JPS6231113B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231113B2 JPS6231113B2 JP4303381A JP4303381A JPS6231113B2 JP S6231113 B2 JPS6231113 B2 JP S6231113B2 JP 4303381 A JP4303381 A JP 4303381A JP 4303381 A JP4303381 A JP 4303381A JP S6231113 B2 JPS6231113 B2 JP S6231113B2
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- Japan
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- paper
- width direction
- fibers
- flow
- stock liquid
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- Expired
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 24
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 11
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 244000144992 flock Species 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 206010058483 Nuchal rigidity Diseases 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
第1図は従来のスライスリツプ1の開口部か
ら、紙原料液を噴出させるためのスライス室2の
断面図である。紙原料液は前置スライス室3から
有孔板4の複数列をなす孔5を通り、頂板6及び
底板7によりスライス開口部の方に収斂するスラ
イス室2に入る。スライス室2内は抑流素子8で
仕切られ、複数の抑流路9を形成している。原料
液流の流体力学的効果のため、抑流素子8は相隔
たる位置に保たれる。
ら、紙原料液を噴出させるためのスライス室2の
断面図である。紙原料液は前置スライス室3から
有孔板4の複数列をなす孔5を通り、頂板6及び
底板7によりスライス開口部の方に収斂するスラ
イス室2に入る。スライス室2内は抑流素子8で
仕切られ、複数の抑流路9を形成している。原料
液流の流体力学的効果のため、抑流素子8は相隔
たる位置に保たれる。
しかしながら、第1図の従来装置には次のよう
な欠点があつた。即ち、抑流素子8により上流側
の大きな渦が下流に行くに従い急速に小さくな
り、スライス開口部から巾方向に安定した紙原料
液を噴出できる特長はあるが、繊維の分散は十分
ではなく、小さなフロツクのある紙が出来勝であ
つた。また長繊維の場合、繊維が流れ方向に並ぶ
傾向があり、紙の引張強度が縦、横で大きく異な
つてくる欠点があつた。
な欠点があつた。即ち、抑流素子8により上流側
の大きな渦が下流に行くに従い急速に小さくな
り、スライス開口部から巾方向に安定した紙原料
液を噴出できる特長はあるが、繊維の分散は十分
ではなく、小さなフロツクのある紙が出来勝であ
つた。また長繊維の場合、繊維が流れ方向に並ぶ
傾向があり、紙の引張強度が縦、横で大きく異な
つてくる欠点があつた。
従来の繊維の分散法は、紙原料液を多孔板など
を通すことにより引き起こされる撹拌効果によつ
て行なわれていた。撹拌により生じる大きな渦は
大きなフロツクを生じ、小さな渦は小さなフロツ
クを生じる。
を通すことにより引き起こされる撹拌効果によつ
て行なわれていた。撹拌により生じる大きな渦は
大きなフロツクを生じ、小さな渦は小さなフロツ
クを生じる。
一方紙原料液が流れる流路の断面積を変え、紙
原料液に加速及び減速を加えると、フロツクにな
つている繊維に対して加速域では流れ方向に引き
伸ばす力、減速域では厚み方向及び巾方向に押し
伸ばす力が加わり、繊維分散の良い紙原料が得ら
れる。
原料液に加速及び減速を加えると、フロツクにな
つている繊維に対して加速域では流れ方向に引き
伸ばす力、減速域では厚み方向及び巾方向に押し
伸ばす力が加わり、繊維分散の良い紙原料が得ら
れる。
本発明はスライス室の流路に面し撓み量が調整
できる巾方向通しの1個又は複数個の可撓体を設
け、同可撓体の巾方向に複数個の調整棒を設け
て、同流路の断面形状が調整できるようにするこ
とにより、地合を良くし、紙の巾方向の紙力を上
げ流れ方向の紙力との差を小さくすると共に、通
常の紙原料液濃度よりも高濃度でも抄造可能と
し、かつ繊維の歩留りの向上と、紙の厚み方向の
紙力を上げることができる抄紙機ヘツドボツクス
を提供せんとするものである。
できる巾方向通しの1個又は複数個の可撓体を設
け、同可撓体の巾方向に複数個の調整棒を設け
て、同流路の断面形状が調整できるようにするこ
とにより、地合を良くし、紙の巾方向の紙力を上
げ流れ方向の紙力との差を小さくすると共に、通
常の紙原料液濃度よりも高濃度でも抄造可能と
し、かつ繊維の歩留りの向上と、紙の厚み方向の
紙力を上げることができる抄紙機ヘツドボツクス
を提供せんとするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第2図は本発明の実施例を示し、スライスリ
ツプ10の開口部から紙原料液を噴出させるため
のスライス室11の断面図である。紙原料液は前
置スライス室12から複数本のテーパ管13を通
り、頂板14及び底板15によりスライス開口部
の方に収斂するスライス室11に入る。
と、第2図は本発明の実施例を示し、スライスリ
ツプ10の開口部から紙原料液を噴出させるため
のスライス室11の断面図である。紙原料液は前
置スライス室12から複数本のテーパ管13を通
り、頂板14及び底板15によりスライス開口部
の方に収斂するスライス室11に入る。
頂板14は、図示しないジヤツキ棒の操作によ
つて、支点16を中心として回転することがで
き、スライスリツプ先端部10bと底板15との
間隔を調整できるようになつている。またスライ
スリツプ10は頂板14に固定する取付部10a
と先端部10bの間に、特願昭55―28722号で提
案した剛性の低いネツク部10cを有し、先端部
に取付けた図示しないジヤツキ棒の操作により、
スライスリツプの先端部10bは、底板15との
間隔を広げ、又は狭めるように撓まされてリツプ
開度を変え、又は巾方向の開度を変化させて、巾
方向坪量プロフアイルの微調整を行なうようにな
つている。
つて、支点16を中心として回転することがで
き、スライスリツプ先端部10bと底板15との
間隔を調整できるようになつている。またスライ
スリツプ10は頂板14に固定する取付部10a
と先端部10bの間に、特願昭55―28722号で提
案した剛性の低いネツク部10cを有し、先端部
に取付けた図示しないジヤツキ棒の操作により、
スライスリツプの先端部10bは、底板15との
間隔を広げ、又は狭めるように撓まされてリツプ
開度を変え、又は巾方向の開度を変化させて、巾
方向坪量プロフアイルの微調整を行なうようにな
つている。
17はスライス室11の流路に面して設けられ
た可撓体で、ゴム等から出来ており、接液部が容
易に変形できる巾方向通しの構造をなし、列をな
す調整棒18によつて、任意の位置に撓ませて調
整できるようになつている。また可撓体17は、
巾方向に同一の撓み量に調整することもできる
し、巾方向に撓み量を変化させて調整することも
できる。更に可撓体17は、第2図に示すよう
に、スライス開口部の方に収斂するスライス室1
1に応じて寸法を小さくしてある。
た可撓体で、ゴム等から出来ており、接液部が容
易に変形できる巾方向通しの構造をなし、列をな
す調整棒18によつて、任意の位置に撓ませて調
整できるようになつている。また可撓体17は、
巾方向に同一の撓み量に調整することもできる
し、巾方向に撓み量を変化させて調整することも
できる。更に可撓体17は、第2図に示すよう
に、スライス開口部の方に収斂するスライス室1
1に応じて寸法を小さくしてある。
可撓体17の裏側の室19には、スライス室を
流れている紙原料液と同じ圧力の液体、又は気体
を封入してもよい。更に可撓体の撓み曲線を調整
するために、紙原料液の流れ方向に列をなして調
整棒18を設置することもできる。
流れている紙原料液と同じ圧力の液体、又は気体
を封入してもよい。更に可撓体の撓み曲線を調整
するために、紙原料液の流れ方向に列をなして調
整棒18を設置することもできる。
次に作用を説明すると、流路の断面積が変化し
ていることにより、ここを流れている紙原料液流
れに加速、及び減速を起こす。フロツクが加速域
にある時、上流側流速は低く、下流側流速は高い
ため、フロツクは引きちぎられて分散する。また
減速域では、流速の高低が逆になるため、フロツ
クは平均的進行方向と直角方向、即ち厚み方向及
び巾方向に押し延ばされる。これを繰りかえすこ
とにより、フロツクは細分化されて行き、繊維は
紙原料液中で均一に分散することになる。
ていることにより、ここを流れている紙原料液流
れに加速、及び減速を起こす。フロツクが加速域
にある時、上流側流速は低く、下流側流速は高い
ため、フロツクは引きちぎられて分散する。また
減速域では、流速の高低が逆になるため、フロツ
クは平均的進行方向と直角方向、即ち厚み方向及
び巾方向に押し延ばされる。これを繰りかえすこ
とにより、フロツクは細分化されて行き、繊維は
紙原料液中で均一に分散することになる。
流路の断面積が変化していることにより、ここ
を流れている紙原料液流れに加速及び減速を起こ
すと、紙原料液中のフロツクは、水の流れから力
を受けて加速及び減速されるが、フロツクの中心
部の繊維密度は高く、周辺部は密度が低いため、
その部分によつて繊維が水の流れから受ける力が
異なる。中心部では繊維が重なり合つているの
で、加減速時に水から受ける力が弱く、周辺部で
は大きい。
を流れている紙原料液流れに加速及び減速を起こ
すと、紙原料液中のフロツクは、水の流れから力
を受けて加速及び減速されるが、フロツクの中心
部の繊維密度は高く、周辺部は密度が低いため、
その部分によつて繊維が水の流れから受ける力が
異なる。中心部では繊維が重なり合つているの
で、加減速時に水から受ける力が弱く、周辺部で
は大きい。
このためフロツクが加速域にあるとき、周辺部
は流れの進行方向に拡がり、他方減速域にあると
きには周辺部は流れの上流方向に拡がる。これを
繰りかえすことにより、周辺部からフロツクは拡
散されて行き、繊維は紙原料液中で均一に分散す
ることになる。フロツクの中心部でも密度の差が
ある所、又は結合力の弱い所があれば前記理由に
より、そこから分割も行われる。
は流れの進行方向に拡がり、他方減速域にあると
きには周辺部は流れの上流方向に拡がる。これを
繰りかえすことにより、周辺部からフロツクは拡
散されて行き、繊維は紙原料液中で均一に分散す
ることになる。フロツクの中心部でも密度の差が
ある所、又は結合力の弱い所があれば前記理由に
より、そこから分割も行われる。
繊維は加速域では平均進行方向に向くが、減速
域では繊維が後方から押されるため方向がばらば
らになる。従つて分散した繊維は無方向になり、
未分散のフロツクも流体抵抗的に球形でなければ
向きがバラバラになる。故に未分散のフロツクに
は角度を変えた分散力が働く様になる。
域では繊維が後方から押されるため方向がばらば
らになる。従つて分散した繊維は無方向になり、
未分散のフロツクも流体抵抗的に球形でなければ
向きがバラバラになる。故に未分散のフロツクに
は角度を変えた分散力が働く様になる。
以上詳細に説明した如く本発明は、スライス室
の流路に面し撓み量が調整できる巾方向通しの1
個又は複数個の可撓体を設け、同可撓体の巾方向
に複数個の調整棒を設けたので、可撓体を巾方向
に同一の撓み量に調整することができ、また巾方
向に撓み量を変化させて調整することもできる。
従つて巾方向の流路の隙間を調整することによ
り、巾方向での流動抵抗を変えて巾方向の流量コ
ントロールを行なうことが可能であるから、巾方
向で均一な坪量の紙を抄造することが容易とな
る。またスライス室を流れる紙原料液に、加速及
び減速を与えることにより、繊維は紙原料液中で
均一に分散した状態が得られ、これをワイヤ上で
脱水して出来た紙は繊維分散が良い。紙原料液
に、大きな加速及び減速を与える程繊維分散は良
くなるが、あまりに大きくすると、紙原料液の流
れに渦が発生し、それがフロツクの原因となり好
ましくないため、可撓体の撓み量を調整すること
により、最も好ましい繊維分散の状態とすること
ができる。
の流路に面し撓み量が調整できる巾方向通しの1
個又は複数個の可撓体を設け、同可撓体の巾方向
に複数個の調整棒を設けたので、可撓体を巾方向
に同一の撓み量に調整することができ、また巾方
向に撓み量を変化させて調整することもできる。
従つて巾方向の流路の隙間を調整することによ
り、巾方向での流動抵抗を変えて巾方向の流量コ
ントロールを行なうことが可能であるから、巾方
向で均一な坪量の紙を抄造することが容易とな
る。またスライス室を流れる紙原料液に、加速及
び減速を与えることにより、繊維は紙原料液中で
均一に分散した状態が得られ、これをワイヤ上で
脱水して出来た紙は繊維分散が良い。紙原料液
に、大きな加速及び減速を与える程繊維分散は良
くなるが、あまりに大きくすると、紙原料液の流
れに渦が発生し、それがフロツクの原因となり好
ましくないため、可撓体の撓み量を調整すること
により、最も好ましい繊維分散の状態とすること
ができる。
紙原料液中の繊維は、加速域では流れの平均進
行方向に向くが、減速域では繊維が後方から押さ
れるため、方向がバラバラになり、繊維が巾方向
や厚み方向に向くため、巾方向や厚み方向の紙力
が強い紙が得られる。
行方向に向くが、減速域では繊維が後方から押さ
れるため、方向がバラバラになり、繊維が巾方向
や厚み方向に向くため、巾方向や厚み方向の紙力
が強い紙が得られる。
また繊維の分散が良いので、紙原料液の濃度を
高くしても抄造できる。これにより、繊維の歩留
りが向上し、水の消費量が減少し、ポンプ容量及
びそのランニングコストが省け、紙原料液を脱水
して抄造するための機械もコンパクトになる。ま
た高濃度で抄造すると紙の厚み方向の紙力が向上
し、前記の減速域で繊維がバラバラになり、厚み
方向の紙力が強くなる効果と重なり、オフセツト
印刷で問題となる厚み方向の紙力が向上し、ブリ
スタートラブルが少なくなる。
高くしても抄造できる。これにより、繊維の歩留
りが向上し、水の消費量が減少し、ポンプ容量及
びそのランニングコストが省け、紙原料液を脱水
して抄造するための機械もコンパクトになる。ま
た高濃度で抄造すると紙の厚み方向の紙力が向上
し、前記の減速域で繊維がバラバラになり、厚み
方向の紙力が強くなる効果と重なり、オフセツト
印刷で問題となる厚み方向の紙力が向上し、ブリ
スタートラブルが少なくなる。
紙の巾方向の紙力は、流れ方向と比べて弱い
が、この巾方向の紙力を向上させたいときには、
可撓体の撓み量を巾方向でなめらかに変化させた
り、円形の可撓体を設置し紙原料液に巾方向の加
速及び減速を与え、繊維が巾方向に並ぶ機会を多
くすることにより、巾方向の紙力のある紙が得ら
れる。
が、この巾方向の紙力を向上させたいときには、
可撓体の撓み量を巾方向でなめらかに変化させた
り、円形の可撓体を設置し紙原料液に巾方向の加
速及び減速を与え、繊維が巾方向に並ぶ機会を多
くすることにより、巾方向の紙力のある紙が得ら
れる。
第1図は従来の抄紙機ヘツドボツクスの1例を
示す側断面図、第2図は本発明の実施例を示す抄
紙機ヘツドボツクスの側断面図である。 図の主要部分の説明 10…スライスリツプ、
11…スライス室、12…前置スライス室、14
…頂板、15…底板、17…可撓体、18…調整
棒。
示す側断面図、第2図は本発明の実施例を示す抄
紙機ヘツドボツクスの側断面図である。 図の主要部分の説明 10…スライスリツプ、
11…スライス室、12…前置スライス室、14
…頂板、15…底板、17…可撓体、18…調整
棒。
Claims (1)
- 1 抄紙機ヘツドボツクスにおいて、スライス室
の流路に面し撓み量が調整できる巾方向通しの1
個又は複数個の可撓体を設け、同可撓体の巾方向
に複数個の調整棒を設けて、同流路の断面形状が
調整できるようにしたことを特徴とする抄紙機ヘ
ツドボツクス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4303381A JPS57161191A (en) | 1981-03-24 | 1981-03-24 | Headbox of papermaking machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4303381A JPS57161191A (en) | 1981-03-24 | 1981-03-24 | Headbox of papermaking machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57161191A JPS57161191A (en) | 1982-10-04 |
| JPS6231113B2 true JPS6231113B2 (ja) | 1987-07-07 |
Family
ID=12652614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4303381A Granted JPS57161191A (en) | 1981-03-24 | 1981-03-24 | Headbox of papermaking machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57161191A (ja) |
-
1981
- 1981-03-24 JP JP4303381A patent/JPS57161191A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57161191A (en) | 1982-10-04 |
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