JPS6229237Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229237Y2 JPS6229237Y2 JP1983034012U JP3401283U JPS6229237Y2 JP S6229237 Y2 JPS6229237 Y2 JP S6229237Y2 JP 1983034012 U JP1983034012 U JP 1983034012U JP 3401283 U JP3401283 U JP 3401283U JP S6229237 Y2 JPS6229237 Y2 JP S6229237Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- veneer
- thickness
- decorative plywood
- thin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は多様な木理を持つとゝもに色彩豊か
な色つき模様を現出することのできる化粧合板用
突板に関する。
な色つき模様を現出することのできる化粧合板用
突板に関する。
従来、この種突板として自然木の美しい木理を
有するものや、銘木をスライサーにて切削して得
た薄い化粧単板すなわち突板があり、その厚さは
0.15〜1.2mmの間が多く、0.2〜0.3mmと0.6〜0.7mm
の2種に集中される傾向にあり、前者を薄づき、
後者を厚づきと称している。
有するものや、銘木をスライサーにて切削して得
た薄い化粧単板すなわち突板があり、その厚さは
0.15〜1.2mmの間が多く、0.2〜0.3mmと0.6〜0.7mm
の2種に集中される傾向にあり、前者を薄づき、
後者を厚づきと称している。
ところがこの天然木を切削して得た突板は、こ
れを普通合板(ラワン合板)の表面に美的に接着
して化粧合板を作り、この化粧合板を室内壁面材
料、家具材料等として使用した場合、その使用中
に湿度変化により表面に小じわや細かいひゞ割れ
が生ずるなどの難点があつたばかりか、化粧合板
表面の美感も天然木の木理模様に限定されてしま
い、未だ色彩に豊んだ多様な模様を現出できない
点で満足すべきものでなかつた。
れを普通合板(ラワン合板)の表面に美的に接着
して化粧合板を作り、この化粧合板を室内壁面材
料、家具材料等として使用した場合、その使用中
に湿度変化により表面に小じわや細かいひゞ割れ
が生ずるなどの難点があつたばかりか、化粧合板
表面の美感も天然木の木理模様に限定されてしま
い、未だ色彩に豊んだ多様な模様を現出できない
点で満足すべきものでなかつた。
この考案は上記の欠点を解消するためになされ
たもので、その目的とするところは、突板を使用
した化粧合板を室内壁面材料、家具材料等に使用
した場合、湿度の変化に伴う吸脱湿による寸法変
化、外形変化を最小限に留めることができ、小じ
わやひゞ割れの防止が可能となるばかりか、同種
又は異種材の木質板の木理模様と色彩豊かな多様
な色つき模様を同時に現出せしめることのできる
化粧合板用突板を一般に提供することにある。
たもので、その目的とするところは、突板を使用
した化粧合板を室内壁面材料、家具材料等に使用
した場合、湿度の変化に伴う吸脱湿による寸法変
化、外形変化を最小限に留めることができ、小じ
わやひゞ割れの防止が可能となるばかりか、同種
又は異種材の木質板の木理模様と色彩豊かな多様
な色つき模様を同時に現出せしめることのできる
化粧合板用突板を一般に提供することにある。
即ち、この考案は同種又は異種材の薄い木質板
の複数枚を並設し、該薄い木質板の隣接する側端
面間に、所望する色および巾を有するバルカナイ
ズドフアイバーの一層又は複数層を接着剤を介し
て設けることにより上記目的とする化粧合板用突
板を得るものである。
の複数枚を並設し、該薄い木質板の隣接する側端
面間に、所望する色および巾を有するバルカナイ
ズドフアイバーの一層又は複数層を接着剤を介し
て設けることにより上記目的とする化粧合板用突
板を得るものである。
以下、この考案の一実施例をその製造方法とと
もに図面により説明する。
もに図面により説明する。
本考案の化粧合板用突板の製法の概略は、第3
図に示すように、所望する色および厚さのバルカ
ナイズドフアイバーシート2と所望する同種又は
異種材および厚さの木質板3とを所望する順序に
多層積層し、層間に接着剤(図示せず)を介在せ
しめてプレスAで圧締接着してブロツク1を作
り、このブロツク1をスライサーBにて接着層と
直交する面(第3図の最終工程図参照)に0.15mm
〜1.2mmの範囲の厚さとなるように薄く切削して
本案突板4を得るものである。本考案で使用する
バルカナイズドフアイバーシート2は、その用途
およびデザインに応じて同一または異なる色およ
び厚さのものを選定することができ、綿または木
材繊維でつくられた原紙をセルローズの接着剤で
ある塩化亜鉛の一定濃度溶液に浸漬して適度に反
応させ、これを所要の厚さに積層後、水漬して十
分に塩化亜鉛を抜き去き、乾燥し、プレスして仕
上げるもので、その性質はきわめて緻密であり、
強大な機械的強さと優れた弾力性、高度の電気絶
縁性、耐候性、耐摩耗性をもち、木材、金属、プ
ラスチツク、ゴム、皮革などのもつそれぞれの特
色を兼ね備えた材料である。
図に示すように、所望する色および厚さのバルカ
ナイズドフアイバーシート2と所望する同種又は
異種材および厚さの木質板3とを所望する順序に
多層積層し、層間に接着剤(図示せず)を介在せ
しめてプレスAで圧締接着してブロツク1を作
り、このブロツク1をスライサーBにて接着層と
直交する面(第3図の最終工程図参照)に0.15mm
〜1.2mmの範囲の厚さとなるように薄く切削して
本案突板4を得るものである。本考案で使用する
バルカナイズドフアイバーシート2は、その用途
およびデザインに応じて同一または異なる色およ
び厚さのものを選定することができ、綿または木
材繊維でつくられた原紙をセルローズの接着剤で
ある塩化亜鉛の一定濃度溶液に浸漬して適度に反
応させ、これを所要の厚さに積層後、水漬して十
分に塩化亜鉛を抜き去き、乾燥し、プレスして仕
上げるもので、その性質はきわめて緻密であり、
強大な機械的強さと優れた弾力性、高度の電気絶
縁性、耐候性、耐摩耗性をもち、木材、金属、プ
ラスチツク、ゴム、皮革などのもつそれぞれの特
色を兼ね備えた材料である。
また木質板3は、その用途およびデザインに応
じて所望する同種もしくは異種の材種および同一
もしくは異なる厚さのものを選定することができ
る。
じて所望する同種もしくは異種の材種および同一
もしくは異なる厚さのものを選定することができ
る。
こうして所望する色および厚さのバルカナイズ
ドフアイバーシート2と、所望する材種および厚
さの木質板3とを木材用の接着剤(木材用接着剤
であれば何でもよい)(図示せず)を介して第3
図示の如く所望する順序に上下プレス盤Aに圧締
してブロツク1を作る。バルカナイズドフアイバ
ーシート2と木質板3との重ね合せ順序は、その
用途、デザインに応じて色々の組合せが可能であ
る。即ち、第3図のように木質板3とバルカナイ
ズドフアイバーシート2とを交互に重ねてもよい
し、あるいは木質板間に異なる色のバルカナイズ
ドフアイバーシートを連続して重ねるようにして
もよい。次いで重ね合せ接着して得たブロツク1
をその目的とする用途に応じて厚さ0.15mm〜1.2
mmの範囲で第3図示の如くスライサーBにて切削
する。第1図a,bはバルカナイズドフアイバー
シートと木質板とを所望する順序に積層接着して
作つたブロツクから切削して得た化粧合板用突板
で、第1図aは切削した薄い木質板5間に所望す
る色および巾のバルカナイズドフアイバーを一層
ずつ介在せしめた場合を示し、第1図bは切削し
た薄い木質板5間に異なる色および巾のバルカナ
イズドフアイバーの複数層例えば本例では二層
4,4′を介在せしめた場合を示す。こうして得
られた突板は、合板の表面に接着剤を介して常法
に従つて貼着され、化粧合板を得る。
ドフアイバーシート2と、所望する材種および厚
さの木質板3とを木材用の接着剤(木材用接着剤
であれば何でもよい)(図示せず)を介して第3
図示の如く所望する順序に上下プレス盤Aに圧締
してブロツク1を作る。バルカナイズドフアイバ
ーシート2と木質板3との重ね合せ順序は、その
用途、デザインに応じて色々の組合せが可能であ
る。即ち、第3図のように木質板3とバルカナイ
ズドフアイバーシート2とを交互に重ねてもよい
し、あるいは木質板間に異なる色のバルカナイズ
ドフアイバーシートを連続して重ねるようにして
もよい。次いで重ね合せ接着して得たブロツク1
をその目的とする用途に応じて厚さ0.15mm〜1.2
mmの範囲で第3図示の如くスライサーBにて切削
する。第1図a,bはバルカナイズドフアイバー
シートと木質板とを所望する順序に積層接着して
作つたブロツクから切削して得た化粧合板用突板
で、第1図aは切削した薄い木質板5間に所望す
る色および巾のバルカナイズドフアイバーを一層
ずつ介在せしめた場合を示し、第1図bは切削し
た薄い木質板5間に異なる色および巾のバルカナ
イズドフアイバーの複数層例えば本例では二層
4,4′を介在せしめた場合を示す。こうして得
られた突板は、合板の表面に接着剤を介して常法
に従つて貼着され、化粧合板を得る。
この考案は上記の説明から判るように、並設し
た同種又は異種材の薄い木質板の側端面間に、一
層又は複数層の所望する色および巾を有したバル
カナイズドフアイバーを介在せしめてなる化粧合
板用突板であるから、該突板を合板の表面に貼着
して化粧板となし、これを室内壁面材料、家具材
料等として使用した場合、その使用中に湿度変化
に伴う突板の膨脹収縮はバルカナイズドフアイバ
ーが一種の弾性をもつた緩衝材の役割を果すこ
とゝなり、その結果、寸法変化、外形変化を最小
限に留めることができ、小じわやひゞ割れが効果
的に防止できる。
た同種又は異種材の薄い木質板の側端面間に、一
層又は複数層の所望する色および巾を有したバル
カナイズドフアイバーを介在せしめてなる化粧合
板用突板であるから、該突板を合板の表面に貼着
して化粧板となし、これを室内壁面材料、家具材
料等として使用した場合、その使用中に湿度変化
に伴う突板の膨脹収縮はバルカナイズドフアイバ
ーが一種の弾性をもつた緩衝材の役割を果すこ
とゝなり、その結果、寸法変化、外形変化を最小
限に留めることができ、小じわやひゞ割れが効果
的に防止できる。
また同種又は異種の薄い木質板の木理の多様な
組合せと、薄い木質板間に介在する所望する色お
よび巾を有するバルカナイズドフアイバーの一層
又は複数層を同時に現出できるばかりか、従来の
ように木理模様の上に後から別の色つき模様を施
したものと異なり経時的に色あせたり、色つき模
様が剥離したりすることがなく、デザイン上の観
点からも一層優れたものが得られる。
組合せと、薄い木質板間に介在する所望する色お
よび巾を有するバルカナイズドフアイバーの一層
又は複数層を同時に現出できるばかりか、従来の
ように木理模様の上に後から別の色つき模様を施
したものと異なり経時的に色あせたり、色つき模
様が剥離したりすることがなく、デザイン上の観
点からも一層優れたものが得られる。
実施例
木理の美しい面を厚さ方向として、厚さ2cmの
せんの板と、厚さ3mmの赤いバルカナイズドフア
イバーシートを交互に重ね合せ、上下はせんの板
とし、その間に4枚のバルカナイズドフアイバー
シートを入れ、その層間には酢酸ビニル系水性接
着剤ユーロイド344(東北ユーロイド(株)製)を
塗布した後20Kg/cm2の圧力でホツトプレスにより
90℃約5時間圧締した。しかる後、これを取外し
細長いブロツクを得た。次いで該ブロツクの木理
の美しい面を切削面としてスライサーで厚さ0.7
mmの突板を得た。このものは美しい木理の中に4
本の赤い直線の模様の入つたものとなつた。
せんの板と、厚さ3mmの赤いバルカナイズドフア
イバーシートを交互に重ね合せ、上下はせんの板
とし、その間に4枚のバルカナイズドフアイバー
シートを入れ、その層間には酢酸ビニル系水性接
着剤ユーロイド344(東北ユーロイド(株)製)を
塗布した後20Kg/cm2の圧力でホツトプレスにより
90℃約5時間圧締した。しかる後、これを取外し
細長いブロツクを得た。次いで該ブロツクの木理
の美しい面を切削面としてスライサーで厚さ0.7
mmの突板を得た。このものは美しい木理の中に4
本の赤い直線の模様の入つたものとなつた。
第1図a,bはこの考案の実施例を示す平面
図、第2図a,bはその断面図、第3図は本考案
の化粧合板用突板を作る概略工程図である。 4,4′……バルカナイズドフアイバー層、5
……薄い木質板。
図、第2図a,bはその断面図、第3図は本考案
の化粧合板用突板を作る概略工程図である。 4,4′……バルカナイズドフアイバー層、5
……薄い木質板。
Claims (1)
- 同種又は異種材の薄い木質板の複数枚を並設
し、該薄い木質板の隣接する側端面間に、所望す
る色および巾を有するバルカナイズドフアイバー
の一層又は複数層を接着剤を介して設けたことを
特徴とする化粧合板用突板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3401283U JPS59140830U (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 化粧合板用突板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3401283U JPS59140830U (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 化粧合板用突板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140830U JPS59140830U (ja) | 1984-09-20 |
| JPS6229237Y2 true JPS6229237Y2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=30164779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3401283U Granted JPS59140830U (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 化粧合板用突板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59140830U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587008B2 (ja) * | 1978-09-28 | 1983-02-08 | オムロン株式会社 | 電磁継電器 |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP3401283U patent/JPS59140830U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59140830U (ja) | 1984-09-20 |
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