JPS6230812A - 熱間圧延における加熱炉の自動抽出法 - Google Patents
熱間圧延における加熱炉の自動抽出法Info
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- JPS6230812A JPS6230812A JP60169720A JP16972085A JPS6230812A JP S6230812 A JPS6230812 A JP S6230812A JP 60169720 A JP60169720 A JP 60169720A JP 16972085 A JP16972085 A JP 16972085A JP S6230812 A JPS6230812 A JP S6230812A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/004—Heating the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は熱間圧延における加熱炉の自動抽出法に係り、
特に、加熱炉在炉中に、材料の抽出時点から各設備・各
パスをオンまたはオフする時点までの時間を予測計算し
、先行材と後行材との干渉が生じないように材料の抽出
時刻を決定し、加熱炉から材料を自動的に抽出する方法
に関する。
特に、加熱炉在炉中に、材料の抽出時点から各設備・各
パスをオンまたはオフする時点までの時間を予測計算し
、先行材と後行材との干渉が生じないように材料の抽出
時刻を決定し、加熱炉から材料を自動的に抽出する方法
に関する。
［従来の技術］
熱間圧延では、第１図に示すように加熱炉１がら加熱材
料を抽出し、ミルライン２のミル３で圧延を行ない、ト
ランスファテーブル４やコイルコンベアにて材料が次工
程に移送されるまで、先後行材料が衝突等の干渉を起こ
さないように材料を適当な時間の間隔で抽出する必要が
ある。従来はオペレーターが適当な抽出時刻を判断し手
動で抽出するか、または１次の方法により適当な抽出時
刻を決定し自動抽出していた。すなわち、第１図に示す
ように次抽出月５の圧延スケジュール計算を行ない、次
抽出材５の抽出から各設備（例えばミル３）や各パスの
オン／オフまでの時間を予測計算し、この次抽出材５に
ついて予測した時間と、直近の先行材６の在炉中に同じ
方法にて予Ａｌ１１、た直近の先行材６の抽出から各設
備や各パスのオン／オフまでの時間とを比較し、両材料
の干渉が生じないように次抽出材５の抽出時刻を決定し
、自動抽出を行なっていた。
料を抽出し、ミルライン２のミル３で圧延を行ない、ト
ランスファテーブル４やコイルコンベアにて材料が次工
程に移送されるまで、先後行材料が衝突等の干渉を起こ
さないように材料を適当な時間の間隔で抽出する必要が
ある。従来はオペレーターが適当な抽出時刻を判断し手
動で抽出するか、または１次の方法により適当な抽出時
刻を決定し自動抽出していた。すなわち、第１図に示す
ように次抽出月５の圧延スケジュール計算を行ない、次
抽出材５の抽出から各設備（例えばミル３）や各パスの
オン／オフまでの時間を予測計算し、この次抽出材５に
ついて予測した時間と、直近の先行材６の在炉中に同じ
方法にて予Ａｌ１１、た直近の先行材６の抽出から各設
備や各パスのオン／オフまでの時間とを比較し、両材料
の干渉が生じないように次抽出材５の抽出時刻を決定し
、自動抽出を行なっていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、Ｌ記従来の自動抽出法では、何らかの原
因、たとえば設備の突発的故障やオペレータの手動介入
によって材料に対する圧延時間や搬送時間が変動しても
、抽出時刻を調整しなし）ため、材料の衝突や、圧延機
会の損失、また、ミルライン上での待ち時間によるエネ
ルギーの損失等を生ずる問題点があった。
因、たとえば設備の突発的故障やオペレータの手動介入
によって材料に対する圧延時間や搬送時間が変動しても
、抽出時刻を調整しなし）ため、材料の衝突や、圧延機
会の損失、また、ミルライン上での待ち時間によるエネ
ルギーの損失等を生ずる問題点があった。
なお、本出願人は、特開昭５９−７０４１８号公報、特
開昭５９−１０７７１５号公報に示される圧延ピッチ決
定方法をすでに提案している。これらの方法は、圧延設
備における最小圧延ピッチ、ひいては加熱炉の最小抽出
ピッチを決定し、圧延設備の生産能率を向ヒするのに有
用である。しかしながら、これらの方法は、先行材の予
期することのできない圧延時間や搬送時間の変動に対し
、次抽出材の抽出時刻を効率的に決定するものではない
。
開昭５９−１０７７１５号公報に示される圧延ピッチ決
定方法をすでに提案している。これらの方法は、圧延設
備における最小圧延ピッチ、ひいては加熱炉の最小抽出
ピッチを決定し、圧延設備の生産能率を向ヒするのに有
用である。しかしながら、これらの方法は、先行材の予
期することのできない圧延時間や搬送時間の変動に対し
、次抽出材の抽出時刻を効率的に決定するものではない
。
本発明は、先行材の圧延時間や搬送時間の変動に応じて
次抽出材の抽出時刻を調整し、圧延設備を円滑に運転可
能とすることを目的とする。
次抽出材の抽出時刻を調整し、圧延設備を円滑に運転可
能とすることを目的とする。
［問題点を解決するだめの手段］
本発明は、加熱炉在炉中に各材料の圧延スケジュール計
算を行ない、材料の抽出時点から各設備・各パスをオン
またはオフする時点までの時間を予測計算し、先行材と
後行材との干渉が生じないように材料の抽出時刻を決定
し、加熱炉から自動的に材料を抽出する方法において、
先行する複数の材料の各設備・各パスのオンまたはオフ
時刻の実績を用いてそれらの予測値との差でもって、次
抽出材の抽出時刻を修正するようにしたものである。
算を行ない、材料の抽出時点から各設備・各パスをオン
またはオフする時点までの時間を予測計算し、先行材と
後行材との干渉が生じないように材料の抽出時刻を決定
し、加熱炉から自動的に材料を抽出する方法において、
先行する複数の材料の各設備・各パスのオンまたはオフ
時刻の実績を用いてそれらの予測値との差でもって、次
抽出材の抽出時刻を修正するようにしたものである。
［作用］
ミルライン上に干渉を生じる箇所（以下、干渉点という
）がＮ箇所あるものとする。また、ｋ本面の先行材が抽
出された時に予測した、その材料の交番目の干渉点オン
時刻、オフ時刻をそれぞれ、Ｔ Ｐｏｎ１ ｋ 、 Ｔ
Ｐｏｆｆ１ｋとする。一方法抽出材が抽出されてから
交番目の干渉点をオン、オフするまでの時間をＬ Ｐｏ
ｎ！、ｔＰｏｆｆｌ、 とする、ｔＰｏｎｌやｔ Ｐｏ
ｆｆ１は材料の圧延スケジュールをあらかじめ計算する
ことにより、材料や設備の仕様から予測計算できる。
）がＮ箇所あるものとする。また、ｋ本面の先行材が抽
出された時に予測した、その材料の交番目の干渉点オン
時刻、オフ時刻をそれぞれ、Ｔ Ｐｏｎ１ ｋ 、 Ｔ
Ｐｏｆｆ１ｋとする。一方法抽出材が抽出されてから
交番目の干渉点をオン、オフするまでの時間をＬ Ｐｏ
ｎ！、ｔＰｏｆｆｌ、 とする、ｔＰｏｎｌやｔ Ｐｏ
ｆｆ１は材料の圧延スケジュールをあらかじめ計算する
ことにより、材料や設備の仕様から予測計算できる。
従来の方法では、次抽出時刻ＴＯｅｘｔを次の様に決定
していた。すなわち、ミルライン上にあるすべての立番
目の干渉煮立、ｋ本面の先行材ｋに対し、 ＴＰｏｆｆｌｋ＜ ＴＯｅｘｔ＋ ｔ Ｐｏｎ１− ａ
となるようにＴＯｅｘｔを決定し、その時刻に材料を抽
出していた。ここでαは、ミルのセット替え等に要する
時間で設備仕様や圧延法によって決定される値で抽出前
に決定できる。
していた。すなわち、ミルライン上にあるすべての立番
目の干渉煮立、ｋ本面の先行材ｋに対し、 ＴＰｏｆｆｌｋ＜ ＴＯｅｘｔ＋ ｔ Ｐｏｎ１− ａ
となるようにＴＯｅｘｔを決定し、その時刻に材料を抽
出していた。ここでαは、ミルのセット替え等に要する
時間で設備仕様や圧延法によって決定される値で抽出前
に決定できる。
本発明では、に本面の先行材が立番目の干渉点をオフま
たはオンした時刻の実績値ＴＡｏｎｌｋ、ＴＡｏｆＮｋ
を用いて、次の様にＴｅｘｔを修正する。
たはオンした時刻の実績値ＴＡｏｎｌｋ、ＴＡｏｆＮｋ
を用いて、次の様にＴｅｘｔを修正する。
すなわち、ミルライン上にあるすべての交番目のモ渉点
交、ｋ本面の先行材に中の実績値のあるものの中で、 ΔＴ＝ＴＡ−ＴＰ （負の値もある）が最大とな
るΔＴを選び、次抽出時刻ＴｅｘｔをＴ ｅｘｔ ＝
Ｔ ０ｅｘｔ＋ ΔＴと修正し、その時刻に材料を抽
出することにより、前記問題点を解決する。
交、ｋ本面の先行材に中の実績値のあるものの中で、 ΔＴ＝ＴＡ−ＴＰ （負の値もある）が最大とな
るΔＴを選び、次抽出時刻ＴｅｘｔをＴ ｅｘｔ ＝
Ｔ ０ｅｘｔ＋ ΔＴと修正し、その時刻に材料を抽
出することにより、前記問題点を解決する。
すなわち、本発明では、先行材が各設備や各パスをオン
／オフした時刻の実績値と、先行材抽出時の予測時刻と
を比較し、実績値が遅ければ、次抽出時刻をＮ＜Ｌ、実
績値が早ければ次抽出時刻を早くすることにより、従来
の問題点を解決するものである。
／オフした時刻の実績値と、先行材抽出時の予測時刻と
を比較し、実績値が遅ければ、次抽出時刻をＮ＜Ｌ、実
績値が早ければ次抽出時刻を早くすることにより、従来
の問題点を解決するものである。
［実施例］
以下本発明の一実施例をホラトストリー２ブミルに適用
する場合について説明する。
する場合について説明する。
ホットストリップミルラインは、第２図に示すように加
熱炉８からバーチカルスケールブレーカ（ＶＳＢ）９、
粗ミル（Ｒ１，Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５）１０、仕上ミ
ル１１．コイラ１２までの各設備よりなる。この中で、
仕上ミル（Ｆｌ、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５、Ｆ６、Ｆ７
）１１とコイラ１２が干渉点となることが多い、本実施
例では具体的に仕上ミル第１スタンドＦ１とコイラ１２
とを干渉点として実施した。すなわち、第１番目の干渉
点がＦｌ、第２番目の干渉点がコイラ１２とした。
熱炉８からバーチカルスケールブレーカ（ＶＳＢ）９、
粗ミル（Ｒ１，Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５）１０、仕上ミ
ル１１．コイラ１２までの各設備よりなる。この中で、
仕上ミル（Ｆｌ、Ｆ２、Ｆ３、Ｆ４、Ｆ５、Ｆ６、Ｆ７
）１１とコイラ１２が干渉点となることが多い、本実施
例では具体的に仕上ミル第１スタンドＦ１とコイラ１２
とを干渉点として実施した。すなわち、第１番目の干渉
点がＦｌ、第２番目の干渉点がコイラ１２とした。
まず、ＴＰｏｎｌｋ 、 ＴＰｏｆｆｌｋ、ＴＰｏｎ２
に、ＴＰｏｆｆ２には、与えられているものとする（そ
の方法は後述する） 、 ｔ Ｐｏｎ１．Ｌ Ｐｏｆｆ
１ 、 ｔ Ｐｏｎ２、ｔ Ｐｏｆｆ２は次の方法によ
り決定する。
に、ＴＰｏｆｆ２には、与えられているものとする（そ
の方法は後述する） 、 ｔ Ｐｏｎ１．Ｌ Ｐｏｆｆ
１ 、 ｔ Ｐｏｎ２、ｔ Ｐｏｆｆ２は次の方法によ
り決定する。
ただし、
ＴＰｏｎｌｋ ： ｋ水油の材料の抽出時に予Ｍ−され
たその材料が第１点（Ｆｌ）にＯＮする時刻（ｋ＝１〜
ｎ） ＴＰｏｆｆｌｋ： ｋ水油の材料の抽出時に予測された
その材料が第１点（Ｆｌ）にＯＦＦする時刻（ｋ ＝
１− ｎ ） ＴＰｏｎ２ｋ ＋ ｋ水油の材料の抽出時に、予測され
たその材料が第２点（コイラ）にＯＮする時刻 Ｔ Ｐｏｆｆ２ｋ ： ｋ水油の材料の抽出時に、予測
されたその材料が第２点（コイラ）にＯＦＦする時刻 Ｌ Ｐｏｎ１、ｔ Ｐｏｆｆ１ 、Ｌ Ｐｏｎ２、ｔ
Ｐｏｆｆ２：次抽出材の抽出から、第１点（Ｆｌ） 第２点（コイラ）をＯＮまたはＯＦＦするまでの時間（
時刻で）ＬｆＪ：い） すなわち、スラブ厚、１７３ 、長をそれぞれ、ＨＳ、
ＷＳ、ＬＳとし、粗ミル各パスでの出側厚、巾、長、速
度をそれぞれＨＲｉ、ＷＲｌ、ＬＲＩ、ＶＲｉ、仕上出
側での厚、巾、艮、速度をそれぞれＨＦ・ＷＦ 、ＬＦ
、ＶＦとする・ＨＳ・ＷＳ・Ｌｓ、ＨＦ 、ＷＦはあ
らかじめ命令で与えられているものとする・ＨＲｉ・Ｗ
Ｒｉ・ Ｌ Ｒｉ−Ｖ Ｒｉ ・ＬＦ、ＶＦは圧延スケ
ジュール計算にて算出する０本実施例ではあらかじめ作
成されているテーブルよりその値を検索して決定する方
法を用いた。また、各ミル間の板速度は設備仕様上、加
熱炉からＶＳＢまでｖｌ、ＶＳＢからＲ１までｖ２・・
・、Ｒ５から仕上ミルまで■７である。また、各設備間
の距離は、加熱炉からＶＳＢまでＬｌ 、・・・、Ｒ５
から仕上ミルまでＬ７．仕上ミルからコイラまでＬＢと
する。すると、第３図、表１に例として示すように、 ｔＰｏｎｌ＝ Ｌｌ ／Ｖｌ ＋Ｌ２ ／Ｖ２ｔ Ｐ
ｏｆｆ１ ＝ Ｌ Ｐｏｎ１＋ Ｌ Ｆ ／ Ｖ Ｆｔ
Ｐｏｎ２ ＝ Ｌ Ｐｏｎ１＋ ＬＢ ／ ＶＦｔ
Ｐｏｆｆ２ ＝ ｔ Ｐｏｎ２＋ Ｌ Ｆ ／ Ｖ
Ｆと多少の誤差はあるが予測できる。ただし、ＶＳＢ
での時間、および搬送速度から圧延速度またはその逆の
加減速の効果は無視した（これは効果を考慮した方が精
度はよい）、また、圧延中の加減速は無い場合とする。
たその材料が第１点（Ｆｌ）にＯＮする時刻（ｋ＝１〜
ｎ） ＴＰｏｆｆｌｋ： ｋ水油の材料の抽出時に予測された
その材料が第１点（Ｆｌ）にＯＦＦする時刻（ｋ ＝
１− ｎ ） ＴＰｏｎ２ｋ ＋ ｋ水油の材料の抽出時に、予測され
たその材料が第２点（コイラ）にＯＮする時刻 Ｔ Ｐｏｆｆ２ｋ ： ｋ水油の材料の抽出時に、予測
されたその材料が第２点（コイラ）にＯＦＦする時刻 Ｌ Ｐｏｎ１、ｔ Ｐｏｆｆ１ 、Ｌ Ｐｏｎ２、ｔ
Ｐｏｆｆ２：次抽出材の抽出から、第１点（Ｆｌ） 第２点（コイラ）をＯＮまたはＯＦＦするまでの時間（
時刻で）ＬｆＪ：い） すなわち、スラブ厚、１７３ 、長をそれぞれ、ＨＳ、
ＷＳ、ＬＳとし、粗ミル各パスでの出側厚、巾、長、速
度をそれぞれＨＲｉ、ＷＲｌ、ＬＲＩ、ＶＲｉ、仕上出
側での厚、巾、艮、速度をそれぞれＨＦ・ＷＦ 、ＬＦ
、ＶＦとする・ＨＳ・ＷＳ・Ｌｓ、ＨＦ 、ＷＦはあ
らかじめ命令で与えられているものとする・ＨＲｉ・Ｗ
Ｒｉ・ Ｌ Ｒｉ−Ｖ Ｒｉ ・ＬＦ、ＶＦは圧延スケ
ジュール計算にて算出する０本実施例ではあらかじめ作
成されているテーブルよりその値を検索して決定する方
法を用いた。また、各ミル間の板速度は設備仕様上、加
熱炉からＶＳＢまでｖｌ、ＶＳＢからＲ１までｖ２・・
・、Ｒ５から仕上ミルまで■７である。また、各設備間
の距離は、加熱炉からＶＳＢまでＬｌ 、・・・、Ｒ５
から仕上ミルまでＬ７．仕上ミルからコイラまでＬＢと
する。すると、第３図、表１に例として示すように、 ｔＰｏｎｌ＝ Ｌｌ ／Ｖｌ ＋Ｌ２ ／Ｖ２ｔ Ｐ
ｏｆｆ１ ＝ Ｌ Ｐｏｎ１＋ Ｌ Ｆ ／ Ｖ Ｆｔ
Ｐｏｎ２ ＝ Ｌ Ｐｏｎ１＋ ＬＢ ／ ＶＦｔ
Ｐｏｆｆ２ ＝ ｔ Ｐｏｎ２＋ Ｌ Ｆ ／ Ｖ
Ｆと多少の誤差はあるが予測できる。ただし、ＶＳＢ
での時間、および搬送速度から圧延速度またはその逆の
加減速の効果は無視した（これは効果を考慮した方が精
度はよい）、また、圧延中の加減速は無い場合とする。
次に抽出時刻Ｔ ０ｅｘｔを次の様に決定する。すなわ
ち、仕上ミルでのセット替時間α１、コイラでのセット
替時間α２を定数値として、に＝１即ち１木前の先行材
の第１点（Ｆｌ）をＯＦＦする時刻ＴＰｏｆｆｌｌ、該
先行材の第２点（コイラ）をＯＦＦする時刻について、 ＴＰｏｆｆｌｌ＜ ＴＯｅｘｔ＋ ｔ Ｐａｎｔ −ａ
ＩＴ Ｐｏｆｆ２１＜ Ｔ ０ｅｘｔ＋ ｔ Ｐｏｎ
２− ａ ２なる条件をみたす最小のＴＯｅｉｔを次抽
出時刻とする。
ち、仕上ミルでのセット替時間α１、コイラでのセット
替時間α２を定数値として、に＝１即ち１木前の先行材
の第１点（Ｆｌ）をＯＦＦする時刻ＴＰｏｆｆｌｌ、該
先行材の第２点（コイラ）をＯＦＦする時刻について、 ＴＰｏｆｆｌｌ＜ ＴＯｅｘｔ＋ ｔ Ｐａｎｔ −ａ
ＩＴ Ｐｏｆｆ２１＜ Ｔ ０ｅｘｔ＋ ｔ Ｐｏｎ
２− ａ ２なる条件をみたす最小のＴＯｅｉｔを次抽
出時刻とする。
次に、先行材が各干渉点をオン／オフしたタイミングで
その実績値ＴＡｏｎｉｋ 、 ＴＡｏｆｆｉｋを入力し
、予・測値との差ΔＴを ΔＴ ＝ Ｔ Ａｏｎｉｋ −Ｔ Ｐａｎ１ｋ
または、ΔＴ ＝ Ｔ Ａｏｆｆｉｋ −Ｔ Ｐｏｆｆ
１ｋ にて求め、これを用いて抽出予定時刻Ｔｅ
ｘｔをＴ ｅｘｔ ＝ Ｔ ０ｅｘＬ＋ ６ Ｔとする
。
その実績値ＴＡｏｎｉｋ 、 ＴＡｏｆｆｉｋを入力し
、予・測値との差ΔＴを ΔＴ ＝ Ｔ Ａｏｎｉｋ −Ｔ Ｐａｎ１ｋ
または、ΔＴ ＝ Ｔ Ａｏｆｆｉｋ −Ｔ Ｐｏｆｆ
１ｋ にて求め、これを用いて抽出予定時刻Ｔｅ
ｘｔをＴ ｅｘｔ ＝ Ｔ ０ｅｘＬ＋ ６ Ｔとする
。
この修正により、すでにＴｅｘｔが現詩刻より１ｍなら
ば、ただちに抽出する。その他の場合は、最新のＴ ｅ
ｘｔにて抽出する。
ば、ただちに抽出する。その他の場合は、最新のＴ ｅ
ｘｔにて抽出する。
修正をΔＴだけ行ない他の要因を無視する理由は、圧延
が＠新の状況にあわせて実施されると仮定しているため
である。
が＠新の状況にあわせて実施されると仮定しているため
である。
時刻Ｔ ｅｘｔに抽出されたスラブの干渉点ＯＮ ＯＦ
Ｆ予Ｊ＋１時刻は次式により求める。
Ｆ予Ｊ＋１時刻は次式により求める。
ＴＰｏｎｌ ＝ Ｔｅｘｔ ＋ ｔ Ｐｏｎ１ＴＰｏ
ｆｆｌ ＝ Ｔｅｘｔ ＋ ｔ Ｐｏｆｆ１ＴＰｏｎ２
＝ Ｔｅｘｔ ＋ ｔ Ｐｏｎ２ＴＰｏｆｆ２ ＝
Ｔｅｘｔ ＋ ｔ Ｐｏｆｆ２この予想時刻を保存し
ておき、次材以降の抽出時刻の決定、修正に用いる。
ｆｆｌ ＝ Ｔｅｘｔ ＋ ｔ Ｐｏｆｆ１ＴＰｏｎ２
＝ Ｔｅｘｔ ＋ ｔ Ｐｏｎ２ＴＰｏｆｆ２ ＝
Ｔｅｘｔ ＋ ｔ Ｐｏｆｆ２この予想時刻を保存し
ておき、次材以降の抽出時刻の決定、修正に用いる。
以下、同様の方法を繰返す。
ただし、
ＴＰｏｎｌ＋抽出スラブ抽出時予測 第１点ＯＮ時刻Ｔ
Ｐｏｆｆｌ：抽出スラブ抽出時予測 第１点ＯＦＦ時刻
ＴＰｏｎ２：抽出スラブ抽出時予訓 第２点ＯＮ時刻Ｔ
Ｐｏｆｆ２：抽出スラブ抽出時予測 第２点ＯＦＦ時剤
本方式により、次の効果があった。
Ｐｏｆｆｌ：抽出スラブ抽出時予測 第１点ＯＦＦ時刻
ＴＰｏｎ２：抽出スラブ抽出時予訓 第２点ＯＮ時刻Ｔ
Ｐｏｆｆ２：抽出スラブ抽出時予測 第２点ＯＦＦ時剤
本方式により、次の効果があった。
■ミルライン上での待ち時間を見こして、抽出スラブ温
度を高めに出していたのを、高く出さずにすむ、（約５
℃） ■干渉点で充分な空き時間があるにもかかわらず、材料
が遅く来たため圧延機会をのがしていた点が解消され、
設備仕様で許されるぎりぎりの生産量を達成できた（約
３０ｔｏｎ／ｈ増産）。
度を高めに出していたのを、高く出さずにすむ、（約５
℃） ■干渉点で充分な空き時間があるにもかかわらず、材料
が遅く来たため圧延機会をのがしていた点が解消され、
設備仕様で許されるぎりぎりの生産量を達成できた（約
３０ｔｏｎ／ｈ増産）。
［発明の効果］
以上のように、本発明は、加熱炉在炉中に各材料の圧延
スケジュール計算を行ない、材料の抽出時点から各設備
―各パスをオンまたはオフする時点までの時間を予測計
算し、先行材と後行材との干渉が生じないように材料の
抽出時刻を決定し、加熱炉から自動的に材料を抽出する
方法において、先行する複数の材料の各設備・各パスの
オンまたはオフ時刻の実績を用いてそれらの予測値との
差でもって１次抽出材の抽出時刻を修正するようにした
ものである。
スケジュール計算を行ない、材料の抽出時点から各設備
―各パスをオンまたはオフする時点までの時間を予測計
算し、先行材と後行材との干渉が生じないように材料の
抽出時刻を決定し、加熱炉から自動的に材料を抽出する
方法において、先行する複数の材料の各設備・各パスの
オンまたはオフ時刻の実績を用いてそれらの予測値との
差でもって１次抽出材の抽出時刻を修正するようにした
ものである。
したがって、本発明は、先行材の圧延時間や搬送時間の
変動に応じて次抽出材の抽出材の抽出時刻を調整し、圧
延設備を円滑に運転することが可能となる。
変動に応じて次抽出材の抽出材の抽出時刻を調整し、圧
延設備を円滑に運転することが可能となる。
第１図は熱間圧延設備を示す配置図、第２図は熟間圧廷
ラインの各設備を模式的に示す配置図、第３図は熱間圧
延ラインの通板状態を示す模式図である。 １．８・・・加熱炉、３．１０．１１・・・ミル、４・
・・トランスファテーブル、９・・・ＶＳＢ、１２・・
・コイラ、５・・・次抽出材、６・・・先行材。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第３図
ラインの各設備を模式的に示す配置図、第３図は熱間圧
延ラインの通板状態を示す模式図である。 １．８・・・加熱炉、３．１０．１１・・・ミル、４・
・・トランスファテーブル、９・・・ＶＳＢ、１２・・
・コイラ、５・・・次抽出材、６・・・先行材。 代理人 弁理士 塩 川 修 治 第３図
Claims (1)
- （１）加熱炉在炉中に各材料の圧延スケジュール計算を
行ない、材料の抽出時点から各設備・各パスをオンまた
はオフする時点までの時間を予測計算し、先行材と後行
材との干渉が生じないように材料の抽出時刻を決定し、
加熱炉から自動的に材料を抽出する方法において、先行
する複数の材料の各設備・各パスのオンまたはオフ時刻
の実績を用いてそれらの予測値との差でもって、次抽出
材の抽出時刻を修正することを特徴とする熱間圧延にお
ける加熱炉の自動抽出法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169720A JPS6230812A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 熱間圧延における加熱炉の自動抽出法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60169720A JPS6230812A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 熱間圧延における加熱炉の自動抽出法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6230812A true JPS6230812A (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=15891607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60169720A Pending JPS6230812A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 熱間圧延における加熱炉の自動抽出法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6230812A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813038A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Kobe Steel Ltd | 加熱炉抽出時刻決定方法 |
| JP2001071011A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-21 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 熱間圧延材の在炉時間設定方法および加熱制御方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55147409A (en) * | 1979-05-08 | 1980-11-17 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Extraction pitch control device in plate rolling |
-
1985
- 1985-08-02 JP JP60169720A patent/JPS6230812A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55147409A (en) * | 1979-05-08 | 1980-11-17 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Extraction pitch control device in plate rolling |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813038A (ja) * | 1994-06-30 | 1996-01-16 | Kobe Steel Ltd | 加熱炉抽出時刻決定方法 |
| JP2001071011A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-03-21 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 熱間圧延材の在炉時間設定方法および加熱制御方法 |
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