JPS62294076A - 液体二相系の流動床反応器における生物触媒反応操作 - Google Patents
液体二相系の流動床反応器における生物触媒反応操作Info
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- JPS62294076A JPS62294076A JP62134995A JP13499587A JPS62294076A JP S62294076 A JPS62294076 A JP S62294076A JP 62134995 A JP62134995 A JP 62134995A JP 13499587 A JP13499587 A JP 13499587A JP S62294076 A JPS62294076 A JP S62294076A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
流動床技術の方法は化学技術において広く使用されてお
り、主に乾燥工程で用いられている。
り、主に乾燥工程で用いられている。
流動床反応器はまた発酵技術において例えば気はうカラ
ムの形態でよく見られる。例えば抗生物質パラリン(P
atulin)は固定化されたベニンリウムウルチカ(
Penicillium urticae)を用いてこ
のような反応器中において高収量で製造されうるC B
erk氏等によるrCan、 J、 Chem、 En
g、J62、120(1984))。
ムの形態でよく見られる。例えば抗生物質パラリン(P
atulin)は固定化されたベニンリウムウルチカ(
Penicillium urticae)を用いてこ
のような反応器中において高収量で製造されうるC B
erk氏等によるrCan、 J、 Chem、 En
g、J62、120(1984))。
また流動床反応器は、酵素技術において特に固定化され
た酵素を用いる場合に適当であることが判明した。この
技術を用いるとある種の酵素の安定性を実質的に増大さ
せることができ、それ故に該酵素の容積時間収率が増大
しそしてその結果工業的応用にまで至っている。これら
の系中において液体を用いる場合、その液体は従来たっ
た一つの相、主に水溶液のみからなった。この点に関し
てこのような系では多くは水溶性である基質に対して使
用することだけが可能であった。
た酵素を用いる場合に適当であることが判明した。この
技術を用いるとある種の酵素の安定性を実質的に増大さ
せることができ、それ故に該酵素の容積時間収率が増大
しそしてその結果工業的応用にまで至っている。これら
の系中において液体を用いる場合、その液体は従来たっ
た一つの相、主に水溶液のみからなった。この点に関し
てこのような系では多くは水溶性である基質に対して使
用することだけが可能であった。
しかしながら、特に酵素技術ではまた基質として非水溶
性化合物を用いることのできるのが望ましい。これまで
は相当する系は撹拌された反応器中においてのみ行われ
ていた。そこでは酵素は水性相中にありそして基質は水
と混和しない有機相中に存在した。この二相は撹拌手段
によって緊密に混合され、そのために該酵素はその基質
に微細な小滴の形態で接することができる。従来この系
は水性相と有機相の分離問題が解決されなかったために
流動床反応器へ移すことはできなかった。実をいえば固
定化された生物触媒もまた撹拌反応器中で使用できるが
、しかしその時には流動床反応器の場合よりら遥かに広
範囲にわたる固定化された系の摩損が増大する摩耗のた
めに観察された。
性化合物を用いることのできるのが望ましい。これまで
は相当する系は撹拌された反応器中においてのみ行われ
ていた。そこでは酵素は水性相中にありそして基質は水
と混和しない有機相中に存在した。この二相は撹拌手段
によって緊密に混合され、そのために該酵素はその基質
に微細な小滴の形態で接することができる。従来この系
は水性相と有機相の分離問題が解決されなかったために
流動床反応器へ移すことはできなかった。実をいえば固
定化された生物触媒もまた撹拌反応器中で使用できるが
、しかしその時には流動床反応器の場合よりら遥かに広
範囲にわたる固定化された系の摩損が増大する摩耗のた
めに観察された。
流動床反応器の利点を二相液体系中における生物触媒(
biocatalyst)との反応のためにも活かすこ
とができるように適当な装置が本発明において提供され
たが、そこでは驚くべきことに二つの液相の恐れられて
いた分離の問題はらはや問題ではなくなったのである。
biocatalyst)との反応のためにも活かすこ
とができるように適当な装置が本発明において提供され
たが、そこでは驚くべきことに二つの液相の恐れられて
いた分離の問題はらはや問題ではなくなったのである。
即ち本発明は二相の液体系中において生物触媒を用いる
反応を行うための反応器に関するものであって、その反
応器は生物触媒および二相の液体8を含有する円柱形容
器lからなるものとし、そして該容器には a)該容器の頂上にある撹拌機2、 b)冷却/加熱ジャケット3および C) フィルタースクリーンを有する排出器4がそなえ
られ、そしてその排出器は d)ライン5に接続されていて、そのラインを通って前
記液体相が e)ポンプ6および r)フィルタースクリーンを有する供給器7を経て前記
反応器に再循環されるようになっており、その際前記の
容器およびポンプはポンプ送りのエネルギーによって混
合される二相の液体が該容器を通過するにあたり分離し
ないような寸法を有するものである。
反応を行うための反応器に関するものであって、その反
応器は生物触媒および二相の液体8を含有する円柱形容
器lからなるものとし、そして該容器には a)該容器の頂上にある撹拌機2、 b)冷却/加熱ジャケット3および C) フィルタースクリーンを有する排出器4がそなえ
られ、そしてその排出器は d)ライン5に接続されていて、そのラインを通って前
記液体相が e)ポンプ6および r)フィルタースクリーンを有する供給器7を経て前記
反応器に再循環されるようになっており、その際前記の
容器およびポンプはポンプ送りのエネルギーによって混
合される二相の液体が該容器を通過するにあたり分離し
ないような寸法を有するものである。
本発明はまた二相液体系中で基質を生物触媒と反応させ
る方法にも関し、その方法は該反応を高さ/直径の比が
40:lである流動床反応器中で行うことからなる。
る方法にも関し、その方法は該反応を高さ/直径の比が
40:lである流動床反応器中で行うことからなる。
本発明は図面に例示されるが、以下により詳細に説明す
ることにする。
ることにする。
反応器lは円柱形であり、好都合にはガラス製である。
しかしながら、その他の不活性物質もまた使用しうる。
高さ/直径の比は40:lが好ましいが、特に20:1
が好適である。該カラムは二相液体8とともに生物触媒
を含有し、即ちその反応は該カラム中で行われる。
が好適である。該カラムは二相液体8とともに生物触媒
を含有し、即ちその反応は該カラム中で行われる。
カラム頂上の撹拌機2は、浮遊触媒物質によって排出が
遮断されるのを防止しかつまた沈降を促進する。温度調
節のためにこの円柱形容器はその長さの172〜2/3
にわたって冷却または加熱ジャケット3で取り囲まれて
いる。供給器7および特に排出器4は生物触媒の流出を
防止するためにフィルタースクリーンを具備している。
遮断されるのを防止しかつまた沈降を促進する。温度調
節のためにこの円柱形容器はその長さの172〜2/3
にわたって冷却または加熱ジャケット3で取り囲まれて
いる。供給器7および特に排出器4は生物触媒の流出を
防止するためにフィルタースクリーンを具備している。
これらスクリーンの孔の大きさは担体の粒径に依存する
もので、従って広範囲に変化しうる。
もので、従って広範囲に変化しうる。
固定化された生物触媒を用いる場合には50〜500β
好ましくは90〜250μの透過性を有するフィルター
スクリーンが使用される。全ての不活性なスクリーン物
質即ち触媒活性に有意な影響を及ぼさない物質を使用す
ることができる。好ましくはプラスチックまたは金属製
のスクリーンが用いられる。確実に排出がなされるよう
に、相当する排出横断面は適切には供給面よりも約lO
%広い必要がある。
好ましくは90〜250μの透過性を有するフィルター
スクリーンが使用される。全ての不活性なスクリーン物
質即ち触媒活性に有意な影響を及ぼさない物質を使用す
ることができる。好ましくはプラスチックまたは金属製
のスクリーンが用いられる。確実に排出がなされるよう
に、相当する排出横断面は適切には供給面よりも約lO
%広い必要がある。
供給器はポンプ6を具備しており、これによって水性相
および有機相はカラムを通り次に該液相によって攻撃さ
れ得ない物質から製造されなければならないライン5を
経て前記カラム中に再循環される。ポンプ送り作用のた
めに該二相は互いに緊密に混合され、カラム中に存在す
る生物触媒は流動化される。ポンプ送りエネルギーは少
なくとも全カラム容量中の二液用が完全に混合され、か
くして生物触媒と基質との間の接触が確実になるように
調整されなければならない。好ましくは反応器は1骨炎
たり1.5床容量異動で操作される。正置換ポンプ特に
脈動ポンプを用いるのが好ましい。
および有機相はカラムを通り次に該液相によって攻撃さ
れ得ない物質から製造されなければならないライン5を
経て前記カラム中に再循環される。ポンプ送り作用のた
めに該二相は互いに緊密に混合され、カラム中に存在す
る生物触媒は流動化される。ポンプ送りエネルギーは少
なくとも全カラム容量中の二液用が完全に混合され、か
くして生物触媒と基質との間の接触が確実になるように
調整されなければならない。好ましくは反応器は1骨炎
たり1.5床容量異動で操作される。正置換ポンプ特に
脈動ポンプを用いるのが好ましい。
有機相は非混和性であるかまたはほんの僅かに水と混和
性である。この条件をみたせば生物触媒の活性に悪い影
響を及ぼさない溶媒の全てが適当である。
性である。この条件をみたせば生物触媒の活性に悪い影
響を及ぼさない溶媒の全てが適当である。
本−発明による反応器は二相液体系中に−お一シ1−で
生物触媒を用いる全ての反応のために有利に使用されう
る。「生物触媒」の用語は遊離の形態および固定化され
た形態の両方で使用できる酵素または細胞として理解さ
れたい。軽い生物触媒を用いる場合それの密度は使用す
る液相のそれと同様であり、流動安定化装置として固定
ミキサーを設置するのが有利である。
生物触媒を用いる全ての反応のために有利に使用されう
る。「生物触媒」の用語は遊離の形態および固定化され
た形態の両方で使用できる酵素または細胞として理解さ
れたい。軽い生物触媒を用いる場合それの密度は使用す
る液相のそれと同様であり、流動安定化装置として固定
ミキサーを設置するのが有利である。
本発明による反応器の+IJ用を以下の実施例によって
より詳しく説明する。特にことわらない限り%データは
重最に関する。
より詳しく説明する。特にことわらない限り%データは
重最に関する。
実施例 1
60魔の高さおよび2.0cxの直径を有し、そして図
面によれば金属網を具備した供給器および/または排出
器を経由して5 u直径のPTFEラインによってポン
プに接続している本発明によるガラス製流動床反応器中
において、ヨーロッパ特許公開出願第0.178.55
3号明細書の実施例1と類似の方法で調製された159
の固定化されたα−キモトリプシンをメチルイソブチル
ケトンで飽和された430贈の水中に懸局した。
面によれば金属網を具備した供給器および/または排出
器を経由して5 u直径のPTFEラインによってポン
プに接続している本発明によるガラス製流動床反応器中
において、ヨーロッパ特許公開出願第0.178.55
3号明細書の実施例1と類似の方法で調製された159
の固定化されたα−キモトリプシンをメチルイソブチル
ケトンで飽和された430贈の水中に懸局した。
30℃の温度および30り7時間の循環速度における安
定な分散液が得られた後に、20婦のメチルイソブチル
ケトンに溶解した159のエチルD、L−2−(、4−
ヒドロキシフェノキシ)−プロピオネートの溶液を加え
ることによって反応を開始させた。
定な分散液が得られた後に、20婦のメチルイソブチル
ケトンに溶解した159のエチルD、L−2−(、4−
ヒドロキシフェノキシ)−プロピオネートの溶液を加え
ることによって反応を開始させた。
この反応溶液中における6、5のpHは、排出器にある
電極および自動ビユレットを用いて反応容器にIN
NaOH溶液を加えることにより再調整された。
電極および自動ビユレットを用いて反応容器にIN
NaOH溶液を加えることにより再調整された。
約8時間後、即ち上記のアルカリ消費に関して測定した
結果、使用エステルについて30%転化率が達成された
時にその二相反応容器を以下のように後処理した。
結果、使用エステルについて30%転化率が達成された
時にその二相反応容器を以下のように後処理した。
エチルL−2−(4−ヒドロキンフェノキシ)−プロピ
オネート並びに残留するD−エステルおよび対応するD
−酸からなる溶液をメチルイソブチルケトンで抽出した
。有機相をNatSO4で乾燥しついで濃縮し、その残
留物を0. O5mmHgお、及び135℃の下で真空
蒸留し、ラセミ化しついでさらに次のラセミ化合物分割
のために再循環した。
オネート並びに残留するD−エステルおよび対応するD
−酸からなる溶液をメチルイソブチルケトンで抽出した
。有機相をNatSO4で乾燥しついで濃縮し、その残
留物を0. O5mmHgお、及び135℃の下で真空
蒸留し、ラセミ化しついでさらに次のラセミ化合物分割
のために再循環した。
水性相を塩酸で1〜2のpHに調整しついで第三ブチル
メチルエーテルで抽出した。エーテル相をNazSO*
で乾燥し、濃縮し、石油エーテルを加えてD−2−(4
−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸を結晶化させ
た。
メチルエーテルで抽出した。エーテル相をNazSO*
で乾燥し、濃縮し、石油エーテルを加えてD−2−(4
−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオン酸を結晶化させ
た。
基質としてエチル2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−
プロピオネートのラセミ化合物を用いて、固定化された
酵素に対して3単位/9の初期活性を測定した。この生
物触媒の安定性を測定するのにいくつかの実験を前記試
験装置中で実施した。検出された酵素活性は以下の表中
(実施例2)に記載のとおりであった。
プロピオネートのラセミ化合物を用いて、固定化された
酵素に対して3単位/9の初期活性を測定した。この生
物触媒の安定性を測定するのにいくつかの実験を前記試
験装置中で実施した。検出された酵素活性は以下の表中
(実施例2)に記載のとおりであった。
実施例 2
20祿のメチルイソブチルケトンに溶解した8gのエチ
ルD、L〜2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピ
オネートをpH電極および自動ビユレットを具備した撹
拌反応器中に入れ、240xQの0.1モルホスフェー
トバッファー(pH6,5)中に分散した。8gの固定
されたα−キモトリプシンを加えることにより反応を開
始しついでINN水酸ナナトリウム溶液加えて6.5の
pl+を再調整した。24時間後にそのラセミ化合物の
30%が分割された。
ルD、L〜2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピ
オネートをpH電極および自動ビユレットを具備した撹
拌反応器中に入れ、240xQの0.1モルホスフェー
トバッファー(pH6,5)中に分散した。8gの固定
されたα−キモトリプシンを加えることにより反応を開
始しついでINN水酸ナナトリウム溶液加えて6.5の
pl+を再調整した。24時間後にそのラセミ化合物の
30%が分割された。
反応溶液を実施例!と類似の方法で後処理した後に、ラ
セミ化合物の分割に関する前記の条件下でその固定され
た酵素を繰り返し用いた。
セミ化合物の分割に関する前記の条件下でその固定され
た酵素を繰り返し用いた。
検出された酵素活性は以下の表中において実施例1での
検出値との比較によって示されている。
検出値との比較によって示されている。
1 2.9 1.5
2 2.9 1.43
3 2.2 1.49
4 2.9 1.20
5 2.85 1.27
6 2.8 1.21
7 3.0 1.01
8 3.0 1.209
3.2 0.9110
3.2 1.12実施例1および2から
得られたD−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロ
ピオン酸の光学純度は95%エナンチオマー過剰である
ことが測定された。〔α〕背+42,3°(c=1、エ
タノール中)。
3.2 0.9110
3.2 1.12実施例1および2から
得られたD−2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロ
ピオン酸の光学純度は95%エナンチオマー過剰である
ことが測定された。〔α〕背+42,3°(c=1、エ
タノール中)。
時間の経過による酵素選択性の減少は全く観察されなか
った。
った。
実施例 3
実施例1の操作に従ったが、しかし80!12のメチル
イソブチルケトン中に溶解したaogのエチルD、L−
2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオネートと
1000λaの水とからなる分散液を45 ;qQ 7
時の速度で連続供給して30%の転化率を系中において
達成させた。酵素活性を顕著に減少させることなくこの
連続操作を200時間にわたって行うことができた。
イソブチルケトン中に溶解したaogのエチルD、L−
2−(4−ヒドロキシフェノキシ)−プロピオネートと
1000λaの水とからなる分散液を45 ;qQ 7
時の速度で連続供給して30%の転化率を系中において
達成させた。酵素活性を顕著に減少させることなくこの
連続操作を200時間にわたって行うことができた。
図面は本発明の反応器を示すもので、■は円柱形容器、
2は撹拌機、3はジャケット、4は排出器、5はライン
、6はポンプ、7は供給器、8は二相液体を示す。 特許出願人 ヘキスト・アクチェンゲゼルシャフト外
2名
2は撹拌機、3はジャケット、4は排出器、5はライン
、6はポンプ、7は供給器、8は二相液体を示す。 特許出願人 ヘキスト・アクチェンゲゼルシャフト外
2名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)二相の液体系中で生物触媒を用いて反応を行うため
の反応器であって、該反応器は生物触媒および二相の液
体(8)を含有する円柱形容器(1)からなるものとし
、そして該容器には a)該容器の頂上にある撹拌機(2)、 b)冷却/加熱ジャケット(3)および c)フィルタースクリーンを有する排出器(4)がそな
えられ、そしてその排出器は d)ライン(5)に接続されていて、そのラインを通っ
て前記液体相が e)ポンプ(6)および f)フィルタースクリーンを有する供給器(7)を経て
前記反応器に再循環されるようになっており、その際前
記の容器およびポンプはポンプ送りのエネルギーによっ
て混合される二相の液体が該容器を通過するにあたり分
離しないような寸法を有している前記反応器。 2)円柱形容器の高さ/直径の比が40:1である特許
請求の範囲第1項記載の反応器。 3)円柱形容器の高さ/直径の比が20:1である特許
請求の範囲第2項記載の反応器。 4)基質を二相の液体系中において生物触媒で反応させ
る方法において、該反応を高さ/直径の比が40:1で
ある流動床反応器中で行うことからなる方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3618465.9 | 1986-06-02 | ||
| DE19863618465 DE3618465A1 (de) | 1986-06-02 | 1986-06-02 | Durchfuehrung von biokatalysatorreaktionen in einem wirbelbettreaktor mit fluessigem 2-phasen-system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62294076A true JPS62294076A (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=6302105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62134995A Pending JPS62294076A (ja) | 1986-06-02 | 1987-06-01 | 液体二相系の流動床反応器における生物触媒反応操作 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4806477A (ja) |
| EP (1) | EP0250884B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62294076A (ja) |
| AT (1) | ATE89600T1 (ja) |
| DE (2) | DE3618465A1 (ja) |
| DK (1) | DK279387A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01155398U (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-25 | ||
| JP2006507838A (ja) * | 2002-12-02 | 2006-03-09 | グリーン、アース、インダストリーズ、リミテッド、ライアビリティー、カンパニー | タンパク質含有原料の加水分解のための装置および方法ならびに得られた加水分解産物の用途 |
| JP2007296519A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Xerox Corp | ゾル−ゲル溶液製造装置およびゾル−ゲル溶液製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112013009003A2 (pt) * | 2010-10-15 | 2016-07-05 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | reator ou misturador de enzimas com alto teor de sólidos e método |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE556022A (ja) * | 1956-03-24 | 1900-01-01 | ||
| FR1529536A (fr) * | 1965-12-07 | 1968-06-21 | Inst Francais Du Petrole | Procédé perfectionné permettant de réaliser des mélanges intimes de plusieurs phases liquides non miscibles |
| FR1599004A (ja) * | 1968-10-17 | 1970-07-15 | ||
| US3901660A (en) * | 1970-10-29 | 1975-08-26 | Hoechst Ag | Apparatus for the continuous carrying out heterogeneous catalytic reaction in liquid phase |
| US4182675A (en) * | 1974-07-12 | 1980-01-08 | Ecolotrol, Inc. | Waste treatment process |
| US4009099A (en) * | 1974-07-12 | 1977-02-22 | Ecolotrol, Inc. | Apparatus and process for removing ammonia nitrogen from waste water |
| JPS6026674B2 (ja) * | 1977-06-02 | 1985-06-25 | 昭和電工研装株式会社 | ロ−ル状研磨材の自動整形装置 |
| AU534146B2 (en) * | 1978-12-01 | 1984-01-05 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Continuous countercurrent solid/liquid contact apparatus and method |
| DE2912780A1 (de) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Herbert Huettlin | Siebboden fuer wirbelschichtapparaturen |
| US4397953A (en) * | 1980-02-26 | 1983-08-09 | Process Engineering Company S A | Method and apparatus for anaerobic fermentation |
| NZ197992A (en) * | 1980-08-18 | 1984-07-31 | Unisearch Ltd | Anaerobic bacterial degradation of organic materials |
| JPS57501610A (ja) * | 1980-10-23 | 1982-09-09 | ||
| NL8201293A (nl) * | 1982-03-29 | 1983-10-17 | Gist Brocades Nv | Fluid-bed reactor voor het zuiveren van afvalwater. |
| US4589927A (en) * | 1984-05-29 | 1986-05-20 | Battelle Development Corporation | Liquid multisolid fluidized bed processing |
| DE3438189A1 (de) * | 1984-10-18 | 1986-04-24 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung aromatisch substituierter l-aminosaeuren |
-
1986
- 1986-06-02 DE DE19863618465 patent/DE3618465A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-05-29 EP EP87107802A patent/EP0250884B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-29 US US07/055,541 patent/US4806477A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-29 AT AT87107802T patent/ATE89600T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-29 DE DE8787107802T patent/DE3785887D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-01 JP JP62134995A patent/JPS62294076A/ja active Pending
- 1987-06-01 DK DK279387A patent/DK279387A/da unknown
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|---|---|---|---|---|
| JPH01155398U (ja) * | 1988-04-14 | 1989-10-25 | ||
| JP2006507838A (ja) * | 2002-12-02 | 2006-03-09 | グリーン、アース、インダストリーズ、リミテッド、ライアビリティー、カンパニー | タンパク質含有原料の加水分解のための装置および方法ならびに得られた加水分解産物の用途 |
| JP4754218B2 (ja) * | 2002-12-02 | 2011-08-24 | マリン、バイオプロダクツ、アクティーゼルスカブ | タンパク質含有原料の加水分解のための装置および方法ならびに得られた加水分解産物の用途 |
| JP2007296519A (ja) * | 2006-04-28 | 2007-11-15 | Xerox Corp | ゾル−ゲル溶液製造装置およびゾル−ゲル溶液製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK279387A (da) | 1987-12-03 |
| US4806477A (en) | 1989-02-21 |
| DE3785887D1 (de) | 1993-06-24 |
| DE3618465A1 (de) | 1987-12-03 |
| DK279387D0 (da) | 1987-06-01 |
| ATE89600T1 (de) | 1993-06-15 |
| EP0250884A2 (de) | 1988-01-07 |
| EP0250884A3 (en) | 1990-01-31 |
| EP0250884B1 (de) | 1993-05-19 |
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