JPS62293018A - ガス器具用着火装置ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明はボディにガバナを設番ノたガス器具用着火装置
ユニットに関するｂのである。

（従来の技術） 従来、この種ガス器具用着火装置ユニットとしてガバナ
Ａと着火装置Ｂとからなるものが知られている。

即ち、プロパンガス等のボンベに取付けられる前記ガバ
ナＡとして第７図に示すものがある。即ちボディ１内に
ガス流通を制御するバルブ２を設け、また、該ボディ１
とボディキャップ３との間にダイアフラム４を介在し、
該ボディキャップ３と該ダイアフラム４との間にガス圧
調整バネ５を設け、該ボディ１内を流通するガス圧を制
御するものである。

また、前記ガバナＡからのガスが流通し、且、図示しな
いパイロットバーナ及びメインバーナへのガスの供給及
び着火を行なう前記着火装置［３として、第８図に示１
ものがある。即ちボディ１０の下部にはガス吸入口１１
を設けるとともに、電磁弁１２を設置し、また、該ボデ
ィ１０のＦ部にはガス吐出口１３を設けるとともに、中
央に作動軸１４ａを有する閉子１４を回動自在に設置し
、更に、該ボディ１０の上端には回動自在の操作ダイヤ
ル１５に′＆動するとともに、上下方向に移動自イ１の
ダイヤル軸１６を設けてなるものぐある。

かかるガス器具用着火装置ユニットによれば、プロパン
等のガスは前記ガバナＡで圧力調整され、該調整ガスは
前記着火装置のガス吸入口１１を介して前記ボディ１０
の下部に流入覆る。そこで、前記操作ダイヤル１５を押
すときは、前記ダイヤル軸１６を介し°Ｃ前記作動軸１
４ａを下方向に移動させ、前記電磁弁１２の弁体１２ａ
を開放させる。これにより、該ガスは該ボディ１０の下
部に流入する。そして、該ダイヤル軸１６を介して前記
閉子１４を回転させることににす、ガスは図示しない吐
出口を介して前記パイロットバーナへ供給され、圧電着
火機構１７によって、パイロットバーナを打火させる。

更に、該ダイ１フル軸１６を回転させれば、前記ガス吐
出口１３は開ＩＩ　Ｌ、前記メインバーナへ該ガスが給
送され該メインバーナの着火が行なわれる。

（発明が解決しようと１６問題点） 前記ガス器具用着火装置ユニットでは、前記ガバナＡと
前記着火装置ＱＢとをそれぞれ別個に設けていることか
ら、部品点数が増大し、コストが割高となるという問題
点を有しているし、また、前記パイロットバーナ及び前
記メインバーナへのガスの流通制御は前記ボディ１０の
壁面に当接して回動する前記閉子１４によって行なわれ
ていることから、該壁面と該閉子１４との気密状態を維
持Ｊるグリスが減少した場合は、ガス漏れを起こずとい
う問題点を有していた。

（発明の目的） 前記従来の問題点に鑑み、第１の発明はコストが割安で
且ガス漏れを起こすことがないガス器具用着火装置ユニ
ットを提供することを目的とする。

第２の発明はコストが割安で且筒単な開閉制御構造でパ
イｌコツトバルブ及びメインバルブの開閉を行なうガス
器具用着火装置ユニットを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成するため、第１の発明はボディにパイロ
ットバーナへのガス流通を制御するバイＬｌットバルブ
と、メインバーナへのガス流通を制御するメインバルブ
とをそれぞれ設けるとともに、Ｉ！１１ｇ１位置、口火
位置及び開放位置に回動し、該各バルブの間１！１１制
御を行なう操作手段を設けたガス器具用着火装置ユニッ
トにおいて、前記ボ１イには前記メインバーナへ連通す
る連通口と、先端に該連通口を開閉するガバナバルブ兼
用の前記メインバルブを設けたガバナとをそれぞれ段（
）、該メインバルブの弁体には放射方向に延びる複数の
スリットを設番ノたことを特徴とする。

第２の発明はボディにパイロットバーナへのガス流通を
ＩＩＩ　６０　するバイ［］ットバルブと、メインバー
ナへのガス流通を制御するメインバルブとをそれぞれ設
けるとともに、閉鎖位置、口火位置及び開放位置に回動
し、該各バルブの開閉制御を行なう操作手段を設けたガ
ス器具用着火装置ユニットにおいて、前記ボディには前
記メインバーナへ連通する連通口と、先端に該連通口を
開閉Ｊるガバナバルブ兼用の前記メインバルブを設けた
ガバナとをそれぞれ設け、また、前記操伯手段にはｌｙ
ｊ記ボディ内を上下に延び操作軸をそれぞれ設りるとと
もに、該操作軸には該操作手段が前記閉鎖位置から前記
口火位置に移動するとぎ前記パイロットバルブを開放す
る第１のカムと、該操作手段が該口火位置から前記開放
位置に移動するとき該メインバルブの開放方向への移動
の規制を解除する第２のカムとをそれぞれ設けたことを
特徴とする。

（作用） 第１の本発明によれば、ガバナ用のバルブとガスをコン
［］等のメインバーナに供給停止するメインバルブが一
体化され兼用となっており、ガバナによりメインバーナ
へのガス圧は調整される。また、メインバルブの弁体に
は複数のスリットを設けているから、該弁体に弾力性が
付与され、連通口の閉鎖が的確に行なわれる。

第２の発明によれば、ガバナによりメインバーナへのガ
ス圧が調整され、また、操作手段を閉鎖位置から口火位
置へ移動りるときは、第１のカムによりパイロットバル
ブが開放し、パイロットバーナへガスが流通する。更に
、該口火位置から開放位置に位置させたときは、第２の
カムによりメインバルブの開放方向への移動の規制が解
除されるので、ガス種に応じて調圧されたガスがメイン
バーナに流通する。

（実施例） 第１図乃至第６図（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の一実施
例を示すもので、２０はボディ、３０は電磁弁、４０は
ガス圧を調整するガバナ、５０はパイロットバルブ、６
０は操作ダイセル、７０は圧電る火礪構である。

前記ボディ２０は、その上部には両側を開口したガス圧
調整室２０ａを、下部に連通口２１　ａを介して該ガス
圧調整室２０ａの中央に連通するガス吸入室２０ｂと、
連通口２１ｂを介しく該ガス圧調整室２０ａの一側に連
通するガス吐出室２０Ｃをそれぞれ設け、該ガス吸入１
２０ｂの一側に例えばプロパンのガスボンベに連通する
ガス吸入口２２ａを、該ガス吐出Ｗ２０ｃには例えばガ
スサーモスタットを介しでメインバーナに連通Ｊ”るガ
ス吐出口２２ｂをそれぞれ設けている。また、該ガス圧
調整室２０ａの一側寄りには該ガス吐出室２０ｃに連通
する連通口２１Ｇを設置ノでいる。

また、該ガス吸入室２０ｂには前記電磁弁３０を設置し
、該電磁弁３０の弁体３１は押しバネ３２により前記連
通口２１ａを閉鎖するよう上方に付勢されている。

前記ガバナ４０は前記ガス圧調整室２０ａの弛側の開口
を閉１１’ＪｉＪるガバナキャップ４１と、該ガス圧：
ｊｌ整室２０８と該ガバナキャップ４１とを仕切るダイ
アフラム４２と、該ガス圧調整室２Ｏａ内に横方向に延
在したガバナバルブ兼用のメインバルブ４３とを有して
いる。該ガバナ主１１ツブ４１の一側にはガス圧調整ネ
ジ４４を設け、該ガス圧調整ネジ４４と該ダイアフラム
４１の中央に設けられたダイアフラム座４２ａとの間に
はガス圧を調整するガス圧調整バネ４５ａを設けている
。

また、該メインバルブ４３の一端は該ダイアフラムＳ！
！４２ａを真通して設けるとともに、他端は該ガス圧調
整室２０ａの一側の開口を閉鎖する弁ガイド４６で支持
され横方向に移動自在となっている。該メインバルブ／
Ｉ３の一端と該ダイアフラム座４２ａとの間に該ガス圧
調整室２０ａとガバナ４０内とのガスの流通を規制する
押しバネ４５ｋ）を設番プている。また、該メインバル
ブ４３の横方向中央には方形状のＳ１通孔４７を、他端
寄りには該ガス圧調整室２０ａの前記連通口２１Ｇを開
閉する弁体４８を設け、該弁体４８は該ガス圧調整室２
０ａの中央に向かって前曲するとともに、第３図にも承
りように、円板状に形成し、その周縁寄りにはゴムシー
ト４９で覆われ且等間隔で放（ト）方向に延びる複数の
スリット４８ａを設けている。

前記パイロットバルブ５０は、第２図にも示づように、
前記ガス圧調整室２０ａの上部に外方向に突設した接続
筒２３に設けられており、ガス流通溝５２を形成してい
る。該パイロットバルブ５０は一端を該ガス属調Ｖ室り
０ａ内に、他端を口火接続金具５１内にそれぞれ臨ませ
、横方向に移動自在となっている。また、該バイ１１ツ
トバル１５０には該ガス１Ｃ調整室２０ａから該接続筒
２３内へのガス流通を制御する弁体５３を設番ノ、該弁
体５３と該［ｌ火接続金具５１との間には該弁体５３を
閉鎖方向に付勢する押しバネ５４を設けている。

１）ｖ開操作ダイヤル６０は操作つまみ６１と該操作つ
まみ６１に固着された上下動自在のダイヤル軸６２とを
有し、該操作つまみ６１は第４図にも示すように、閉鎖
位置、口火位置及び開放位置に回動するようになってい
る。該ダイＡフル軸６２は前記ガス圧調整室２０ａ内に
上下に延びるとともに、その下端寄りは前記メインバル
ブ４３の貫通孔４７内を挿通している。また、該ダイセ
ル軸６２には一端を斜めに切り欠いた（切り欠き部６３
ａ）円板状の第１のカム６３と、該第１のカム６３の下
方に取付けられＩこ横断面が扇状の第２のカム６４とを
固着している。該第１のカム６３は第５図（ａ）にも示
すように、該操作つまみ６１が閉鎖位置にあるときは前
記パイロットバルブ５０とは接触しないが、該操作つま
み６１を下方に押すときは、該切り欠き部６３ａに沿っ
て圧接し、前記弁体５３を開放方向に移動させ、更に、
該操作つまみ６１を口火位置及び開放位置に回動すると
きは第５図（ｂ）（ｃ）に示すように、該弁体５３をｒ
Ｍｆｌｌ状態で固定するようになっている。

また、第２のカム６４は前記ロ通孔４７内に位置し、第
６図（ａ）（ｂ）にも示すように、該操作つまみ６１が
１！Ｉ鎖位置及び口火位ｄにあるときは、前記貫通孔４
７の周縁に当接し前記メインバルブ４３のＩ￥ｉ記弁方
弁ガイド４６方向移動を規制して該メインバルブ４３を
開状態とし、開放位置に回動するとぎは第６図（Ｃ）に
示ずように、該規ｖ１を解除するようになっている。尚
、６５は該ダイヤル軸６２を上方に付勢する押上げバネ
で、該ダイヤル軸６２に取付けられた爪６６が前記ガス
圧調整室２０ａの上方に位置する前記ボディ２０に係止
するようになっている。

前記圧ｆｉ？着火機構７０は前記ガバナキャップ４１の
上面に設けられ、前記操作ダイ溝フルロ０を閉鎖位置か
ら口火位置に回転したとぎ前記ダイセル軸６２に固着さ
れた着火用カム７１が図示しないハンマー駆動杆を動作
させ、パイロットバーナを点火するようになっている。

次に、本実施例にかかるガス高具用着火装欝ユニットの
着火操作を説明する。

前記操作ダイ溝フルロ０が閉鎖位置にあるときは、前記
押上げバネ６５により、前記ダイＡフルＮ６２は上方に
付勢され、前記第１のカム６３は第２図及び第５図（ａ
）に示すように前記パイロットバルブ５０に非接触状態
となっている。また、前記第２のカム６／Ｎよ第１図及
び第６図（ａ＞に示すように、前記メインバルブ４３の
前記弁ガイド４６方向への移動が規制されている。これ
により、該パイロットバルブ５０及び該メインバルブ４
３は閉鎖状態となっている。

そこで、着火操作を行なうため、前記操作ダイヤル６０
を下方に押し下げるときは、爪６６の係止が解除され前
記操作ダイヤル６０が回転できる状態になると共に前記
電磁弁３０の弁体３１は下方に押し下げられ、また、前
記第１のカム６３の切り欠き部６３ａは第５図（ａ）の
二点鎖線で示すように前記パイロットバルブ５０の先端
に圧接する。これにより、前記７１１弁３０の弁体３１
及び該パイロットバルブ５０の弁体５３は開かれ、前記
ガス吸入室２０ｂ内のガスが前記ガス圧調整室２０ａに
流通し、更に、前記パイロットバルブ５０を介してパイ
０ツトバーナ側へ供給される。

次に、前記操作ダイヤル６０を閉鎖位置から口火１シ置
に回転し着火するときは、前記操作ダイヤル６０を下方
に押し下げた状態で操作し前記第１のカム６３は第５図
（ｂ）に示すように、前記バイ【１ツトバルブ５０の開
放状態で固定するとともに、前記着火用カム７１がハン
マー駆動杆を動作させ、パイロットバーナを着火させる
。また、前記第２のカム６４は第６図（ｂ）に示１’Ｊ
、うに動作し、未だ、前記メインバルブ４３の移動規制
は解除されず、該メインバルブ４３は開鎖状態となって
いる。

更に、前記操作ダイヤル６０を口火位置から開放位置に
回転するときは、前記第１のカム６３は第５図（Ｃ）に
示すように、前記バイト１ツトバルブ５０の開放状態を
維持し、また、前記第２のカム６４は第６図（Ｃ）に示
すように動作し、前記メインバルブ４３の移８規制を解
除する。これにより、前記ガス圧調整室２０ａのガス圧
力は前記ダイヤフラム４２と前記ガス圧調整バネ４５ａ
とが対応、作動して前記連通口２１Ｇを開閉させるため
、設定された圧力に調整されたガスを供給することがで
きる。従って、該ガス圧調整室２Ｏａ内のガスは前記ガ
ス吐出室２００及び前記ガス叶出口２２ｂを介して例え
ばサーモスタット及びメインバーナに供給され、前２パ
イロットバーブの炎によりメインバーナが着火する。

また、前記メインバルブ４３の弁体４８には等間隔で放
射方向に延びる複数のスリット４８ａを設けているから
、該弁体４８に弾力性が付与される。これにより、該メ
インバルブ４３の閉弁時において該弁体４８と前記連通
口２１Ｃとが的確に密着し、ガス漏れが防止される。

（発明の効果） 以上説明したように、第１の発明によれば、従来の如く
着火装置、ガバナ及びメインバルブをそれぞれ別個に用
意することなく、部品点数が一個となり、コストが割安
となるという利点を有する。

また、メインバルブの弁体には複数のスリットを設【ノ
ているから、該弁体に弾力性が付与され、連通口の閉鎖
が的確に行なわれ、従来の閉子コックの如くガス漏れを
生じさせることがないという利点を有する。

また、第２の発明によれば、前記第１の発明の効果は勿
論のこと、ダイヤフラムに第１及び第２のカムを設ける
ことによってガバナ弁を手動で開閉することが可能とな
り、これによって、メインバーナとして兼用できる効果
がある。従って、従来この秒に用いていた）１子」ツク
を１＞＜すことができるため構造が簡単となる利点を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の一実施
例を示ずもので、第１図はガス器具用着火装置ユニット
の正面断面図、第２図は第１図の■−■線矢祝方向の断
面図、第３図はメインバルブの弁体の背面図、第４図は
操作ダイヤルの平面図、第５図（ａ）（ｂ）（Ｃ）は第
１のカムの動作を示すもので、第５図（ａ）は操作ダイ
ヤルの閉鎖位置における第１のカムの状態を示す説明図
、第５図（ｂ）は操作ダイヤルの口火位置における第１
のカムの状態を示ず説明図、第５図（Ｃ）は操作ダイヤ
ルの開放位置における第１のカムの状態を示す説明図、
第６図（ａ）（ｂ）（ｃ）は第２のカムの動作を示すも
ので、第６図（ａ）は操作ダイヤルの閉鎖位置における
第２のカムの状態を示す説明図、第６図（ｂ）は操作ダ
イヤルの口火位置における第２のカムの状態を示す説明
図、第６図（Ｃ）は操作ダイヤルの開放位置における第
１のカムの状態を示す説明図、第７図及び第８図は従来
のガス器具用着火装置ユニットを承りもので、第７図は
ガバナを示す断面図、第８図は着火装置を示す正面断面
図である。 図中、２０・・・ボディ、２１Ｃ・・・連通口、４０・
・・ガバナ、４３・・・メインバルブ、４８・・・弁体
、４８ａ・・・スリット、５０・・・パイロットバルブ
、６０・・・操作手段（操作ダイヤル）、６２・・・操
作軸（ダイヤル軸）、６３・・・第１のカム、６４・・
・第２のカム。 第１図 ！ し■ 第２図 第３図 第４図 第５図 （ａ） （ｂ） 第６図 （ｂ） （Ｃ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ボディにパイロットバーナへのガス流通を制御す
   るパイロットバルブと、メインバーナへのガス流通を制
   御するメインバルブとをそれぞれ設けるとともに、閉鎖
   位置、口火位置及び開放装置に回動し、該各バルブの開
   閉制御を行なう操作手段を設けたガス器具用着火装置ユ
   ニットにおいて、前記ボディには前記メインバーナへ連
   通する連通口と、先端に該連通口を開閉するガバナバル
   ブ兼用の前記メインバルブを設けたガバナとをｓれぞれ
   設け、該メインバルブの弁体には放射方向に延びる複数
   のスリットを設けたことを特徴とするガス器具用着火装
   置ユニット。
2. （２）ボディにパイロットバーナへのガス流通を制御す
   るパイロットバルブと、メインバーナへのガス流通を制
   御するメインバルブとをそれぞれ設けるとともに、閉鎖
   位置、口火位置及び開放位置に回動し、該各バルブの開
   閉制御を行なう操作手段を設けたガス器具用着火装置ユ
   ニットにおいて、前記ボディには前記メインバーナへ連
   通する連通口と、先端に該連通口を開閉するガバナバル
   ブ兼用の前記メインバルブを設けたガバナとをそれぞれ
   設け、また、前記操作手段には前記ボディ内を上下に延
   びる操作軸を設けるとともに、該操作軸には該操作手段
   が前記閉鎖位置から前記口火位置に移動するとき前記パ
   イロットバルブを開放する第１のカムと、該操作手段が
   該口火位置から前記開放位置に移動するとき該メインバ
   ルブの開放方向への移動の規制を解除する第２のカムと
   をそれぞれ設けたことを特徴とするガス器具用着火装置
   ユニット。