JPS6231275B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は俯仰軸Ｅの回りを旋回可能の火器４へ
の弾薬の供給のための弾薬路にして、一つの末端
部分は火器４と共に旋回可能である２個の末端部
分を有し、両方の末端部分の間に旋回可能に配置
されていて、引張りおよびねじれ弾性の要素によ
り通されている数個の薄板L₁−Lnを有している
弾薬路に関する。

この種の公知の弾薬路（英国特許明細書第
583410号）においては、併置された薄板は相互咬
み合つている突出部と凹所とを有し、これらによ
り薄板は巻込継手式に連続装着されている。その
外薄板は貫通する柔軟な、弾力性に配置された、
またはばねとして形成された２個の要素を経て相
互連結されている。

この公知の配置の短所は、個々の薄板の構造が
複雑である点にある。

本発明は特許請求の範囲に記載されている如
く、簡単かつ容易に製造される薄板を創造すると
いう課題を解決する。

この課題は、薄板L₁〜Lnが両末端部分に旋回
可能に固定された、俯仰軸と同軸の軸５に旋回可
能に装置されていること、および要素１３は軸５
から同じ半径距離に配置されていることによつて
解決される。

以下図面の２実施例によつて本発明を詳述す
る。

第１図と第２図には弾薬路１が表わされ、その
末端部分は一方は壁２により、そして他方は回転
可能に装着されている円板３により形成されてい
る。壁２は詳示されていない方法で例へば弾倉
と、または弾倉に通じている別の弾薬路部分と連
絡している。円板３は火器４と連結され、そして
火器と共に俯仰軸Ｅの回りを旋回可能である。

火器の俯仰軸Ｅと同軸に１個の軸５が壁２に固
定されており、そして円板３に装着されている。
弾薬路１は数個の薄板L₁ないしLnにより形成さ
れ、これらの薄板はその孔６を軸５に旋回可能に
装着させている。形を第３図に最も良く示されて
いる薄板L₁ないしLnは夫々弾薬の通過口７を備
えている。孔６の軸線の回りに共通の半径Ｒに３
対の孔１０が薄板６に形成されており、３対の孔
の中夫々１対が薄板の下方の範囲１１の各側に配
置され、第３の対は薄板Ｌの上方の範囲１２にあ
る。

すべての薄板L₁ないしLnの相互相応している
孔１０を弾性要素１３が通されており、これらの
要素は末端部分に、すなわち壁２にならびに旋回
可能の円板３に詳示されない方法で固定されてい
る。

第３図によれば薄板Ｌの通過口７は中央部分に
おいて拡張されており、そして弾帯に対する軸線
の案内面８を備えている。案内面８は、弾薬尖端
が絶対に薄板に接触しないように配慮されてい
る。案内面８（第４図）は弾帯自体よりも遥かに
硬さが大なる一体の材料により形成されている。
一片の硬化された鋼が、例へばプラスチツクから
製造されている薄板の材料の中に注入されること
が有利なことである。

壁２は入口１４（第１図）を備えており、その
縦軸線は水平面に対し、ほぼ平均の俯仰軸に相当
する出発角度に傾斜しているのが有利である。第
２図によると第１の薄板L₁の位置が明瞭であ
り、その通過口７は実際に持続して、第２図には
図示されていない入口１４と同じ出発角に傾斜し
ている。壁２に対する要素１３の固定点は同じ出
発角の下に傾斜している薄板Ｌに対する孔１０の
配置に相当している。

円板３は出口１５を備えており、（第１図）出
口の形は薄板Ｌの通過口７と一致する。薄板Ｌの
通過口７に対する孔１０の分配に相応して、出口
１５に対して円板３における要素１３の固定点も
分配されて、すべて俯仰軸から同じ距離に配置さ
れている。

円板３は俯仰軸Ｅの回りを旋回可能な火器４と
共に両方の回転方向に旋回可能である。円板３の
旋回は要素１３を経て薄板Ln，Ln_-1ないしL₁に
伝達され、その場合最後の薄板Lnの通過口７は
夫々実際に円板３の出口１５と同じ角度によつて
傾斜させられる。火器４の夫々の俯仰軸に相当す
る旋回がすべての薄板Ｌ_o-1，Ｌ_o-2以下に均等に
伝達されるため要素１３は特に全範囲において引
張り及びねじれに対して弾性的に形成されてお
り、例へばゴムバンド、またはゴムホース、予圧
された引張りおよびねじればねなどを要素１３と
して利用することができる（第６図）。しかしな
がら今まで公知である柔軟な部材を本発明によ
り、第５図に図形的に表わされている如く弾薬路
の末端部分の間に弾性的に予圧することもでき
る。１３ａは柔軟な、１３ｂは弾性要素１３の固
定部分を示す。

第２図には第１の薄板L₁に対する角αだけの
最後の薄板Lnの旋回、すなわち最大限の俯仰軸
に相当する極度の旋回が表わされており、他の回
転方向への角βだけの第１の薄板の極度の旋回、
すなわち最小限の仰角に相当する極度の旋回は一
点鎖線で示唆されている。

円板３の旋回に際し個々の薄板Ｌの孔１０を通
されている要素１３はその縦長を引張られそして
半径Ｒを有する仮想シリンダージヤケツト上に螺
施状に巻かれる（第１図参照）。その際旋回はす
べての薄板L₁ないしLnに均等に伝達される。

図示された実施例の場合は30個の薄板Ｌが利用
される。−５゜ないし＋85゜の俯仰軸範囲の場合
30゜の出発角が選定された。

本発明による、出発角の選定は重要な利点をも
たらす。すなわち弾薬筒供給が頗る狭い空域に、
すなわち必要最小限の弾薬路長において実現され
る。弾薬路の両方の末端部分（壁２、円板３）の
必要な距離はすなわち弾帯のねじれ可能性に依存
する。例えば出発角を極度の俯仰軸（例へば−５
゜）に適合させ、そして薄板L₁ないしLnを１回
転方向にだけ旋回させることが全く可能である。
この際に必要な、弾帯のねじれ可能性に依存す
る、両方の末端部分の距離は本発明による、出発
角の選択によつて半分にされる、何となれば弾帯
のねじれ可能性は両方の回転方向に最適に完全に
利用されるからである。両方の回転方向における
ねじれ可能性は夫々やや異つている故に出発角も
平均に俯仰軸からやや偏移する（40゜の代りに30
゜）からである。

第１図と第２図に示された実施例の場合３対の
要素１３が備えられている。ただし利用される要
素１３の弾力性によつては３個だけの個々の要
素、またはしかのみならず他の数の要素を選択す
ることもでき、その場合薄板の均等な力伝達また
は有利な応力ということに注意しなければならな
い。すべての要素１３が軸５から同じ半径距離に
配置されていることによつて、個々の要素の均等
な応力が配慮される。

【図面の簡単な説明】

第１図は弾薬路の第１の実施例の、最大限の俯
仰角に相当する位置における側面図、第２図は第
１図による弾薬路の正面図と部分的断面図、第３
図は弾薬路の薄板の細部、第４図は第３図の−
線に沿う部分断面図、第５図は弾薬路の別の実
施例の略図、第６図は弾薬路の個々の薄板の連結
のための要素の例を示す。 ２：壁（末端部分）、３：円板（末端部分）、
４：火器、５：軸、６：孔、７：通過口、１０：
孔、１３：要素、１４：入口、１５：出口、L₁
〜Ln：薄板、Ｅ：俯仰軸線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 火器に弾薬を供給するための弾薬路にして、
   弾薬路は俯仰軸線Ｅのまわりに旋回可能にされて
   いるものにおいて、２つの末端部分であつて、そ
   の一方が火器と共通軸上に旋回可能に取りつけら
   れているものと、前記末端部分の双方の間に旋回
   可能に配設された実質上プレート状の複数の要素
   Ｌ１〜Lnと、前記プレート状要素を介して案内
   される引つ張り及びねじり弾性要素１３とから成
   る弾薬路において、 プレート状要素Ｌ１〜Lnは火器の俯仰軸線Ｅ
   上に配置され、かつ前記末端部分の両方向に旋回
   可能に固定された軸５上に旋回可能に取りつけら
   れており、そして引つ張り及びねじり弾性要素１
   ３は軸５から同一ラジアル距離に配設されている
   ことを特徴とする弾薬路。 ２ 少なくとも引つ張り及びねじり弾性要素１３
   が設けられている、特許請求の範囲第１項記載の
   弾薬路。 ３ 引つ張り及びねじり弾性要素１３が弾性バン
   ドから成る、特許請求の範囲第２項記載の弾薬
   路。 ４ 末端部分の一方は出口開口１５を備えてお
   り、かつ末端部分の他方は入口開口１４を備えて
   おり、その際末端部分の前記入口開口１４は火器
   の平均の俯仰角に相等する角度だけ水平面に対し
   て傾いており、末端部分の前記出口開口１５は火
   器の瞬間の俯仰角に従つて末端部分の両回転方向
   における一方の末端部分３の旋回によつて出発位
   置から旋回可能である、特許請求の範囲第１項記
   載の弾薬路。 ５ 各プレート状要素Ｌ１〜Lnは供給弾薬を処
   理するために同形にされた通過口を有するデスク
   部材から成り、プレート状要素Ｌ１〜Lnの各々
   は軸５を支承するための開口６と引つ張り及びね
   じり弾性要素１３を支承するための少なくとも３
   つの開口１０を備えている、特許請求の範囲第３
   項記載の弾薬路。 ６ 引つ張り及びねじり弾性要素１３を支するた
   めの前記３つの開口のうちの２つは通過口７の片
   側及び軸５を支承する開口の両側に配設されてお
   り、かつ３つの開口１０は通過口の他の側に位置
   している、特許請求の範囲第３項記載の弾薬路。