JPS62296016A - 軟弱地盤における基礎工法 - Google Patents
軟弱地盤における基礎工法Info
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- JPS62296016A JPS62296016A JP13867386A JP13867386A JPS62296016A JP S62296016 A JPS62296016 A JP S62296016A JP 13867386 A JP13867386 A JP 13867386A JP 13867386 A JP13867386 A JP 13867386A JP S62296016 A JPS62296016 A JP S62296016A
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Links
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Landscapes
- Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
この発明は、主として軟弱地盤における住宅用の基礎に
関する。
関する。
従来の技術
住宅用の基礎としては、一般に現場施工による布基礎が
用いられる。この種の布基礎には、内部に鉄筋を配設し
て強度を高めるようにしたものがある。
用いられる。この種の布基礎には、内部に鉄筋を配設し
て強度を高めるようにしたものがある。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、軟弱地盤においては、上部の建築物から
基礎各部に作用する荷重に大小のばらつきがある。その
ため、大きな荷重のかかる部位においては、地盤が過大
荷重に耐えきれずに不等沈下を発生しやすく、それによ
って基礎梁部分が変形してひびわれが生じたり、住宅に
不陸が生しるという問題点があった。
基礎各部に作用する荷重に大小のばらつきがある。その
ため、大きな荷重のかかる部位においては、地盤が過大
荷重に耐えきれずに不等沈下を発生しやすく、それによ
って基礎梁部分が変形してひびわれが生じたり、住宅に
不陸が生しるという問題点があった。
この発明は、このような問題点を解決して、基礎を施工
する際に、コンクリートの硬化後に基礎体にボストテン
ションを加えて剛性を高めることを目的として成された
ものである。
する際に、コンクリートの硬化後に基礎体にボストテン
ションを加えて剛性を高めることを目的として成された
ものである。
問題点を解決するための手段
この発明では、上記目的を達成するための手段として、
コンクリートを打設して硬化させた基礎体の長手方向に
緊張材を貫通させて挿通し、上記の基礎体の両側におい
て前記の緊張材の両端部分を、互いに逆方向に引張させ
て基礎体の長手方向に圧縮荷重を与えた状態で固定し、
しかる後に緊張材と前記の基礎体との間に充填剤を充填
して硬化させたことを特徴とする。
コンクリートを打設して硬化させた基礎体の長手方向に
緊張材を貫通させて挿通し、上記の基礎体の両側におい
て前記の緊張材の両端部分を、互いに逆方向に引張させ
て基礎体の長手方向に圧縮荷重を与えた状態で固定し、
しかる後に緊張材と前記の基礎体との間に充填剤を充填
して硬化させたことを特徴とする。
実施例
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
まず、配筋後、第1図に示すように、両端部分が開口し
た上下2本のガイドパイプ(1)(1)を、水平方向に
上下間隔を隔てて配置して、結束線等によって鉄筋(2
)(2)・・・・・・に固定する。
た上下2本のガイドパイプ(1)(1)を、水平方向に
上下間隔を隔てて配置して、結束線等によって鉄筋(2
)(2)・・・・・・に固定する。
各ガイドパイプ(1)の両端付近には、L字形をした注
入管(3)及び吐出管(4)がそれぞれ接続されている
。
入管(3)及び吐出管(4)がそれぞれ接続されている
。
次いで、型枠(図示せず)を取り付けた後、ガイドパイ
プ(1)両端の開口部(5a) (5b)と、注入管
(3)及び吐出管(4)の開口部分を塞がないようにコ
ンクリートを打設する。そうすると、型枠を取り外した
後には、第2図に示すように、基礎体(6)の左壁面(
7a)に、各ガイドパイプ(1)端部の開口部(5a)
と、そのガイドパイプ(1)に設けた注入管(3)の注
入口(3a)が露出することになる。なお、各ガイドパ
イプ(1)他端の開口部(5b)も、第3図に示すよう
に基礎体(6)の右壁面(7b)に露出するとともに、
そのガイドパイプ(1)に設けた吐出管(4)の吐出口
(4a)も同じく露出することになる。
プ(1)両端の開口部(5a) (5b)と、注入管
(3)及び吐出管(4)の開口部分を塞がないようにコ
ンクリートを打設する。そうすると、型枠を取り外した
後には、第2図に示すように、基礎体(6)の左壁面(
7a)に、各ガイドパイプ(1)端部の開口部(5a)
と、そのガイドパイプ(1)に設けた注入管(3)の注
入口(3a)が露出することになる。なお、各ガイドパ
イプ(1)他端の開口部(5b)も、第3図に示すよう
に基礎体(6)の右壁面(7b)に露出するとともに、
そのガイドパイプ(1)に設けた吐出管(4)の吐出口
(4a)も同じく露出することになる。
その次に、両端部分に螺子部(8a) (8b)を設
けた異径棒鋼からなる緊張材(9)を、例えば第3図に
示すように、基礎体(6)の右壁面(7b)の開口部(
5b)から挿入して、一端側の螺子部(8a)を左壁面
(7a)の開口部(5a)から突出させる。そして、そ
の緊張材(9)の他端側の螺子部(8b)に、第4図に
示すようにナンド(10)を岬合させて、そのナツト(
10)の内側に配置した一方の保持プレート(11)を
、基礎体(6)の右壁面(7b)に当接させる。また、
基礎体(6)の左壁面(7a)から突出させた緊張材(
9)の前記の螺子部(8a)に、第5図に示すように、
もう11固の保持グレート(11)を扉通してがらナン
ド(10)を頓合させ、その螺子部(8a)先端に力ン
プリングナフ) (12)を介して連結棒(13)を接
続する。その連結棒(13)の先端側は、図のように基
礎体(6)の左壁面(7a)に前記の保持プレート(1
1)及びジヤツキ受台(14)を介して配設された中空
ジヤフキ(15)を貫通して突出している。
けた異径棒鋼からなる緊張材(9)を、例えば第3図に
示すように、基礎体(6)の右壁面(7b)の開口部(
5b)から挿入して、一端側の螺子部(8a)を左壁面
(7a)の開口部(5a)から突出させる。そして、そ
の緊張材(9)の他端側の螺子部(8b)に、第4図に
示すようにナンド(10)を岬合させて、そのナツト(
10)の内側に配置した一方の保持プレート(11)を
、基礎体(6)の右壁面(7b)に当接させる。また、
基礎体(6)の左壁面(7a)から突出させた緊張材(
9)の前記の螺子部(8a)に、第5図に示すように、
もう11固の保持グレート(11)を扉通してがらナン
ド(10)を頓合させ、その螺子部(8a)先端に力ン
プリングナフ) (12)を介して連結棒(13)を接
続する。その連結棒(13)の先端側は、図のように基
礎体(6)の左壁面(7a)に前記の保持プレート(1
1)及びジヤツキ受台(14)を介して配設された中空
ジヤフキ(15)を貫通して突出している。
次いで、中空ジヤツキ(15)を作動させて、前記の連
結棒(13)を第5図の矢印の方向に移動させ、それに
よって前記のカンプリングナンド(12)を介して緊張
材(9)を引っ張り、左壁面(7a)、の外側に配置し
た前記のナフ) (10)を強く締め付けて、その左壁
面(7a)に上記の保持プレート(11)を圧接させる
。そうすると、緊張材(9)は両端側が外側に引っ張ら
れた緊張状態で保持され、それによって緊張材(9)に
は両側から圧縮する方向に力が作用することになる。
結棒(13)を第5図の矢印の方向に移動させ、それに
よって前記のカンプリングナンド(12)を介して緊張
材(9)を引っ張り、左壁面(7a)、の外側に配置し
た前記のナフ) (10)を強く締め付けて、その左壁
面(7a)に上記の保持プレート(11)を圧接させる
。そうすると、緊張材(9)は両端側が外側に引っ張ら
れた緊張状態で保持され、それによって緊張材(9)に
は両側から圧縮する方向に力が作用することになる。
しかる後に、前記の注入口(3a)からセメントミルク
等の充填剤(16)の注入を開始し、その充填剤(16
)が他方の吐出管(4a)からオーバーフローするまで
注入し続ける。その間、前記の中空ジヤツキ(15)を
作動状態に保持しておく。充填剤の硬化が完了してから
、第6図に示すように、基礎体(6)から中空ジヤツキ
(15)を取り外して作業を終了する。その際、緊張材
(9)の不要部分を切断する。なお、充填剤(16)と
しては、上記したセメントミルク以外にエポキシ樹脂系
接着剤を使用してもよい。
等の充填剤(16)の注入を開始し、その充填剤(16
)が他方の吐出管(4a)からオーバーフローするまで
注入し続ける。その間、前記の中空ジヤツキ(15)を
作動状態に保持しておく。充填剤の硬化が完了してから
、第6図に示すように、基礎体(6)から中空ジヤツキ
(15)を取り外して作業を終了する。その際、緊張材
(9)の不要部分を切断する。なお、充填剤(16)と
しては、上記したセメントミルク以外にエポキシ樹脂系
接着剤を使用してもよい。
そして、このような作業を、第7図に示すように、基礎
体(6)(6)・・・・・・のそれぞれの部分で行なう
ことにより、それぞれの基礎体(6) (6)・・・
・・・の長手方向には、内部に配設された緊張材(9)
(9)・・・・・・によって圧縮する方向に力が働くこ
とになる。
体(6)(6)・・・・・・のそれぞれの部分で行なう
ことにより、それぞれの基礎体(6) (6)・・・
・・・の長手方向には、内部に配設された緊張材(9)
(9)・・・・・・によって圧縮する方向に力が働くこ
とになる。
なお、この実施例では、緊張材(9)として異径棒Sv
iを使用したが、それにかえて通常の丸鋼でもよく、又
ピアノ線のように強度の大きい線材を使用してもよい。
iを使用したが、それにかえて通常の丸鋼でもよく、又
ピアノ線のように強度の大きい線材を使用してもよい。
発明の効果
以上のようにこの発明は、コンクリートを打設して硬化
させた基礎体の長手方向に緊張材を貫通させて挿通し、
上記の基礎体の両側において前記の緊張材の両端部分を
、互いに逆方向に引張させて基礎体の長手方向に圧縮荷
重を与えた状態で固定し、しかる後に緊張材と前記の基
礎体との間に充瞑剤を充填して硬化させたことを特徴と
するものであるから、基礎体には緊張材によって圧縮す
る方向にボストテンションがかけられることになり、通
常の鉄筋コンクリートの場合よりも剛性が高まり、不等
沈下が抑制されて建物の不陸の発生を防止することがで
きるのみならず、基礎体自体の変形が防止されてコンク
リートのひびわれが防止されるという顕著な効果が得ら
れたものである。
させた基礎体の長手方向に緊張材を貫通させて挿通し、
上記の基礎体の両側において前記の緊張材の両端部分を
、互いに逆方向に引張させて基礎体の長手方向に圧縮荷
重を与えた状態で固定し、しかる後に緊張材と前記の基
礎体との間に充瞑剤を充填して硬化させたことを特徴と
するものであるから、基礎体には緊張材によって圧縮す
る方向にボストテンションがかけられることになり、通
常の鉄筋コンクリートの場合よりも剛性が高まり、不等
沈下が抑制されて建物の不陸の発生を防止することがで
きるのみならず、基礎体自体の変形が防止されてコンク
リートのひびわれが防止されるという顕著な効果が得ら
れたものである。
第1図は、コンクリート打設前にガイドパイプを配設し
た状態を示す正面図、第2図は、型枠脱却後の基礎体を
示す一部斜視図、第3図は、ガイドバイブに緊張材を挿
入する前の状態を示す要部断面図、第4図は、ガイドバ
イブに挿入した緊張材の一端側を固定した状態を示す要
部断面図、第5図は同じくガイドパイプに挿入した緊張
材の他端側を中空ジヤツキによって保持した状態を示す
要部断面図、第6図は、完成後の状態を示す基礎体の正
面図、第7図は、基礎全体の櫃略平面図を示している。 (6)・・・基礎体、(9)・・・緊張材、(16)・
・・充が剤。
た状態を示す正面図、第2図は、型枠脱却後の基礎体を
示す一部斜視図、第3図は、ガイドバイブに緊張材を挿
入する前の状態を示す要部断面図、第4図は、ガイドバ
イブに挿入した緊張材の一端側を固定した状態を示す要
部断面図、第5図は同じくガイドパイプに挿入した緊張
材の他端側を中空ジヤツキによって保持した状態を示す
要部断面図、第6図は、完成後の状態を示す基礎体の正
面図、第7図は、基礎全体の櫃略平面図を示している。 (6)・・・基礎体、(9)・・・緊張材、(16)・
・・充が剤。
Claims (1)
- コンクリートを打設して硬化させた基礎体の長手方向に
緊張材を貫通させて挿通し、上記の基礎体の両側におい
て前記の緊張材の両端部分を、互いに逆方向に引張させ
て基礎体の長手方向に圧縮荷重を与えた状態で固定し、
しかる後に緊張材と前記の基礎体との間に充填剤を充填
して硬化させたことを特徴とする軟弱地盤における基礎
工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61138673A JP2581909B2 (ja) | 1986-06-14 | 1986-06-14 | 軟弱地盤における基礎工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61138673A JP2581909B2 (ja) | 1986-06-14 | 1986-06-14 | 軟弱地盤における基礎工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62296016A true JPS62296016A (ja) | 1987-12-23 |
| JP2581909B2 JP2581909B2 (ja) | 1997-02-19 |
Family
ID=15227435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61138673A Expired - Lifetime JP2581909B2 (ja) | 1986-06-14 | 1986-06-14 | 軟弱地盤における基礎工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2581909B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1028198A1 (en) * | 1993-12-20 | 2000-08-16 | R.A.R. Consultants Ltd. | Building structure foundation member |
| NL1012815C2 (nl) * | 1999-08-12 | 2001-02-13 | Univ Delft Tech | Fundatie alsmede werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
-
1986
- 1986-06-14 JP JP61138673A patent/JP2581909B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1028198A1 (en) * | 1993-12-20 | 2000-08-16 | R.A.R. Consultants Ltd. | Building structure foundation member |
| NL1012815C2 (nl) * | 1999-08-12 | 2001-02-13 | Univ Delft Tech | Fundatie alsmede werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
| WO2001012907A1 (en) * | 1999-08-12 | 2001-02-22 | Technische Universiteit Delft | Foundation, and also method for its production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2581909B2 (ja) | 1997-02-19 |
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