JPS6231247Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231247Y2 JPS6231247Y2 JP8267582U JP8267582U JPS6231247Y2 JP S6231247 Y2 JPS6231247 Y2 JP S6231247Y2 JP 8267582 U JP8267582 U JP 8267582U JP 8267582 U JP8267582 U JP 8267582U JP S6231247 Y2 JPS6231247 Y2 JP S6231247Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- handle
- longitudinal direction
- sandpaper
- polishing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 46
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 2
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、研磨を行なうために用いられる研磨
ブラシに関する。
ブラシに関する。
このような研磨ブラシは、自動車の再塗装を行
なうに先立つて、既塗装面を荒らすために必要に
なる。従来からの研磨ブラシの遊端は、平坦に揃
えられている。したがつて自動車のメツキされた
ドアの把手などの近傍の細部において、既塗装面
を荒らして研磨するのが困難であつた。また従来
の研磨ブラシは、多数の線状または毛状の植設さ
れた素材と柄が固着されており、したがつて耐用
寿命の短いこれらの素材が摩耗することによつて
研磨ブラシ本体の交換が必要となり、不経済であ
る。
なうに先立つて、既塗装面を荒らすために必要に
なる。従来からの研磨ブラシの遊端は、平坦に揃
えられている。したがつて自動車のメツキされた
ドアの把手などの近傍の細部において、既塗装面
を荒らして研磨するのが困難であつた。また従来
の研磨ブラシは、多数の線状または毛状の植設さ
れた素材と柄が固着されており、したがつて耐用
寿命の短いこれらの素材が摩耗することによつて
研磨ブラシ本体の交換が必要となり、不経済であ
る。
本考案の目的は、被研磨面の細部にわたつても
研磨を施すことができる研磨ブラシを提供すると
ともに、耐用寿命が短い構成要素を簡単に製作お
よび取替え可能とし、経済性を向上させることで
ある。
研磨を施すことができる研磨ブラシを提供すると
ともに、耐用寿命が短い構成要素を簡単に製作お
よび取替え可能とし、経済性を向上させることで
ある。
第1図は本考案の一実施例の研磨ブラシ10の
斜視図であり、第2図は第1図の切断面線−
から見た断面図であり、第3図は研磨部材2の展
開図である。研磨ブラシ10は、基本的には、柄
1と、研磨部材2と、把手3と支持部材4とから
成る。柄1は、天板部5と把持部6とから成る。
研磨部材2は、複数枚のサンドペーパ8などの研
磨シートから成る。金属から成る柄1は、天板部
5とその天板部5の長手方向に垂直方向の両端部
から先端部が近接するように延びて形成された把
持部6とから成り、一体的に形成される。天板部
5の一端部には、天板部5の長手方向に沿つて把
手3が溶接などによつて固着される。柄1の把持
部6の先端部分6a,6bは互いに平行に形成さ
れ、柄1の長手方向に垂直な方向(第2図の左右
方向)にばね力を生じる。天板部5と把持部6と
に囲まれた空間には、後述のように可撓性および
弾力性を有する研磨シートから形成された研磨部
材2が柄1の長手方向に沿つて挿入され、把持部
6のばね力によつて固定される。
斜視図であり、第2図は第1図の切断面線−
から見た断面図であり、第3図は研磨部材2の展
開図である。研磨ブラシ10は、基本的には、柄
1と、研磨部材2と、把手3と支持部材4とから
成る。柄1は、天板部5と把持部6とから成る。
研磨部材2は、複数枚のサンドペーパ8などの研
磨シートから成る。金属から成る柄1は、天板部
5とその天板部5の長手方向に垂直方向の両端部
から先端部が近接するように延びて形成された把
持部6とから成り、一体的に形成される。天板部
5の一端部には、天板部5の長手方向に沿つて把
手3が溶接などによつて固着される。柄1の把持
部6の先端部分6a,6bは互いに平行に形成さ
れ、柄1の長手方向に垂直な方向(第2図の左右
方向)にばね力を生じる。天板部5と把持部6と
に囲まれた空間には、後述のように可撓性および
弾力性を有する研磨シートから形成された研磨部
材2が柄1の長手方向に沿つて挿入され、把持部
6のばね力によつて固定される。
研磨部材2は、可撓性および弾力性を有し、片
面に砥粒が接着されている研磨シートたとえばサ
ンドペーパ8から成る。この研磨部材2は、サン
ドペーパ8を棒状の支持部材4の外周面に沿つて
対称に折り曲げて重ねられる。このときサンドペ
ーパ8の砥粒が接着されている研磨面は、支持部
材4の外周面に離反する側になるように重ねられ
る。支持部材4の長さは、柄1の長さに等しいか
または短い。研磨部材2の遊端部は、柄1の長手
方向に垂直な平面内で左右方向(第2図の左右方
向)の中央の遊端2aが最も長く、左右両側の遊
端2bになるにつれて短くなるような山形に把持
部の先端部分6aから延びる。
面に砥粒が接着されている研磨シートたとえばサ
ンドペーパ8から成る。この研磨部材2は、サン
ドペーパ8を棒状の支持部材4の外周面に沿つて
対称に折り曲げて重ねられる。このときサンドペ
ーパ8の砥粒が接着されている研磨面は、支持部
材4の外周面に離反する側になるように重ねられ
る。支持部材4の長さは、柄1の長さに等しいか
または短い。研磨部材2の遊端部は、柄1の長手
方向に垂直な平面内で左右方向(第2図の左右方
向)の中央の遊端2aが最も長く、左右両側の遊
端2bになるにつれて短くなるような山形に把持
部の先端部分6aから延びる。
このように研磨部材2の遊端部が先細状に形成
されることによつて、被研磨面の細部まで研磨を
行なうことが可能となる。
されることによつて、被研磨面の細部まで研磨を
行なうことが可能となる。
第3図を参照して市販のサンドペーパ8におい
て、第3図aのように中心線lに関して対称な一
対の隅部から斜線を施した部分を除去し、円弧状
部分9を有するように形成される。このときサン
ドペーパ8の長さは柄1の長さに等しいかまたは
短く形成される。このようにして形成された複数
のサンドペーパ8を、第3図cで示されるように
円弧状部分9が支持部材4の長手方向に関して同
一側になるように、支持部材4の外周面に沿つて
対称に折り曲げて重ねられる。このとき複数のサ
ンドペーパ8は、第3図cで示されるように支持
部材4の長手方向に沿つてWだけ順次ずらして、
サンドペーパ8の研磨面が支持部材4の外周面に
離反する側、すなわち研磨部材2が柄1に挿入さ
れたときに柄1に当接する側になるように重ねら
れる。このようにして形成された研磨部材2は、
円弧状部分9が柄1の長手方向に関して把手3と
離反する側になるように柄1に挿入され、把持部
の先端部分6a,6bのばね力で固定される。
て、第3図aのように中心線lに関して対称な一
対の隅部から斜線を施した部分を除去し、円弧状
部分9を有するように形成される。このときサン
ドペーパ8の長さは柄1の長さに等しいかまたは
短く形成される。このようにして形成された複数
のサンドペーパ8を、第3図cで示されるように
円弧状部分9が支持部材4の長手方向に関して同
一側になるように、支持部材4の外周面に沿つて
対称に折り曲げて重ねられる。このとき複数のサ
ンドペーパ8は、第3図cで示されるように支持
部材4の長手方向に沿つてWだけ順次ずらして、
サンドペーパ8の研磨面が支持部材4の外周面に
離反する側、すなわち研磨部材2が柄1に挿入さ
れたときに柄1に当接する側になるように重ねら
れる。このようにして形成された研磨部材2は、
円弧状部分9が柄1の長手方向に関して把手3と
離反する側になるように柄1に挿入され、把持部
の先端部分6a,6bのばね力で固定される。
このように研磨部材2は、円弧状部分9を有
し、その円弧状部分9を研磨部材2の長手方向に
沿つて同一側で、Wの幅だけ順次ずらして構成さ
れるので、被研磨面に対して平行に研磨ブラシの
使用ができない場合でも充分研磨をすることが可
能となる。また耐用寿命が短い研磨部材は、市販
のサンドペーパのような可撓性および弾力性を有
する研磨シートから構成され、取替可能であるの
で前述の先行技術に比べて明らかに経済性が向上
される。
し、その円弧状部分9を研磨部材2の長手方向に
沿つて同一側で、Wの幅だけ順次ずらして構成さ
れるので、被研磨面に対して平行に研磨ブラシの
使用ができない場合でも充分研磨をすることが可
能となる。また耐用寿命が短い研磨部材は、市販
のサンドペーパのような可撓性および弾力性を有
する研磨シートから構成され、取替可能であるの
で前述の先行技術に比べて明らかに経済性が向上
される。
本考案の他の実施例として、サンドペーパ8
は、支持部材4の長手方向に沿つて順次Wだけず
れるけれどそれに相当する部分、すなわち第3図
bの破線部分11を予め除去して形成されてもよ
い。
は、支持部材4の長手方向に沿つて順次Wだけず
れるけれどそれに相当する部分、すなわち第3図
bの破線部分11を予め除去して形成されてもよ
い。
前述の実施例では、サンドペーパ8は支持部材
4に対称に折り曲げて重ねられ、研磨部材2の遊
端部が柄1の長手方向に垂直な平面内で中央の遊
端が長く両側の遊端が短く形成されたけれども、
本考案の他の実施例として、サンドペーパ8は非
対称に折り曲げて重ねられ、研磨部材2の遊端部
が柄1の長手方向に垂直な平面内で一端が長く、
他端に向かつて短くなるように形成されてもよ
い。
4に対称に折り曲げて重ねられ、研磨部材2の遊
端部が柄1の長手方向に垂直な平面内で中央の遊
端が長く両側の遊端が短く形成されたけれども、
本考案の他の実施例として、サンドペーパ8は非
対称に折り曲げて重ねられ、研磨部材2の遊端部
が柄1の長手方向に垂直な平面内で一端が長く、
他端に向かつて短くなるように形成されてもよ
い。
さらに本考案の他の実施例として、サンドペー
パ8は折り曲げることなく重ねられ、研磨部材2
の遊端部が、柄1の長手方向に垂直な平面内で一
端が長く他端に向かつて短かくなるよう予め形成
されてもよい。
パ8は折り曲げることなく重ねられ、研磨部材2
の遊端部が、柄1の長手方向に垂直な平面内で一
端が長く他端に向かつて短かくなるよう予め形成
されてもよい。
さらに本考案の他の実施例として、支持部材4
を使用せずに柄1において研磨部材2の固定のた
めのばね力を強くして構成されてもよい。
を使用せずに柄1において研磨部材2の固定のた
めのばね力を強くして構成されてもよい。
以上のように本考案によれば、研磨部材の遊端
部はその研磨部材の長手方向に垂直な平面内にお
いて先細状に形成されているので、その先端部分
を用いて被研磨面の細部まで研磨を行なうことが
可能となる。また研磨部材は、円弧状部分を有す
る可撓性および弾力性のある研磨シートを一定の
幅だけ研磨部材の長手方向に沿つてずらして構成
されるので、被研磨面に対して平行に研磨ブラシ
が使用できない場合でも充分に研磨を行なうこと
ができる。さらに耐用寿命の短い研磨部材は、市
販のサンドペーパのような可撓性および弾力性を
有する研磨シートから形成され取替え可能である
ので、従来技術に比べて本考案では明らかに経済
性が向上される。
部はその研磨部材の長手方向に垂直な平面内にお
いて先細状に形成されているので、その先端部分
を用いて被研磨面の細部まで研磨を行なうことが
可能となる。また研磨部材は、円弧状部分を有す
る可撓性および弾力性のある研磨シートを一定の
幅だけ研磨部材の長手方向に沿つてずらして構成
されるので、被研磨面に対して平行に研磨ブラシ
が使用できない場合でも充分に研磨を行なうこと
ができる。さらに耐用寿命の短い研磨部材は、市
販のサンドペーパのような可撓性および弾力性を
有する研磨シートから形成され取替え可能である
ので、従来技術に比べて本考案では明らかに経済
性が向上される。
第1図は本考案の一実施例の研磨ブラシ10を
示す斜視図、第2図は第1図の切断面線−か
ら見た断面図、第3図は研磨部材2の展開図であ
る。 1……柄、2……研磨部材、3……把手、4…
…支持部材、5……天板部、6……把持部、8…
…サンドペーパ、10……研磨ブラシ。
示す斜視図、第2図は第1図の切断面線−か
ら見た断面図、第3図は研磨部材2の展開図であ
る。 1……柄、2……研磨部材、3……把手、4…
…支持部材、5……天板部、6……把持部、8…
…サンドペーパ、10……研磨ブラシ。
Claims (1)
- 複数枚の可撓性および弾力性を有する研磨シー
トを重ね、研磨シートの長手方向に垂直な平面内
で先細状に配列された研磨部材を、柄に取外し自
在に固定することを特徴とする研磨ブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267582U JPS58184261U (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 研磨ブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8267582U JPS58184261U (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 研磨ブラシ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58184261U JPS58184261U (ja) | 1983-12-08 |
| JPS6231247Y2 true JPS6231247Y2 (ja) | 1987-08-11 |
Family
ID=30091729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8267582U Granted JPS58184261U (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 研磨ブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58184261U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5440859B2 (ja) * | 2010-03-15 | 2014-03-12 | 優一郎 新崎 | 紙製ブラシ作製方法および紙製ブラシ |
| JP2012121094A (ja) * | 2010-12-08 | 2012-06-28 | Yuichiro Niizaki | ブラシ |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP8267582U patent/JPS58184261U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58184261U (ja) | 1983-12-08 |
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