JPS6231182Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案は竪型の接着剤塗布装置に関するものであ
る。従来ホツトメルト接着剤などの接着剤を板材
などの板面に塗布する装置として第１図に示す横
型の塗布装置が多用されていた。

この装置は接着剤を収容したタンク１に塗布ロ
ール２を横架させ、該塗布ロール１を回転させ、
塗布ロール２の周面に付着した余分の接着剤をド
クターナイフで掻きとり、塗布ロール２の上周面
に沿つて送り込まれた板状物などの一面に接着剤
を塗布するものである。

この形式の塗布装置によるときには平面に対し
て接着剤を塗布する場合に好都合であるが、タン
ク１の上方で塗布するため、段部や凹凸が塗布面
に形成されている場合にはタンク１に妨げられて
その形状に塗布ロール２をなじませることができ
ず、したがつて平面以外の接着剤の塗布には殆ん
ど用いることができなかつた。

本案は、上記問題点を解消し、段部あるいは凹
凸面に対しても容易に塗布できる装置を提供する
もので接着剤を充填した上面開放のタンク内に、
下周面をタンク内の接着剤中に浸漬させた塗布ロ
ールを垂直姿勢で回転可能に設置し、該塗布ロー
ルに隣接してその全長にわたり接着剤の誘導面を
有するドクターブロツクを設け、塗布ロールの周
面一部とドクターブロツクとの間に塗布ロールの
回転方向に沿つて次第に間隔が狭まる隙間を形成
し、ドクターブロツクの端縁に塗布ロールに対す
る接着剤の付着量を規制するドクターナイフを付
し、タンク上方に突出する塗布ロールの上周面を
接着剤の塗布面としたことを特徴とするものであ
る。以下本案の実施例を図によつて説明する。第
２図、第３図において、機台４上に接着剤充填用
タンク５を設置し、その一側に支柱６を設立す
る。支柱６の上端には前記タンク１の上方に向け
てオーバハングさせたアーム７を設け、アーム７
とタンク５の内底面５ａとの対向面間に塗布ロー
ル８を垂直姿勢で設置し、該塗布ロール８の軸８
ａをアーム７の軸受部９とタンク５内の軸受部１
０とにそれぞれ回転可能に支持させる。一方前記
支柱６内には駆動モータ１１を据付け、該モータ
１１の回転軸１１ａと塗布ロール８の軸８ａとに
プーリ１２，１３を装置し、両プーリ１２，１３
間に無端ベルト１４を掛け渡し、モータ１１と塗
布ロール８とを連動させる。第４図において、塗
布ロール８の周面約110゜の範囲で全長にわたり
その周面一部を覆うドクターブロツク１５を塗布
ロール８と隣接して平行に設置し、その上下端を
アーム７の軸受部９とタンク５内の軸受部１０と
に支持させる。このドクターブロツク１５には塗
布ロール８と向き合う面に曲面からなる接着剤の
誘導面１６を有しており、塗布ロール８の周面と
ドクターブロツク１５の接着剤誘導面１６との間
に形成される隙間δは図示のように塗布ロール８
の回転方向に沿つて次第に減少している。具体的
にはドクターブロツク１５の誘導面１６の曲面は
塗布ロール８の中心よりややずれた位置を中心と
する一定半径の円弧からなつているものである。
勿論誘導面１６の形状、隙間δは、使用する接着
剤の粘度、性質などの特性によつて設定されるべ
きであつて、限定されるべきではないが、塗布ロ
ール８とドクターブロツク１５との間に形成され
る隙間を塗布ロール８の回転方向に沿つて変化さ
せるには両曲面の中心をずらせて形成するのが好
都合である。隙間δの間隔を変化させるには塗布
ロール８に対するドクターブロツク１５の角度を
変化させればよい。接着剤としてホツトメルト接
着剤を用いるときにはタンク８の内壁内およびド
クターブロツク１５内にそれぞれヒータ１７を設
置する。図中１７ａはセンサ、１７ｂはビス孔で
ある。このドクターブロツク１５の端縁すなわ
ち、ヒータブロツク１５と塗布ロール８との間の
隙間をせばめた側の端縁に塗布ロール８の軸心に
沿つて平行にドクターナイフ１８を設置する。こ
のドクターナイフ１８は周知のとおり塗布ロール
８に対する接着剤の付着量を規制するもので、塗
布ロール８の周面に向けて進退調節可能に取付け
る。タンク５内にホツトメルト接着剤などの液状
接着剤を収容する。塗布ロール８の下周面は接着
剤中に浸漬され、タンク５より上方に突出する塗
布ロール８の上周面は板材などに対する接着剤塗
布面ｆとなる。タンク５の上面開口部は塗布ロー
ル８およびドクターブロツク１５の突出部を除い
て蓋板１９で施蓋し、タンク５内を保温する、な
お、図中２０はヒータ１７の電源投入スイツチ、
温度調整器、モータの電源投入スイツチ類を装備
した操作板、２１はタンク５内ヒータの温度調整
器である。実施例においてタンク５内にホツトメ
ルト接着剤を投入し、ヒータ１７に通電して接着
剤を液状に融解させる、次いでモータに通電し、
塗布ロール８を第４図中矢印で示す方向に回転さ
せると、タンク５内に充填された接着剤はその粘
性により塗布ロール８の回転に伴なつて塗布ロー
ル８とドクターブロツク１５との間の隙間δ内に
押し込まれる。該隙間δは塗布ロール８の回転方
向に向けて間隔が狭くなつているため、隙間δ内
に生ずる圧力で接着剤は隙間δ内を上方へ押し上
げられ、塗布ロール８の頂部に到り終に隙間δ内
は接着剤で完全に満たされる。塗布ロール８の転
回により、余分の接着剤はドクターナイフで掻き
取られ、その定量が塗布ロール８に付着して塗布
ロール８の露出側に現われる。ここで、第４図に
示すように板材などの被塗布材料Ｍを塗布ロール
８の周面一部に押し付けて矢印Ｘ−Ｙ方向に移動
送りを与えれば、被塗布材料Ｍの一面に接着剤が
転写される。

本案において、塗布ロール８の中心をはさんで
ドクターブロツク１５の中心位置と相対向する塗
布ロール８の周面を被塗布材料Ｍの接着剤塗布面
に用いることにより、塗布ロール８の半径を超え
る深さの段部又は凹凸などを被塗布材料Ｍが有し
ている場合でも、この段部又は凹凸面に塗布ロー
ル８を沿わせて無理なく接着剤を塗布することが
できる、この点からはドクターブロツク１５の中
心角はせまい方が望ましく、塗布ロール８の外径
は小さい方が段部や凹凸の隅部に接着剤を塗布す
る場合に有効である。

本案は塗布ロールを垂直に設置するため、厚み
の薄い板材の端面に接着剤を塗布する場合におい
ても板面をテーブルなどの上に置いてテーブルに
移動送りを与えつつ無理なく接着剤を塗布するこ
とができる。

本案によれば、接着剤の粘性を利用して塗布ロ
ールとドクターブロツクとの間の間隙内に接着剤
を引き込み、しかも前記間隙は塗布ロールの回転
方向に向けて間隔がせばめられているたため、間
隙内に生ずる圧力で間隙内はその全長にわたつて
接着剤で満たされるため、塗布ロールの有効使用
範囲の全長にわたつて接着剤の付着量にむらが生
ぜず、したがつて被塗布材料の塗布面の幅の大
小、凹凸の有無にかかわらず能率よく接着剤の塗
布作業を行うことができる効果を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の接着剤塗布装置の一例を示す断
面図、第２図は本案装置の一実施例を示す正面
図、第３図は同一部断面側面図、第４図は第３図
の−線断面拡大平面図である。 ５……タンク、８……塗布ロール、１５……ド
クターブロツク、１８……ドクターナイフ、ｆ…
…塗布面、δ……隙間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 接着剤を充填した上面開放のタンク内に、下周
   面をタンク内の接着剤中に浸漬させた塗布ロール
   を垂直姿勢で回転可能に設置し、該塗布ロールに
   隣接してその全長にわたり接着剤の誘導面を有す
   るドクターブロツクを設け、塗布ロールの周面一
   部とドクターブロツクとの間に塗布ロールの回転
   方向に沿つて次第に間隔が狭まる隙間を形成し、
   ドクターブロツクの端縁に塗布ロールに対する接
   着剤の付着量を規制するドクターナイフを付し、
   タンクの上方に突出する塗布ロールの上周面を塗
   布面としたことを特徴とする接着剤塗布装置。