JPS6230406A

JPS6230406A - 導波管装置

Info

Publication number: JPS6230406A
Application number: JP60170515A
Authority: JP
Inventors: Toshiya Kai; 俊也甲斐; Tatsuhisa Masuda; 増田　建寿; Satoru Hanai; 哲花井
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1985-08-01
Filing date: 1985-08-01
Publication date: 1987-02-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の技術分野〕本発明は、マイクロ波を伝送する導波管装置に係り、特
に導波管内に設置される金属板アイリスの改良に関する
。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

近年、マイクロ波の加熱作用を利用し、マイクロ波でプ
ラズマを加熱することを目的とした核融合実験装置の研
究が行なわれているが、この際、マイクロ波を効率よ（
プラズマに入射することが重要となる。このため、従来
からマイクロ波入射導波管において、金属板アイリスを
用いてマイクロ波の整合をよくすることが行なわれてい
る。

第５図（ａ）、（ｂ）は、真空窓およびアイリスを備え
たマイクロ波入射尋波管装置を示すもので、第５図（ａ
）において、真空窓１より左側は導波管２の先端部がプ
ラズマとマツチングするとともに導波管２の内部が真空
に保たれ、また右側は、その端部がマイクロ波発振器に
接続されるとともに導波管２の内部がＳＦ６ガス等の絶
縁耐力の高い気体で満たされている。

ところでアイリスとは、例えば実公昭５６−４５２０４
号公報に示されているように窓のことであり、金属板３
と導波管２の内壁とにより形成される空間のことである
。

ここで、金属板３の間隔ｄ、金属板３の厚さｔ、および
真空窓１と金属板３との距離１は、真空窓１の厚さり、
導波管２の内壁寸法ａ、ｂ、および使用するマイクロ波
の周波数と密接な関係があり、間隔ｄ１厚さｔ、距離１
の最適値を計算により決定する。

第６図および第７図は、この種の金属板３の導波管２へ
の従来の取付は方法をそれぞれ示すもので、第６図に示
すものは、導波管２の内面に溝４を切るとともに、その
中に外部に通じるスリット５を介して金属板３を差込ん
だものであり、また第７図に示すものは、銀ろう６等を
用いて金属板３を導波管２内壁に固定するようにしたも
のである。

ところが、差込み方式を採る前者は、導波管２内壁と金
属板３との電気的接触を良好なものとすることが容易で
ないという問題があり、またろう付は方式を取る後者は
、計算上ろう付けの困難な位置に金属板３を取付ける必
要がある場合に支障きたすという問題がある。

また、実際には真空窓１の誘導率に個々のバラ付きがあ
るため、金属板３の取付は位置を変更することが必要な
る場合が多いが、前記従来の取付１ノ方法では、いずれ
の場合も一旦取付けた後の金属板３の位置変更が容易で
ないため、例えば前記実公昭５６−４５２０４号公報に
示されている方法等により金属板３の形状を微調整する
必要があり、その作業が容易でないという問題もある。

〔発明の目的〕

本発明はかかる現況に鑑みなされたもので、導波管のど
のような箇所へも、また製作のどの段階においても金属
板を容易に導波管に取付けることができ、しかも金属板
と導波管との電気的接触を良好なものとすることができ
る導波管装置を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、金属板アイリスを、端面が相互に接触する１
枚の主金属板と所要枚の従金属板とから構成するととも
に、前記主金属板を導波管外から押通したねじ部材によ
り締付は可能とし、かつ主金属板と従金属板との接触面
を、主金属板の締付は方向に対し傾斜する横面として従
金属板の固定を行ない、もって金属板の導波管への固定
を容易なものとするとともに、導波管と金属板との電気
的接触を良好なものとすることができるようにしたこと
を特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下本発明の一実施例を第１図および第２図を参照して
説明する。なお本発明は、金属板アイリス部分にのみ特
徴を有し、゛その他の部分は従来のものと全く同一構成
であるので、以下この特徴部分についてのみ図示説明す
る。

第１図および第２図において、１１は矩形導波イリスで
あり、この金属板アイリス１１は、１枚の主金属板１３
と２枚の従金属板１４とから３枚構造となっている。

前記主金属板１３は、第１図に示すようにその内側端面
１３ａ、１３ａが図中下端に向かって次第に接近する斜
面に形成されて逆台形状をなしており、その下端部には
、矩形導波管１２に設けた孔１５を貫通ずるねじ部材１
６が螺装され、このねじ部材１６の締付けにより矩形導
波管１２に固定されるようになっている。

一方前記従金属板１４は、第１図に示すように外側端面
１４ａが垂直面をなし内側端面４４ｂが前記主金属板１
３の側端面１３ａに対応する斜面をなす台形状に形成さ
れており、前記外側端面１４ａには、シート状の半田１
７が配されている。

そして各従金属板１４は、前記主金属板１３をねじ部材
１６により締付けることにより、前記両側端面１３ａ、
１４ｂの楔作用で外方および下方に押圧されて矩形導波
管１２内に固定されるとともし−平ｍ１フルΔ１１￥仝
開煽１Ａべ柘π６通油眞１２内面に密着して良好な電気
的接触が得られるようになっている。

次に本実施例の作用について説明する。

金属板アイリス１１の取付けに際しては、まず主金属板
１３と従金属板１４とを第１図および第２図に示す状態
に組合わせ、矩形導波管１２の外側から孔１５を介して
ねじ部材１６を主金属板１３に螺装する。そしてねじ部
材１６を締付ける。

すると、主金属板１３はねじ部材１６の締付けにＪ−り
次第に矩形導波管１２の内面に接近することになる。主
金属板１３が矩形導波管１２の内面に接近すると、その
両側端面１３ａ、１３ａに内側端面１４ｂを介して接触
する各従金属板１４は、両側端面１３ａ、１４ｂの楔作
用により外方および下方に押圧され、両側端面１３ａ、
１４ｂが相互に密着するとともに、各従金属板１４の外
側端面１４ａおよび下端面が矩形導波管１２の内面に密
着する。このため、両金属板１３．１４問おにび従金属
板１４と矩形導波管１２との間の電気的接触が良好とな
る。特に従金属板１４の外側端面１４ａにはシー１〜状
の半田１７が配されているので、矩形導波管１２の内面
に多少の歪が生じていてもこれを吸収して電気的接触を
良好な乙のとすることができる。

また、金属板アイリス１１は、矩形導波管１２の外側か
ら孔１５を穿けるだけで取付けることができるので、真
空窓を取付けた導波管装置を実際に製作し、その導波管
装置の真空窓によるマイクロ波の反射の割合等を測定し
た後でも、簡単に金属板アイリス１１を取付けることが
できる。このため、導波管装置全体どしてのマイクロ波
の反射の割合が最小となるような間隔ｄ、厚さｔ、距離
ρを求める計りを、導波管の製作誤差や真空窓の誘電率
等の特性を正確に加味して行なうことが可能となり、従
来の問題点となっていた既に導波管に取付けた後の金属
板アイリスの微調整について考慮する必要がなくなる。

また、ろう何けが行なえないような場所にも簡単に金属
板アイリス１１を取付けることができる。

また、矩形導波管１２は軽母化を図るためＡρで作られ
ることもあるが、この場合、八ρは融点が低いため電気
的接点として最も好適な銀ろう付けを行なうことができ
ない。本実施例の金属板アイリ、ス１１は、このような
場合にも有効である。

第３図は本発明の他の実施例を示すもので、前記実施例
における半田１７に代え、例えばリン青銅等の弾性およ
び導電性に富んだ金属板２７を従金属板１４の外側端面
１４ａに配するようにしたものである。

このように構成しても、前記実施例と同様の効果が期待
できる。

第４図は本発明のさらに他の実施例を示すもので、金属
板アイリス１１を、各１枚の主金属板２３と従金属板２
４とから構成するとともに、各金属板２３．２４の内側
端面２３ｂ、２４ｂを相互に対応する斜面として密着さ
せ、かつ矩形導波管１２の外側から孔１５を介して挿通
されるねじ部材１６を、従金属板２４に設けた貫通孔２
５を通して主金属板２３に螺装するようにしたものでこ
のように構成しても、ねじ部材１６の締付けにより各金
属板２３．２４の外側端面２３ａ。

２４　ａ　Ｊｊよび従金属板２４の下端面が矩形導波管
１２の内面に密着するとともに、両金属板２３゜２４の
内側端面２３ｂ、２４ｂが相互に密着し、前記実施例と
同様の効果が得られる。そして本実施例の場合ら、両金
属板２３．２４の外側端面２３ａ、２４ａに前記各実施
例における半田１７あるいは金属板２７を配することに
より、より良好な電気的接触が得られる。

なお前記各実施例では特に説明しなかったが、矩形導波
管１２の内部に、放電防止を目的どしてＳＦ６ガス等を
大気圧あるいは加圧して封入し、矩形導波管１２中を通
過し得るマイクロ波の電力を上げるようにする場合があ
る。そしてこの場合には、矩形導波管１２の孔１５がら
前記ガスが漏れるおそれがある。そこでこの場合には、
ねじ部材１６と矩形導波管１２との間をろう付は等によ
りシールすることが好ましい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、金属板アイリスを、端面
が相互に接触する１枚の主金属板と所要枚の従金属板と
から構成するとともに、前記主金属板を導波管外から挿
通したねじ部材により締付は可能とし、かつ主金属板と
従金属板との接触面を、主金属板の締付は方向に対し傾
斜する楔面として従金属板の固定を行なうようにしてい
るので、ろう付けの困難な場所にも簡単に金属板を取付
けることができ、しかも良好な電気的接触が得られる。

また取付けが簡単なため、マイクロ波の反射の割合等の
測定を実際に行なった後に、最適な金属板アイリスを取
付けることができ、一旦取イ」けた金属板の形状を微調
整する等の作業が不要である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す金属板アイリスの構成
図、第２図は金属板アイリスを第１図の上方から見た構
成図、第３図は本発明の他の実施例を示す第２図相当図
、第４図は本発明のさらに他の実膿例を示す第１図相当
図、第５図（ａ）は一般的な導波管装置の構成を示す断
面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の右側面図、第６図およ
び第７図は従来の金属板アイリスの取付は構造をそれぞ
れ示す部分破削斜視図である。１１・・・金属板アイリス、１２・・・矩形導波管、１
３．２３・・・生金ｉｉ、１３　ａ　・・・側端面、１
４゜２４・・・従金属板、１４ａ、２３ａ、２４ａ・・
・外側端面、１４ｂ、２３ｂ、２４ｂ・・・内側端面、
１５・・・孔、１６・・・ねじ部材、１７・・・半田、
２５・・・貫通孔、２７・・・金属板。出願人代理人　　佐　　藤　　−雄第１　図第３図第４図１ＰＪ５図

Claims

【特許請求の範囲】１、導波管内に金属板アイリスを設置した導波管装置に
おいて、前記金属板アイリスを、端面が相互に接触する
１枚の主金属板と所要枚の従金属板とから構成するとと
もに、前記主金属板を導波管外から挿通したねじ部材に
より締付け可能とし、かつ主金属板と従金属板との接触
面を、主金属板の締付け方向に対し傾斜する楔面として
従金属板の固定を行なうことを特徴とする導波管装置。２、各金属板の導波管内面との接触面には、弾性および
導波性に富む金属板シートが配されていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の導波管装置。