JPS6229191Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 開示技術はプラズマ溶接トーチの電極に対する
給電を安定化すると共に混入空気による電極先端
部の酸化と溶接欠陥の発生を防止する技術分野に
属する。

而して、この考案は周囲にプラズマガス通路が
形成された電極をコレツトチヤツクを外挿するこ
とにより固定支持し、給電金具より該コレツトチ
ヤツクを介し、該電極に給電してアークを発生す
る様にされたプラズマ溶接トーチに関するもので
あり、特に、該電極の基端部にリヤブツシユを外
装し、該リヤブツシユの先端部を上記コレツトチ
ヤツクの後端面に面当接させ、又、該リヤブツシ
ユの後端部にはテーパ面を形成させて前記給電金
具の内側に形成された腔部のテーパ面に当接させ
ることにより、該給電金具及び上記リヤブツシ
ユ、コレツトチヤツクを介して上記電極に給電す
る様にし、而して、該給電金具の内側腔部を介し
て送給されるプラズマガスが該リヤブツシユ及び
コレツトチヤツクの内側と上記電極との間隙を介
し前記プラズマガス通路に送給される様にして、
該電極周辺部滞溜空気を完全に系外へ排出するこ
とが出来る様にされたプラズマ溶接トーチに係る
ものである。

周知の様に溶接に際して高温集中を必要とされ
るステンレス鋼等の材料に対しては、プラズマア
ーク溶接が使用されている。

当該プラズマアーク溶接に使用される従来のプ
ラズマ溶接トーチを第１図に基づいて説明すれば
以下の通りである。

１はプラズマ溶接トーチであり、トーチ本体２
に対して嵌着セツトされたチツプボデイ３に対し
て、ネジ部４を介してシールドノズル５が螺合セ
ツトされ、該シールドノズル５の内側にチツプ６
がネジ部７を介し該チツプボデイ３に対して螺合
セツトされている。

８はタングステン製の電極であり、上記トーチ
本体２に内挿されるコレツトチヤツク９により固
定支持されると共に、絶縁体１０を巻装して、前
記チツプ６に対してセンタリングされている。

上記トーチ本体２には給電体１１が内装され、
上記電極８の基端部に外装されるキヤツプ１２
が、該給電体１１に対してネジ部１３を介して螺
合セツトされる。

該キヤツプ１２の図上下端面は上記コレツトチ
ヤツク９の図上上端面に当接しており、従つて、
該キヤツプ１２を上記ネジ部１３に対する螺合回
転を介して下降させることにより、該コレツトチ
ヤツク９により前記電極８は確実に固定支持され
ると共に、該電極８先端部と前記チツプ６先端部
との距離、所謂セツトバツクが設定される。

上記電極８に巻装された絶縁体１０の周囲には
プラズマガス通路１４が形成され、該プラズマガ
ス通路１４は前記トーチ本体２に設けられたプラ
ズマガス送給路１５と連結されている。

従つて、前記給電体１１より前記ネジ部１３、
キヤツプ１２、コレツトチヤツク９を介して前記
電極８に給電され、併せて、上記プラズマガス通
路１４を介してプラズマガスが噴出されることに
より、該電極８先端部よりプラズマアーク１６が
発生し、ワーク１７に対する所定溶接作業が行わ
れる。

しかしながら、上記従来技術に基づくプラズマ
溶接トーチ１にあつては、上記電極８への溶接電
流の通電が上記給電金具１１とキヤツプ１２間に
おいては上記ネジ部１３を介して行われるため、
該ネジ部１３における締め具合による通電径路の
変化により給電が不安定となるという欠点があ
り、その結果、安定した溶接精度が得難いという
難点があり、又、上記電極８の交換時に流入して
前記キヤツプ１２と該電極８との間隙１８及び前
記コレツトチヤツク９と該電極８との間隙１９に
滞溜する空気が、溶接時にプラズマガス内に混入
することにより該電極８先端部を酸化して寿命を
短くするという不都合があり、溶接部に欠陥を生
じさせるという不具合があつた。

この考案の目的は上記従来技術に基づくプラズ
マ溶接トーチの問題点に鑑み、電極に対する給電
は給電金具、及び該給電金具にテーパ面当接によ
り係合するリヤブツシユ、該リヤブツシユに面当
接するコレツトチヤツクを介して行われる様に
し、併せて、プラズマガスが該給電金具内側腔部
を介して上記電極とリヤブツシユ及びコレツトチ
ヤツクとの間隙を経て送給される様にして、上記
従来技術に於ける欠点を除去し、難点を解消する
と共に、不都合、不具合を無くすことが出来る優
れたプラズマ溶接トーチを提供せんとするもので
ある。

上記目的に沿うこの考案の構成はプラズマ溶接
トーチの電極を固定支持するコレツトチヤツクの
後端にその先端を面当接するリヤブツシユの後端
にテーパ面が形成されて給電体の内側腔部にテー
パ面当接し、これにより該給電体よりテーパ面を
介して上記リヤブツシユに安定して通電され、更
に、該リヤブツシユより上記コレツトチヤツクを
介して前記電極に通電し、又、上記給電体の内側
腔部を介して送給されるプラズマガスが、該リヤ
ブツシユ及びコレツトチヤツクの内側と上記電極
との間隙を通つて送給される様にして、トーチ本
体内に混入して滞留する空気をプラズマガスの送
給により一時に完全に系外に排出することが出来
る様にしたことを要旨とするものである。

次にこの考案の実施例を図面に基づいて説明す
れば以下の通りである。尚、第１図と同一態様部
分は同一符号で示すものとする。

第２図に示す実施例において、１′はこの考案
の要旨をなすプラズマ溶接トーチであり、トーチ
本体２′に対して嵌着セツトされたチツプボデイ
３′に対して、ネジ部４を介してシールドノズル
５が螺合セツトされ、該シールドノズル５の内側
においてチツプ６がネジ部７を介して該チツプボ
デイ３′に対し螺合セツトされている。

該チツプボデイ３′には冷却水を内蔵する冷却
部２０が設けられ、又、シールドガス供給路２１
が設けられており、該シールドガス供給路２１よ
り供給されるシールドガスは上記シールドノズル
５とチツプ６との間隙を介して、該シールドノズ
ル５の先端より噴出される。

上記チツプボデイ３′の内側にはコネクター２
２がネジ部２３を介して螺合セツトされており、
該コネクター２２の内側に於いて絶縁体１０′を
巻装された電極８′がコレツトチヤツク２４によ
り固定支持されている。

該コネクター２２の上部内側には前記トーチ本
体２′に内挿されたリヤブツシユ２５の先端側部
がネジ部２６を介して螺合セツトされており、該
リヤブツシユ２５の先端面２７が前記コレツトチ
ヤツク２４の後端面２８に当接されている。

該リヤブツシユ２５の後端部にはテーパ面２９
が形成されており該テーパ面２９は給電体３０の
内側腔部３１に挿入されて、該内側腔部３１に形
成されたテーパ面３２に対して面当接している。

又、該後端部には上記テーパ面２９に対してス
リツト３３が穿設されており、上記内側腔部３１
に対してはプラズマガス送給路３４が図上上方よ
り連結されている。

而して、前記電極８′とリヤブツシユ２５及び
コレツトチヤツク２４の内側との間隙３５は上記
スリツト３３を介して、上記プラズマガス送給路
３４と連結されると共に、前記コレツトチヤツク
２４のスリツト３６を介して、プラズマガス通路
１４′と連結されて、プラズマガス送給路とされ
ている。

３８は冷却水通路であり、前記リヤブツシユ２
５を直接冷却することにより、前記コレツトチヤ
ツク２４を介して、前記電極８を間接的に冷却す
るものである。

上記構成において、前記プラズマ溶接トーチ
１′によりワーク１７に対し溶接を行うに、前記
給電金具３０より給電すれば、該給電金具３０か
ら前記リヤブツシユ２５には、各々のテーパ面３
２及び２９を介して安定に通電され、該リヤブツ
シユ２５から前記コレツトチヤツク２４へは各々
の端面２７及び２８を介して安定に通電され、従
つて、前記電極８′に確実に給電される。

併せて、前記プラズマガス送給路３４にプラズ
マガスを送給すれば、上記コレツトチヤツク２
４、リヤブツシユ２５、給電体３０のセツト時
に、該給電体３０の内側腔部３１及び該コレツト
チヤツク２４、リヤブツシユ２５と上記電極８′
との間隙３５に混入し、滞留する空気は、該内側
腔部３１及び該間隙３５を介して上記プラズマガ
スが送給されることにより、一挙に外部に排出さ
れる。従つて、溶接時に該プラズマガスに混入す
ることはない。

即ち、上記電極８′への通電及びプラズマガス
通路１４′を介してのプラズマガスの送給によ
り、プラズマアーク９が前記チツプ６先端部より
絞られて発生し、前記ワーク１７に対して所定に
プラズマアーク溶接が行なわれる。

第３図は他の実施例の説明図であり、給電体３
０′の内側腔部３１′に対するプラズマガス送給路
３４′が、トーチ本体２″に設けられている態様で
あり、上記実施例と同様の作用効果を奏するもの
である。

上記の様にこの考案によれば、プラズマ溶接ト
ーチにおいて、電極に対する給電は給電金具、及
び該給電金具にテーパ面当接により係合するリヤ
ブツシユを介して行われる様にしたことにより、
ネジ部を介して送給する場合に様に、通電径路が
変化して給電が不安定となるということがなく、
常に安定な給電が可能であるという優れた効果が
奏される。

又、給電が安定化することにより、溶接精度を
得ることが出来、通電抵抗が減少することによ
り、トーチ内部での発熱を軽減出来るという効果
もある。

更に、プラズマガスが給電金具内側腔部を介し
て電極とリヤブツシユ及びコレツトチヤツクとの
間隙を経て送給される様にしたことにより、電極
のセツトバツク調整又は電極交換時にトーチ内部
に混入する空気を、溶接作業前にプラズマガスに
より一挙に排出出来るという効果もある。

更に又、混入空気が外部に完全に排出されるこ
とにより、溶接時にプラズマガスに空気が混入す
ることが原因とされる電極の早期摩耗や溶接欠陥
の発生を防止出来るという優れた効果もある。

加えて、単に給電を安定させたのみではなく、
併せて滞溜空気の排出が行える様にしたことによ
り、溶接欠陥のない溶接精度の高いプラズマアー
ク溶接が容易に行なえるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術の説明図であり、第２図はこ
の考案の１実施例の断面説明図であり、第３図は
他の実施例の説明図である。 ２４……コレツトチヤツク、８′……電極、３
０……給電金具、１４′……プラズマガス通路、
１′……プラズマ溶接トーチ、２５……リヤブツ
シユ、２９……テーパ面、３２……テーパ面、３
５……間隙、３１……腔部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外挿コレツトチヤツクにより固定支持された電
   極に対して給電金具を介し該コレツトチヤツクを
   経て給電可能にされ而して該電極の周囲にプラズ
   マガス通路が形成されているプラズマ溶接トーチ
   において、上記電極の基端部に外装されたリヤブ
   ツシユが先端部を前記コレツトチヤツクの後端面
   に面当接されると共に、後端部にテーパ面を形成
   されて前記給電金具の内側に形成された腔部のテ
   ーパ面に当接し、該リヤブツシユ及びコレツトチ
   ヤツクの内側と上記電極との間隙が該給電金具の
   該腔部を介して送給されるプラズマガス送給路と
   されていることを特徴とするプラズマ溶接トー
   チ。