JPS6229476Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229476Y2 JPS6229476Y2 JP18265580U JP18265580U JPS6229476Y2 JP S6229476 Y2 JPS6229476 Y2 JP S6229476Y2 JP 18265580 U JP18265580 U JP 18265580U JP 18265580 U JP18265580 U JP 18265580U JP S6229476 Y2 JPS6229476 Y2 JP S6229476Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive shaft
- vacuum
- gas
- opening
- splash
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- Expired
Links
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- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 6
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Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は真空脱ガス設備のスプラツシユ付着
防止装置の改良に関するものである。
防止装置の改良に関するものである。
たとえば第1図に示すように、高温、高真空下
で脱炭、脱ガス精錬を行う真空脱ガス設備1で
は、その精錬に際して、ランス2から高圧酸素の
吹き込みを行うので、精錬鍋3内の溶鋼4、スラ
グ5などのスプラツシユが発生し、このスプラツ
シユが精錬鍋3の天井蓋6内面に付着する他、天
井蓋6に設けた合金鉄投入口8、測温、サンプリ
ング口9を経て真空タンク10の上部を覆う真空
カバー11内へ飛散する。
で脱炭、脱ガス精錬を行う真空脱ガス設備1で
は、その精錬に際して、ランス2から高圧酸素の
吹き込みを行うので、精錬鍋3内の溶鋼4、スラ
グ5などのスプラツシユが発生し、このスプラツ
シユが精錬鍋3の天井蓋6内面に付着する他、天
井蓋6に設けた合金鉄投入口8、測温、サンプリ
ング口9を経て真空タンク10の上部を覆う真空
カバー11内へ飛散する。
そこで、真空カバー内の防熱板12に設けた測
温およびサンプリングのための開口13へのスプ
ラツシユの付着を防止して測温およびサンプリン
グ手段のスムーズな昇降を保証するため、ならび
にゲートバルブ13aの保護のために、真空カバ
ー11に駆動軸14を軸受けし、その下端に開口
13の開閉を行う保護プレート15を、例えばコ
ツター構造で固定するとともに、駆動軸14の真
空カバー11から突出する上端部に、それを回動
させるエアシリンダー16を連結している。
温およびサンプリングのための開口13へのスプ
ラツシユの付着を防止して測温およびサンプリン
グ手段のスムーズな昇降を保証するため、ならび
にゲートバルブ13aの保護のために、真空カバ
ー11に駆動軸14を軸受けし、その下端に開口
13の開閉を行う保護プレート15を、例えばコ
ツター構造で固定するとともに、駆動軸14の真
空カバー11から突出する上端部に、それを回動
させるエアシリンダー16を連結している。
しかしながら、従来のこのようなスプラツシユ
付着防止装置では、常に高温に晒される駆動軸1
4および保護プレート15が、熱変形、甚しくは
溶損、脱落して使用不能になることがしばしばあ
り、いわゆるメクラ操業による品質異常等を生じ
ることがあつた。このことはとくに、高温度の精
錬、長時間の精錬、底吹不活性ガスを大流量で吹
き込む精錬、上吹酸素を大流量で吹き込む精錬な
どのように熱およびスプラツシユの影響が大きい
精錬の場合に重大な支障をきたす問題があつた。
付着防止装置では、常に高温に晒される駆動軸1
4および保護プレート15が、熱変形、甚しくは
溶損、脱落して使用不能になることがしばしばあ
り、いわゆるメクラ操業による品質異常等を生じ
ることがあつた。このことはとくに、高温度の精
錬、長時間の精錬、底吹不活性ガスを大流量で吹
き込む精錬、上吹酸素を大流量で吹き込む精錬な
どのように熱およびスプラツシユの影響が大きい
精錬の場合に重大な支障をきたす問題があつた。
この考案はこの問題を有利に解決するものであ
り、とくに駆動軸をガス冷却することによつて、
駆動軸のみならず、保護プレートのボス部をも有
効に冷却し、それらの変形、溶損などを防止して
高温、高真空下での長時間の精錬にも十分に耐え
得るスプラツシユ付着防止装置を提供するもので
ある。
り、とくに駆動軸をガス冷却することによつて、
駆動軸のみならず、保護プレートのボス部をも有
効に冷却し、それらの変形、溶損などを防止して
高温、高真空下での長時間の精錬にも十分に耐え
得るスプラツシユ付着防止装置を提供するもので
ある。
以下にこの考案を図示例に基いて説明する。
第2図はこの考案の実施例を示す断面図であ
る。
る。
図中21は真空カバー、22は防熱板、23は
防熱板に設けた測温およびサンプリングのための
開口を示す。
防熱板に設けた測温およびサンプリングのための
開口を示す。
ここでは真空カバー21は、上端にフランジを
有する外筒24を固着し、この外筒24の内側
に、これも上端にフランジを有し、下端がほぼ防
熱板22に達する支持筒25を固定する。支持筒
25はその上端のフランジを外筒24のフランジ
にボルト止めすることにより固定されており、そ
の上端部内側には断面がほぼL字状をなすブツシ
ユ受け26を有する。
有する外筒24を固着し、この外筒24の内側
に、これも上端にフランジを有し、下端がほぼ防
熱板22に達する支持筒25を固定する。支持筒
25はその上端のフランジを外筒24のフランジ
にボルト止めすることにより固定されており、そ
の上端部内側には断面がほぼL字状をなすブツシ
ユ受け26を有する。
また支持筒25内に、下端部に通孔27を有す
る中空軸形状の駆動軸28を配設する。ここで駆
動軸28は支持筒25の上下に突出し、通孔27
は支持筒内に位置する。駆動軸28の上端部は、
そこに設けたフランジ29をブツシユ受け26に
載置したブツシユ30上に位置させ、フランジ2
9の上面を、支持筒25のフランジに取り付けた
押え金具31で拘束することにより、支持筒25
に回動可能に支持される。なお、ここで駆動軸2
8の駆動力は、その上端に連結されてたとえば図
示しないエアーシリンダーで作動される駆動レバ
ー32から伝達される。
る中空軸形状の駆動軸28を配設する。ここで駆
動軸28は支持筒25の上下に突出し、通孔27
は支持筒内に位置する。駆動軸28の上端部は、
そこに設けたフランジ29をブツシユ受け26に
載置したブツシユ30上に位置させ、フランジ2
9の上面を、支持筒25のフランジに取り付けた
押え金具31で拘束することにより、支持筒25
に回動可能に支持される。なお、ここで駆動軸2
8の駆動力は、その上端に連結されてたとえば図
示しないエアーシリンダーで作動される駆動レバ
ー32から伝達される。
また駆動軸28の下端部は、支持筒25の下端
に設けた厚肉筒33に対してガスシール34、ブ
ツシユ35およびプラグ36を介して回動可能に
支持される。
に設けた厚肉筒33に対してガスシール34、ブ
ツシユ35およびプラグ36を介して回動可能に
支持される。
さらに、駆動軸28の下端に、その回動位置に
よつて開口23を開閉する保護プレート37を固
定する一方、その上端に、ガスホース38を介し
て図示しない冷却ガス供給手段を接続する。図示
例ではガスホース38を、駆動軸28内に配置し
たガス供給パイプ39に直接的に接続している
が、このガス供給パイプ39を省くこともまた可
能である。
よつて開口23を開閉する保護プレート37を固
定する一方、その上端に、ガスホース38を介し
て図示しない冷却ガス供給手段を接続する。図示
例ではガスホース38を、駆動軸28内に配置し
たガス供給パイプ39に直接的に接続している
が、このガス供給パイプ39を省くこともまた可
能である。
このように構成してなる装置において、駆動レ
バー32の所要に応じた作動によつて開口23を
適宜に開閉できることはもちろん、ガスホース3
8およびガス供給パイプ39を経て駆動軸内へ常
時供給されるたとえば空気、不活性ガスなどの冷
却ガスによつて駆動軸28の十分な冷却が行われ
る。
バー32の所要に応じた作動によつて開口23を
適宜に開閉できることはもちろん、ガスホース3
8およびガス供給パイプ39を経て駆動軸内へ常
時供給されるたとえば空気、不活性ガスなどの冷
却ガスによつて駆動軸28の十分な冷却が行われ
る。
このような駆動軸28の冷却は、ピンを介して
それに連結した保護プレートのボス部37bの冷
却をもたらすので、駆動軸28および保護プレー
トのボス部37bの熱に対する損傷を長期間にわ
たつて確実に防止することができる。
それに連結した保護プレートのボス部37bの冷
却をもたらすので、駆動軸28および保護プレー
トのボス部37bの熱に対する損傷を長期間にわ
たつて確実に防止することができる。
なお、この例では保護プレート37を耐火物3
7aで被覆しており、また駆動軸28は、保護プ
レート37から精錬鍋とは反対側へ突出するボス
部37bに、防熱板22の中間部でピン止めされ
ているので、この構造は、駆動軸の下端部に例え
ばコツターを形成し、保護プレートを、それに貫
通するこのコツターで支持する従来技術に比し、
駆動軸自身の熱負荷を著しく低減する。
7aで被覆しており、また駆動軸28は、保護プ
レート37から精錬鍋とは反対側へ突出するボス
部37bに、防熱板22の中間部でピン止めされ
ているので、この構造は、駆動軸の下端部に例え
ばコツターを形成し、保護プレートを、それに貫
通するこのコツターで支持する従来技術に比し、
駆動軸自身の熱負荷を著しく低減する。
また、ガス供給パイプ39から駆動軸28へ供
給されてそれを内側から全体的に冷却した冷却ガ
スは、その下端部に設けた通孔27から駆動軸2
8の外周面と支持筒25の内周面とで形成される
流路へ流出する。ここで、この流路の下端は、軸
28と厚肉筒33との間に配置したガスシール3
4で閉止されている一方、その上端は、第3図に
拡大して示すように、ブツシユ受け26に設けた
その軸線方向の溝40、フランジ29と支持筒内
表面との間の隙間および押え金具31に設けたガ
ス抜穴41を介して大気に連通しているので、流
路へ流出した冷却ガスは、駆動軸28および支持
筒25をそれぞれ外側および内側から均一に冷却
してその上端から大気へ流出する。
給されてそれを内側から全体的に冷却した冷却ガ
スは、その下端部に設けた通孔27から駆動軸2
8の外周面と支持筒25の内周面とで形成される
流路へ流出する。ここで、この流路の下端は、軸
28と厚肉筒33との間に配置したガスシール3
4で閉止されている一方、その上端は、第3図に
拡大して示すように、ブツシユ受け26に設けた
その軸線方向の溝40、フランジ29と支持筒内
表面との間の隙間および押え金具31に設けたガ
ス抜穴41を介して大気に連通しているので、流
路へ流出した冷却ガスは、駆動軸28および支持
筒25をそれぞれ外側および内側から均一に冷却
してその上端から大気へ流出する。
なお、ここにおける冷却ガスは、真空カバー内
への漏れを考慮した場合には不活性ガスであるこ
とが好ましい。また逆に、冷却ガスとして不活性
ガスを用いる場合には、それを真空カバー内に流
出させても精錬に悪影響を与えることがないの
で、駆動軸冷却後の不活性ガスを通孔から直接真
空カバー内へ放出することも可能である。
への漏れを考慮した場合には不活性ガスであるこ
とが好ましい。また逆に、冷却ガスとして不活性
ガスを用いる場合には、それを真空カバー内に流
出させても精錬に悪影響を与えることがないの
で、駆動軸冷却後の不活性ガスを通孔から直接真
空カバー内へ放出することも可能である。
以上述べたところから明らかなように、この考
案によれば駆動軸および保護プレートのボス部が
十分有効に冷却され、それらの熱による損傷が確
実に防止されるので、精錬条件のいかんにかかわ
らず、常に所要の測温、サンプリングを行うこと
ができ、従つて、常に一定の品質を有する製品を
得ることが可能である。
案によれば駆動軸および保護プレートのボス部が
十分有効に冷却され、それらの熱による損傷が確
実に防止されるので、精錬条件のいかんにかかわ
らず、常に所要の測温、サンプリングを行うこと
ができ、従つて、常に一定の品質を有する製品を
得ることが可能である。
第1図はスプラツシユ付着防止装置を示す概略
断面図、第2図はこの考案の実施例を示す断面
図、第3図は第2図の部分拡大断面図である。 21……真空カバー、22……防熱板、23…
…開口、24……外筒、25……支持筒、26…
…ブツシユ受け、27……通孔、28……駆動
軸、29……フランジ、30……ブツシユ、31
……押え金具、32……駆動レバー、33……厚
肉筒、34……ガスシール、35……ブツシユ、
36……プラグ、37……保護プレート、38…
…ガスホース、39……ガス供給パイプ、40…
…溝、41……ガス抜穴。
断面図、第2図はこの考案の実施例を示す断面
図、第3図は第2図の部分拡大断面図である。 21……真空カバー、22……防熱板、23…
…開口、24……外筒、25……支持筒、26…
…ブツシユ受け、27……通孔、28……駆動
軸、29……フランジ、30……ブツシユ、31
……押え金具、32……駆動レバー、33……厚
肉筒、34……ガスシール、35……ブツシユ、
36……プラグ、37……保護プレート、38…
…ガスホース、39……ガス供給パイプ、40…
…溝、41……ガス抜穴。
Claims (1)
- 真空タンクと、この真空タンクの上部を覆う真
空カバーと、真空カバーに軸受けした駆動軸と、
駆動軸の下端に固定され、測温およびサンプリン
グのための開口を開閉する保護プレートとを具え
てなる真空脱ガス設備のスプラツシユ付着防止装
置において、前記駆動軸を、下端部に通孔を有す
る中空軸とし、この駆動軸の上端に冷却ガス供給
手段を接続してなることを特徴とする真空脱ガス
設備のスプラツシユ付着防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18265580U JPS6229476Y2 (ja) | 1980-12-19 | 1980-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18265580U JPS6229476Y2 (ja) | 1980-12-19 | 1980-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57106755U JPS57106755U (ja) | 1982-07-01 |
| JPS6229476Y2 true JPS6229476Y2 (ja) | 1987-07-29 |
Family
ID=29981214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18265580U Expired JPS6229476Y2 (ja) | 1980-12-19 | 1980-12-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6229476Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5365832B2 (ja) * | 2008-08-18 | 2013-12-11 | 大同特殊鋼株式会社 | 溶融金属の真空精錬装置 |
-
1980
- 1980-12-19 JP JP18265580U patent/JPS6229476Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57106755U (ja) | 1982-07-01 |
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