JPS6230035B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6230035B2 JPS6230035B2 JP14953781A JP14953781A JPS6230035B2 JP S6230035 B2 JPS6230035 B2 JP S6230035B2 JP 14953781 A JP14953781 A JP 14953781A JP 14953781 A JP14953781 A JP 14953781A JP S6230035 B2 JPS6230035 B2 JP S6230035B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- container
- receiver
- pressure regulating
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 115
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば全自動先濯機に使用する液体
投入装置に関するものである。
投入装置に関するものである。
従来の液体投入装置は、使用時に手動により液
体を計量し投入していた。しかし、従来方式で行
なう場合、使用する都度計量し投入するため、自
動投入ができず、特に全自動先濯機においてすす
ぎの中間に仕上剤を自動的に投入するのに一度手
動で計量し投入のみ自動的に行なわなければなら
ないなどの欠点があつた。
体を計量し投入していた。しかし、従来方式で行
なう場合、使用する都度計量し投入するため、自
動投入ができず、特に全自動先濯機においてすす
ぎの中間に仕上剤を自動的に投入するのに一度手
動で計量し投入のみ自動的に行なわなければなら
ないなどの欠点があつた。
本発明は上記の状況に鑑みなされたものであ
り、自動的に計量し投入できる液体投入装置を提
供することを目的としたものである。
り、自動的に計量し投入できる液体投入装置を提
供することを目的としたものである。
本発明の液体投入装置は、栓を介し密閉された
液体投入口を有する容器と、該容器内に下部を連
通口を介し連通して内蔵され上部に大気と連通す
る空気口を有し該空気口下方の上記容器壁面に上
端が上記連通口上端より低く形成された液体流出
口を有する調圧管と、上記容器の上記液体流出口
の開口部外壁に摺動接触自在に水封し取り付けら
れ、かつ、上記液体流出口に連通可能な連通部を
有し下部に液排出口を有し、上記容器に対し摺動
変位することにより容器内の液体計量の都度一定
の量に計量されると共に排出可能に形成された液
体受とを設けたものである。
液体投入口を有する容器と、該容器内に下部を連
通口を介し連通して内蔵され上部に大気と連通す
る空気口を有し該空気口下方の上記容器壁面に上
端が上記連通口上端より低く形成された液体流出
口を有する調圧管と、上記容器の上記液体流出口
の開口部外壁に摺動接触自在に水封し取り付けら
れ、かつ、上記液体流出口に連通可能な連通部を
有し下部に液排出口を有し、上記容器に対し摺動
変位することにより容器内の液体計量の都度一定
の量に計量されると共に排出可能に形成された液
体受とを設けたものである。
以下本発明の液体投入装置の一実施例を第1図
ないし第6図により説明する。第1図は液体投入
装置の外観斜視図、第2図は第1図の装置の容器
に栓を外し液体を注入直後の説明図、第3図は第
2図の状態から栓を閉じ調圧管内の液体を液体受
に一定量投入時の断面図、第4図は第3図の液体
受の液体を排出時の断面図、第5図は第4図の状
態から排出完了後の断面図、第6図は第5図の状
態から容器内の液体を液体受に一定量流出時の説
明図である。第1図、第2図において、1は栓、
2は大気と連通する空気口、3は円筒状の容器、
4は容器3の天井部6に開口された投入口で栓1
により着脱自在に密封されるようになつている。
容器3内には下部を連通部15により連通され上
端側に空気口2が開口された調圧管8が内蔵され
ている。容器3の調圧管8の空気口2の下部位置
には液体流出口11が開口されている。容器3の
液体流出口11の外周部には回転自在に水密状に
液体受5が取り付けられており、液体受5には、
液体流出口11対向摺動側に液体受5を回動する
ことにより連通可能な連通部10が設けられ、ま
た、下面に液排出口12が設けられている。そし
て、液体受5は底板部9を容器3の底板下部に一
体に形成された止水板13と容器3の底板下面と
の間に挾持されて液体受5は容器3に回動可能に
支持され、容器3に対する液体受5の回動位置に
より液体流出口11及び液排出口12は開閉され
るようになつている。
ないし第6図により説明する。第1図は液体投入
装置の外観斜視図、第2図は第1図の装置の容器
に栓を外し液体を注入直後の説明図、第3図は第
2図の状態から栓を閉じ調圧管内の液体を液体受
に一定量投入時の断面図、第4図は第3図の液体
受の液体を排出時の断面図、第5図は第4図の状
態から排出完了後の断面図、第6図は第5図の状
態から容器内の液体を液体受に一定量流出時の説
明図である。第1図、第2図において、1は栓、
2は大気と連通する空気口、3は円筒状の容器、
4は容器3の天井部6に開口された投入口で栓1
により着脱自在に密封されるようになつている。
容器3内には下部を連通部15により連通され上
端側に空気口2が開口された調圧管8が内蔵され
ている。容器3の調圧管8の空気口2の下部位置
には液体流出口11が開口されている。容器3の
液体流出口11の外周部には回転自在に水密状に
液体受5が取り付けられており、液体受5には、
液体流出口11対向摺動側に液体受5を回動する
ことにより連通可能な連通部10が設けられ、ま
た、下面に液排出口12が設けられている。そし
て、液体受5は底板部9を容器3の底板下部に一
体に形成された止水板13と容器3の底板下面と
の間に挾持されて液体受5は容器3に回動可能に
支持され、容器3に対する液体受5の回動位置に
より液体流出口11及び液排出口12は開閉され
るようになつている。
容器3に液体7を注入する場合は、第2図に示
す如く、栓1を外し、液体受5を第11図で矢印
の方向に回動し液体流出口11を閉じた状態で液
体7を投入口4より注入する。このとき、液体7
の容器3内の液面及び調圧管8内の液面は両者と
も大気圧なので同じである。このように液体7を
注入した後栓1を取り付け投入口4を密封し液体
流出口11が液体受5と連通するように液体受5
を容器3に対し回動すると第3図の状態となる。
即ち、第2図の状態から液体流出口11が開くこ
とにより、調圧管8内の液体7は液体受5内に流
出し調圧管8内は上部が空になる。
す如く、栓1を外し、液体受5を第11図で矢印
の方向に回動し液体流出口11を閉じた状態で液
体7を投入口4より注入する。このとき、液体7
の容器3内の液面及び調圧管8内の液面は両者と
も大気圧なので同じである。このように液体7を
注入した後栓1を取り付け投入口4を密封し液体
流出口11が液体受5と連通するように液体受5
を容器3に対し回動すると第3図の状態となる。
即ち、第2図の状態から液体流出口11が開くこ
とにより、調圧管8内の液体7は液体受5内に流
出し調圧管8内は上部が空になる。
液体7が、液体受5内に流出し、液面が容器3
内と調圧管8の下端との下部の連通口15の高さ
Hになつた時点において、容器3内と、液体受5
はバランスされるようになつている。即ち、大気
の圧力をP0とし、容器3内の圧力をP、液体の密
度をρとすると、第3図の状態の場合(1)式でバラ
ンスがとれている。
内と調圧管8の下端との下部の連通口15の高さ
Hになつた時点において、容器3内と、液体受5
はバランスされるようになつている。即ち、大気
の圧力をP0とし、容器3内の圧力をP、液体の密
度をρとすると、第3図の状態の場合(1)式でバラ
ンスがとれている。
P+ρgH0=P0+ρgH ……(1)
但し、H0:容器3内の液面の高さ
ここで、H0とHとの関係は、H0>Hであるた
め、PとP0との関係は、P0>Pの状態となつてお
り、容器3内の圧力Pは、大気の圧力P0より小さ
いため、容器3内の液体7は液体流出口11より
液体受5に流出しない原理となつている。
め、PとP0との関係は、P0>Pの状態となつてお
り、容器3内の圧力Pは、大気の圧力P0より小さ
いため、容器3内の液体7は液体流出口11より
液体受5に流出しない原理となつている。
第4図は液体受5内の液体7を液排出口12か
ら放出する状態の断面図であり、このとき、第1
図に示す液体受5を矢印Aの方向へ回動すること
により止水板13より液排出口12が開放され、
液体7が流出されるようになつている。この場
合、液体流出口11は、液体受5の回動にともな
い閉じられており、液体受5内の液体7が完全に
液排出口12より放出されると第5図の状態とな
る。
ら放出する状態の断面図であり、このとき、第1
図に示す液体受5を矢印Aの方向へ回動すること
により止水板13より液排出口12が開放され、
液体7が流出されるようになつている。この場
合、液体流出口11は、液体受5の回動にともな
い閉じられており、液体受5内の液体7が完全に
液排出口12より放出されると第5図の状態とな
る。
次に第6図により液体受5内に容器3内の液体
7を充填する作用について説明する。第3図に示
したように液体受5内に一定量の液体7を充満さ
せるために第1図に示す如く液体受5を液体流出
口11が開口される状態に回動すると、第6図に
示す如く調圧管8内下部の液体7は液体流出口1
1から液体受5へ流れ出す。このとき、連通口2
から入つた空気は調圧管8内の液体hが低下する
と、空気14が容器3内に入り容器3内の圧力P
が第5図に示す圧力Pより高くなり、液体7は、
空気14が容器3内へ入り容器3内の圧力が高く
なつた分だけ流れ出すようになつている。第6図
のようにして容器3内の液体7が液体受5内に流
出し第3図の状態になると、容器3内に空気が入
らなくなり、容器3内の液体7の流出は大気の圧
力P0により止まるものである。
7を充填する作用について説明する。第3図に示
したように液体受5内に一定量の液体7を充満さ
せるために第1図に示す如く液体受5を液体流出
口11が開口される状態に回動すると、第6図に
示す如く調圧管8内下部の液体7は液体流出口1
1から液体受5へ流れ出す。このとき、連通口2
から入つた空気は調圧管8内の液体hが低下する
と、空気14が容器3内に入り容器3内の圧力P
が第5図に示す圧力Pより高くなり、液体7は、
空気14が容器3内へ入り容器3内の圧力が高く
なつた分だけ流れ出すようになつている。第6図
のようにして容器3内の液体7が液体受5内に流
出し第3図の状態になると、容器3内に空気が入
らなくなり、容器3内の液体7の流出は大気の圧
力P0により止まるものである。
また、液体流出口11の上端部の高さhは、調
圧管8の容器3内下部の連通部15の流出口部の
高さHより小さい。即ち、h<Hとしなければ、
第5図に示す状態から第6図に示す状態にする
と、H=hの場合、調圧管8内の圧力と、流出口
11の圧力が等しいため、大気の圧力により調圧
管8内の液体7の液面hが変動せず、調圧管8部
より空気が容器3内に入らず、空気14と液体7
が置換できず、容器3より液体7が流出しなくな
る。このため、hとHとの関係は、h<Hとする
必要がある。h<Hとすると、調圧管8内にある
液面の高さHは、P0+ρg(H−h)の圧力で、
液体流出口11より液体受5へ流れ出すものであ
り、P0+ρg(H−h)>Pより大となるように
H>hとしたものである。
圧管8の容器3内下部の連通部15の流出口部の
高さHより小さい。即ち、h<Hとしなければ、
第5図に示す状態から第6図に示す状態にする
と、H=hの場合、調圧管8内の圧力と、流出口
11の圧力が等しいため、大気の圧力により調圧
管8内の液体7の液面hが変動せず、調圧管8部
より空気が容器3内に入らず、空気14と液体7
が置換できず、容器3より液体7が流出しなくな
る。このため、hとHとの関係は、h<Hとする
必要がある。h<Hとすると、調圧管8内にある
液面の高さHは、P0+ρg(H−h)の圧力で、
液体流出口11より液体受5へ流れ出すものであ
り、P0+ρg(H−h)>Pより大となるように
H>hとしたものである。
尚、液体受5の容器3に対する回動は自動的に
駆動する手段を介し行わせることにより、常に一
定量の計量と排出を自動的に行わせることができ
る。
駆動する手段を介し行わせることにより、常に一
定量の計量と排出を自動的に行わせることができ
る。
このように本実施例の液体投入装置によれば、
容器内にある液体を、液体受を回動するだけで容
器内に設けた調圧管を介し定量を計量し、かつこ
の計量した液体を随時放出できるようにしたの
で、計量及び投入を自動的に容器内に液体のある
限り複数回操作でき、操作性を向上できる。
容器内にある液体を、液体受を回動するだけで容
器内に設けた調圧管を介し定量を計量し、かつこ
の計量した液体を随時放出できるようにしたの
で、計量及び投入を自動的に容器内に液体のある
限り複数回操作でき、操作性を向上できる。
以上記述した如く本発明の液体投入装置は、液
体の計量と投入を自動的に行うことができ操作性
を向上できる効果を有するものである。
体の計量と投入を自動的に行うことができ操作性
を向上できる効果を有するものである。
第1図は本発明の液体投入装置の実施例の斜視
図、第2図は第1図の装置の容器内に柱を外し液
体を注入直後の説明図、第3図は第2図の状態か
ら栓を閉じ調圧管内の液体を液体受に一定量投入
時の断面図、第4図は第3図の液体受の液体を排
出状態の断面図、第5図は第4図の状態から排出
完了後の断面図、第6図は第5図の状態から容器
内の液体を液体受に一定量流出時の説明図であ
る。 1…栓、2…空気口、3…容器、4…投入口、
5…液体受、8…調圧管、10…連通部、11…
液体流出口、12…液体排出口、15…連通口。
図、第2図は第1図の装置の容器内に柱を外し液
体を注入直後の説明図、第3図は第2図の状態か
ら栓を閉じ調圧管内の液体を液体受に一定量投入
時の断面図、第4図は第3図の液体受の液体を排
出状態の断面図、第5図は第4図の状態から排出
完了後の断面図、第6図は第5図の状態から容器
内の液体を液体受に一定量流出時の説明図であ
る。 1…栓、2…空気口、3…容器、4…投入口、
5…液体受、8…調圧管、10…連通部、11…
液体流出口、12…液体排出口、15…連通口。
Claims (1)
- 1 栓を介し密閉された液体投入口を有する容器
と、該容器内に下部を連通口を介し連通して内蔵
され上部に大気と連通する空気口を有し該空気口
下方の上記容器壁面に上端が上記連通口上端より
低く形成された液体流出口を有する調圧管と、上
記容器の上記液体流出口の開口部外壁に摺動接触
自在に水封し取り付けられ、かつ、上記液体流出
口に連通可能な連通部を有し下部に液排出口を有
し、上記容器に対し摺動変位することにより容器
内の液体が計量の都度一定の量に計量されると共
に排出可能に形成された液体受とを設けたことを
特徴とする液体投入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14953781A JPS5850992A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 液体投入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14953781A JPS5850992A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 液体投入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850992A JPS5850992A (ja) | 1983-03-25 |
| JPS6230035B2 true JPS6230035B2 (ja) | 1987-06-30 |
Family
ID=15477301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14953781A Granted JPS5850992A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 液体投入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850992A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8614083D0 (en) * | 1986-06-10 | 1986-07-16 | Unilever Plc | Dissolving & dispensing non-liquid chemicals |
| EP2321455B1 (en) | 2008-09-08 | 2016-06-22 | LG Electronics Inc. | Washing/drying machine having an odor supply apparatus |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP14953781A patent/JPS5850992A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5850992A (ja) | 1983-03-25 |
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