JPS623085Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 従来魔法びんは保温を主目的としたもので主と
して真空などの断熱材と、ガラスあるいはステン
レスなどで二重構造に作られた容器とであり、容
器内に入れた湯あるいは冷水、冷液などの温度を
数時間の間、保持するのに用いられている。しか
し遠距離旅行などで半日、一日以上もの行程の場
合、常時その温度を保持することはむずかしい。

そこで電気ヒータ付の魔法びんなどが考案され
必要なときに湯沸しができるものも製造されはじ
めている。しかしこの方式は電気設備（電気コン
セント）のある場所では便利であるが野、山、海
岸など設備のないところでは全く使いものになら
ない。また真空など断熱材で熱遮断された容器を
単に外側から加熱しても内部の液体に加温するこ
とはできない。

本考案の魔法びんは内部に放熱部（または吸熱
部）Ａを、外部に加熱部（または冷却部）Ｂを有
するヒートパイプを間接的に容器に貫通しその貫
通部を気密に接着した（あるいは接着する）構造
としたものである。

例えば湯沸し用の場合を述べると、ヒートパイ
プの外部Ｂ即ち熱媒受器をガスボンベから絞りを
通して放出するガスに着火（圧電式などで）し、
加熱するとヒートパイプ内の熱媒（水など）は昇
熱、昇圧し容器内部の液体（水）はＡ部で加温さ
れ温湯となる。温湯が規定値に上昇すると温度表
示器に表示される。通常、魔法びんは１〜２程
度の容積で、その容量の水を90℃程度に沸かすの
に必要なカロリは80〜160Kcalであり所要時間５
〜６分とすれば1000〜1700Kcal／Ｈ程度の熱量
でよく（ヒートパイプの面積は容器に合せて選定
する）携帯用のガスライタ程度で十分に間に合う
ことになる。ヒートパイプも水用でよい。90℃程
度の湯を目的としたヒートパイプ付魔法びんの場
合には水用が湯を過熱することもなく適してい
る。例えばヒートパイプ内の温度を150℃程度に
押えると容量１〜２の水に対しヒートパイプ表
面積は70〜120cm²で90℃の温湯は上記所要熱量、
所要時間で十分である。しかし150℃程度に押え
るためにはガスの火炎を規制するなどの必要があ
り、ガス放出口の絞り開度を制御するとか、受熱
量を制御するとかの工夫がいる。特に空焚き危険
防止に対する考慮からもこの工夫が必要である。
第１図における形状記憶金属５を用い受熱板７を
移動してヒートパイプ受熱量制御、あるいはツム
ミ６に接続の形状記憶金属（図示せず）によるガ
ス放出口の絞り開度制御などはその一例である。

蓋あるいは注湯口または注湯口受にはサーモス
タツト、液注式などによる内部温度表示器（熱伝
導率の低い伝導材を用いれば液晶温度計の使用も
可）を設け、湯温あるいは規定値に到したことを
表示する。

第１図はヒートパイプ２の他端Ｂを外部で加熱
しやすくするため薄形円筒状の耐圧容器からなる
熱媒受器３をヒートパイプのＢと一体的に接続
し、蒸気と戻り水とのセパレータ４を熱媒受器３
の内部に設けヒートパイプの性能を十分に発揮で
きる構造とし魔法びんとしてコンパクトな形状に
纒めたものである。

またヒートパイプ２、熱媒受器３、セパレータ
４を取外し取付け可能としたものにしておき、こ
れらを取外して盲蓋をしヒートパイプ２、低温ケ
ース８および上部蓋を冷却用に取替えれば第２図
のような冷却用魔法びんとすることもできる。さ
らにヒートパイプ内の温度を規定値に押え、内圧
を規制するため形状記憶金属５により熱媒受器３
が規定温度になると受熱板７を熱媒受器３の底面
から隔てて熱媒受器３の受熱量を制御するように
した構造の一例を示した。

なお、湯温が規定値に達したのち長時間保温す
る必要がある場合、媒体液は液体の状態で重力お
よびウイツク内の毛細現象によつて下端の円筒状
媒体液受器３に貯つたままで急速な熱の逆流はな
いが、熱伝導による加熱部３の底面からの放熱を
防ぐため、ボンベの外側から（あるいはボンベを
取外してから）断熱材（耐熱樹脂、石綿クロス、
ガラス繊維などによる複合材など）の蓋でカバー
する構造の底面カバーを付属させる。

この底面カバーは例えば鉄板の内面を断面材で
内張りし、その取付方法は鉄板のばね作用などを
利用した着脱容易な構造のものとし、またその裏
面には回転輪（板）などを付着するなど取扱い便
利なものとする。

また、ボンベの外側からカバーする型式の場合
には第１図に示す円筒状媒体液受器３の空気孔兼
ボンベ取外し用孔も同時に包みこむ構造の底面カ
バーとする。

さらに、実際の設計に当つては媒体液の劣化
（水素ガスの発生など）による性能の低下を防ぐ
ため円筒状媒体液受器３の最低部に媒体液抜き取
り用孔を設け、ねじ込みプラグ（メタルガスケツ
ト、メタルジヤケツトなどでシールする）から媒
体液の交換を簡単に行うことができるようにする
など実用的な配慮が必要である。

第２図は冷却用ヒートパイプ２の他端Ｂを低温
ケース８に導き、このケース内にドライアイス、
氷などを充満させ容器１内の液体を冷やすことが
できるような構造とした冷却用のヒートパイプ付
魔法びんである。ケース８は保温材による二重構
造で密閉されている。ドライアイスで冷却用ヒー
トパイプ２の他端Ｂに形成される冷媒受器３を冷
却することにより容器１内の液体を５〜10℃程度
に冷やし、また保冷することもできる。勿論冷却
用ヒートパイプ内の冷媒は加熱用と異なりフロ
ン、ブタンなど要求温度に適合したものにしなけ
ればならない。

以上のように本考案は魔法びんにヒートパイプ
を使用し加熱部（あるいは冷却部）を円筒（また
は円錐またはフラスコ）状の熱媒（または冷媒）
受器とし魔法びんとしてコンパクトな構造とした
もので、湯沸し用を用いればどのような場所でも
容易に熱湯を得ることができるし、冷却用を用い
ればドライアイスにより容易に冷水、冷液が得ら
れ、また長時間に亘り容器内の液を保冷すること
ができる。コーヒー、紅茶、ジユースなどの液体
に氷を直接投入すれば濃度は薄くなり味を悪くす
るが本案の魔法びんを用いれば濃度の高い冷えた
本液を賞味でき、直接投入では得られない効果を
あげることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は湯沸し用ヒートパイプ付魔法びんの下
部の縦断面図でヒートパイプにフイン形を使用し
長さを短かくして少量の液でも加熱できるように
し、容器１に間接的（取外し可能）に接着した場
合の一例を示す。第２図は冷却用ヒートパイプ付
魔法びんの縦断面図でヒートパイプを容器の栓を
介して間接的に接着した場合の一例を示す。 １……容器、２……ヒートパイプ（または冷却
用ヒートパイプ）、３……熱媒（または冷媒）受
器、４……セパレータ、５……形状記憶金属、６
……ツマミ、７……受熱板、８……低温ケース、
９……断熱材（真空など）、１０……断熱吸振
材、１１……断熱材（焼付または接着など）、１
２……耐熱シール材、１３……温度表示器、１４
……空気孔兼ボンベ取外し用孔、１５………圧電
着火装置、１６……ガスボンベ、１７……袋ナツ
ト、１８……通気孔（左右２ケ所）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 容器内の液体に冷却用ヒートパイプの一端Ａが
   接触しその他端Ｂは容器外に導かれてそこに円
   筒、円錐あるいはフラスコ状の冷媒受器が形成さ
   れ、容器は断熱材による二重構造であり、容器と
   冷却用ヒートパイプとは間接的に接着し、冷媒受
   器の周囲に低温ケースが設けられてなる冷却用ヒ
   ートパイプ付魔法びん。