JPS6231216Y2

JPS6231216Y2 -

Info

Publication number: JPS6231216Y2
Application number: JP16670881U
Authority: JP
Priority date: 1981-11-09
Filing date: 1981-11-09
Publication date: 1987-08-11
Also published as: JPS5870802U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、チエザーに係り、特に粗刃における
切刃稜の構成を改善することにより、切屑処理性
を良好にしたものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a cheeser, and improves chip disposal performance by improving the structure of the cutting edge, especially in the rough edge.

従来、切削工具では、ブレーカ溝を形成するこ
とにより、切屑発生によるトラブルを解消するよ
うにしているが、ブレーカの最適形状は、切削の
様式、条件等により異なり、必然的に汎用性のあ
るものが適用されている。そして、突切り用のも
のとしては、例えば特公昭57−25321号公報にみ
られるような先端切刃稜の中央部分に切欠きを備
えたものが知られている。これは、切削による切
屑の中央には凸形のリムが形成され、これに伴つ
て切屑巾を減少させる効果があるものである。 Conventionally, in cutting tools, troubles caused by the generation of chips have been solved by forming breaker grooves, but the optimal shape of the breaker varies depending on the cutting style and conditions, and it is necessarily a versatile tool. is applied. As a parting tool, there is known a tool having a notch in the center of the ridge of the cutting edge, as shown in, for example, Japanese Patent Publication No. 57-25321. This is because a convex rim is formed at the center of the chips produced by cutting, which has the effect of reducing the width of the chips.

しかしながら、チエザーに適用したブレーカ溝
は少なく、チエザーに好適するブレーカ溝の開発
が要望されている。 However, there are few breaker grooves that have been applied to chasers, and there is a demand for the development of breaker grooves suitable for chasers.

本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、先
端切刃稜の中央部分に切欠きが備えられた切刃形
状をチエザーの粗刃に適用するとともに、その切
欠き巾等を数値限定することによつて最適な切屑
処理が行えるようにしたものである。 The present invention was developed in view of the above-mentioned points, and it applies a cutting edge shape with a notch in the center of the tip ridge to the coarse blade of a cheeser, and also numerically limits the width of the notch. This allows for optimal chip disposal.

以下、本考案チエザーにおける一実施例につい
て、図を参照しながら説明する。 Hereinafter, one embodiment of the cheeser of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図および第２図において、１はチエザーに
適用される切刃チツプであり、この切刃チツプ１
は、先行する例えば２つの粗刃２，３および最終
仕上げする仕上げ刃４から構成されている。そし
て、これらの粗刃２，３については、切削上すく
い面を構成する面に略楕円形状のブレーカ溝５が
形成され、先端切刃稜６の中央部分が一部切欠き
されるようになつている。この場合、中央に位置
する粗刃３について代表して説明すれば、先端切
刃稜６の巾がＷで示され、ブレーカ溝５の中央部
分の最大巾がw₁、切欠き部分の巾がw₂で示され
る。 In FIGS. 1 and 2, numeral 1 indicates a cutting edge tip applied to a chaser; this cutting edge tip 1
is composed of, for example, two preceding coarse blades 2 and 3 and a finishing blade 4 for final finishing. Regarding these rough edges 2 and 3, a substantially elliptical breaker groove 5 is formed on the surface constituting the cutting rake surface, and a portion of the center portion of the tip cutting edge ridge 6 is notched. ing. In this case, to describe the coarse blade 3 located in the center as a representative, the width of the tip cutting edge 6 is indicated by W, the maximum width of the central part of the breaker groove 5 is w ₁ , and the width of the notch part is Denoted by w ₂ .

また、第２図では、ブレーカ溝５の最大深さが
h₁で示され、切欠き部分の深さがh₂で示されてい
る。この場合、第２図では、角度形のブレーカ溝
５が示されているが、円弧形のものも適用でき
る。角度形のものでは、一般に角度θは、５゜〜
10゜に採られるが、長さｌはあまり制約されな
い。 In addition, in Fig. 2, the maximum depth of the breaker groove 5 is
The depth of the notch is indicated by h ₁ and the depth of the notch is indicated by h ₂ . In this case, although the angular breaker groove 5 is shown in FIG. 2, an arc-shaped breaker groove is also applicable. For angular types, the angle θ is generally 5° to
10°, but the length l is not very restricted.

なお、ブレーカ溝５は、すくい面側にあつて、
先端切刃稜６に対し直交する関係で交差している
が、これに限らず、左右方向にそれぞれ10゜位の
範囲で傾斜関係に設けることもできる。これは、
切屑の処理方向を変えて切屑処理を円滑にするた
めである。 Note that the breaker groove 5 is on the rake face side,
Although it intersects the tip cutting edge 6 in a perpendicular relationship, it is not limited to this, but it can also be provided in an inclined relationship within a range of about 10 degrees in the left and right directions. this is,
This is to change the direction of chip processing to facilitate chip processing.

このようにして構成された本考案チエザーは、
種々切削した結果、その巾、深さは以下の範囲が
好適した。 The invented cheeser constructed in this way is
As a result of various cutting, the following ranges of width and depth were found to be suitable.

すなわち、w₁／w₂＝１〜２、h₁／h₂＝２〜
３、Ｗ／w₂＝２〜４の範囲である。 That is, w ₁ /w ₂ = 1~2, h ₁ /h ₂ = 2~
3. W/w ₂ = range from 2 to 4.

w₁をw₂よりも広くとる目的は、切屑をブレー
カ溝５内へ流入しやすくするためで、w₁が広す
ぎる場合には、先端切刃稜６の強度低下をまね
き、w₁が小さいと切屑の流出が悪く、切屑がつ
まる状態となる。そして、これは、第３図でみら
れるように切屑長さが短かいか、又はカール半径
が小さい形状となる。これに対し、w₁／w₂＝１
〜２の範囲であれば、第３図でみられるように切
屑のカールがゆるやか又は切屑がカールしつつ伸
びる傾向を示して、無理なく切屑が排出される。
なお、第３図における切屑は、SCM440相当の被
削材を切削速度Ｖ＝150ｍ／min、送り（ピツ
チ）5.08mm、切込み（１刃送りの切込み）0.2mm
としたときのものである。 The purpose of making w ₁ wider than w ₂ is to make it easier for chips to flow into the breaker groove 5. If w ₁ is too wide, the strength of the cutting edge 6 at the tip will decrease, and w ₁ will be small. The outflow of chips is poor and the chips become clogged. This results in a shape with a short chip length or a small curl radius, as shown in FIG. On the other hand, w ₁ /w ₂ =1
In the range of 2 to 2, the chips tend to curl gently or curl and stretch as shown in FIG. 3, and the chips are discharged without difficulty.
Note that the chips in Figure 3 are obtained by cutting a workpiece material equivalent to SCM440 at a cutting speed of V = 150 m/min, feed (pitch) of 5.08 mm, and depth of cut (depth of cut of one tooth feed) of 0.2 mm.
This is from when.

また、h₁／h₂＝２〜３としたのは、ブレーカ溝
５が、先端切刃稜６に対し、正のすくい角をもた
せ、切れ味を良好にするためである。すなわち、
上記比が１以上であれば、正のすくい角をもち、
この比が大きくなりすぎると刃先強度の低下をま
ねくことから、h₁／h₂＝２〜３としたものであ
る。 Moreover, the reason why h ₁ /h ₂ =2 to 3 is set so that the breaker groove 5 has a positive rake angle with respect to the cutting edge ridge 6 and improves cutting quality. That is,
If the above ratio is 1 or more, it has a positive rake angle,
If this ratio becomes too large, the strength of the cutting edge will decrease, so h ₁ /h ₂ is set to 2 to 3.

さらに、Ｗ／w₂＝２〜４としたのは、刃先強
度の低下および切屑処理性能の兼ね合いからであ
る。つまり先端切刃稜６の巾Ｗに対し、ブレーカ
溝５の切欠き巾w₂が大きすぎると刃先強度が低
下し、逆に狭すぎると切屑処理性能が低下するた
めである。 Furthermore, the reason why W/w ₂ =2 to 4 is to balance the reduction in the strength of the cutting edge and the chip disposal performance. In other words, if the notch width w ₂ of the breaker groove 5 is too large relative to the width W of the tip cutting edge 6, the strength of the cutting edge will decrease, and conversely, if it is too narrow, the chip disposal performance will decrease.

なお、本考案のチエザーでは、前記ブレーカ溝
５は、粗刃２，３に適用するものであり、仕上げ
刃４には適用されない。これは、先端切刃稜６の
切欠き部分によつてネジの仕上げ面にスジが残る
ためである。 In the cheeser of the present invention, the breaker groove 5 is applied to the rough blades 2 and 3, and is not applied to the finishing blade 4. This is because the notch portion of the tip ridge 6 leaves streaks on the finished surface of the screw.

本考案は、以上説明したように、粗刃２，３に
おける先端切刃稜６の巾Ｗに対し、ブレーカ溝５
の巾w₁，w₂を適当な範囲に設定するとともに、
深さh₁，h₂についても特定の範囲内にあるように
設定したことから、ネジ切り作業に好適し、切屑
処理を円滑にかつ効率よく行なえるものである。
したがつて、本考案チエザーによれば、工具の寿
命の延長、作業性の向上が期待できるという利点
を有する。 As explained above, in the present invention, the width W of the tip cutting edge 6 of the rough blades 2 and 3 is
In addition to setting the widths w ₁ and w ₂ to appropriate ranges,
Since the depths h ₁ and h ₂ are also set within a specific range, it is suitable for thread cutting work, and chips can be disposed of smoothly and efficiently.
Therefore, the chaser of the present invention has the advantage of extending the life of the tool and improving workability.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本考案チエザーにおける切刃チツプ
の一実施例を示す部分斜視図、第２図は、第１図
中の−線に沿つて得られる拡大断面図、第３
図は、切屑形状を示す説明図である。１……切刃チツプ、５……ブレーカ溝、６……
先端切刃稜。 FIG. 1 is a partial perspective view showing one embodiment of the cutting blade tip in the chaser of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the - line in FIG. 1, and FIG.
The figure is an explanatory diagram showing the shape of chips. 1... Cutting blade tip, 5... Breaker groove, 6...
Tip cutting edge.

Claims

[Claim for Utility Model Registration] Rough blades 2, 3 and finishing blade 4 are arranged in a row, and the center portion of the tip cutting edge ridge 6 formed on these rough blades 2, 3 is on the rake face side. In a chaser that is partially cut out by a provided breaker groove 5, the breaker groove 5 has a substantially elliptical shape on the rake face side, and the maximum width of the central portion thereof is
When w ₁ is the width of the notch, w ₂ is the ratio of w ₁ /w ₂ between 1 and 2, and the maximum depth is h ₁ and the depth of the notch is h ₂ . , these ratios
A cheeser characterized in that h ₁ /h ₂ is 2 to 3, and the ratio W/ _{w 2} of the width W of the cutting edge 6 to the width W ₂ of the notch portion is 2 to 4.