JPS6229400Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、パネル穿設孔を塞ぐ閉塞栓に関す
るものである。

この閉塞栓は、作業孔あるいは水抜孔として穿
設された孔を使用後あるいは不使用のため塞いで
おく必要がある場合に使用される。従来の閉塞栓
としては、例えば第１図および第２図に示すよう
なものがある（実開昭53−2821号公報参照）。閉
塞栓１０は、円形で底部１１、該底部１１の円周
囲で連続して立ち上げられた外周壁１２、該外周
壁１２の上縁で放射方向外側に延設された鍔部１
３、前記外周壁１２の外側で鍔部１３に隣接して
底部１１とほぼ平行に設けられた係合溝１４、前
記底部１１から外周壁１２の内側で上方（鍔部１
３側）へ突設された突出部１５とから構成されて
いる。また突出部１５は、底部１１から上方へ立
ち上げられた内周壁１６、内周壁１６の上縁を閉
鎖し底部１１とほぼ平行に設けられた天蓋部１
７、および底部１１、外周壁１２と内周壁１６で
形成される環状溝１８から構成されている。この
ような構造の閉塞栓１０は、ゴム、合成樹脂等の
材料で柔軟性をもつように製造されており、パネ
ル１の円形の穿設孔２（第３図参照）の周縁３に
係合溝１４を嵌着させて装着されている。

しかしながら、このような従来の閉塞栓１０に
あつては、穿設孔２への装着を容易にするために
硬度を比較的低く柔軟性を持たせてはいるけれど
も、突出部１５の押圧面となる天蓋部１７が係合
溝１４を含む面とほぼ平行の位置に形成されてい
るので、突出部１５を押し込むと外周壁が均一に
押圧され、係合溝１４が穿設孔２の周縁３へ一度
に係合する。しかし一度に係合するため大きな力
を必要とし作業性が良好でなかつた。そこで、閉
塞栓１０を一層柔らかくして挿入しやすくする
と、逆に装着された閉塞栓１０が容易に脱落し易
くなり、例えば自動車の車体床面に装着されたよ
うな場合には走行中に飛ばされた小石等で下方か
ら押され脱落させられるおそれがあつた。

この考案は、このような従来の問題点に着目し
てなされたもので、突出部に係合溝を含む面に対
して傾斜した押圧面部を形成し、押圧力が最初一
部に集中し徐々に鍔部の周囲に及んでいくように
することにより上記問題点を解決することを目的
としている。

以下、この考案を図面に基づいて説明する。従
来の閉塞栓の部位と同一または均等な部位には同
一番号を付して説明を省略する。

第３図は、この考案の第一実施例を示す図であ
る。この閉塞栓２０は、第２図に示す閉塞栓１０
の突出部１５と相違し、突出部２５が係合溝１４
を含む面に対して傾斜した押圧面部２７を有して
いる。

次にこのような閉塞栓２０をパネル１の穿設孔
２へ装着する際の作用について第９図で説明す
る。

まず、ａに示す如くパネル１の円形の穿設孔２
に閉塞栓２０の底部１１を合わせる。突出部２５
の傾斜した押圧面部２７を指（下）で押して穿設
孔２に向つて押し込むと、天蓋部２７が傾斜して
いるため内周壁２６の高い方に突圧力が集中して
より大きな力の配分が行なわれ、ｂ図に示す如く
閉塞栓２０は、外周壁１２が内周壁２６の低い側
２６ｂより高い側２６ａから早く入り込み、全体
が傾斜する。すると穿設孔２に押し込まれた側の
係合溝１４が穿設孔２に係合する。次に指（下）
を鍔部１３上をｃ図に示す如く両側より順次押圧
していく。鍔部１３をｅ図の矢印に示す如く指
（下）で押圧して係合溝１４を穿設孔２に係合さ
せていく。そして閉塞栓２０はｄ図に示す如くパ
ネル１の穿設孔２へ完全に装着される。このよう
に、係合溝１４が一度に係合するのではなく、円
形の穿設孔２に沿つて鍔部１３の係合溝１４がわ
ずかな押圧力で順次穿設孔２に係合するので、装
着に要する力は平均化され大きな力を必要としな
い。そこで、従来よりも閉塞栓２０自体の硬度を
高くすることができる。

第４図には、第二実施例を示す。

この実施例は、第一実施例の押圧面部２７の周
囲に内周壁２６の延長壁３６を設けたものであ
り、他は第二実施例と同じで指（下）でもつて係
合させる。この延長壁３６は、丸棒のような工具
等で天蓋部２７を押圧する際に工具が滑べること
を防止するため、内周壁２６の低い部分に設けら
れている。

第５図には、第三実施例を示す。

この実施例は、環状溝１８を形成する内周壁４
６の外側に係合溝１４を含む平面に対して傾斜し
た段部を設けて押圧面部４８としている。この押
圧面部４８は同一平面を形成している。この閉塞
栓４０の穿設孔２への装着は、第７図および第１
０図に示すように、図のような工具例えばソケツ
トレンチ４を押圧面部４８に当接させて押圧して
行われる。この場合も、押圧面部４８が係合溝１
４を含む面に対して傾斜しているため、押圧面部
４８の高い側４８ａに押圧力が集中して大きな力
の配分が行なわれｂ図に示す如く外周壁１２が押
圧面部４８の低い側４８ｂより高い側４８ａから
早く入り込む。次にｃ図の如くレンチ４を傾けて
段部の低い側４８ｂに押圧力を加えていくか、又
はｄ図の如く指（下）で鍔部１３を第一実施例の
ように徐々に周囲から押圧していく。そして係合
溝１４を穿設孔２の周縁３へ順次係合していく。

第６図には、第四実施例を示す。

この実施例は、段部を形成する押圧面部５８が
一巻きの螺旋形状を呈しており、押圧面部４８が
同一平面を形成する第三実施例と異なつている。
この押圧面部５８を有する閉塞栓５０の穿設孔２
への装着は、第７図に示す第三実施例と同様に工
具を用いて行なわれる。この場合段部の高い位置
から低い位置に押圧力を加えていく。

第８図には、第五実施例を示す。

この実施例は、第５図に示す第三実施例の特異
な場合であつて、環状溝６８の底部である底面が
係合溝１４を含む面に対して傾斜して押圧面部を
形成している。この環状溝６８の傾斜した底面
は、第５図および第６図に示す押圧面部４８，５
８のように同一平面にある場合あるいは螺旋の一
巻き形状を呈する場合であつてもよい。このよう
な閉塞栓６０の穿設孔２への装着は、第１１図
ａ，ｂのようなレンチ４の工具をこの環状溝６８
の底面へ当接して押圧することにより順次穿設孔
２の周縁３へ係合溝１４が係合していき行なわれ
る。

以上説明してきたように、この考案によれば閉
塞栓の突出部および底部のいずれか一方に係合溝
を含む面に対して傾斜した押圧面部を設けること
によつて、指又は工具を用いて閉塞栓の装着に大
きな力を必要とすることなく、小さな力で確実に
閉塞栓を装着することができるという効果が得ら
れる。従来より小さな力で装着できるので、閉塞
栓の硬度を幾分高め、容易に脱落することを防止
し、閉塞栓の適用径を大きくすることができる等
の効果も付随して得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の閉塞栓の斜視図、第２図は第１
図の部分断面を有する斜視図、第３図〜第６図は
本考案に係る第一〜第四実施例を示す部分断面を
有する斜視図、第７図は作業状態を示す部分断面
を有する斜視図、第８図は第五実施例を示す部分
断面を有する斜視図、第９図は第３図の取付作業
状態を示す説明図、第１０図は第７図の取付作業
状態を示す説明図、第１１図ａ，ｂは第８図の取
付作業状態を示す説明図である。 １……パネル、２……穿設孔、３……周縁、４
……レンチ、工具、１１……底部、１２……外周
壁、１３……鍔部、１４……係合溝、１５，２５
……突出部、１６，２６……内周壁、２７……押
圧面部、１８，６８……環状溝、２０，３０，４
０，５０，６０……閉塞栓、３６……延長壁、４
８，５８……押圧面部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 底部と、該底部の周囲から立ち上げられた外周
   壁と、該外周壁の上縁で放射方向外側に延設され
   た鍔部と、前記外周壁の外側で前記鍔部に隣接し
   て設けられたパネル穿設孔の周縁に嵌まる係合溝
   と、前記底部から前記外周壁の内側へ突出された
   突出部とからなる閉塞栓において、 前記突出部および前記底部のいずれか一方に、
   前記係合溝を含む面に対して傾斜し、押圧操作す
   る押圧面部を設けたことを特徴とする閉塞栓。