JPS6230432Y2 - - Google Patents
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- JPS6230432Y2 JPS6230432Y2 JP18628982U JP18628982U JPS6230432Y2 JP S6230432 Y2 JPS6230432 Y2 JP S6230432Y2 JP 18628982 U JP18628982 U JP 18628982U JP 18628982 U JP18628982 U JP 18628982U JP S6230432 Y2 JPS6230432 Y2 JP S6230432Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案はケーブルの冷却装置に関するもので
ある。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a cable cooling device.
電力ケーブルは送電に伴う発熱によつて送電容
量が制約されることは周知の通りであり、そのた
め従来から電力ケーブルを種々の方法によつて冷
却しているが、最近では電力ケーブルの大容量化
に伴い冷却システムも大型化しつつある。例えば
水を冷却用熱媒体とし、冷凍機によつて所定温度
以下に冷却した水によつて電力ケーブルを冷却す
る場合、水の顕熱によつて冷却することになるか
ら、たとえ水の比熱が大きいといえども、多量の
水を必要とし、そのため大容量の蓄熱水槽を設け
なければならず、最近の冷却ステーシヨンの立地
難から冷却装置の小型化が望まれるところであ
る。 It is well known that the power transmission capacity of power cables is limited by the heat generated during power transmission, and for this reason, power cables have traditionally been cooled using various methods, but recently power cables have been increasing in capacity. As a result, cooling systems are also becoming larger. For example, when water is used as a cooling heat medium and a power cable is cooled by water that has been cooled to a predetermined temperature or lower by a refrigerator, the cooling is performed by the sensible heat of the water, so even if the specific heat of the water is Even though it is large, it requires a large amount of water, so a large-capacity heat storage water tank must be installed, and there is a desire to downsize the cooling device due to the recent difficulty in locating a cooling station.
そこで冷凍機の冷凍能力を大きくし、水を連続
的に冷却し、もつて必要水量を削減することが考
えられるが、このような方法では冷凍機が何らか
の原因で緊急停止した場合や負荷変動がある場
合、直ちに電力ケーブルの冷却を行い得なくなり
もしくは冷却能力が低下し、電力ケーブルの温度
上昇やそれに伴う重大事故を招来するおそれがあ
る。 Therefore, it is possible to increase the freezing capacity of the refrigerator and continuously cool the water, thereby reducing the amount of water required. In some cases, the power cable may not be able to be cooled immediately or its cooling capacity may decrease, leading to an increase in the temperature of the power cable and an associated serious accident.
この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、小型化することができ、しかも冷凍機の故障
等による緊急停止時にも継続して冷却を行うこと
のできる冷却装置を提供することを目的とするも
のである。 This idea was made in view of the above circumstances, and the purpose is to provide a cooling device that can be downsized and can continue cooling even in the event of an emergency stop due to a refrigerator failure, etc. It is something to do.
以下この考案の実施例を添付の図面を参照して
説明する。 Embodiments of this invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第1図はこの考案の一実施例を示す模式図であ
つて、符号1は貯留槽を示し、貯留槽1は冷却用
熱媒体としての水2を一時貯留するためのもので
あつて、冷水槽3、温水槽4およびこれらの中間
に位置する蓄熱材5との3槽に区画されており、
その蓄熱槽5内に冷却用潜熱蓄熱材6が充填され
ている。潜熱蓄熱材6は、融解もしくは結晶転位
する際の潜熱を外部から吸収する所謂冷却エネル
ギーを蓄えておくものであつて、例えば分子量
400のポリエチレングリコール(凝固点6℃、融
解熱36cal/g、比熱0.49cal/g・℃、比重
1.126)あるいは分子量600のポリエチレングリコ
ール(凝固点20.3℃、融解熱35cal/g、比熱
0.52cal/g.℃、比重1.127)の水溶液あるいは
有機溶媒液からなるものである。また前記蓄熱槽
5内には、冷水槽3内の水2と潜熱蓄熱材6との
間で熱授受させるための伝熱チユーブ7が冷水槽
3から温水槽4に貫通して設けられている。な
お、水2が伝熱チユーブ7を介して冷水槽3と温
水槽4との間を流れるので、伝熱チユーブ7は冷
水槽3と温水槽4との水面を同一レバルに保つた
めの連通管の作用をもなすようになつている。 FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment of this invention, in which reference numeral 1 indicates a storage tank, and the storage tank 1 is for temporarily storing water 2 as a cooling heat medium. It is divided into three tanks: a water tank 3, a hot water tank 4, and a heat storage material 5 located between these tanks.
The heat storage tank 5 is filled with a latent heat storage material 6 for cooling. The latent heat storage material 6 stores so-called cooling energy that absorbs latent heat from the outside during melting or crystal dislocation.
400 polyethylene glycol (freezing point 6℃, heat of fusion 36cal/g, specific heat 0.49cal/g・℃, specific gravity
1.126) or polyethylene glycol with a molecular weight of 600 (freezing point 20.3°C, heat of fusion 35 cal/g, specific heat
0.52cal/g. It consists of an aqueous solution or an organic solvent solution at a temperature of 1.127 °C and a specific gravity of 1.127). Further, in the heat storage tank 5, a heat transfer tube 7 for transferring heat between the water 2 in the cold water tank 3 and the latent heat storage material 6 is provided so as to penetrate from the cold water tank 3 to the hot water tank 4. . In addition, since the water 2 flows between the cold water tank 3 and the hot water tank 4 via the heat transfer tube 7, the heat transfer tube 7 is a communication pipe for keeping the water levels of the cold water tank 3 and the hot water tank 4 at the same level. It has also come to function as
他方、前記冷水槽3はケーブルそしくはケーブ
ルに対して並列配置した水冷管8の流入部にポン
プ9を介して接続され、かつその水冷管8の流出
部は前記温水槽4に接続されており、したがつて
冷水槽3内の温度の低い水2をポンプ9によつて
水冷管8に送り、ここでケーブルから発した熱を
水2によつて奪い、その結果温度の上昇した水2
を温水槽4に戻すよう構成されている。 On the other hand, the cold water tank 3 is connected via a pump 9 to an inlet of a cable or a water cooling pipe 8 arranged in parallel to the cable, and an outlet of the water cooling pipe 8 is connected to the hot water tank 4. Therefore, the low temperature water 2 in the cold water tank 3 is sent to the water cooling pipe 8 by the pump 9, where the heat emitted from the cable is taken away by the water 2, and as a result, the water 2 whose temperature has increased
is configured to return the water to the hot water tank 4.
さらに温水槽4は他のポンプ10を介して冷凍
機11に接続され、温水槽4内の水を冷凍機11
によつて所定の温度以下に冷却した後、冷水槽3
に供給するようになつている。 Furthermore, the hot water tank 4 is connected to the refrigerator 11 via another pump 10, and the water in the hot water tank 4 is transferred to the refrigerator 11.
After cooling to a predetermined temperature or lower by
It is now being supplied to
つぎに上記のように構成した装置の作用につい
て説明すると、水2を前記潜熱蓄熱材6の凝固点
以下(分子量400のポリエチレングリコールの場
合は、6℃以下、分子量600のポリエチレングリ
コールの場合は20.3℃以下)に冷凍機11によつ
て冷却すると、潜熱蓄熱材6は水2に熱を奪われ
て凝固する。その状態で冷水槽3内の水2をポン
プ9によつて水冷管8に送ると、ケーブルから発
した熱を水冷管8内を流れる水2が奪い、すなわ
ちケーブルを冷却し、その結果温度の上昇した水
2は温水槽4に戻る。そして温水槽4内の温度の
上昇した水2はポンプ10によつて冷凍機11に
送られ、ここで所期の温度まで冷却された後、冷
水槽3に送られる。したがつて通常時は水2が冷
水槽3→水冷管8→温水槽4→冷凍機11→冷水
槽3の順に循環することにより、ケーブルが冷却
される。そして何らかの原因で冷凍機11が停止
すると、ポンプ10も同時に停止し、その結果温
水槽4内の水2が前記伝熱チユーブ7を介して水
槽3に流れる。その場合、温水槽4内の温度の上
昇した水2は、伝熱チユーブ7内を流れる間に、
潜熱蓄熱材6によつて熱を奪われて冷却され、し
かる後その冷却された水2はポンプ9によつて水
冷管8に送られる。したがつて上記の装置では、
冷凍機11が停止した場合であつてもケーブルを
継続して冷却することができる。なおその場合、
潜熱蓄熱材6は顕熱および潜熱として冷却エネル
ギーを蓄えているから、小容量で長時間に亘つて
ケーブルを冷却することができる。 Next, to explain the operation of the device configured as above, water 2 is heated below the freezing point of the latent heat storage material 6 (6°C or lower in the case of polyethylene glycol with a molecular weight of 400, and 20.3°C in the case of polyethylene glycol with a molecular weight of 600). When cooled by the refrigerator 11 (below), the latent heat storage material 6 loses heat to the water 2 and solidifies. In this state, when the water 2 in the cold water tank 3 is sent to the water cooling pipe 8 by the pump 9, the water 2 flowing inside the water cooling pipe 8 absorbs the heat generated from the cable, that is, the cable is cooled, and as a result, the temperature decreases. The rising water 2 returns to the hot water tank 4. The heated water 2 in the hot water tank 4 is sent to the refrigerator 11 by the pump 10, where it is cooled to a desired temperature and then sent to the cold water tank 3. Therefore, under normal conditions, the cable is cooled by circulating the water 2 in the order of cold water tank 3 → water cooling pipe 8 → hot water tank 4 → refrigerator 11 → cold water tank 3. When the refrigerator 11 stops for some reason, the pump 10 also stops at the same time, and as a result, the water 2 in the hot water tank 4 flows into the water tank 3 via the heat transfer tube 7. In that case, while the water 2 whose temperature has increased in the hot water tank 4 flows through the heat transfer tube 7,
The latent heat storage material 6 removes heat and cools the water, and then the cooled water 2 is sent to the water cooling pipe 8 by the pump 9. Therefore, in the above device,
Even when the refrigerator 11 is stopped, the cable can be continuously cooled. In that case,
Since the latent heat storage material 6 stores cooling energy as sensible heat and latent heat, the cable can be cooled for a long time with a small capacity.
ここで、潜熱蓄熱材として分子量400のポリエ
チレングリコールを用いた場合と、従来のように
水を用いた場合との必要容量を比較すると、分子
量400のポリエチレングリコールは融解熱が
36cal/gであり、比熱が0.49cal/g.℃である
から、例えば5℃から15℃に上昇する間に単位重
量当りQ=(15−5)×0.49+36=40.9calの熱を吸
収し、これを単位容量当りに直せば、比重が
1.126であるから、約46cal/mlの熱量を吸収す
る。これに対し、水は比熱が1cal/g・℃であつ
て、顕熱として吸収するから、5℃から15℃に上
昇する間に単位容量当り10cal/mlしか吸収しな
い。このように分子量400のポリエチレングリコ
ールを潜熱蓄熱材として用いた場合には、同一の
冷却エネルギーを蓄えるにも水と比較して1/
4.6の容積で良いことになる。このような事情
は、潜熱として冷却エネルギーを蓄える他の物質
を潜熱蓄熱材6に用いた場合も同様であり、した
がつて上記の装置では全体の構成を従来よりも大
幅に小型化することができる。 Here, when comparing the required capacity when using polyethylene glycol with a molecular weight of 400 as a latent heat storage material and when using water as in the conventional case, polyethylene glycol with a molecular weight of 400 has a high heat of fusion.
36 cal/g, and the specific heat is 0.49 cal/g. ℃, so for example, while rising from 5℃ to 15℃, per unit weight Q = (15-5) x 0.49 + 36 = 40.9cal of heat is absorbed, and if this is converted to per unit capacity, the specific gravity is
Since it is 1.126, it absorbs approximately 46 cal/ml of heat. On the other hand, water has a specific heat of 1 cal/g·°C and absorbs it as sensible heat, so it absorbs only 10 cal/ml per unit volume while rising from 5°C to 15°C. In this way, when polyethylene glycol with a molecular weight of 400 is used as a latent heat storage material, it can store the same cooling energy but only 1/2 as much energy as water.
A volume of 4.6 would be good. This situation is the same even when other substances that store cooling energy as latent heat are used as the latent heat storage material 6. Therefore, in the above device, the overall configuration can be made much smaller than before. can.
第2図はこの考案の他の実施例を示すもので、
ここに示す冷却装置は、第1図に示す冷却装置に
おける伝熱チユーブ7をヒートパイプ12に変
え、それに伴い冷水槽3と温水槽4とをつなぐ連
通管13を設けたものである。すなわちヒートパ
イプ12は第2図に示すように、一端部が蓄熱槽
5内の潜熱蓄熱材6中に挿入されるとともに、他
端部が冷却槽3内に突出させられており、そのヒ
ートパイプ12を介して冷水槽3内の水2と潜熱
蓄熱材6との間で熱授受させるよう構成されてお
り、また蓄熱槽5の底部に冷水槽3と温水槽4と
をつなぐ連通管13が設けられている。 Figure 2 shows another embodiment of this invention.
In the cooling device shown here, the heat transfer tube 7 in the cooling device shown in FIG. 1 is replaced with a heat pipe 12, and a communication pipe 13 connecting the cold water tank 3 and the hot water tank 4 is provided accordingly. That is, as shown in FIG. 2, the heat pipe 12 has one end inserted into the latent heat storage material 6 in the heat storage tank 5 and the other end projected into the cooling tank 3. 12 is configured to transfer heat between the water 2 in the cold water tank 3 and the latent heat storage material 6, and a communication pipe 13 connecting the cold water tank 3 and the hot water tank 4 is provided at the bottom of the heat storage tank 5. It is provided.
したがつて第2図に示す冷却装置においても、
第1図に示す冷却装置と同様に、通常時は各ポン
プ9,10によつて水2を冷水槽3→水冷管8→
温水槽4→冷凍機11→冷水槽3の順に循環させ
ることにより、ケーブルを冷却することができ、
また冷凍機11が停止した場合は、冷水槽3内の
水2がヒートパイプ12を介して潜熱蓄熱材6に
よつて冷却されるから、ケーブルを継続して冷却
することができる。さらに第2図に示す冷却装置
においても、冷却エネルギーを潜熱蓄熱材6にそ
の潜熱として蓄える構成であるから、装置全体を
従来のものに比べて大幅に小型化することができ
る。 Therefore, even in the cooling device shown in FIG.
Similar to the cooling system shown in FIG.
By circulating the water in the order of hot water tank 4 → refrigerator 11 → cold water tank 3, the cable can be cooled.
Further, when the refrigerator 11 is stopped, the water 2 in the cold water tank 3 is cooled by the latent heat storage material 6 via the heat pipe 12, so that the cable can be continuously cooled. Furthermore, since the cooling device shown in FIG. 2 is also configured to store cooling energy as latent heat in the latent heat storage material 6, the entire device can be significantly miniaturized compared to conventional ones.
第3図はこの考案の更に他の実施例を示す略解
図であつて、貯留槽20は上下に2分割され、下
槽は前述したと同様な潜熱蓄熱材21を充填した
蓄熱槽22とされ、また上槽は冷却用熱媒体とし
ての水23を貯留する水槽24とされている。こ
れら蓄熱槽22と水槽24との間には、下端部を
潜熱蓄熱材21中に挿入し、かつ上端部を水槽2
4内の水23中に突出させた複数本のヒートパイ
プ25が配置されており、そのヒートパイプ25
を介して潜熱蓄熱材21と水23との間で熱授受
させるよう構成されている。また前記水槽24は
ケーブルもしくはケーブルに対し並列配置した水
冷管26にポンプ27を介して連通される一方、
水槽24は冷凍機28に水23を循環供給するよ
うポンプ29を介して接続されている。 FIG. 3 is a schematic diagram showing still another embodiment of this invention, in which the storage tank 20 is divided into upper and lower halves, and the lower tank is a heat storage tank 22 filled with a latent heat storage material 21 similar to that described above. Further, the upper tank is a water tank 24 that stores water 23 as a cooling heat medium. Between the heat storage tank 22 and the water tank 24, the lower end is inserted into the latent heat storage material 21, and the upper end is inserted into the water tank 24.
A plurality of heat pipes 25 are arranged that protrude into the water 23 in the water 4, and the heat pipes 25
It is configured to transfer heat between the latent heat storage material 21 and the water 23 via the latent heat storage material 21 and the water 23. Further, the water tank 24 is communicated with a cable or a water cooling pipe 26 arranged in parallel to the cable via a pump 27.
The water tank 24 is connected via a pump 29 to circulate and supply water 23 to a refrigerator 28 .
したがつて第3図に示す冷却装置では、水槽2
4内の水23を潜熱蓄熱材21の凝固点以下に冷
凍機28によつて冷却しつつ、その水23を水冷
管26に循環供給すれば、ケーブルを冷却するこ
とができると同時に、潜熱蓄熱材21を凝固させ
て冷却エネルギーを蓄えておくことができる。そ
して何らかの原因で冷凍機28が停止した場合、
潜熱蓄熱材21が融解潜熱を水23からヒートパ
イプ25を介して吸収するので、水23が冷却さ
れ、その結果ケーブルの冷却を継続して行うこと
ができる。 Therefore, in the cooling device shown in FIG.
By cooling the water 23 in the latent heat storage material 21 by the refrigerator 28 to below the freezing point of the latent heat storage material 21 and circulatingly supplying the water 23 to the water cooling pipe 26, the cable can be cooled and at the same time, the latent heat storage material 21 can be cooled. 21 can be solidified to store cooling energy. If the refrigerator 28 stops for some reason,
Since the latent heat storage material 21 absorbs the latent heat of fusion from the water 23 via the heat pipe 25, the water 23 is cooled, and as a result, the cable can be continuously cooled.
しかして第3図に示す構成の冷却装置では、前
述した各実施例におけると同様な効果に加え、設
置スペース上の制約から貯留槽20をたて長に形
成した場合であつても、ヒートパイプ25によつ
て潜熱蓄熱材21の深奥部から冷却エネルギーを
取出すことができ、したがつて潜熱蓄熱材21に
よる水23の冷却を良好に行うことができる。 However, in the cooling device having the configuration shown in FIG. 3, in addition to the same effects as in each of the above-described embodiments, even if the storage tank 20 is formed vertically due to installation space constraints, the heat pipe 25 allows cooling energy to be taken out from the deep part of the latent heat storage material 21, and therefore the water 23 can be cooled well by the latent heat storage material 21.
なお、この考案における冷却用熱媒体は水に限
らず、油等の他の流体であつてもよい。 Note that the cooling heat medium in this invention is not limited to water, but may be other fluids such as oil.
またこの考案における潜熱蓄熱材は分子量400
もしくは600のポリエチレングリコールの単体か
らなるものに限定されるものではなく、適宜の分
子量のポリエチレングリコールを適当な割合で混
合したものであつてもよい。すなわちポリエチレ
ングリコールは分子量が大きくなるに従つて凝固
点が高くなるから、適宜の分子量のポリエチレン
グリコールを適当な割合で混合すれば、任意の凝
固点の潜熱蓄熱材を得ることができ、しかもこの
ような潜熱蓄熱材はポリエチレングリコール同士
を混合したものであるから、非常に良く混合し、
また二相分離が生じるなどのこともない。したが
つて凝固点もしくは融点7〜10℃程度に設定する
場合には、分子量が440〜480程度のポリエチレン
グリコールを単体でもしくは混合して用いること
が好ましい。 In addition, the latent heat storage material in this invention has a molecular weight of 400
Alternatively, the composition is not limited to a single polyethylene glycol of 600, and may be a mixture of polyethylene glycols of appropriate molecular weights in an appropriate ratio. In other words, the freezing point of polyethylene glycol increases as the molecular weight increases, so by mixing polyethylene glycol with an appropriate molecular weight in an appropriate ratio, a latent heat storage material with an arbitrary freezing point can be obtained. The heat storage material is a mixture of polyethylene glycols, so it mixes very well.
Furthermore, no two-phase separation occurs. Therefore, when setting the freezing point or melting point to about 7 to 10°C, it is preferable to use polyethylene glycol having a molecular weight of about 440 to 480 alone or in combination.
以上の説明から明らかなようにこの考案の冷却
装置によれば、冷却エネルギーを蓄えるために潜
熱蓄熱材を用い、その潜熱蓄熱材を冷却用熱媒体
との間で熱授受するよう構成したから、水を蓄熱
材とした従来の装置に比べて蓄熱材の容量が大幅
に少なくてよく、その結果装置全体を小型化で
き、ひいては設置スペースの削減を図ることがで
きる。 As is clear from the above description, the cooling device of this invention uses a latent heat storage material to store cooling energy, and is configured to transfer heat between the latent heat storage material and the cooling heat medium. Compared to conventional devices that use water as a heat storage material, the capacity of the heat storage material can be significantly smaller, and as a result, the entire device can be made smaller and the installation space can be reduced.
第1図ないし第3図にはそれぞれこの考案の実
施例を示す略解図である。
1,20……貯留槽、2,23……水、6,2
1……潜熱蓄熱材、7……伝熱チユーブ、8……
水冷管、11,28……冷凍機、12,25……
ヒートパイプ。
FIGS. 1 to 3 are schematic diagrams each showing an embodiment of this invention. 1,20...Storage tank, 2,23...Water, 6,2
1... Latent heat storage material, 7... Heat transfer tube, 8...
Water cooling pipe, 11, 28... Refrigerator, 12, 25...
heat pipe.
Claims (1)
ブルに対し並列配置した冷却管との間で循環させ
る一方、貯留槽内の冷却用熱媒体を冷却器によつ
て冷却するよう構成した冷却装置において、前記
貯留槽内の冷却用熱媒体との間で熱授受させる冷
却用潜熱蓄熱材を設けてなるケーブル冷却装置。 In a cooling device configured to circulate a cooling heat medium between a storage tank and a cable or a cooling pipe arranged in parallel to the cable, and to cool a cooling heat medium in the storage tank by a cooler, A cable cooling device provided with a cooling latent heat storage material that transfers heat to and from a cooling heat medium in a storage tank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18628982U JPS5990233U (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | cable cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18628982U JPS5990233U (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | cable cooling device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5990233U JPS5990233U (en) | 1984-06-19 |
| JPS6230432Y2 true JPS6230432Y2 (en) | 1987-08-05 |
Family
ID=30402416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18628982U Granted JPS5990233U (en) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | cable cooling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5990233U (en) |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP18628982U patent/JPS5990233U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5990233U (en) | 1984-06-19 |
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