JPS6231347A - コアレスモ−タのコイルと整流子の接続方法 - Google Patents
コアレスモ−タのコイルと整流子の接続方法Info
- Publication number
- JPS6231347A JPS6231347A JP60170253A JP17025385A JPS6231347A JP S6231347 A JPS6231347 A JP S6231347A JP 60170253 A JP60170253 A JP 60170253A JP 17025385 A JP17025385 A JP 17025385A JP S6231347 A JPS6231347 A JP S6231347A
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- coil
- commutator
- tap piece
- segment
- coil tap
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- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野］
本発明はコアレスモータにおける円筒状コイルと整流子
の各セグメントとの接続方法に関するものである。
の各セグメントとの接続方法に関するものである。
［背景技術１
この種のコアレスモータコイルの製造方法の１例を第１
図及び第２図に示す、まずコイルＡは同図（ａ）〜（ｄ
）に示すように、複数本のコイル素線１をシート状に束
ねて構成したコイル素線束２を複数個平行に配列して円
筒を形成すると共に、各コイル素線束２をその両端部分
を残して一方向（矢印）に捩って形成した内筒３と、同
様にして逆方向（矢印）に捩って形成した外筒４とを同
図（ｅ）に示すように２層に重合して、円筒端面にて内
外筒のコイル素線１同士を接続することにより波巻きコ
イルＡとしたものであり、コイルＡの上下端部では同図
（ｆ）（ｇ）に示すように各コイル素線束２問に闇ｆｆ
Ｇが形成され、下端部では送り接続用コイル素線１ａに
よってコイル素線束２間の接続と整流子セグメントへの
接続が行なわれる。次にコイル素線間±１を接合するに
は、まず１２図（ａ）において内外筒の隣接する両コイ
ル素ａ１の端面の一部にマスク６を施して、他の部分に
耐熱絶縁被膜８を塗着し、次にマスク６を剥がしてハン
ダ槽に浸漬することによりマスク跡にハング７を充填す
る。
図及び第２図に示す、まずコイルＡは同図（ａ）〜（ｄ
）に示すように、複数本のコイル素線１をシート状に束
ねて構成したコイル素線束２を複数個平行に配列して円
筒を形成すると共に、各コイル素線束２をその両端部分
を残して一方向（矢印）に捩って形成した内筒３と、同
様にして逆方向（矢印）に捩って形成した外筒４とを同
図（ｅ）に示すように２層に重合して、円筒端面にて内
外筒のコイル素線１同士を接続することにより波巻きコ
イルＡとしたものであり、コイルＡの上下端部では同図
（ｆ）（ｇ）に示すように各コイル素線束２問に闇ｆｆ
Ｇが形成され、下端部では送り接続用コイル素線１ａに
よってコイル素線束２間の接続と整流子セグメントへの
接続が行なわれる。次にコイル素線間±１を接合するに
は、まず１２図（ａ）において内外筒の隣接する両コイ
ル素ａ１の端面の一部にマスク６を施して、他の部分に
耐熱絶縁被膜８を塗着し、次にマスク６を剥がしてハン
ダ槽に浸漬することによりマスク跡にハング７を充填す
る。
第３図は整流子Ｂの構造を示したもので、（ａ）の断面
図、（ｂ）の下面図、（ｃ）の斜視図に示すように、円
筒状の刹脂成形品よりなる芯材９の外周面に固着された
各セグメント１０の幅狭部１１を外方に折曲して、この
折曲部１２をコイルタップ接続部としたものであり、そ
の製造方法は同図（ｄ）に示すように、まず短尺銅パイ
プ１３の端縁にスリット１４を設けて幅狭部１１を形成
し、この偏狭部１１を外方に折曲して折曲部１２をタッ
プ接続部とし、これにインサート成形によりフェノール
樹脂よりなる芯材９を形成した後、銅パイプ１３表面の
破線で示した箇所に芯材９に至るスリット１５を設けて
、（ｃ）図に示すように銅パイプを各セグメント１０に
分離するものである。
図、（ｂ）の下面図、（ｃ）の斜視図に示すように、円
筒状の刹脂成形品よりなる芯材９の外周面に固着された
各セグメント１０の幅狭部１１を外方に折曲して、この
折曲部１２をコイルタップ接続部としたものであり、そ
の製造方法は同図（ｄ）に示すように、まず短尺銅パイ
プ１３の端縁にスリット１４を設けて幅狭部１１を形成
し、この偏狭部１１を外方に折曲して折曲部１２をタッ
プ接続部とし、これにインサート成形によりフェノール
樹脂よりなる芯材９を形成した後、銅パイプ１３表面の
破線で示した箇所に芯材９に至るスリット１５を設けて
、（ｃ）図に示すように銅パイプを各セグメント１０に
分離するものである。
上記のようにｖ！成されたコアレスモークコイルＡと整
流子Ｂとを接続する手段として、従来は第９図（ａ）に
示すように、送り接続用コイル素線１ａの端面に導体板
よりなる連結部材１６を溶着し、この連結部材１６の他
端を上記セグメント１０の折曲部１２にレーザ溶接して
いた。しかしこの従来方法は連結部材１６として別部材
が必要であろ上に、同図（ｂ）に示すようにレーザビー
ムを４５度で照射する必要があるので、連結部材１６の
位置決め及び保持が容易でな（、ビームの位置がずれた
り、レーザビームによる気泡の発生のために溶接部分の
導電度が不足したり、あるいは機械的強度が不足したり
するという欠点があった。
流子Ｂとを接続する手段として、従来は第９図（ａ）に
示すように、送り接続用コイル素線１ａの端面に導体板
よりなる連結部材１６を溶着し、この連結部材１６の他
端を上記セグメント１０の折曲部１２にレーザ溶接して
いた。しかしこの従来方法は連結部材１６として別部材
が必要であろ上に、同図（ｂ）に示すようにレーザビー
ムを４５度で照射する必要があるので、連結部材１６の
位置決め及び保持が容易でな（、ビームの位置がずれた
り、レーザビームによる気泡の発生のために溶接部分の
導電度が不足したり、あるいは機械的強度が不足したり
するという欠点があった。
Ｅ発明の目的１
本発明は上記の点に鑑み為されたものであり、その目的
とするところは、機械的にも電気的にも確実に接続でき
るコアレスモータのコイルと整流子の接続方法を提供す
るにある。
とするところは、機械的にも電気的にも確実に接続でき
るコアレスモータのコイルと整流子の接続方法を提供す
るにある。
［発明の開示］
しかして本発明コアレスモータのコイルと整流子の接続
方法は、円筒状整流子の一端部において外方に折山突設
された各セグメントの幅狭端部を偏平にプレス加工する
工程と、上記偏平部をＵ字状に命げ加工する工程と、円
筒状コイルの端縁から内方へ突設したコイルタップ片を
上記Ｕ字状部にかしめ固定する工程と、上記かしめ固定
部を両電極閏で抵抗溶接する工程とよりなり、上記抵抗
溶接工程において、まず小電流によりコイルタップ片の
絶縁皮膜を溶融除去し、次いで大電流によりセグメント
端部とコイルタップ片とを溶着するものであり、セグメ
ントの端部を偏平且つ幅広にしてコイルタップ片をかし
め固定した上で抵抗溶接することにより、電気的及ｖ８
！械的にも確実に接続すると共に、溶接工程でコイルタ
ップ片の絶縁皮膜を除去するようにして工程を簡略化し
た点に特徴を有するものである。
方法は、円筒状整流子の一端部において外方に折山突設
された各セグメントの幅狭端部を偏平にプレス加工する
工程と、上記偏平部をＵ字状に命げ加工する工程と、円
筒状コイルの端縁から内方へ突設したコイルタップ片を
上記Ｕ字状部にかしめ固定する工程と、上記かしめ固定
部を両電極閏で抵抗溶接する工程とよりなり、上記抵抗
溶接工程において、まず小電流によりコイルタップ片の
絶縁皮膜を溶融除去し、次いで大電流によりセグメント
端部とコイルタップ片とを溶着するものであり、セグメ
ントの端部を偏平且つ幅広にしてコイルタップ片をかし
め固定した上で抵抗溶接することにより、電気的及ｖ８
！械的にも確実に接続すると共に、溶接工程でコイルタ
ップ片の絶縁皮膜を除去するようにして工程を簡略化し
た点に特徴を有するものである。
本発明において、コイルＡ及び整流子Ｂの構造はｔｌＳ
１図乃至第３図で説明した通りである。ｆｆ１４図はコ
イルタップ片１７のＮＩｔ成を示したもので、第１図（
ｆ）に示した送り接続用コイル素線１ａを他のコイル素
線１よりも長く形成しておき、それを日前の内方へ折曲
してコイルタップ片１７としたものであり、実際には（
ｂ）図に示すように、コイル端面ＳＩを揃えて裁断する
際に、送り接続用コイル素Ｍ１ａのみを予め折曲してお
くものであり、さらに内外筒のコイルタップ片１７の先
端を揃えるために内筒側のコイルタップ片１７を８２で
切断している。
１図乃至第３図で説明した通りである。ｆｆ１４図はコ
イルタップ片１７のＮＩｔ成を示したもので、第１図（
ｆ）に示した送り接続用コイル素線１ａを他のコイル素
線１よりも長く形成しておき、それを日前の内方へ折曲
してコイルタップ片１７としたものであり、実際には（
ｂ）図に示すように、コイル端面ＳＩを揃えて裁断する
際に、送り接続用コイル素Ｍ１ａのみを予め折曲してお
くものであり、さらに内外筒のコイルタップ片１７の先
端を揃えるために内筒側のコイルタップ片１７を８２で
切断している。
第５図（ａ）（ｂ）は整流子Ｂのセグメント１０の端部
の折曲部１２を、同図（ｅ）に示すように偏平にプレス
するためのポンチ１８及びグイ１９の形状を示したもの
で、同図（ｅ）（ｄ）はそのプレス動作を示したもので
ある。こうして形成された偏平部１２ａは、次に第６図
（ａ）（ｂ）に示したポンチ２０及Ｖダイ２１によって
、同図（ｅ）に示すようにＵ字変形してＵ字状部１２ｂ
とするために、ポンチ２０及びダイ２１の角部に丸みを
持たせると共に、セグメント１０には銅に０．２％の銀
を含有させた柔らかい材料を用いている。第７図（ａ）
（ｂ）は上記Ｕ字状部１２ｂにコイルタップ片１７をか
しめ固定する方法を示したもので、このようにして２本
のコイルタップ片とセグメント端部とを別途連結部材を
使眉することなく接続できる。
の折曲部１２を、同図（ｅ）に示すように偏平にプレス
するためのポンチ１８及びグイ１９の形状を示したもの
で、同図（ｅ）（ｄ）はそのプレス動作を示したもので
ある。こうして形成された偏平部１２ａは、次に第６図
（ａ）（ｂ）に示したポンチ２０及Ｖダイ２１によって
、同図（ｅ）に示すようにＵ字変形してＵ字状部１２ｂ
とするために、ポンチ２０及びダイ２１の角部に丸みを
持たせると共に、セグメント１０には銅に０．２％の銀
を含有させた柔らかい材料を用いている。第７図（ａ）
（ｂ）は上記Ｕ字状部１２ｂにコイルタップ片１７をか
しめ固定する方法を示したもので、このようにして２本
のコイルタップ片とセグメント端部とを別途連結部材を
使眉することなく接続できる。
第８図（、）は上述のようにしてかしめ固定したコイル
タップ片１７及びＵ字状部１２１）を、さらに溶接用電
極２２．２３間で抵抗溶接する方法を示したものである
。各コイル素線１あるいは１ａの周面には絶縁皮膜が形
成されているので、まず両電極２２．２３間に小電流を
流して、Ｃ字状に屈曲したセグメント端部１２ｃに流れ
る電流のジュール発熱によってコイルタップ片１７の周
面の絶縁皮膜を溶融除去し、次いで大電流によりフィル
タ・ンプ片１７とＣ字状部１２ｃとを溶着するものであ
る。また同図（ｂ）に示すように、少なくとも一方の電
極２３に’ｈ−シめ固定部１２ｃｍ１７が嵌入する凹部
２４を形成しておき、両電極２２．２３によってかしめ
固定部を挟圧するようにすれば、溶接時に両部材１２ｃ
、１７間に隙間を生じることなく、溶着部の導電度を向
上することができる上に、前工程のかしめ加工工程を簡
略化することができる。なおこの場合、凹部２４の深さ
はかしめ固定部の厚みよりも若干小さくしておく必要が
ある。
タップ片１７及びＵ字状部１２１）を、さらに溶接用電
極２２．２３間で抵抗溶接する方法を示したものである
。各コイル素線１あるいは１ａの周面には絶縁皮膜が形
成されているので、まず両電極２２．２３間に小電流を
流して、Ｃ字状に屈曲したセグメント端部１２ｃに流れ
る電流のジュール発熱によってコイルタップ片１７の周
面の絶縁皮膜を溶融除去し、次いで大電流によりフィル
タ・ンプ片１７とＣ字状部１２ｃとを溶着するものであ
る。また同図（ｂ）に示すように、少なくとも一方の電
極２３に’ｈ−シめ固定部１２ｃｍ１７が嵌入する凹部
２４を形成しておき、両電極２２．２３によってかしめ
固定部を挟圧するようにすれば、溶接時に両部材１２ｃ
、１７間に隙間を生じることなく、溶着部の導電度を向
上することができる上に、前工程のかしめ加工工程を簡
略化することができる。なおこの場合、凹部２４の深さ
はかしめ固定部の厚みよりも若干小さくしておく必要が
ある。
［発明の効果］
本発明方法によれば上述のように、外力に突設された各
整流子セグメントＲ１部を偏平にプレス加工する工程と
、この偏平部をＵ字状に曲げ加工する工程と、円筒状コ
イルから内方へ突設されたコイルタップ片を上記Ｕ字状
部にかしめ固定する工程と、上記かしめ固定部を両電極
間で抵抗溶接する工程とで構成され、抵抗溶接工程にお
いてまず小電流によりコイルタップ片の絶縁皮膜を溶融
除去し、次いで大電流によりセグメント端部とフィルタ
ツブ片とを溶着するものであるから、コイルタップ片と
整流子セグメントとを電気的及び機械的にも確実に接続
できる上に、溶接工程でコイルタップ片の絶縁皮膜を除
去できるので、工程を著しく簡略化できるという利、α
がある。
整流子セグメントＲ１部を偏平にプレス加工する工程と
、この偏平部をＵ字状に曲げ加工する工程と、円筒状コ
イルから内方へ突設されたコイルタップ片を上記Ｕ字状
部にかしめ固定する工程と、上記かしめ固定部を両電極
間で抵抗溶接する工程とで構成され、抵抗溶接工程にお
いてまず小電流によりコイルタップ片の絶縁皮膜を溶融
除去し、次いで大電流によりセグメント端部とフィルタ
ツブ片とを溶着するものであるから、コイルタップ片と
整流子セグメントとを電気的及び機械的にも確実に接続
できる上に、溶接工程でコイルタップ片の絶縁皮膜を除
去できるので、工程を著しく簡略化できるという利、α
がある。
第１図乃至第８図は本発明方法の実施例を示したもので
、第１図は本発明に用いるコイルの製造工程を示す説明
図、ｔｊＳＱ図は同上のコイル素線同士の接続工程を示
す説明図、＠３図は本発明に用いる整流子の製造工程を
示すもので、（、）は断面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）
は要部斜視図、（ｄ）は製造工程説明図、第４図（ａ）
はコイルタップ片の斜視図、（ｂ）はフィルタツブ片の
加工工程説明図、第５図は同上のセグメント端部のプレ
ス工程を示すもので、（ａ）はポンチ及びダイの斜視図
、（ｂ）はその切欠断面図、（ｃ）（ｄ）はプレス工程
説明図、（ｅ）はプレス完了後の要部斜視図、第６図は
セグメント端部の曲げ工程を示したもので、（ａ）はポ
ンチ及びダイの斜視図、（ｂ）はその切欠、断面図、（
Ｃ）（ｄ）は屈曲工程説明図、（ｅ）は屈曲完了後の要
部斜視図、ｔｊＳ７図（ａ）（ｂ）はかしめ加工工程説
明図、第８図（ａ）は溶接工程を示す断面図、（ｂ）は
溶接用電極の他の実施例を示す断面図、ｆｊＳ９図は従
来例を示したもので、（ａ）は要部斜視図、（ｂ）は要
部側面図である。 Ａはコイル、Ｂは整流子、１０はセグメント、１１は幅
狭部、１２はセグメント端部あるいは折曲部、１２ａは
偏平部、１２ｂはＵ字状部、１２ｃはＣ字状部、１７は
コイルタップ片、２２．２３は溶接用電極、２４は四部
。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 第 １ 図 （ｆ） ＠２図 第３図
、第１図は本発明に用いるコイルの製造工程を示す説明
図、ｔｊＳＱ図は同上のコイル素線同士の接続工程を示
す説明図、＠３図は本発明に用いる整流子の製造工程を
示すもので、（、）は断面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）
は要部斜視図、（ｄ）は製造工程説明図、第４図（ａ）
はコイルタップ片の斜視図、（ｂ）はフィルタツブ片の
加工工程説明図、第５図は同上のセグメント端部のプレ
ス工程を示すもので、（ａ）はポンチ及びダイの斜視図
、（ｂ）はその切欠断面図、（ｃ）（ｄ）はプレス工程
説明図、（ｅ）はプレス完了後の要部斜視図、第６図は
セグメント端部の曲げ工程を示したもので、（ａ）はポ
ンチ及びダイの斜視図、（ｂ）はその切欠、断面図、（
Ｃ）（ｄ）は屈曲工程説明図、（ｅ）は屈曲完了後の要
部斜視図、ｔｊＳ７図（ａ）（ｂ）はかしめ加工工程説
明図、第８図（ａ）は溶接工程を示す断面図、（ｂ）は
溶接用電極の他の実施例を示す断面図、ｆｊＳ９図は従
来例を示したもので、（ａ）は要部斜視図、（ｂ）は要
部側面図である。 Ａはコイル、Ｂは整流子、１０はセグメント、１１は幅
狭部、１２はセグメント端部あるいは折曲部、１２ａは
偏平部、１２ｂはＵ字状部、１２ｃはＣ字状部、１７は
コイルタップ片、２２．２３は溶接用電極、２４は四部
。 代理人 弁理士 石 １）艮 七 第 １ 図 （ｆ） ＠２図 第３図
Claims (2)
- （１）円筒状整流子の一端部において外方に折曲突設さ
れた各セグメントの幅狭端部を偏平にプレス加工する工
程と、上記偏平部をＵ字状に曲げ加工する工程と、円筒
状コイルの端縁から内方へ突設したコイルタップ片を上
記Ｕ字状部にかしめ固定する工程と、上記かしめ固定部
を両電極間で抵抗溶接する工程とよりなり、上記抵抗溶
接工程において、まず小電流によりコイルタップ片の絶
縁皮膜を溶融除去し、次いで大電流によりセグメント端
部とコイルタップ片とを溶着することを特徴とするコア
レスモータのコイルと整流子の接続方法。 - （２）両電極の少なくとも一方に上記かしめ固定部が嵌
入する凹部を形成すると共に、両電極でかしめ固定部を
挟圧することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
コアレスモータのコイルと整流子の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170253A JPH06101915B2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | コアレスモ−タのコイルと整流子の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170253A JPH06101915B2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | コアレスモ−タのコイルと整流子の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6231347A true JPS6231347A (ja) | 1987-02-10 |
| JPH06101915B2 JPH06101915B2 (ja) | 1994-12-12 |
Family
ID=15901510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60170253A Expired - Lifetime JPH06101915B2 (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | コアレスモ−タのコイルと整流子の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06101915B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4814001U (ja) * | 1971-06-25 | 1973-02-16 | ||
| JPS5990273U (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-19 | 株式会社安川電機 | ライザ |
| JPS59122329A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-14 | Matsushita Electric Works Ltd | コアレスモ−タ−のロ−タ− |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP60170253A patent/JPH06101915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4814001U (ja) * | 1971-06-25 | 1973-02-16 | ||
| JPS5990273U (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-19 | 株式会社安川電機 | ライザ |
| JPS59122329A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-14 | Matsushita Electric Works Ltd | コアレスモ−タ−のロ−タ− |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06101915B2 (ja) | 1994-12-12 |
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