JPS6229201Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229201Y2 JPS6229201Y2 JP14945283U JP14945283U JPS6229201Y2 JP S6229201 Y2 JPS6229201 Y2 JP S6229201Y2 JP 14945283 U JP14945283 U JP 14945283U JP 14945283 U JP14945283 U JP 14945283U JP S6229201 Y2 JPS6229201 Y2 JP S6229201Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- receiving
- suction cup
- take
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 78
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、木工業界において用いる材料の前取
機。詳しくは加工機から送り出される材料を受け
取つて自動的に積重ねさせる装置に関する。
機。詳しくは加工機から送り出される材料を受け
取つて自動的に積重ねさせる装置に関する。
従来、木工機により加工されて送り出される材
料を受けて自動的に積み重ねさせる木工機用の前
取り装置として、図面第1図に示す様に木工機の
テーブル1に始端を臨ませた材料の取出しコンベ
ヤ2の終端に、送出コンベヤ3を連設して、この
送出コンベヤ3を起伏手段4により起伏させ、送
出コンベヤ3の高さを材料厚分ずつ順次に変化さ
せて台車5上へ材料を積み重ねさせるものが公知
であり、このものは巾の広い板材を取出しコンベ
ヤ2により木工機から取出し、送出コンベヤ3へ
移してこれにより台車5上へ積み重ねる操作は確
実に行われたが、巾の狭い板材とか、細い角材の
所要数を並べて一群とし、この一群を反転させた
後、一側縁が揃う様に積み重ねることはできない
ものであつた。
料を受けて自動的に積み重ねさせる木工機用の前
取り装置として、図面第1図に示す様に木工機の
テーブル1に始端を臨ませた材料の取出しコンベ
ヤ2の終端に、送出コンベヤ3を連設して、この
送出コンベヤ3を起伏手段4により起伏させ、送
出コンベヤ3の高さを材料厚分ずつ順次に変化さ
せて台車5上へ材料を積み重ねさせるものが公知
であり、このものは巾の広い板材を取出しコンベ
ヤ2により木工機から取出し、送出コンベヤ3へ
移してこれにより台車5上へ積み重ねる操作は確
実に行われたが、巾の狭い板材とか、細い角材の
所要数を並べて一群とし、この一群を反転させた
後、一側縁が揃う様に積み重ねることはできない
ものであつた。
本考案はこの現状にかんがみなしたもので、木
工機から取出しコンベヤへ取り出された材料を吸
着盤に吸着させて、これの回動運動により斜めの
受取りコンベヤへ移させ、巾の狭い板材とか、細
い角材の所要数が並んだ群を反転の後に一側縁を
揃えさせて積み重ねる操作を自動的に行わせる装
置を提供することを目的としている。
工機から取出しコンベヤへ取り出された材料を吸
着盤に吸着させて、これの回動運動により斜めの
受取りコンベヤへ移させ、巾の狭い板材とか、細
い角材の所要数が並んだ群を反転の後に一側縁を
揃えさせて積み重ねる操作を自動的に行わせる装
置を提供することを目的としている。
次に本考案に関する装置の実施の一例を図面に
基いて説明する。
基いて説明する。
図面第2図〜第4図において6はフレームで、
下部に移動のための車輪7,7をねじ式の昇降手
段8,8により昇降調整可能に装着し、上部に一
端が木工機のテーブル9に臨むコンベヤ枠10を
タンバツクル11により若干の角度修正ができる
様に取付け、このコンベヤ枠10の両端にローラ
12,13を軸支して、これらローラ12,13
に複数条に区分した材料の取出しコンベヤ14を
張設してあり、該取出しコンベヤ14の終端側に
は、中間を前記フレーム6に軸15着して、常時
はシリンダ16により下向き傾斜に保持され、積
み重ね材料を台車17へ移すとき、前記シリンダ
16により垂直に起されるコンベヤ枠18を設
け、このコンベヤ枠18の両端にホイール19,
20を軸支して、これらホイール19,20にキ
ヤタピラ式の材料受取りコンベヤ21を張設し、
この受取りコンベヤ21には材料の受腕22をほ
ぼ直角に取付けてある。23は前記した材料の取
出しコンベヤ14と、受取りコンベヤ21との間
に設けた支軸24から前記複数の取出しコンベヤ
14の間へ張出させて、取付部26に材料を吸着
保持させる吸着盤25を取付け、この揺動腕23
にシリンダ27を連結して、吸着盤25へ材料が
吸着されると、取出しコンベヤ14の位置から受
取りコンベヤ21の材料を受腕22へ移して取出
しコンベヤ14に戻る。28は前記した吸着盤2
5の受取りコンベヤ21側の端部に送材方向と直
交させて取付けたストツパーで、このストツパー
28へ取出しコンベヤ14により送られる材料の
最先のものを当てて止め、この材料へ後続の材料
を順次押し付けさせて、吸着盤25上に所要数の
材料を並べさせる。29は前記吸着盤25を減圧
するブロワーで、可撓性ホース30により吸着盤
25と連結し、このブロワー29の吸引口31に
は後記するセンサーにより開閉されて閉鎖時、吸
着盤25に吸引力を働かせ、開放時側孔31′か
ら空気を吸わせて吸着盤25を減圧させない制御
弁32を備えている。33は材料の取出しコンベ
ヤ14を駆動する減速機モータで、チエン又はベ
ルト34によりローラ13へ伝動させる。35は
材料の受取りコンベヤ21を駆動する減速機モー
タで、チエン又はベルト36によりホイール19
へ伝動させる。S1は材料取出しコンベヤ14の途
中に設けた光電式の材料検知センサーで、材料の
通過は検知せず、その上に材料が止ると検知を行
い、前記した材料取出しコンベヤ14用の減速機
モータ33の停止と、ブロワー29における吸引
力31に設けた制御弁32の閉鎖と、揺動腕23
を操作するシリンダ27の起動とを行わせる様に
してあり、このセンサーS1は材料寸法に応じて位
置調整するため摺動杆37に取付けて材料の進行
方向へ移動可能としてある。S2は材料受取りコン
ベヤ21の始端に設けた光電式の材料検知センサ
ーで、吸着盤25に吸着された材料が受取りコン
ベヤ21上へ運ばれると、これを検知し、前記し
たシリンダ27の停止と、制御弁31の開放及び
後記するタイマーの起動とを行わせる。T1,
T2,T3,T4はタイマーで、T1はセンサーS2によ
り起動されて材料の取出しコンベヤ14を材料が
吸着盤25の復帰を妨げない位置に戻される迄移
動させて停止させる作用をさせ、T2は前記T1の
タイアツプにより起動されて吸着盤25が復帰し
た後に取出しコンベヤ14を吸着盤25へ向つて
移動させる作用をさせ、T3はセンサーS1に起動
されて材料が受取りコンベヤ21の受腕22に当
接されたとき、シリンダ27を作動させて吸着盤
25を受取りコンベヤ21から取出しコンベヤ1
4へ戻す作用をさせ、T4はセンサーS2に起動さ
れて、材料が受取りコンベヤ21と受腕22とに
支持されたとき、受取りコンベヤ21を下方へ移
動させ、コンベヤ21が材料の厚さだけ下降する
とセンサーS2か、之に組合せたタイマー(図面に
示してない)によりコンベヤ21を停止させる作
用をさせる。LS1,LS2は、材料受取りコンベヤ
21における受腕22の上限及び下限位置を規制
させるリミツトスイツチで、LS2は材料厚ずつ順
次降下して来た受腕22がこれに作用すると受取
りコンベヤ21を停止させると共に、装置の各部
の作動を一時停止さて、LS1は受腕22が受取り
コンベヤ21の上昇により作用したときコンベヤ
21を停止させるものである。
下部に移動のための車輪7,7をねじ式の昇降手
段8,8により昇降調整可能に装着し、上部に一
端が木工機のテーブル9に臨むコンベヤ枠10を
タンバツクル11により若干の角度修正ができる
様に取付け、このコンベヤ枠10の両端にローラ
12,13を軸支して、これらローラ12,13
に複数条に区分した材料の取出しコンベヤ14を
張設してあり、該取出しコンベヤ14の終端側に
は、中間を前記フレーム6に軸15着して、常時
はシリンダ16により下向き傾斜に保持され、積
み重ね材料を台車17へ移すとき、前記シリンダ
16により垂直に起されるコンベヤ枠18を設
け、このコンベヤ枠18の両端にホイール19,
20を軸支して、これらホイール19,20にキ
ヤタピラ式の材料受取りコンベヤ21を張設し、
この受取りコンベヤ21には材料の受腕22をほ
ぼ直角に取付けてある。23は前記した材料の取
出しコンベヤ14と、受取りコンベヤ21との間
に設けた支軸24から前記複数の取出しコンベヤ
14の間へ張出させて、取付部26に材料を吸着
保持させる吸着盤25を取付け、この揺動腕23
にシリンダ27を連結して、吸着盤25へ材料が
吸着されると、取出しコンベヤ14の位置から受
取りコンベヤ21の材料を受腕22へ移して取出
しコンベヤ14に戻る。28は前記した吸着盤2
5の受取りコンベヤ21側の端部に送材方向と直
交させて取付けたストツパーで、このストツパー
28へ取出しコンベヤ14により送られる材料の
最先のものを当てて止め、この材料へ後続の材料
を順次押し付けさせて、吸着盤25上に所要数の
材料を並べさせる。29は前記吸着盤25を減圧
するブロワーで、可撓性ホース30により吸着盤
25と連結し、このブロワー29の吸引口31に
は後記するセンサーにより開閉されて閉鎖時、吸
着盤25に吸引力を働かせ、開放時側孔31′か
ら空気を吸わせて吸着盤25を減圧させない制御
弁32を備えている。33は材料の取出しコンベ
ヤ14を駆動する減速機モータで、チエン又はベ
ルト34によりローラ13へ伝動させる。35は
材料の受取りコンベヤ21を駆動する減速機モー
タで、チエン又はベルト36によりホイール19
へ伝動させる。S1は材料取出しコンベヤ14の途
中に設けた光電式の材料検知センサーで、材料の
通過は検知せず、その上に材料が止ると検知を行
い、前記した材料取出しコンベヤ14用の減速機
モータ33の停止と、ブロワー29における吸引
力31に設けた制御弁32の閉鎖と、揺動腕23
を操作するシリンダ27の起動とを行わせる様に
してあり、このセンサーS1は材料寸法に応じて位
置調整するため摺動杆37に取付けて材料の進行
方向へ移動可能としてある。S2は材料受取りコン
ベヤ21の始端に設けた光電式の材料検知センサ
ーで、吸着盤25に吸着された材料が受取りコン
ベヤ21上へ運ばれると、これを検知し、前記し
たシリンダ27の停止と、制御弁31の開放及び
後記するタイマーの起動とを行わせる。T1,
T2,T3,T4はタイマーで、T1はセンサーS2によ
り起動されて材料の取出しコンベヤ14を材料が
吸着盤25の復帰を妨げない位置に戻される迄移
動させて停止させる作用をさせ、T2は前記T1の
タイアツプにより起動されて吸着盤25が復帰し
た後に取出しコンベヤ14を吸着盤25へ向つて
移動させる作用をさせ、T3はセンサーS1に起動
されて材料が受取りコンベヤ21の受腕22に当
接されたとき、シリンダ27を作動させて吸着盤
25を受取りコンベヤ21から取出しコンベヤ1
4へ戻す作用をさせ、T4はセンサーS2に起動さ
れて、材料が受取りコンベヤ21と受腕22とに
支持されたとき、受取りコンベヤ21を下方へ移
動させ、コンベヤ21が材料の厚さだけ下降する
とセンサーS2か、之に組合せたタイマー(図面に
示してない)によりコンベヤ21を停止させる作
用をさせる。LS1,LS2は、材料受取りコンベヤ
21における受腕22の上限及び下限位置を規制
させるリミツトスイツチで、LS2は材料厚ずつ順
次降下して来た受腕22がこれに作用すると受取
りコンベヤ21を停止させると共に、装置の各部
の作動を一時停止さて、LS1は受腕22が受取り
コンベヤ21の上昇により作用したときコンベヤ
21を停止させるものである。
前記の通り構成される装置の材料取出しコンベ
ヤ14上へ木工機のテーブル9から図面第2図に
示す様に巾の狭い板材が取り出され、この板材が
コンベヤ14の回転によりセンサーS1の上を通過
して行くときは、センサーS1が検知動作を行わな
いためコンベヤ14は回転を続け、材料をその終
端側に待期している吸着盤25の上へ運び、最先
のものが吸着盤25に取付けたストツパー28に
当ると、後続の材料を順次これに押し付けて吸着
盤25上に所定数の材料を並べ一群を形成させ
る。これに伴い吸着盤25の手前に前記一群に接
した材料が止ると、センサーS1がこれを検知し、
取出しコンベヤ14を停止させると共に、制御弁
32を閉じさせてブロワー29の吸引力を吸着盤
25に働かせ、材料の一群を吸着させた後、シリ
ンダ27を作動させて揺動腕23を材料の受取り
コンベヤ21側へ揺動させる。このため材料の一
群を吸着した吸着盤25は、受取りコンベヤ21
の始端へ移動し、材料をコンベヤ21の受腕22
へ押し付ける。するとセンサーS2が材料を検知
し、タイマーT1,T3,T4を起動させると共に、
シリンダ27を停止させて制御弁32を開かせる
から、材料は受腕22に当接した状態で吸着盤2
5から離れ、受取りコンベヤ21上へ滑り落ちて
下縁を揃えられる。このとき取出しコンベヤ14
がタイマーT1に起動されて逆回転し、材料を吸
着盤25の復帰を妨げない位置に戻して停止させ
ると、シリンダ27がタイマーT3により逆作動
され、吸着盤25を取出しコンベヤ14の後部へ
戻す間に、受取りコンベヤ21はタイマーT4に
起動されて下方へ回動し、材料の厚さ分だけ受腕
22を移動させると、材料がセンセーS2の検知圏
から外れるため受取りコンベヤ21が停止する。
このときは前記したタイマーT1に起動されたタ
イマーT2が取出しコンベヤ14を正回転させて
復帰した吸着盤25上へ材料を送込んで並べ、次
の群が完成したことをセンサーS1が検知すると、
装置は前記同様に作動して、木工機から一枚ずつ
送り出される材料の所要枚数を密着させて一群と
し、この一群ずつを吸着盤25により表裏を反転
させて受取りコンベヤ21の受腕22上へ移し、
コンベヤ21上へ一側縁を揃えて整然と積み重ね
ることができる。こうして材料の積重ねが行われ
ると受腕22は次第に降下し、下限スイツチLS2
の位置に達するとLS2が作動して前述の前取り操
作を停止させると共に、シリンダ16を作動させ
て受取りコンベヤ21を図面第4図に示す様に直
立させ、受腕22に支持される材料の積重ねを台
車17に移乗させるものである。
ヤ14上へ木工機のテーブル9から図面第2図に
示す様に巾の狭い板材が取り出され、この板材が
コンベヤ14の回転によりセンサーS1の上を通過
して行くときは、センサーS1が検知動作を行わな
いためコンベヤ14は回転を続け、材料をその終
端側に待期している吸着盤25の上へ運び、最先
のものが吸着盤25に取付けたストツパー28に
当ると、後続の材料を順次これに押し付けて吸着
盤25上に所定数の材料を並べ一群を形成させ
る。これに伴い吸着盤25の手前に前記一群に接
した材料が止ると、センサーS1がこれを検知し、
取出しコンベヤ14を停止させると共に、制御弁
32を閉じさせてブロワー29の吸引力を吸着盤
25に働かせ、材料の一群を吸着させた後、シリ
ンダ27を作動させて揺動腕23を材料の受取り
コンベヤ21側へ揺動させる。このため材料の一
群を吸着した吸着盤25は、受取りコンベヤ21
の始端へ移動し、材料をコンベヤ21の受腕22
へ押し付ける。するとセンサーS2が材料を検知
し、タイマーT1,T3,T4を起動させると共に、
シリンダ27を停止させて制御弁32を開かせる
から、材料は受腕22に当接した状態で吸着盤2
5から離れ、受取りコンベヤ21上へ滑り落ちて
下縁を揃えられる。このとき取出しコンベヤ14
がタイマーT1に起動されて逆回転し、材料を吸
着盤25の復帰を妨げない位置に戻して停止させ
ると、シリンダ27がタイマーT3により逆作動
され、吸着盤25を取出しコンベヤ14の後部へ
戻す間に、受取りコンベヤ21はタイマーT4に
起動されて下方へ回動し、材料の厚さ分だけ受腕
22を移動させると、材料がセンセーS2の検知圏
から外れるため受取りコンベヤ21が停止する。
このときは前記したタイマーT1に起動されたタ
イマーT2が取出しコンベヤ14を正回転させて
復帰した吸着盤25上へ材料を送込んで並べ、次
の群が完成したことをセンサーS1が検知すると、
装置は前記同様に作動して、木工機から一枚ずつ
送り出される材料の所要枚数を密着させて一群と
し、この一群ずつを吸着盤25により表裏を反転
させて受取りコンベヤ21の受腕22上へ移し、
コンベヤ21上へ一側縁を揃えて整然と積み重ね
ることができる。こうして材料の積重ねが行われ
ると受腕22は次第に降下し、下限スイツチLS2
の位置に達するとLS2が作動して前述の前取り操
作を停止させると共に、シリンダ16を作動させ
て受取りコンベヤ21を図面第4図に示す様に直
立させ、受腕22に支持される材料の積重ねを台
車17に移乗させるものである。
尚、前記した前取り操作において、材料の受取
りコンベヤ21を材料の厚さ分ずつ移動させて止
める制御手段としてセンサーS2を用いたが、この
センサーS2による制御可能厚さは一般に2cm位で
あるから、これ以上厚い板材とか角材の場合は、
前述のセンサーS1にタイマーを組み合わせ、この
タイマーにより受取りコンベヤ21の回転時間を
調整して制御範囲を拡げ、厚い板材や角材の処理
を可能とするものであるから、巾の広い一枚板の
積み重ねも同様に行われることは勿論である。
りコンベヤ21を材料の厚さ分ずつ移動させて止
める制御手段としてセンサーS2を用いたが、この
センサーS2による制御可能厚さは一般に2cm位で
あるから、これ以上厚い板材とか角材の場合は、
前述のセンサーS1にタイマーを組み合わせ、この
タイマーにより受取りコンベヤ21の回転時間を
調整して制御範囲を拡げ、厚い板材や角材の処理
を可能とするものであるから、巾の広い一枚板の
積み重ねも同様に行われることは勿論である。
本考案に関する装置は、木工機から一枚ずつ送
り出される巾の狭い板材とか、細い角材を取出し
コンベヤにより吸着盤上へ送つてこの上に並べ、
所要数に達すると吸着盤を受取りコンベヤへ移動
させて並べた材料を受腕に移し、この上へ積み重
ねさせるものであるから、狭い板材とか細い角材
の所望数を一群として、多数段に積重ねる操作を
自動的に能率良く行わせることができるもので、
然も、取出しコンベヤから受取りコンベヤへの材
料移動は、これは吸着した吸着盤の回動により行
わせたから、材料はずれや転落を起さず確実に運
ばれて、この間に表裏の反転を自動的に達成され
るものである。
り出される巾の狭い板材とか、細い角材を取出し
コンベヤにより吸着盤上へ送つてこの上に並べ、
所要数に達すると吸着盤を受取りコンベヤへ移動
させて並べた材料を受腕に移し、この上へ積み重
ねさせるものであるから、狭い板材とか細い角材
の所望数を一群として、多数段に積重ねる操作を
自動的に能率良く行わせることができるもので、
然も、取出しコンベヤから受取りコンベヤへの材
料移動は、これは吸着した吸着盤の回動により行
わせたから、材料はずれや転落を起さず確実に運
ばれて、この間に表裏の反転を自動的に達成され
るものである。
又、この装置の材料受取りコンベヤは下向き傾
斜に設けられているため、受取られた材料は受腕
に倒れ掛つて安定し、その下縁を受取コンベヤに
当接させるから、受取りコンベヤ上への材料群の
積み重ねは、一側縁を揃えられて整然と行われ、
これを受取りコンベヤの直立により台車へそのま
ま移すこともできるものであつて、この装置によ
つて扱える材料は前述の様に狭い板材や細い角材
だけでなく、巾の広い板材や太い角材も扱える
し、吸着盤におけるクツシヨン範囲を大きくすれ
ば、面取りやアール加工した材料も扱える特有の
効果を奏するものである。
斜に設けられているため、受取られた材料は受腕
に倒れ掛つて安定し、その下縁を受取コンベヤに
当接させるから、受取りコンベヤ上への材料群の
積み重ねは、一側縁を揃えられて整然と行われ、
これを受取りコンベヤの直立により台車へそのま
ま移すこともできるものであつて、この装置によ
つて扱える材料は前述の様に狭い板材や細い角材
だけでなく、巾の広い板材や太い角材も扱える
し、吸着盤におけるクツシヨン範囲を大きくすれ
ば、面取りやアール加工した材料も扱える特有の
効果を奏するものである。
第1図は従来の木工用前取機の縦断側面図。第
2図は本考案に関する木工用前取機の実施の一例
を示す縦断側面図。第3図は同上平面図。第4図
は積み重ねを終つた材料を台車へ移す状態の側面
図である。 図中、7は木工機の材料送出部、14は材料の
取出しコンベヤ、21は材料の受取りコンベヤ、
22は受腕、23は揺動腕、25は吸着盤、27
は起伏手段である。
2図は本考案に関する木工用前取機の実施の一例
を示す縦断側面図。第3図は同上平面図。第4図
は積み重ねを終つた材料を台車へ移す状態の側面
図である。 図中、7は木工機の材料送出部、14は材料の
取出しコンベヤ、21は材料の受取りコンベヤ、
22は受腕、23は揺動腕、25は吸着盤、27
は起伏手段である。
Claims (1)
- 始端を木工機の材料送出部に臨ませた複数条に
区分される材料の取出しコンベヤと、この取出し
コンベヤの終端側に下向き傾斜に張設して材料の
受腕をほぼ直角に取付けた材料の受取りコンベヤ
と、この受取りコンベヤと前記取出しコンベヤと
の間に配置した支軸から前記複数の取出しコンベ
ヤの間へ張出させて、この張出し部分に材料の吸
着盤を取付けた揺動腕と、該揺動腕を前記吸着盤
へ材料が吸着されると、受取りコンベヤの受腕の
上まで回動させ、受腕に材料が渡されると戻らせ
る起伏手段とを備えさせたことを特徴とする木工
機用の材料前取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14945283U JPS6056502U (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 木工機用の材料前取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14945283U JPS6056502U (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 木工機用の材料前取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6056502U JPS6056502U (ja) | 1985-04-20 |
| JPS6229201Y2 true JPS6229201Y2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=30331758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14945283U Granted JPS6056502U (ja) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | 木工機用の材料前取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6056502U (ja) |
-
1983
- 1983-09-26 JP JP14945283U patent/JPS6056502U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6056502U (ja) | 1985-04-20 |
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