JPS6230176A - 接着法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光硬化性を有する二段反応型接着剤を用いてフ
ィルムもしくはシートなどのように厚みが薄いものを接
着する方法に関する。

従来の技術 厚みが薄い基材同志を接着する方法としては有機溶剤溶
液型接着剤を基材に塗布し、これを乾燥して溶剤を除去
した後、加熱したロール間を通し圧着するドライラミネ
ート法が一般的である。

しかしドライラミネート法では多量の溶剤を揮散させる
必要がち）、揮散した溶剤対策、環境汚染等の問題があ
シ、その解決が急がれている。

その解決策として水性樹脂あるいは硬化性樹脂の溶液を
基材に塗布した後、ロール間を通過させて圧着し、その
後で該樹脂をセットさせるだめのセット装置を通過させ
るウェットラミネート加工法、無溶剤型の樹脂を用いる
方法や紫外線もしくは放射線硬化性樹脂液を基材に塗布
し、被着材と貼り合わせた後、紫外線もしくは放射線を
照射して樹脂液を硬化させる方法が検討されている。

しかしウェットラミネート法は、樹脂溶液を塗布。

圧着後、長時間、セット装置内に置いて樹脂液を硬イビ
させる必要があるので作業性が悪くまた、材質に悪影響
を及ぼすことがある。

無溶剤型の樹脂を用いる方法は樹脂の粘度が高く、ポッ
トライフが短いので一連の作業を極めて短時間におこな
う必要がある。紫外線もしくは放射線硬化性樹脂を用い
る方法は不透明フィルムの貼り合わせに使用できないこ
と、透明フィルムの場合でも気泡のまき込み等による外
観不良を起しやすい、接着剤が素材にしみ込み、にじみ
や着色の原因となる。

しみ込んだ接着剤は紫外線が当らないため、硬化不良を
起し、素材の裏側にしみ出てブロッキング□　を起す等
の問題点があり、実用上の障害となっている。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、光硬化可能な成分と化学反応による硬化が可
能な成分とを含有する二段反応型接着剤を用いてフィル
ムもしくはシートなどのように厚みが薄いもの同志を接
着する方法を提供することにある。

問題点を解決するための手段 前述のような事情に濫み９本発明者らは、厚みが薄いも
の同志を接着する方法について種々検討した結果、光硬
化性を有する二段反応型接着剤をフィルムもしくはシー
トに塗布し、その塗布面を光照射した後、他のフィルム
もしくはシートを貼り合わせることにより前述のような
欠点が全くないことを知見し、この知見にもとづき１本
発明を完成するに至った。

すなわち１本発明はフィルムもしくはシートに光硬化性
を有する二段反応型接着剤′ｆ塗石し、その塗布面を全
面にわたって光照射し、ついで他のフィルムもしくはシ
ートを貼９合わせ、硬化させることを特徴とする接着法
に関する。

本発明で対象となるフィルムとは、厚みが約０．２ｆ１
未満のものでちゃ、シートとはその厚みが約０，２〜５
７１１８度のものである。具体的にはたとえば紙、布、
金属箔、プラスチックフィルムなどがあげられる。紙と
しては、必要により文字や模様等を印刷した模造紙、上
質紙、クラフト紙、純白ローμ紙、パーチメント紙、耐
水紙、グラシン紙、ダンボーμなどが、布としては、た
とえば木綿布１毛布、各種の合成繊維、不織布などが、
金属箔としては、たとえばアルミ箔、チタン箔、銅箔な
どがあげられる。

プラスチックフィルムとしては、無色または必要によυ
文字、模様等を印刷したたとえば、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ボリヌチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化
ビニリデン、　Ａ　Ｂ　Ｓ、ポリスチレン、ポリアミド
、ポリエヌテル、ポリクレタン。

ポリビニルアルコール 塩素化ポリプロピレン等のプラスチックフィルムがあげ
られる。

本発明に用いられる二段反応型接着剤は，光硬化可能な
成分と通常の化学反応による硬化が可能な成分とを含有
している。この接着剤を具体的に示すと（１）エポキシ
樹脂またはイソシアネート化合物，（２）その硬化剤お
よび（３）光重合性ビニル基を有する化合物を含有して
なる組成物である。

（１）のエポキシ樹脂とは無溶剤系ないしは高固形分の
エポキシ樹脂でちり、たとえばビスフェノールＡ２ｐエ
ポキシ樹脂，ビスフェノ−／Ｌ／Ｆ型エポキシ樹脂，水
添ビヌフビスールＡ型エポキシ樹脂，ノボラック型エポ
キシ樹脂，たとえばネオペンチルグリコールのジグリシ
ジルエーテルなどのポリアルキレングリコールのポリグ
リシジルエステルのごトキグリシジルエーテル系のエポ
キシ樹脂、たとえばトリグリシジルイソシアヌレート、
テトラグリシジル−ｍ−ギシレンジアミンのごときグリ
シジルアミン系のエポキシ樹脂、たとえばフタール酸ジ
グリシジルエヌテル，ヘキサハイドロフタール酸ジグリ
ンジルエヌテ！のごときボリカμボン酸のポリグリシジ
ルエステ／Ｌ／などのグリシジルエステル系エポキシ樹
脂、あるいはたとえばビニルシクロヘキセンジオキサイ
ド、３，４−エボキシンクロヘキシｙメチル（３．４−
エボキシンクロヘキサン）カルボキシレート、ビス（３
．４−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチルジペ
ートのごとき環状脂肪族型エポキシ樹脂などがあげられ
、このほかこれらエポキシ樹１脂と、多塩基酸または、
ポリエヌテμボリカμポン酸とを反応して得られるエポ
キシ基含有樹脂、ポリエステルポリカルボン酸のポリグ
リシジルエステル、あるいはポリエステルポリオ−ｐの
ポリグリシジルエステμなどがあげられる。多ｊ１基酸
としては、たとえば（無水）マレイン酸．（無水）コハ
ク酸。

アジピン酸，フマール酸，（無水）フター／Ｌ／酸。

テレフタール酸，イソフタ−／’酸，（ａ水）メ千ルテ
トラヒドロフター／Ｌ’酸、（無水）テトラヒドロ７　
夕Ｊ’ａ　、　”！　ハシン酸、ドデヵンニ酸、アゼラ
イ：／Ｍ、グルり／’酸、（無水）トリメリット酸７（
無水）へキサヒドロフクール酸、ダイマー酸（たとえば
ヘンケル日本■）農、バーサクィム２１６゜２２８．２
８８．酸価１９１〜１９８など）などがあげられ、ポリ
エステルポリカルボン酸あるいはポリエステルポリオー
ルとは、これら多塩基酸とたとえばエチレングリコール
、グロビレングリ：ｌ−Ａ／　、　フチレンゲリコール
、ヘキシレングリコ−）Ｖ　、デカンジオール、ネオペ
ンチルグリコール。

グリセリン、トリメチロ−ｐプロパン、１．４−シクロ
ヘキサンジメタツール、ヒドロキシピバリン酸ネオベン
チルグリコールエヌテル、１．４−シクロヘキサンジオ
ール、水添ビスフエノールＡなどの多価アルコールとの
通常の方法を用いてエヌテル化して得られるポリエステ
ルポリカルボン酸あるいはポリエステルポリオールを意
味する。

エポキシ樹脂の硬化剤（２）としては、たとえばジエチ
レントリアミン、トリエチレンテトラミン。

テトラエチレンペンタミン、ジプロピレンジアミン、ジ
エチルアミノプロピルアミン、メンタンジアミン、イン
ホロンシアミンなどの脂肪族ポリアミン、タトエハキシ
リレンシアミン、メタフェニレンンアミン、シアミノン
フェニルメタン、ジアミノジフェニルスルフォンなどの
芳香族アミン、たとえばダイマー酸（例；ヘンケル日本
；内槽、バーサダイム２１６，２２８，２８８．酸価１
９１〜１９８など）にジアミンを反応させて得られるポ
リアミドアミン、たとえばトリメチロ−、ｌｕ７’ロパ
ントリヌー（β−チオプロピオネート）１式る化合物な
どのメルカプタン系化合物、たとえば無水フタμ酸、無
水マレイン酸、無水トリメリット酸、ドデシニ〃サクシ
ニック酸ｍ水物、（メチ／１／）へキサヒドロ無水フタ
／Ｖ酸、無水メチルナジック酸などの酸無水物、たとえ
ばダイマー酸（例；ヘンケル日本味製、パーサダイム２
１６．２２８゜２８８、酸４ｉ１！１１９１〜１９８な
ど）、オクタデカンジカルボン酸などの多塩基酸、たと
えば２，４゜６−トリメ（ジメチルアミノメチＩｖ）フ
ェノ−／ｌ／。

ベンジルジメチルアミン、イミダゾールなどのエポキシ
重合触媒型硬化剤、その他ジシアンジアミド、有壊酸ジ
ヒドラジツド、フェノール樹脂などがあげられる。この
ような硬化剤は単独でも２種以上併用しても用いること
ができる。

エポキシ樹脂とその硬化剤との配合割合は（３）の光重
合性ビニル基を有する化合物を含めて硬化剤がアミン系
化合物の場合はアミン基の活性水素の数に対するエポキ
シ基の数が約０．１〜３．０となるように、硬化剤がメ
ルカプタン系化合物の場合はチオール基に対するエポキ
シ基の数が約０．１〜３．０となるように、硬化剤が酸
無水物の場合は酸無水物基の数に対するエポキシ基の数
が約１３〜３．０となるように、また硬化剤が多塩基酸
の場合はカルボキシル基の数に対するエポキシ基の数が
約１３〜３．０となるようにするのがよい。

（１）のイソシアネート化合物とは、無溶剤系ないしは
高固形分のイソシアネート化合物であり、たと、ｔｈト
リレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシア
ネート（クル−ドでも精製し定モのでもよい）　、　３
　、３’−ジメチルジフェニルメタン−４，４′−ジイ
ソシアネート、ナフチレン−１、ｓ−ジイソシアネート
、フニニレンンイソシアネー）、キシリレンシイソシア
ネー）、１．６−ヘキサメチレンジイソシアネート、　
１　、　＝１−テトラメチレンジイソシアネート、イン
ホロンジイソシアネート、水添されたトリレンジイソシ
アネ−）　、　水添サレ＆ジフェニルメタンジイソシア
ネート、水添されたキシリレンジイソシアネートナどの
芳香族、脂肪族、脂環之、芳書脂肪展ジイソシアネート
；あるいは上記のジイソシアネートの２量体、３量体も
しくは上記のジイソシアネートと活性水累化合物との付
加化合物、すなわちエチレンクリコール。プロピレング
リコール、テトラメチレングリコール ブタンジオール、１．６−ヘキサンジオ−〜，ポリエチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテト
フメチレンエーテルグリコール，トリメ六ロールプロパ
ン、グリセリン、ペンタエリスリトー／Ｌ／　ｌ　ヒ−
＝　シ油、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物
、ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物、たとえ
ば（無水）マレイン酸、（無水）コハク酸、アジピンは
、ツマ−Ｎ醒。

（無水）フターｙ酸、テレフター／Ｌ／酸、イソフター
ル酸、（無水）メチルテトラヒドロフタール（無水）テ
トラヒドロフタ−ｌｖ酸，セバシン酸。

ドデカンニ酸，アゼライン酸．グルり〜酸．（無水）ト
リメリット酸．（無水）へキサヒドロフタール酸，ダイ
マー酸（たとえばヘンケル日本Ｈ２ｕ、バーサダイム２
１６，２２８，２８８．酸（ｉ！Ｉｉ１９１〜１９８な
ど）などの多塩基酸とたとえばエチレンクリコール。プ
ロピレングリコ−〜，７’ｆＶ：／グリコーｙ．ヘキシ
レングリコ−ｐ，デカンジオール、ネオベンチルグリコ
−μなどの脂肪族グリコール、ジエチレングリコール、
ジプロピレングリコールなどの脂肪族ポリエーテルグリ
コール。

グリセリン、ｌ−リメチロールプロパン，１．４ーシク
ロヘキサンジメタツール、ヒドロキンピバリン酸ネオペ
ンチルグリコールエステル、１，４−シクロヘキサンジ
オール、水添ビスフェノールＡなどの多価アルコールと
の通常の方法を用いてエステル化して得られるポリエス
テルポリオールなどと上記のジイソシアネートとの付加
物などがあげられる。また、前記ジイソシアネートとア
クリロイル基またはメタクリロイル基を含有する活性水
素化合物とを活性水素基に対してイソシアネート基を過
剰になるようにして反応させて得られる光重合性イソシ
アネート化合物を用いてもよい。

（メタ）アクリロイル基と活性水素を有する化合物とし
ては、たとえばヒドロキシエチル（メタ）アクリレート
、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセリ
ンモノアクリレート、トリメチロールプロパンモノアク
リレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルア
クリレート（ダイセル化学工業（株）製）のプラクセル
ＦＡ−　１　［ＣＨ１＝Ｃ　Ｈ　Ｃ　Ｏ　Ｏ　Ｃ　Ｈ　
ｔ　Ｃ　Ｈ　ｔ　Ｏ　Ｃ　Ｏ　（　Ｃ　Ｈ　ｔ　）　ｓ
　Ｏ　Ｈ　］などがあげられる。　これらのイソシアネ
ート化合物は単独でも２種以上併用しても用いることが
でき上記イソシアネート化合物の硬化剤（２）としては
、たとえばエヂレングリコール，プロピレングリコール
、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコール
、ブタンジオール、１．６−ヘキサンノオール、ポリエ
チレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテ
トラメチレンエーテルグリコール、トリメチロールプロ
パン、グリセリン、ペンタエリスリトール、ひまし油．
ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物，ビスフェ
ノールＡプロピレンオキサイド付加物、たとえば（無水
）マレイン酸，（無水）コハク酸，アジピン酸，フマー
ル酸。

（無水）フタール酸，テレフタール酸，イソフタール酸
，（無水）メチルテトラヒドロフクール酸．（無水）テ
トラヒドロフクール酸，セバシン酸．ドデカンニ酸．ア
ゼライン酸，グルタル酸，（無水）トリメリッ）・酸，
（無水）へキサヒドロフクール酸，ダイマー酸（たとえ
ばヘンケル日本（株）製、バーサダイム２１　６、２　
２　８，２　８　８，酸価１９１−１９１１１など）な
Ｍ　（ｆ’ｚ　　Ｚ−　　Ｍ−、　　ｒＬｋね　Ｊ−ｆ
ｉ−Ｊ−；＋ゲ　１１＋＋　　・）ｈＭ＋−＋　　　　
　ＩＬ　　　−ｒロビレングリコール．ブチレングリコ
ール、ヘキシレングリコール、デカンジオール、ネオペ
ンチルグリコールなどの脂肪族グリコール、ジエチレン
グリコール、ジプロピレングリコールなどの脂肪族ポリ
エーテルグリコール、グリセリン、トリメチロールプロ
パン、ｌ，４−シクロヘキサンジメタツール、ヒドロキ
ンピバリン酸ネオペンチルグリコールエステル、１．４
−シクロヘキサンジオール。水添ビスフェノールＡなど
の多価アルコールとを通常の方法でエステル化して得ら
れるポリエステルポリオールなどの活性水素化合物があ
げられる。

あるいは、側鎖に水酸基またはアミノ基を有するアクリ
ルポリマーをあげることができ、このようなアクリルポ
リマーとしては、たとえば、Ｎ−メチロール（メタ）ア
クリルアミド、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート
、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールモノ（メタ）アクリレート、アリルアルコ
ール、ポリエチレングリコールと（メタ）アクリル酸と
のモノエステル。

エチレングリコールまたはポリエチレングリコ−ルのモ
ノビニルエーテル、プロピレングリコールまたはポリプ
ロピレングリクールのモノヒニルエーテル、ダイセル化
学工業（株）製のプラクセルＦＡ−１［ＣＨ，＝ＣＴ］
ｃＯＯｃＨ，ＣＩ（２０ＣＯ（ＣＨ、）、Ｏｌ−（］な
どの水酸基含有ビニルモノマー、たとえばアミノエチル
（メタ）アクリレート、Ｎ−メチルアミノエチル（メタ
）アクリレート、Ｎ−エチルアミノエチル（メタ）アク
リレート、アリルアミン、ジアリルアミンなどの第１級
ないし第２扱のアミノ基含有ビニルモノマー、およびこ
れらの水酸基自存ビニルモノマー、アミ７ノ基含何ビニ
ルモノマーと、たとえばメチル（メタ）アクリレート。

エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アク
リレート、イソブチル（メタ）アクリレート、１−エチ
ルプロピル（メタ）アクリレート、ｌ−メチルペンデル
（メタ）アクリレート、２−メチルペンチル（メタ）ア
クリレート、３−メチルペンチル（メタ）アクリレート
、ｌ−エチルブチル（メタ）アクリレート。

２−エチルブチル（メタ）アクリレート、２−エチルブ
チル（メタ）アクリレート、イソオクヂル（メタ）アク
リレート、３．５．５−トリメチルヘキシル（メタ）ア
クリレート、デノル（メタ）アクリレート、トデノル（
メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）
アクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸
、無水マレイン酸、フマール酸。

マレイン酸モノエステル、イタコン酸、グリノノル（メ
タ）アクリレート、グリンジルアリルエーテル。

スチレン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリロ
ムトリル。ビニルエーテル、などのビニルモノマーとを
、自体公知のビニル重合法により重合さけて得られる。

あるいは、後述の光重合性ビニル化合物は水酸基、アミ
ン基などのイソノアネート基と反応する官能基を含有す
る場合があるので、このような場合は、光重合性ビニル
化合物をそのまま硬化剤として用いることができ、特に
前述の硬化剤を用いなくてもよい場合もある。前記の硬
化剤は単独でも２種以上併用しても用いることかできる
。またイソシアネート化合物とその硬化剤には、自体公
知の触媒も用いることができる。

イソシアネート化合物とその硬化剤の配合割合はイソシ
アネート基の数に対する硬化剤の活性水素基と後述の光
重合性ビニル化合物中の水酸基。

アミノ基などの活性水素基との和が約０．１〜２００と
なるようにするのかよい。

（３）の光重合性ビニル基を有する化合物としては、た
とえば、とニルモノマー、ポリ（メタ）アクリレートエ
ステル、エボキン（メタ）アクリレート。

ポリエステル（メタ）アクリレート、ポリウレタン（メ
タ）アクリレート、ポリブタジェン（メタ）アクリレー
ト、光重合性ビニルオリゴマーやヒニルボリマーなどが
あげられる。

上記のビニルモノマーの具体例としては、たとえばメチ
ル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート
、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ
）アクリレート、ｌ−エチルプロピル（メタ）アクリレ
ート、１−メチルペンチル（メタ）アクリレート、２−
メチルペンデル（メタ）アクリレート、３−メチルペン
デル（メタ）アクリレート。

ｌ−エチルブチル（メタ）アクリレート、２−エチル（
メタ）アクリレート、イソオクヂル（メタ）アクリレー
ト、３，５．５−トリメデルヘキシル（メタ）アクリレ
ート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）
アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリ
レート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、エチル
カルピトール（メタ）アクリレート、メチルトリグリコ
ール（メタ）アクリレート、フェノキンエチル（メタ）
アクリレート、フェノキンプロピル（メタ）アクリレー
ト、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレ
イン酸、フマール酸、マレイン酸モノエステル、イタコ
ン酸、Ｎ−メヂロール（メタ）アクリルアミド、ヒドロ
キノエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキンプロピル
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールモノ（メ
タ）アクリレート、アリルアルコール、ポリエチレング
リコールと（メタ）アクリル酸とのモノエステル、フェ
ノールもしくはアルキルフェノールなどのアルキレンオ
キノド付加物と（メタ）アクリル酸とのモノエステル、
エチレングリコールまたはポリエチレングリコールのモ
ノヒニルエーテル、ブロビレングリコールまたはポリプ
ロピレングリコールのモノビニルエーテル、グイセル化
学工業（昧）製のプラクセルＦＡ−１〔Ｃ１１２＝ＣＩ
ＩＣＯＯＣＩ（ｔＣｎ、ＯＣＯ（ＣＨ２）５０Ｉ−１１
、アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−メチルアミ
ノエチル（メタ）アクリレ−１−、Ｎ　、　Ｎ−ジメヂ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ−エヂルアミ
ノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ、Ｎ−ンエチルアミ
ノエチル（メタ）アクリレート、アリルアミン、ジアリ
ルアミン、グリシジル（メタ）アクリレート、グリジノ
ルアリルエーテル。スチレン、酢酸ビニル、アクリロニ
トリル、メタクリミニトリル、ビニルエーテルなどがあ
げられる。

ｎτ１述のポリ（メタ）アクリレートエステルの具体例
としては、たとえばノー、トリーおよびテトラーエチレ
ノグリコールジ（メタ）アクリレート、ノブロピレング
リコールジ（メタ）アクリレート、ジペンタメチレング
リコール（メタ）アクリレート。

テトラエヂレングリコールジ（メタ）アクリレート。

テトラエヂレングリコールジクロロアクリレート。

ジグリセロールノ（メタ）アクリレート、ジグリセロー
ルテトラ（メタ）アクリレート、テトラメチレンツ（メ
タ）アクリレート、エチレンジ（メタ）アクリレ−）・
、ネオペンヂルグリコールジ（メタ）アクリレート１ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペン
タエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリ
スリトールトリ（メタ）アクリレート、１．６−ヘキサ
ンシオールジ（メタ）アクリレート。

（１’−Ｃ１１２Ｃ１１，０→ＴＣ−Ｃ＝Ｃ１１，て示
されるＮＫエステＩ　　　１ ０　　Ｃ１１゜ ルＢＰＥ−２００（新中村化学工業（味）製）などがあ
げられる。

エポキシ（メタ）アクリレートとしては、たとえばエボ
キン基を含有する化合物に、たとえばアクリル酸、メタ
クリル酸などを反応さけたもの、具体的には、　− ＣＩ、＝Ｃ１ｌ−Ｃ００ＣＩＬ−Ｃ１ｌ’−ＣＩ＋２−
ＯＣ，１１，。

ＣＩ＋３０Ｈ ＣＩ＋２＝Ｃ−Ｃ００Ｃ１１２−Ｃ１１−ＣＩ！、−０
Ｃ４１１８゜０１１　　　　　　ＣＬ　　ＣＨ２ １：１ ０１１　　　　　　　　ＣＩ（３ ＣＩＬ−Ｃ１１−Ｃ００Ｃ１１，−Ｃ１ｌ−Ｃ１１２−
ＯＣＯ−Ｃ−Ｃ，、ＩＬｓ　。

ｌｈ Ｃ１１，Ｏｌｌ　　　　　　　　Ｃ７７３ＣＩＯ，＝Ｃ
−Ｃ００Ｃ１１２−ＣＩ−Ｃ１１，−０ＣＯ−Ｃ−Ｃ，
、Ｉ＋２５゜□ ＣＩＯ。

Ｃ１１，−Ｃ−ＣＯＯＣＩｉ、　ＣｌＩＣｌＩ２−０Ｃ
１１３０＋１　　　　Ｃ２１１゜ Ｃ１１，＝Ｃ−Ｃ００ＣＩＩ、　ＣｌＣＩＯ，−０ＣＩ
３　　　　　ｏ＋＋ て示されるメタクリル酸付加物（エポキシエステル４Ｏ
ＥＭ、共栄社浦詣化学工業（株）製）。

Ｃ１ｌ　２＝　Ｃ１ｌ　−Ｃ００Ｃ１１２ＣＩＣＩ＋　
２−０］　　　１ ０１１　　　ＣＨ２ １１Ｃ−ＣＩＯ３ ＣＯ３−Ｃｌ１−　Ｃ００Ｃ１１２ＣＩＩＣＨ２−０還 Ｏｌｌ で示されるアクリル酸付加物（エポキシエステル７０Ｐ
Ａ）。

Ｃ１！　２：　Ｃ！！　　ＣＯＯ（シ！！、Ｃ！ＩＣ！
Ｌ　　ＱＯｉｉ　　　　Ｃｌ１２ □ １１ｃ−０１１ ■ ＣＩＯ。

Ｃ１１，＝ＣＩ＋−Ｃ００ＣＩＩ２Ｃ！ＩＣｌ２−Ｏｌ で示されるアクリル酸付加物（エポキシエステル８０Ｍ
ＦΔ）。

Ｃ１ｌ、−Ｃ−ＣｏｏＣｌｌ、　ＣｌＩＣ１１２０ＣＩ
ＩＣＩ＋２−Ｏｌ　　　　　　　ｉ　　　） １１、Ｃ−Ｃ−Ｃ１！、。

１ｎ・ ′Ｙ Ｃ１ｌ、−Ｃ−ＣＯＯＣＩＩ、　Ｃ１ＣＨ２０ＣＩＩＣ
Ｉ＋、−〇Ｃ１１３０ｆｔ　　　ＣＩＯ。

で示されるメタアクリル酸付加物（エポキシエステル３
００２Ｍ）。

「 ＋ｔ３Ｃ−Ｃ−Ｃ１１３ で示されるアクリル酸付加物（エポキシエステル３００
２Ａ）などがあげられる。

ポリエステル（メタ）アクリレートとしては、たとえば
ポリエステルポリオールに、たとえばアクリル酸などを
反応させたもの、具体的には？ ｃ＋＋、＝　ｃ−Ｃｏｏ−（’Ｃ，＋（、−ｏｃｏ＋ｃ
ｏｏ→１Ｃ４１１，ＯＨ。

ＣＩＬ＝Ｃ１１ＣＯＯ（ＣＩＬ）ｓｃＯＯｃｌｌｔ　Ｃ
Ｃ００ＣＩＩ２−Ｃｌｌ３　　　　　　　　　　　　　
　ＣＩ。

ＣＣ１ｂＯＣＯ（ＣＩＩＪ　５ＯｃＯｃｔｌ　＝　Ｃ１
１２ＩＩＰ で示されるＨ　Ｘ　−２２０（日本化薬（昧）製）。

鬼 ＣＩＯ，＝Ｃ１１Ｃ００（（Ｃ１１２）、ＣｏＯ）ｍＣ
Ｈ２ＣＣＯＯＣ１１３Ｃ１１３ ＣＩＯ３ （式中、ｍ＋ｎ＝４．ｍ、ｎ：ｌ〜３の整数を表ねず）
で示されるＨ　Ｘ　−６２０、 て示されるビスコート３７００（大阪何機化学工業（株
）製）なとかあげられろ。

ポリウレタン（メタ）アクリレートとじては、たとえば
トリレンツイソノアネート、ノフェニルメタンノイソノ
アネート（クルードでも精製したものでもよい）、３．
３’−ンメチルジフェニルメタン＝４．４’−ノイソノ
アネート、ナフヂレン−１，５−ジイソンアネート、フ
エニレンノイソンアネート、キンリレンジイソシアネー
ト、１．６−へキサメチレンジイソンアネート、１．４
−テトラメチレンツイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート。水添されたトリレンツイソシアネート、水
添されたンフェニルメタンノイソンアネート、水添され
たキンリレンジイソシアネートなどの芳香族。

ｌ脂肪族、脂環族、芳香脂肪族ジイソシアネート、ある
いは前記のジイソノアネートの２ｍ体、３量体乙１．＜
は前記のジイソシアネートと活性水素化合物の付加化合
物、すなわちエチレングリコール。

プロピレングリコール、テトラメチレングリコール、ネ
オペンチルグリコール、ブタンノオール、１゜６−ヘキ
サンノオール、ポリエチレングリコール。

ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレンエーテ
ルグリコール、トリメチロ〜ルプロパン、グリセリン、
ペンタエリスリトール、ひまし油、ビスフェノールＡエ
ヂレンオキザイド付加物、ビスフェノールＡプロピレン
オキサイド付加物、たとえば（無水）マレイン酸７（無
水）コハク酸、アジピン酸。

フマール酸、（無水）フタール酸、テレフタール酸。

イソフタール酸、（無水）メチルテトラヒドロフタール
酸、（無水）テトラヒドロフクール酸、セバシン酸、ド
デカンニ酸、アゼライン酸、グルタル酸、（無水）トリ
メリット酸、（無水）へキサヒドロフタール酸、ダイマ
ー酸（たとえばヘンケル日本（株）製、バーザダイム２
１６．２２８．２８８．酸価１９１〜１９８など）など
の多塩基酸とたとえばエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ブチレングリコール、ヘキンレングリコー
ル、デカンノオール。

ネオペンデルグリコールなどの脂肪族グリコール。

ジエチレングリコール、ジプロピレングリコールなどの
脂肪族ポリエーテルグリコール、グリセリン、トリメヂ
ロールプロパン、ｌ、４〜シクロヘキ　　　　　　　′
サンジメタツール、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチル
グリコールエステル、１．４−ンクロヘキサンノオール
、水添ビスフェノールＡなどの多価アルコールとの通常
の方法を用いてエステル化して得られるポリエステルポ
リオールなどと前記のジイソノアネートとをイソシアネ
ート基が過剰の状態で反応させて得られる付加物などの
イソシアネート基を２ｇ以上含有する化合物と、たとえ
ば、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミド、ヒドロキ
ンエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（
メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールモノ（メタ
）アクリレート、アリルアルコール、ポリエチレングリ
コールと（メタ）アクリル酸とのモノエステル、エチレ
ングリコールまたはポリエチレングリコールのモノビニ
ルエーテル、プロピレングリコールまたはポリプロピレ
ングリコールのモノビニルエーテル、ダイセル化学工業
（味）製のブラクセ）Ｌ、ＦＡ−１（ＣＨ１＝ＣＨＣＯ
ＯＣＩ（、ＣＩ−ｒｔ。

ＣＯ（ＣＨｚ）ｓｏ　ｌ−１）などの水酸基含有ビニル
モノマーとの反応生成物があげられろ。これは通常、イ
ソノアネート基含有化合物のイソシアネート基１　、！
！／ｌ’：＝’ｒ　１．−６．ｔ　ｉ　テｙｌ（＊伴Ｉ
Ｃ今（Ｔ　）”　二Ｌ　ｆ−／　？　−ｔＴ＋　１７に
酸基当量を反応させて得られる。また、前記ポリエステ
ルポリオールに有機ジイソシアネート１モルと１個の水
酸基を有する、たとえばヒドロキシエチル（メタ）アク
リレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、
ペンタエリスリトールモノ（メタ）アクリレートなどの
（メタ）アクリレートを１モル反応させて得られるモノ
（メタ）アクリレートを用いてもよい。

また、ポリブタノエン（メタ）アクリレートとしては、
たとえばポリブタジエンノオールに、たとえばメタクリ
ル酸、アクリル酸などを反応させたもの、具体的には日
本ゼオン（株）製のフィンビーム＋０１（ビニル基当量
３５５．粘度２１，０００センチボイズ（２５℃））な
どがあげられる。

上記光重合性ビニル化合物のうちで、特にポリ（メタ）
アクリレートエステル、エポキシポリ（メタ）アクリレ
ート、ポリエステルポリ（メタ）アクリレート、ポリウ
レタンポリ（メタ）アクリレート、ポリブタンエンポリ
（メタ）アクリレートなどの、１分子中に光重合性ビニ
ル基を少なくとも２個有するビニル化合物を適量使用す
ると光照射後の粘着性が短時間で発現され、好適な場合
がある。

また、上記光重合性ビニル化合物のなかで粘度が高いも
のは、エポキシポリ（メタ）アクリレート。

ポリエステルポリ（メタ）アクリレート、ポリウレタン
ポリ（メタ）アクリレート、ポリブタジェンポリ（メタ
）アクリレートであるが、これらの高粘度の化合物を用
いた場合、他の低粘度の光重合性ビニル化合物と併用す
ることにより、比較的低粘度の無溶剤系または高固形分
の液状の接着剤を得ることができる。

光重合性ビニル化合物の割合は接着剤の全体ｍに対して
約５〜１００重量％が好ましく、さらに好適には約２０
〜８０重量％程度である。

光重合性ビニル化合物は、ベースとなる樹脂がエボキン
樹脂の場合で硬化剤がアミン系および／またはメルカプ
タン系の場合は、硬化剤へ添加するとビニル基と硬化剤
との間でマイケル付加反応がおこって貯蔵安定性を悪く
することがあるので、主剤となるエポキシ樹脂側へ添加
するのが好ましい。硬化剤が酸無水物および／または多
塩基酸の場合は主剤側まｌコは硬化剤側のいずれに添加
してもよい。

次に、ベースとなる樹脂がイソンアネート化合物の場合
は、本発明の光重合性ビニル化合物は水酸基、アミノ基
などのイソシアネート基と反応する官能基を含有する場
合があるので、やはり貯蔵安定性の観点から主として水
酸基含有化合物よりなる硬化剤側へ添加するのがよいが
、活性水素基を含有しないものを選んでイソシアネート
側に添加してもよい。

本発明で用いられる接着剤は、二液であることを原則と
するが、ベースとなる接着剤がウレタン系である場合は
、水酸基などのイソノアネート基と反応する官能基を含
有しない光重合性ビニル化合物を用いると、主剤となる
イソンアネート化合物と光重合性ビニル化合物とを一液
に混合しても貯蔵安定性がよいので、−液性にすること
ができる。この−液性の場合は、光照射し、被着体を貼
り合わせた後は、イソシアネート基を自体公知の方法で
ある湿気硬化させて接着力を発現させる。

本発明で用いられる接着剤は、前述の３成分を含有して
なる。この組成物を光照射すると速やかに重合するが、
これを一層促進させるために促進剤を含有させると好ま
しい結果が得られる。ここで、光とは、主として紫外線
であり、波長範囲は約１８０ｎｍ〜約４６０ｎｍである
。発生源としてはたとえば、低圧水銀灯、中圧水銀灯、
高圧水銀灯。

超高圧水銀灯、キセノン水銀灯、紫外線蛍光灯、炭素ア
ーク灯、無電極マイクロウェーブ方式ＵＶランプなどが
あげられる。本発明ではさらに、α線。

β線、γ線、Ｘ線および電子線などの放射線ら使用でき
る。光が紫外線である場合には、光増感剤が用いられる
。好適に利用できる光増感剤としては、たとえばベンゾ
イン、ベンゾインメチルエーテル。

ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソブチルエー
テル、ベンゾインオクチルエーテルなどのベンゾイン化
合物、ベンジル、ジアセチル。ジェトキシアセトフェノ
ン、２−ヒドロキン−２−メヂＪしブｒ７　＋’　＋　
　７　ｖ　　ノ　ｉＡ’−−ノ　・）−ｆ　ｍ　　＋−
’　　＋Ｌ　−９−−ｋドロキン−２−メチルプ口ピオ
フェノン、メチルアントラキノン、アセトフェノン、ヘ
ンシフエノン。

ベンゾイルギ酸メチルなどのカルボニル化合物。

ノフェニルノスルフインド、ジチオカーバメートなどの
硫黄化合物、α−クロルメメチナフタリンなどのナフタ
リン系化合物、塩化鉄などの金属塩およびアントラセン
などがあげられる。

光増感剤の使用量は、光重合性ビニル化合物１００重量
部に対して、約００１〜２０重量部、好ましくは約０１
〜ＩＯ重量部程度である。

光が電子線やγ線のような電離性放射線である場合には
、増感剤を用いなくても速やかに重合が進むので、特に
増感剤を用いる必要はない。

本発明て用いられる接着剤は上記主成分の外に、自体公
知のような充頃剤、軟化剤、老化防止剤、安定剤、粘着
付与樹脂、接着促進剤、有機溶剤、レベリング剤、消泡
剤および可塑剤などを添加することができる。

この接着剤は、二液反応型接着剤の主剤とその硬化剤お
よび光重合性ビニル化合物を混合後、括＋４に均一に塗
布可能な比較的低い粘度を有する無溶剤系ないしはｒ７
ｆ＋固形分の液体てあり、Ｊ、Ｉ：材に均一に塗布でき
ろ。本発明ではこ′Ｊ′）混合物を、ますＬｌ：財のフ
ィルムらしくはノートに塗布する。塗布ｊ」１は膜厚か
約０．１〜３００７１．好ましくは約Ｉ〜１００μ程度
となる量である。

塗布する手段としては、たとえばフローテインクナイフ
、ナイフオーバーロール、ナイフオンブランケット、ス
プレー、ディップ、キス四〜ル１クラヒアロール、スク
イーズロール、リバースロール、エアブレート、カーテ
ンフローコーチイン’）’　１１　ト’　ｈ＜あげられ
ろが、通常はロールコータ−（各種）か用いられる。

塗布後、塗布面を全面にわたって光ｊ）で（射すると一
次硬化して粘着性が発現する。フィルムらしくはノー）
・が光透過性の場合は塗布した基材の裏面から光を照射
してらよい。塗布面が粘着性をイｉオろ間に他のフィル
ムらしくはノートを圧着ロール等の手段により貼り合わ
せろ。塗面に粘着性がない場合でも貼り合わせ操作を約
３０〜２００°ＣにｆめＩＩＩ熱した熱圧？″ｉｉロー
ルいておこなえば他のフィルム０しくはノートを貼り合
わせろことができる。屑材のフィルムらしくはノートと
被着体のフィルムらしくはノートは１１丁述の如何なる
組み合イつせでもにいが、特に好適な組み合わせの例と
しては、（ａ）プラスデックフィルム同志またはプラス
チックフィルムと金属箔との接着、（ｂ）プラスチック
フィルムと印刷紙の接着（Ｃ）プラスデックフィルムま
たは印刷紙等の各種複合材の接着などがあげられろ。

１シ１１り合わせた後は切断、まき取り等の加工をして
もよく、そのまま放置してもよい。貼り合わせた後、加
温して硬化（二次硬化）させてもよく、室、・Ａ！Ｌに
て保管中に、硬化させてもよい。

このようにして得られるラミネート物は、たとえば魚肉
、果実、バター、チーズ、菓子、乾燥食品２化粧品、薬
品などの各種の包装材料、高級印刷紙としてびんや缶の
うｌ＼ル１本のカバーやポスターなどとして用いられる
。

灸胛恋決呆 本発明の接着法は、 （１）有機溶剤の揮散がないか、または少量で、衛生的
である。

（２）乾燥炉が不要で光照射によりすぐ貼り合わせるこ
とがてき、設備がコンパクトになる。

（３）貼り合わせた後、未硬化の状態でもハンドリング
か可能である。

（ｔｌ）貼り合わせｆこ後に光を照射する方法と比較し
て不透明４／１′科同志のラミネートができる。

特にプリントラミネーンヨンのように素材に紙を使用す
る場合、接着剤のしみ込みによろｌ・ラブルを防＋）−
できる等の浸れた点を有している。

以４こに実施例をあげ、本発明を更に具体的に説明１−
る。

実施例中、部は全て重（＋１部を表ね４−０実施例１ ポリエステルノアタリレート（ビスコート３７００　、
犬ｌ’Ｊ５　（Ｔ　’；９．　化学Ｊｌ　、￥’：　（
性局’！　、ビニ／Ｌ／　＞（ｙ当う１１３５０、粘度
５００センチポイズ（２５℃））６０ロキノー２−メチ
ルプロビオフェノン５部との、混合物１００部をエボキ
ン樹脂（エボト−トＹ　Ｉ）　−１２８、東部化成（株
）製、エボキン当ｆｆｌ　Ｉ　８９　、粘度１３，００
０センヂボイズ（２５°Ｃ））＋ｏｏ部に添加し主剤１
とした。

一方、ダイマー酸（バーザクイム２８８．ヘンケル１本
（株）製、酸ｆｌｌＩｉ　１９６）５７２部に１−リエ
ヂレンテトラミン２９２部を反応させて得られたポリア
ミドアミン１００部に２．−１，６−トリス（ツメデル
アミノメチル）フェノール５部を加えた樹脂（粘度１３
，０００センチボイズ（２５°Ｃ））を硬化剤Ｉとした
。

主剤１１００部と硬化剤１５５部とを混合した。この混
合物を用いて第１図に示されろプリントラミネーンヨン
装置によりポリプロピレンフィルＪ、に印刷紙を貼り合
わせた。その詳細は以下のとおりである。

コ〔ｌす％理したりさ・１０μの二軸延伸ポリプロピレ
ンフィルムをフィルム供拾部ｌから供給し、ロールコー
タ−６にてｉｌ続的に塗布しく（１・：！ｒ７Ｇ〕ｌ、
フィルム送り速度３０ｍ／分）塗布面に高圧水銀灯１１
より発生させた紫外線（照射部の長さ３ｍ）を高さ１０
ｃｍのところから６秒間照射した後、ｐ７さ１００μの
印刷紙を連続的に各一枚ずつ印刷紙供給部１４より供給
して貼り合わ♂、１６および１７のロールで圧着した後
、一枚ずつカックー１８により切断してラミネート品を
得た。このラミネート品を２５°Ｃて２４時間放置し、
Ｔ型判離接着力を引張速度３００　ｍｍ／　ｍｉｎ、温
度２３°ｃ、’ｔ’；ｘ度５０％の測定雰囲気で測定し
たところ、１５０ｇ／１．５ｍｍ以上で、印刷紙の印刷
部と紙部より剥離し、接着部は良好に接着していた。

実施例２ トリメチロールプロパ２１モルにトリレンジイソノアネ
ート３モルを付加させたイソノアネート化合物ｌＯＯ部
をｎ−ブチルメタアクリレート５０部に溶解させ主剤２
（アミン当ｆｆ１３７０）とした。

一方、イソフタール酸３４０部、アジピン酸１００部、
ネオペンチルグリコール１１０部、ヘキルノグリコール
ｌ　６０　ｉ１Ｊ！、エヂレノグリコール８０　ｉ’ｉ
ｌ＋を反応さＵ゛て得Ｉこポリエステルポリオール（Ｏ
Ｈ当ｆｒｔ２．０００）ｌ　００部にｎ−ブチルメタア
クリレート１５０部、１．６−ヘキザノノオールノメタ
アクリレートｌＯ部、ヒドロキノエチルメタアクリレー
ト１０部および２−ヒドロキノ−２メヂルブロピオフ工
ノン５部を添加して均一に溶解させて得た溶液を硬化剤
２（Ｏｌ、、１当量２．１．７０）とした。

主剤２１００部と硬化剤２４＝１０部とを混合した。こ
の混合物を用いて第１図に示されるプリントラミネーシ
ョン装置によりポリプロピレンフィルムに印刷紙を貼り
合わせた。その詳細は以下のとおりである。

コロナ処理した厚さ４０μの二軸延伸ポリプロピレンフ
ィルムをフィルム（Ｊ（給部ｌより供給し、ロールコー
タ−６にて連続的に塗布しく膜厚７μ、フィルム送り速
度１５ｍ／分）、塗布面に高圧水銀灯ｌ（照射部の長さ
が２５ｃｍ）より発生させた紫外線を高さ１０ｃｍのと
ころから１秒間照射した後、厚さ１００μの印刷紙を連
続的に各１枚ずつ印刷紙供給部１４より供給して貼り合
わせ、１６および１７のロールで圧着した後、一枚ずつ
カッター１８により切断してラミネート品を得た。この
ラミネート品を２５°Ｃで４８時間放置し、′ｒ型剥離
接着力を引張速度３００　ｍｍ／　ｍｉｎ、温度２３°
Ｃ９湿度５０％の測定雰囲気で測定したところ、１５０
ｇ／　ｌ　５　ｍｍ以上で、印刷紙の印刷部と紙部より
剥離し、接着部は良好に接着していた。

実施例３ 分子量１，０００，０１（当量５００のポリプロピレン
グリコールｌ　、０００部とトリレンジイランアネート
３５０部との反応生成物１．３５０部にヒドロキンエチ
ルアクリレート２３５部を反応させてウレタンンアクリ
レートを得た。このウレタンンアクリレート７０部、ｎ
−ブチルアクリレート３０部および２−ヒドロキノ−２
−メチルプロピオフェノン５部との混合物２５部をエボ
トートＹ１）−１２８５０部に添加し主剤３とした。主
剤部とを混合した。この混合物を用いて第２図に示され
るドライラミネーノヨン装置により、アルミニウム箔に
ボリエヂレンフィルムを貼り合わせた。

その詳細は以下のとおりである。

厚さ７０μのアルミニウム箔を箔供給部ドより供給し、
これに接着剤を塗布しく膜厚ｌＯμ、フィルム送り速度
６０ｍ／分）、塗布面に高圧水銀灯１１より発生させた
紫外線（照射部の長さＯｎ）を高さｌ０ｃｍのところか
ら６秒間照射した後、コロナ処理した厚さ５０μの高密
度ボリエヂレンフィルムをフィルム供給部１４’より供
給して貼り合わせ加圧ロール２５および２６によりロー
ルｒｌｆ行した。このラミネート品を２５℃で２４時間
放置し、１８０°剥離接着力を引張速度３００　ｍｍ／
　ｍｉｎ、温度２３°Ｃ１湿度５０％の測定雰囲気で測
定したところ、ｌ　、５００ｇ／　ｌ　５ｍｍ以上で高
密度ポリエチレンフィルＪ・が破壊し、接着部は良好に
接着してい　ノこ。

実施例４ 実、顆例３て用いた主剤３１００部と実施例１で用いた
硬化剤１５５部とを、混合した。この混合物を用いて第
２図に示されろドライラミネーション装置により、銅箔
にポリイミドフィルムを貼り合わせた。その詳細は以下
のとおりである。

厚さ４０μのポリイミドフィルムを箔供給部１′より供
給し、これに接着剤を塗布しく膜厚１０μ、フィルム送
り速度６０ｍ／分）、塗布面に高圧水銀灯１１より発生
させた紫外線（照射部の長さ３ｍ）を高さｌｏｃｍのと
ころから６秒間照射した後、厚さ３５μの銅箔を箔供給
部１４′より供給して貼り合わせ加圧ロール２５および
２６によりロール圧着した。このラミネート品を２５℃
で２４時間放置し、１８０°剥離接着力を引張速度３０
０ｍｍ／ｍｉｎ、温度２３℃、湿度５０％測定雰囲気で
測定したところ、Ｉ　、５００ｇ／　ｌ　Ｏｍｍで、接
着部は良好に接着していた。また、このラミネート品は
フレキシブル配線基板として使用できた。

実施例５ イソフタール酸３３１部、セバシン酸４０２部。

ネオペンチルグリコール３７６部およびエチレングリコ
ール７３部からポリエステルポリオール（Ｏｌ（当ｒ２
１２５Ｑ）を合１戊シタ。

つぎにこのポリエステルポリオール５０００部キシリレ
ンンイソノアネート　　　　３７６部ヒドロキノエチル
アクリレート　　　＋１６部を酢酸エチル１３７３部中
で反応さけて光重合性ビニル基を宵する化合物を得た（
分子量約５５００’）。

得られた光重合性ビニル基を何する化合物１５部 ２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート
　　　　　　　　　　　　　　　８５部２−ヒドロキン
−２−メチルプロピオフェノン２．５部 キシリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパン
との付加物（タケネート　Ｄ−１１ＯＮ、大田薬品工業
（株）製） １０部 を混合しコロナ処理した厚みが２０μの二軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム上に５μ厚で塗布し、８０Ｗ／ｃｍの
出力を有する水銀ランプ２灯の下を１２ｍ／ｍｉｎの速
さで通過さｔｔ−ｕ　ｖ照射した後、印ＩＩＩ紙の上に
貼り合わせ熱ロールで圧着した。圧着直後にフィルムを
引きはがしたところ接着面で剥離は起らず印刷紙のイン
キ部から剥離した。

実施例６ 実施例５と同様にしてイソフタール酸３３１部。

セハンン酸４０２部、ネオペンチルグリコール３７６部
、エチレングリコール７３部よりなるポリエステルポリ
オール（ＯＨ当ｆｆ１１２５０）５０００部、キシリレ
ンジイソシアネート３８８部およびヒドロキシエチルア
クリレート１１６部を酢酸エチル１３７６部中で反応さ
せた。この反応生成物１５部および２−ヒドロキシ−３
−フェノキシプロピルアクリレート８５部を混合後８０
０Ｃ９減圧下で酢酸エチルを留去した。つぎに冷却後、
２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン２．５部
、ヘキサメチレンジイソシアネートのトリマー化物（固
形分１００％）１０部を添加し、コ（２０μ）上に４．
５μ厚でグラビアリバースキスコーターて連続的に２０
ｍ／ｍｉｎの速度で塗布した。

その後、８０Ｗ／ａｍの出力を有する水銀ランプ２灯の
下を通過させＵＶを照射した後、印刷紙の上に貼り合わ
け、ニップロール（６５℃）で圧着したところ、光沢を
有するきれいなプリントラミネートが得られた。圧着直
後にポリプロピレンフィルムを引きはがしたところ、接
着面での剥離は起らず、印刷紙のインキ部から剥離した
。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例１および実施例２で用いたプリントラミ
ネーション装置の一つの具体例であり、第２図は実施例
３で用いたドライラミネーション装置の一つの具体例で
ある。 第１図中、ｌはフィルム供給部、２，３．４．４’、９
゜９’、１０．１２および１３はガイドロール、５は二
段反応型接着剤の収納容器、６は塗布ロール、７ばかき
とり部、１１は紫外線照射部、１４は印刷紙供給部、１
５は印刷紙おくり込み、１６および１７は加圧ロール　
１８はカッター　１９および２０はひきとりロール、２
１は製品ストック部を示す。 第２図中、１′は箔またはフィルム供給部、２，３゜４
．９．＋０．１２．１３．２２，２３，２４．２７およ
び２８はガイドロール、５は二段反応型接着剤の収納容
器、６は塗布ロール、７はかきとり部、８はバックアッ
プロール、１１は紫外線照射部、１４′は箔またはフィ
ルム供給部、２５および２６は加圧ロール、２９はかき
とりロールを示す。 ＄　１　図 茅２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フィルムもしくはシートに光硬化性を有する二段反応型
   接着剤を塗布し、その塗布面を全面にわたって光照射し
   、ついで他のフィルムもしくはシートを貼り合わせ、硬
   化させることを特徴とする接着法。