JPS6231183Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231183Y2 JPS6231183Y2 JP6664883U JP6664883U JPS6231183Y2 JP S6231183 Y2 JPS6231183 Y2 JP S6231183Y2 JP 6664883 U JP6664883 U JP 6664883U JP 6664883 U JP6664883 U JP 6664883U JP S6231183 Y2 JPS6231183 Y2 JP S6231183Y2
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- JP
- Japan
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- roller
- hot melt
- adhesive
- valve material
- pressure roller
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Bag Frames (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は飼料、穀物、各種粉体物等を充填包装
するための袋物に於るバルブ材のホツトメルト塗
布装置に関する。
するための袋物に於るバルブ材のホツトメルト塗
布装置に関する。
従来、この種の袋物は樹脂フイルム又はクラフ
ト紙等のシート材料により単層又は多層のチユー
ブを作成し、このチユーブを所定寸法に裁断しそ
の底部及び口部を縫着又は接着することにより袋
体を形成し使用されている。
ト紙等のシート材料により単層又は多層のチユー
ブを作成し、このチユーブを所定寸法に裁断しそ
の底部及び口部を縫着又は接着することにより袋
体を形成し使用されている。
このような袋物に於て、内容物を充填後その開
口部を縫着又は接着することにより閉塞するもの
であると、縫着又は接着部の強度が問題となつた
り、閉塞作業が煩雑となるため、予め内容物充填
用の充填口としてのバルブ材を取付てあるものが
ある。そしてこのバルブ材は内容物を充填すると
その圧迫作用により自動的に開口部が閉塞される
逆止弁としての役割をなすものとなつているのが
通常である。しかしながら充填する内容物の種類
等によつてはこの圧迫作用による閉塞だけでは十
分ではない為に、更にバルブ材の開口縁に接着剤
を塗布し密閉する方法を取つつている。
口部を縫着又は接着することにより閉塞するもの
であると、縫着又は接着部の強度が問題となつた
り、閉塞作業が煩雑となるため、予め内容物充填
用の充填口としてのバルブ材を取付てあるものが
ある。そしてこのバルブ材は内容物を充填すると
その圧迫作用により自動的に開口部が閉塞される
逆止弁としての役割をなすものとなつているのが
通常である。しかしながら充填する内容物の種類
等によつてはこの圧迫作用による閉塞だけでは十
分ではない為に、更にバルブ材の開口縁に接着剤
を塗布し密閉する方法を取つつている。
従来、上記のようにバルブ材開口縁に接着剤を
塗布してあるものにあつては、例えば粉体物を充
填する場合、その粉体が接着剤塗布表面に付着し
密閉不良となつたり、内容物充填前にバルブ材開
口部が接着してしまつたりする等の不都合があつ
た。
塗布してあるものにあつては、例えば粉体物を充
填する場合、その粉体が接着剤塗布表面に付着し
密閉不良となつたり、内容物充填前にバルブ材開
口部が接着してしまつたりする等の不都合があつ
た。
本考案はこのような従来の不都合に鑑みなされ
たもので、バルブ材の接着剤塗布表面が即時に平
滑化、冷却固化でき、しかも熱圧着により容易に
開口部の完全密閉が可能なバルブ材のホツトメル
ト塗布装置を提供するものである。
たもので、バルブ材の接着剤塗布表面が即時に平
滑化、冷却固化でき、しかも熱圧着により容易に
開口部の完全密閉が可能なバルブ材のホツトメル
ト塗布装置を提供するものである。
以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。
する。
先ず、バルブ材1の形状及び取付方法に付いて
説明すると、バルブ材1はクラフト紙等からなる
ロール状に巻回した長尺のシート材を一定の長さ
の方形状に裁断しこれを筒状に折曲げ、その一側
開口縁内側部にホツトメルト系の接着剤を塗布し
てなるものである。そして、袋物本体2を縫着又
は接着成形する際、その袋物本体2の重合縫着又
は重合接着部分に、バルブ材1を差込み、袋物本
体2の縫着又は接着成形と同時に合着し、使用す
るものである。
説明すると、バルブ材1はクラフト紙等からなる
ロール状に巻回した長尺のシート材を一定の長さ
の方形状に裁断しこれを筒状に折曲げ、その一側
開口縁内側部にホツトメルト系の接着剤を塗布し
てなるものである。そして、袋物本体2を縫着又
は接着成形する際、その袋物本体2の重合縫着又
は重合接着部分に、バルブ材1を差込み、袋物本
体2の縫着又は接着成形と同時に合着し、使用す
るものである。
次に、第2図及び第3図に基ずきバルブ材1の
ホツトメルト塗布装置に付いて説明すると、糊付
ローラ3は駆動軸3bに回動自在に軸支され、そ
の周面部に接着面を形成する必要なパターンの凹
状の切欠溝3aが刻設されている、そして糊付ロ
ーラ3の下方にはホツトメルト系接着剤Bを充填
してある接着剤タンク4が糊付ローラ3の一部が
掛るよう配設されている。またこの糊付ローラ3
に接合する位置には周面が弾力性のあるゴム材、
樹脂材等によりなる弾性体5aによつて構成され
ている加圧ローラ5が回動自在に設けられ、更に
支軸7によつて回動自在に軸支されているアーム
8上には、冷却ローラ6が押圧バネ機構9によつ
て加圧ローラ5方向に押しつけられるよう取付け
られている。
ホツトメルト塗布装置に付いて説明すると、糊付
ローラ3は駆動軸3bに回動自在に軸支され、そ
の周面部に接着面を形成する必要なパターンの凹
状の切欠溝3aが刻設されている、そして糊付ロ
ーラ3の下方にはホツトメルト系接着剤Bを充填
してある接着剤タンク4が糊付ローラ3の一部が
掛るよう配設されている。またこの糊付ローラ3
に接合する位置には周面が弾力性のあるゴム材、
樹脂材等によりなる弾性体5aによつて構成され
ている加圧ローラ5が回動自在に設けられ、更に
支軸7によつて回動自在に軸支されているアーム
8上には、冷却ローラ6が押圧バネ機構9によつ
て加圧ローラ5方向に押しつけられるよう取付け
られている。
尚、10はシート材のガイドローラ、11は接
着剤塗布面の均一化を計る為のドクター機構部、
12、13は噛合歯車である。
着剤塗布面の均一化を計る為のドクター機構部、
12、13は噛合歯車である。
次に、以上のような構成よりなる本考案実施例
のホツトメルト塗布装置の作用に付いて説明する
と、ロール状に巻回した長尺のシート材Aをガイ
ドローラ10を介して糊付ローラ3と加圧ローラ
5との間に狭ますよう誘導する。糊付ローラ3は
周面上に一定間隔毎に切欠溝3aが刻設されてい
る為、この糊付ローラ3を接着剤タンク4内に一
部浸漬して回転するとホツトメルト接着剤Bがこ
の切欠溝3a内に滞留する。そしてシート材Aが
糊付ローラ3と加圧ローラ5の間を通過する時、
加圧ローラ5の円周面が弾性体5aによつて構成
されているのでシート材Aは挟圧され、シート材
Aの長手方向の一側縁に沿つて切欠溝3aの外周
大のホツトメルト塗布面1aが一定間隔毎に塗着
形成されることとなる。
のホツトメルト塗布装置の作用に付いて説明する
と、ロール状に巻回した長尺のシート材Aをガイ
ドローラ10を介して糊付ローラ3と加圧ローラ
5との間に狭ますよう誘導する。糊付ローラ3は
周面上に一定間隔毎に切欠溝3aが刻設されてい
る為、この糊付ローラ3を接着剤タンク4内に一
部浸漬して回転するとホツトメルト接着剤Bがこ
の切欠溝3a内に滞留する。そしてシート材Aが
糊付ローラ3と加圧ローラ5の間を通過する時、
加圧ローラ5の円周面が弾性体5aによつて構成
されているのでシート材Aは挟圧され、シート材
Aの長手方向の一側縁に沿つて切欠溝3aの外周
大のホツトメルト塗布面1aが一定間隔毎に塗着
形成されることとなる。
シート材Aは次で加圧ローラ5と冷却ローラ6
との間に誘導され、塗布面が冷却されると同時に
押圧バネ機構9によつて加圧されるので塗布面の
平滑化が達成出来る。
との間に誘導され、塗布面が冷却されると同時に
押圧バネ機構9によつて加圧されるので塗布面の
平滑化が達成出来る。
以後、シート材Aの所定長さの裁断、及び曲折
げ工程を経てバルブ材1を完成させものである このように本考案に係るバルブ材のホツトメル
ト塗布装置に於ては、自動的、同時的にホツトメ
ルト接着剤の塗布冷却と塗布面の平滑化が出来、
この塗布冷却と塗布面の平滑化によつて従来のよ
うに塗布面に充填物である粉体が付着し密閉不良
となつたり、内容物充填前にバルブ材開口部が接
着してしまう、いわゆるブロツキング現象が発生
し難い。しかも内容物充填後の開口部閉塞につい
ても簡便な熱圧着により容易に密閉することが出
来るものである。
げ工程を経てバルブ材1を完成させものである このように本考案に係るバルブ材のホツトメル
ト塗布装置に於ては、自動的、同時的にホツトメ
ルト接着剤の塗布冷却と塗布面の平滑化が出来、
この塗布冷却と塗布面の平滑化によつて従来のよ
うに塗布面に充填物である粉体が付着し密閉不良
となつたり、内容物充填前にバルブ材開口部が接
着してしまう、いわゆるブロツキング現象が発生
し難い。しかも内容物充填後の開口部閉塞につい
ても簡便な熱圧着により容易に密閉することが出
来るものである。
第1図は本考案実施例によつて製作したバルブ
材の形状及びその使用方法を示す説明図、第2図
は本考案装置の一部側面図、第3図は同平面図で
ある。 図中の符合は次の各部を示す。1……バルブ
材、2……袋物本体、3……糊付ローラ、3a…
…切欠溝、4……接着剤タンク、5……加圧ロー
ラ、5a……弾性体、6……冷却ローラ、A……
シート材、B……ホツトメルト接着剤。
材の形状及びその使用方法を示す説明図、第2図
は本考案装置の一部側面図、第3図は同平面図で
ある。 図中の符合は次の各部を示す。1……バルブ
材、2……袋物本体、3……糊付ローラ、3a…
…切欠溝、4……接着剤タンク、5……加圧ロー
ラ、5a……弾性体、6……冷却ローラ、A……
シート材、B……ホツトメルト接着剤。
Claims (1)
- 周面部に凹状の切欠溝3aが複数刻設されてい
る糊付ローラ3を、ホツトメルト系接着剤を充填
してある接着剤タンク4内にその一部が浸漬する
よう配設し、該糊付ローラ3と接合する位置に周
面が弾性体5aによつて構成されている加圧ロー
ラ5を設置し、更に冷却ローラ6を押圧バネ機構
によつて加圧ローラ5方向に強制押圧されるよう
取付けられていることを特徴とする袋物用バルブ
材のホツトメルト塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6664883U JPS59171780U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 袋物用バルブ材のホツトメルト塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6664883U JPS59171780U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 袋物用バルブ材のホツトメルト塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171780U JPS59171780U (ja) | 1984-11-16 |
| JPS6231183Y2 true JPS6231183Y2 (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=30196853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6664883U Granted JPS59171780U (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 袋物用バルブ材のホツトメルト塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59171780U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0315169Y2 (ja) * | 1985-06-21 | 1991-04-03 |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP6664883U patent/JPS59171780U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59171780U (ja) | 1984-11-16 |
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