JPS6231459B2 - - Google Patents

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JPS6231459B2
JPS6231459B2 JP15225080A JP15225080A JPS6231459B2 JP S6231459 B2 JPS6231459 B2 JP S6231459B2 JP 15225080 A JP15225080 A JP 15225080A JP 15225080 A JP15225080 A JP 15225080A JP S6231459 B2 JPS6231459 B2 JP S6231459B2
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JP
Japan
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current
breaker
voltage
disconnector
shield
Prior art date
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Expired
Application number
JP15225080A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5776712A (en
Inventor
Tooru Tamagawa
Takumi Funabashi
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Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
Priority to JP15225080A priority Critical patent/JPS5776712A/en
Publication of JPS5776712A publication Critical patent/JPS5776712A/en
Publication of JPS6231459B2 publication Critical patent/JPS6231459B2/ja
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  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明はしや断器と並列に電流零点発生装置を
接続してなる直流しや断装置の機器配置に関す
る。 本来、直流しや断器に求められる性能は、直流
しや断器のしや断部に電流零点を作り出し、この
ことによつて一義的にきめられる優れた電流零点
近傍特性を必要とする。電流零点を作り出す方法
としては多種多様のものがあるが、その一方法と
してしや断部と並列にパルストランスとコンデン
サとからなる電流零点発生装置を設け、しや断開
始とともに電流零点発生装置より高周波電流を発
生してしや断電流に重畳し、電流零点を強制的に
しや断部に作り出し、電流をしや断するととも
に、回路に蓄積された電磁エネルギをエネルギ吸
収装置および接地装置を通じて大地に放電する方
式がある。 また、他の方法としてはしや断部に電流零点を
作り出す装置としてパルストランスを用いず、単
にコンデンサに直接電荷を蓄え、何らかの始動装
置を具備して、始動装置を始動させることによ
り、上記の方法と同様に電流零点を作り出す装置
がある。 更に、別の方法としてしや断器と並列に、コン
デンサとインダクタンスを直列に接続してなる装
置を接続し、しや断器が開極した時に発生するア
ーク電圧とアーク電流との関係を示す特性におい
て、負特性を示すものを利用することによつて、
コンデンサとリアクトルとしや断器が作るループ
に振動電流を発生し、上記と同様な方法により電
流零点を作り出す装置もある。 しかし、何れの方式においても、電流零点発生
装置は、直流しや断器の定格電圧が高くなるにつ
れて、その規模は大きくなり、仮りに直流送電の
実用レベルが250KV以上とすると、その発生装置
はぼう大な大きさとなる。また、直流回路にはこ
こでは特に詳細に述べないが、大きなインダクタ
ンスが含まれており、このためエネルギ収装置が
膨大なエネルギを吸収する必要がある。したがつ
て、直流しや断装置は非常に大規模なものとな
る。また、かかる大規模な装置は電力送電機器の
幹線に接続して使用するため、特別な信頼性や安
全性を具備する必要がある。さらに、このような
信頼性や安全性をもつ大規模な開閉装置を製作す
るためには、直流しや断装置を構成する各コンポ
ーネントをできるだけ短い回路内に構成するよう
にする必要がある。 本発明は、上記の点を考慮してなされたもの
で、その目的とするところは、電流零点発生装置
やエネルギ吸収装置を含めて、直流しや断装置の
機器配置を極めて合理的な位置に配置し、経済性
と安全性および信頼性を確保した直流しや断装置
を提供することにある。 以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して
説明する。第1図において、優れた電流零点近傍
特性をもつしや断点1−1,1−2,1−3,1
−4よりなるしや断部1は、例えば真空しや断器
あるいはSF6ガスしや断器等で、本実施例では4
点切しや断器を使用しているが、2点切り、ある
いは多種類のしや断媒体を用いたしや断器構成で
も同様である。各しや断点1−1,1−2,1−
3,1−4の電圧を均等に分担させるための分圧
器、例えば分圧コンデンサ2−1,2−2,2−
3,2−4及び分圧抵抗器3−1,3−2,3−
3,3−4が夫々しや断点1−1,1−2,1−
3,1−4に並列接続されてしや断器5が構成さ
れている。 非直線抵抗器からなるエネルギ吸収装置10,
11の一方のエネルギ吸収装置11はしや断器5
の両端子6,7に接続され、他方のエネルギ吸収
装置10は端子6側に接続されている。エネルギ
吸収装置10はエネルギ吸収装置10−1,10
−2が並列に接続されて形成されており、常時は
高抵抗を示し、電流を阻止するが、しや断時はエ
ネルギ吸収装置10の他端と接続される接地開閉
装置12の接地動作により回路の電磁エネルギを
吸収し大地に放電する。エネルギ吸収装置11も
常時は高抵抗を示して電流を阻止し、しや断部1
に印加する電圧を制限するとともに非直線抵抗体
と同様に回路の電磁エネルギを吸収する。 転流コンデンサ13は常時は、主電流15を阻
止するが、しや断時はパルストランス17のイン
ダクタンスの転流コンンサ13のキヤパシタンス
によつて定まる周波数と大きさの高周波電流19
が破線で示した電路21に流れる。 パルストランス17の電圧巻線17Hに並列に
接続される避雷器23は例えば非直線抵抗体で構
成され、何らかの理由でパルストランス17に異
常電圧が発生したときに、この異常電圧を吸収す
る。 また、パルストランス17の低圧巻線17Lに
電荷蓄積用コンデンサ25とトリガギヤツプ27
が接続され、電荷蓄積用コンデンサ25は充電装
置(図示しない)を有し、トリガギヤツプ27も
トリガ始動装置(図示しない)を有し、トリガ回
路装置28が構成され、そして、転流コンデンサ
13とパルストランス17とトリガ回路装置28
とから電流零点発生装置29が構成されている。
さらに、しや断器5の端子6側に断路器33を介
してブツシング31を接続し、端子7側に断路器
34を介してブツシング32を接続している。そ
して、電圧、電流を測定するために、ブツシング
31側の端子6と断路器33の間に直流電流変成
器41−1,41−2、(以下DC−CTと記す)
からなるDC−CT41を接続し、断路器33の端
子6側と大地間に直流電圧変成器43(以下DC
−PTと記す)を設ける。同様にブツシング32
側にDC−CT42−1,42−2からなるDC−
CT42及びDC−PT44を設ける。 この直流しや断装置35の動作について説明す
る。常時は主電流15が矢示の方向にブツシング
31、断路器33、しや断器5、断路器34及び
ブツシング32を通じて流れているが、この主電
流15が、点線で示した事故電流39に変わる
と、まずしや断点1−1,1−2,1−3,1−
4が開極してアーク状態となり、引きつづきトリ
ガ始動装置(図示しない)によつてトリガギヤツ
プ27が動作し、充電装置(図示しない)により
予め充電された電荷蓄積用コンデンサ25から電
荷を放電し、放電電流37が矢示の方向に流れ
る。このことによりパルストランス17の高圧巻
線17Hには電圧が誘起され、転流コンデンサ1
3のキヤパシタンスとパルストランス17のイン
ダクタンスとによつて定まる高周波電流19が点
線で示した電路21に流れ、しや断点1−1,1
−2,1−3,1−4において、事故電流39に
重畳して強制的に電流零点を作り出し、しや断1
−1,1−2,1−3,1−4により事故電流3
9をしや断する。同時に接地開閉装置12を閉じ
ることにより、直流しや断装置35外の図示され
ない直流送電線路上に蓄積された電磁エネルギを
エネルギ吸収装置10,11を通じて大地に放電
し、しや断点1−1,1−2,1−3,1−4の
しや断を容易にすると共に直流線路に接続された
その他の機器に悪影響を与えないようにしてい
る。 また、しや断部1が事故電流39をしや断する
ことによつて、エネルギ吸収装置10が制限する
電圧以上の電圧が発生する。この電圧がしや断器
5の回復電圧としてブツシング31,32の間に
発生するため、この回復電圧を制限するためのエ
ネルギ吸収装置11を設け、このエネルギ吸収装
置11が制限する電圧をしや断点1−1,1−
2,1−3,1−4に、夫々並列に設けられる分
圧コンデンサ2−1,2−2,2−3,2−4及
び分圧抵抗器3−1,3−2,3−3,3−4に
よつて均等に分圧印加することができる。このよ
うなエネルギを吸収した後、接地開閉装置12は
開極し、再びエネルギ吸収装置10,11は大地
から絶縁された状態とする。これらの動作の全て
が完了した時点で断路器33,34を開いて、し
や断器5を直流回路から切り離す。 次に、第1図に示した直流しや断装置35の回
路図に応じた各装置及び機器の構成配置について
説明する。第2図以上に示す部分番号のうち、第
1図に示した部分番号にAを付したものは、その
機器のタンクを表わしているが、以下説明の中で
は第1図に示した機器の部分番号をそのまま使用
することもある。 第2図において、タンク5Aに収納されたしや
断器5の両端子6,7(図示せず)に接続され、
タンク5Aに垂直に設けられる管路母線45,4
6は夫々タンク33A,34Aに収納された断路
器33及び34を介して、夫々ブツシング31,
32に接続され、この管路母線45,46の中間
に夫々タンク41A,42A、に収納されたDC
−CT41,42及びタンク43A,44Aに収
納されたDC−PT43,44が設けられている。
このように端子6とブツシング31側及び端子7
とブツシング32側とに全く同様に構成配置され
ているので、まずブツシング31側について説明
すると、タンク5Aに垂直に設けられる管路母線
45に、タンク41Aに収納されたDC−CT41
を設け、この上にタンク43Aに収納されたDC
−PT43を設け、さらにその上にタンク33A
に収納された断路器33を設け、これに垂直にブ
ツシング31が取付けられ、タンク41A,43
A,33Aは何れも管路状で、その軸方向は水
平、かつタンク5Aの軸方向と同方向に取付けら
れている。 上述したようにブツシング32側も全く同様に
構成配置されている。 このような直流しや断装置においては、地面か
ら課電部を相当に離す必要がある。すなわち、ブ
ツシング31,32の頭部をかなり上部に位置さ
せる必要があり、比較的低部にあるしや断器との
間にかなり空間が形成される。上述したように、
何れも低圧側回路部品を収納したタンク41A,
43A及び42A,44Aをしや断器5Aの上部
に配設し、電圧及び電流の測定装置をしや断器5
自体に取付けることができるとともに、しや断器
5上部の空間を利用し、床面積を縮小する利点が
得られる。 次に、転流コンデンサ13の構成は第3図に示
すように、しや断器5の端子6(図示せず)と接
続される管路母線47はパルストランス17内部
で高圧巻線17Hと接続され、この高圧巻線17
Hに接続される管路母線48は、水平方向に管路
を曲げる管路母線49に接続し、さらに、水平直
角方向の管路状の腕部50−1,50−2,50
−3,50−4をもつ管路母線50に接続する。
この管路母線50の夫々の腕部50−1,……,
50−4は転流コンデンサ13で総称されるコン
デンサ13−1,13−2,13−3,13−4
を夫々接続し、また並列接続のため、コンデンサ
13−1,13−3の夫々の下部を管路母線51
によつて接続し、同様にコンデンサ13−2,1
3−4の夫々の下部を管路母線52によつて接続
し、またコンデンサ13−3,13−4の夫々の
下部はしや断器5の端子7(図示せず)と接続さ
れている管路母線53によつて接続され、転流コ
ンデンサ13がしや断器5の端子7とパルストラ
ンス17の高圧巻線17Hの一端との間に挿入接
続されている。 この直流しや断装置のように、直流電流に高周
波電流を重畳させて強制的に電流零点をつくつて
しや断する方式においては、しや断電流の大小に
よつて電流零点近傍の電流傾斜率di/dtの値を調
整する必要がある。そして、第4図に示すよう
に、縦軸に電流及び電圧をとり、横軸に時間をと
つた線図において、しや断器5のしや断能力は曲
線の電流傾斜率di/diと、これに対応した曲線
の回復する電圧の電流零点近傍における曲線
の電圧上昇率dv/dtによつて決定されるが、曲
線はしや断する事故電流39が増加するにつれ
て、これに重畳させて強制的に電流零点をつくる
高周波電流19の大きさも増加させなければなら
ない。このため必然的に曲線の電流零点近傍の
電流傾斜率di/dtの値が大きくなり、電流をしや
断することが困難になつてくる。さらに、これば
かりでなく、しや断する事故電流を示す曲線
(第1図の事故電流9に相当する)が大きくなる
と、しや断器5がしや断する能力が低下してくる
ことが一般によく知られている。このため、一般
実用条件下にあるどのようなしや断電流に対して
もしや断できるようにするためには高周波電流を
示す曲線(第1図の高周波電流19に相当す
る)の周波数を小さくする。すなわち、曲線の
電流傾斜率di/dtを小さくすることが必要とな
る。さらに、大きな電流をしや断するためには、
高周波電流を流す回路のインピーダンス
The present invention relates to the equipment arrangement of a direct current disconnection device in which a current zero point generator is connected in parallel with a disconnection device. Essentially, the performance required for DC current and circuit breakers requires excellent characteristics near the current zero point, which can be uniquely determined by creating a current zero point at the edge or break of the DC current or circuit breaker. There are many different ways to create a current zero point, but one method is to install a current zero point generator consisting of a pulse transformer and a capacitor in parallel with the shear break, and when the shear break starts, the current zero point generator starts. A high-frequency current is generated and superimposed on the shear current, forcibly creating a current zero point at the shear break, cutting off the current, and transferring the electromagnetic energy accumulated in the circuit to the ground through the energy absorption device and grounding device. There is a method of discharging electricity. Alternatively, instead of using a pulse transformer as a device to create a current zero point at the edge or disconnection, the above method can be achieved by simply storing electric charge directly in a capacitor, and by providing some kind of starting device and starting the starting device. There is a device that creates a current zero point similar to the method. Furthermore, as another method, we connect a device consisting of a capacitor and an inductance in series in parallel with the breaker, and show the relationship between the arc voltage and arc current that occur when the breaker opens. By using characteristics that exhibit negative characteristics,
There is also a device that generates an oscillating current in a loop formed by a capacitor, a reactor, and a circuit breaker, and creates a current zero point using the same method as above. However, in either method, the scale of the current zero point generator increases as the rated voltage of the DC or disconnector increases, and if the practical level of DC power transmission is 250KV or higher, the generator will be It becomes huge in size. Furthermore, although not discussed in detail here, the DC circuit includes a large inductance, which requires the energy harvesting device to absorb a large amount of energy. Therefore, the direct current and disconnection devices are extremely large-scale. Further, since such large-scale equipment is used by being connected to the main line of power transmission equipment, it is necessary to have special reliability and safety. Furthermore, in order to manufacture a large-scale switchgear with such reliability and safety, it is necessary to configure each component that makes up the direct current or disconnection device in as short a circuit as possible. The present invention has been made in consideration of the above points, and its purpose is to arrange equipment for direct current and disconnection devices in extremely rational locations, including current zero point generators and energy absorption devices. The purpose of the present invention is to provide direct current and disconnection devices that are arranged to ensure economy, safety, and reliability. Hereinafter, the present invention will be described with reference to an embodiment shown in the drawings. In Figure 1, the points 1-1, 1-2, 1-3, and 1 have excellent characteristics near the current zero point.
The shield section 1 consisting of -4 is, for example, a vacuum shield or SF 6 gas shield, and in this embodiment, the
Although a point cutter or a cutter is used, the same applies to a two-point cutter or a cutter configuration using multiple types of cutter or cutting media. Each side point 1-1, 1-2, 1-
Voltage divider to equally share the voltage of 3, 1-4, for example voltage dividing capacitor 2-1, 2-2, 2-
3, 2-4 and voltage dividing resistor 3-1, 3-2, 3-
3, 3-4 are the breaking points 1-1, 1-2, 1- respectively
3 and 1-4 are connected in parallel to form a breaker 5. Energy absorption device 10 consisting of a non-linear resistor,
One of the energy absorbing devices 11 and breaker 5 of 11
The other energy absorbing device 10 is connected to the terminal 6 side. The energy absorption device 10 is energy absorption device 10-1, 10
-2 are connected in parallel, and normally exhibits high resistance and blocks current, but when the power is cut off, the grounding operation of the earthing switch 12 connected to the other end of the energy absorbing device 10 It absorbs the electromagnetic energy of the circuit and discharges it to the ground. The energy absorbing device 11 also normally exhibits high resistance and blocks the current.
It limits the voltage applied to the circuit and absorbs the electromagnetic energy of the circuit, similar to a nonlinear resistor. The commutating capacitor 13 normally blocks the main current 15, but when the main current 15 is interrupted, it blocks the high frequency current 19 with a frequency and magnitude determined by the capacitance of the commutating capacitor 13 and the inductance of the pulse transformer 17.
flows through the electrical path 21 indicated by the broken line. The lightning arrester 23 connected in parallel to the voltage winding 17H of the pulse transformer 17 is made of, for example, a non-linear resistor, and absorbs the abnormal voltage when it occurs in the pulse transformer 17 for some reason. In addition, a charge storage capacitor 25 and a trigger gap 27 are connected to the low voltage winding 17L of the pulse transformer 17.
is connected, the charge storage capacitor 25 has a charging device (not shown), the trigger gap 27 also has a trigger starting device (not shown), a trigger circuit device 28 is constituted, and the commutating capacitor 13 and the pulse Transformer 17 and trigger circuit device 28
A current zero point generator 29 is constructed from the above.
Further, a bushing 31 is connected to the terminal 6 side of the sheath disconnector 5 via a disconnect switch 33, and a bushing 32 is connected to the terminal 7 side via a disconnect switch 34. In order to measure voltage and current, DC current transformers 41-1 and 41-2 (hereinafter referred to as DC-CT) are connected between the terminal 6 on the bushing 31 side and the disconnector 33.
A DC voltage transformer 43 (hereinafter referred to as DC) is connected between the terminal 6 side of the disconnector 33 and the ground.
−PT). Similarly, Bushing 32
DC- consisting of DC-CT42-1, 42-2 on the side
CT42 and DC-PT44 are provided. The operation of this direct current and disconnection device 35 will be explained. Normally, the main current 15 flows in the direction of the arrow through the bushing 31, the disconnector 33, the breaker 5, the disconnector 34, and the bushing 32, but this main current 15 flows into the fault current 39 shown by the dotted line. When changed, Mashiya breakpoint 1-1, 1-2, 1-3, 1-
4 opens and enters an arc state, and the trigger gap 27 is subsequently operated by a trigger starting device (not shown), discharging the charge from the charge storage capacitor 25 charged in advance by a charging device (not shown), A discharge current 37 flows in the direction of the arrow. As a result, a voltage is induced in the high voltage winding 17H of the pulse transformer 17, and the commutating capacitor 1
A high frequency current 19 determined by the capacitance of 3 and the inductance of the pulse transformer 17 flows through the electrical path 21 shown by the dotted line,
-2, 1-3, 1-4, a current zero point is forcibly created by superimposing on the fault current 39, and the
-Fault current 3 due to 1, 1-2, 1-3, 1-4
9. At the same time, by closing the grounding switch 12, the electromagnetic energy accumulated on the DC transmission line (not shown) outside the DC and disconnection device 35 is discharged to the ground through the energy absorption devices 10 and 11, , 1-2, 1-3, and 1-4, and also prevents any adverse effects on other equipment connected to the DC line. Further, when the shear breaker 1 cuts off the fault current 39, a voltage higher than the voltage limited by the energy absorption device 10 is generated. Since this voltage is generated between the bushings 31 and 32 as a recovery voltage of the circuit breaker 5, an energy absorption device 11 is provided to limit this recovery voltage, and the energy absorption device 11 limits the voltage. Break point 1-1, 1-
2, 1-3, 1-4, voltage dividing capacitors 2-1, 2-2, 2-3, 2-4 and voltage dividing resistors 3-1, 3-2, 3-3 provided in parallel, respectively. , 3-4, uniform partial pressure can be applied. After absorbing such energy, the grounding switchgear 12 is opened, and the energy absorbing devices 10 and 11 are once again insulated from the ground. When all of these operations are completed, the disconnectors 33 and 34 are opened to disconnect the shield breaker 5 from the DC circuit. Next, the configuration and arrangement of each device and equipment will be explained in accordance with the circuit diagram of the DC and disconnection device 35 shown in FIG. Among the part numbers shown in Fig. 2 and above, the part number shown in Fig. 1 with an A appended indicates the tank of the equipment, but in the following explanation, the part number shown in Fig. 1 indicates the tank of the equipment. Part numbers may also be used as is. In FIG. 2, it is connected to both terminals 6 and 7 (not shown) of the insulation switch 5 housed in the tank 5A,
Pipe busbars 45, 4 provided perpendicularly to the tank 5A
6 are respectively connected to bushings 31 and 34 via disconnectors 33 and 34 housed in tanks 33A and 34A, respectively.
32 and housed in tanks 41A and 42A, respectively, between the pipe busbars 45 and 46.
- DC-PTs 43, 44 housed in CTs 41, 42 and tanks 43A, 44A are provided.
In this way, the terminal 6 and the bushing 31 side and the terminal 7
Since the bushing 32 side and the bushing 32 side are arranged in exactly the same manner, the bushing 31 side will be explained first.
A DC stored in tank 43A is placed above this.
- PT43 is provided, and tank 33A is installed above it.
A disconnector 33 housed in the tank 41A, 43 is provided, and a bushing 31 is attached vertically to the disconnector 33.
Both A and 33A are pipe-shaped, and their axial directions are horizontal and are installed in the same direction as the axial direction of the tank 5A. As described above, the bushing 32 side is configured and arranged in exactly the same manner. In such a direct current or disconnection device, it is necessary to keep the energized part a considerable distance from the ground. That is, the heads of the bushings 31, 32 must be located considerably above, and a considerable space is formed between them and the bushings and the cutter, which are located at a relatively low level. As mentioned above,
Tank 41A containing low-pressure side circuit components,
43A, 42A, and 44A are arranged above the shaya breaker 5A, and the voltage and current measuring device is connected to the shiya breaker 5.
In addition to being able to be attached to the breaker 5 itself, the space above the breaker 5 can be utilized to provide the advantage of reducing the floor space. Next, the configuration of the commutating capacitor 13 is as shown in FIG. This high voltage winding 17
The conduit busbar 48 connected to H is connected to a conduit busbar 49 that bends the conduit in the horizontal direction, and further connects to the conduit-shaped arm portions 50-1, 50-2, 50 in the horizontal orthogonal direction.
-3, 50-4 is connected to the conduit busbar 50.
Each arm portion 50-1 of this pipe busbar 50,...
50-4 denotes capacitors 13-1, 13-2, 13-3, 13-4 collectively referred to as commutating capacitor 13.
and for parallel connection, the lower part of each of capacitors 13-1 and 13-3 is connected to the conduit bus bar 51.
Similarly, capacitors 13-2, 1
The lower portions of each of the capacitors 13-3 and 13-4 are connected to each other by a conduit busbar 52, and are also connected to the lower end of each of the capacitors 13-3 and 13-4 and to the terminal 7 (not shown) of the disconnector 5. A commutating capacitor 13 is inserted and connected between the terminal 7 of the circuit breaker 5 and one end of the high voltage winding 17H of the pulse transformer 17. In a method such as this DC current and disconnection device that superimposes a high-frequency current on a DC current to forcibly create a current zero point and then disconnects the current, the current slope near the current zero point depends on the magnitude of the disconnection current. It is necessary to adjust the value of the ratio di/dt. As shown in Fig. 4, in a diagram in which the vertical axis represents current and voltage and the horizontal axis represents time, the shear breaking capacity of the sheath breaker 5 is determined by the current slope rate di/di of the curve. , is determined by the voltage increase rate dv/dt of the curve near the current zero point of the recovery voltage of the corresponding curve, but as the fault current 39 that breaks the curve increases, it is superimposed on this. The magnitude of the high frequency current 19 that forcibly creates a current zero point must also be increased. For this reason, the value of the current slope rate di/dt in the vicinity of the current zero point of the curve inevitably increases, making it difficult to interrupt the current. Furthermore, not only this, but as the curve indicating the fault current that causes a break (corresponding to fault current 9 in Fig. 1) increases, the ability of the break breaker 5 to break quickly may decrease. generally well known. Therefore, in order to be able to withstand any kind of disconnection or disconnection under general practical conditions, the frequency of the curve representing the high frequency current (corresponding to the high frequency current 19 in FIG. 1) is reduced. That is, it is necessary to reduce the current slope rate di/dt of the curve. Furthermore, in order to cut off large currents,
Impedance of a circuit that flows high-frequency current

【式】 を小さく、その結果として高周波電流の値を大き
くする必要がある。すなわち、コンデンサの値C
を大きくする必要がある。 このような条件下において、直流しや断装置に
求められるしや断すべき電流値は、使用される場
所や回路条件によつて異なり、このため直流しや
断装置をそのつど設計製作していたのではコスト
が非常に高くなる。したがつて、しや断する事故
電流39の大小によつて、転流コンデンサ13の
値を簡単に変えることができる必要がある。 第3図に示すように管路母線50がもつ腕部5
0−1,……,50−4にその必要に応じたユニ
ツトとしてコンデンサ13−1,……,13−4
を取りつけることができる。すなわち、しや断す
る事故電流39が比較的小さい場合は第5図に示
すようにコンデンサ13−4のみを取付ける。こ
のようにすると高周波電流回路のインピーダンス
は一義的に大きくなり、高周波電流19の値は小
くなる。これに対し、しや断する事故電流9が大
きい場合は、コンデンサ13−1,……,13−
4を取りつけ、このようにすると高周波電流回路
のインピーダンスは一義的に小さくなり、高周波
電流19の値は大きくなり、これとともに高周波
電流19の周波数は低くなり、第4図に示す曲線
の電流傾斜率di/dtも小さい値となり、しや断
が可能となる。 なお、第5図に示すようにコンデンサ13−4
を1個取付けたとき、管路母線50の他の腕部5
0−1,50−2,50−3には夫々盲板によつ
て蓋をして絶縁を保持する。コンデンサの数を2
個又は3個にすることも同様にしてできる。 また、第6図に示すように、管路母線50にさ
らに管路母線55を接続し、腕部55−1,55
−2に夫々コンデンサ13−5,13−6を取付
け、コンデンサ13−3と13−5の下部を管路
母線56で接続し、同様にコンデンサ13−4と
13−6の下部を管路母線57で接続し、転流コ
ンデンサ13の容量を増加させることができる。 上述したようにしや断する事故電流39の大小
によつて、その都度設計製作を行うことなく、事
故電流39の大小に応じて転流コンデンサ13の
ユニツトとなるコンデンサの個数を増減すること
で容易に対応することができる。 次に、第2のエネルギ吸収装置10及び第1の
エネルギ吸収装置11は第7図に示すように構成
接続される。しや断器5の端子6(図示せず)と
パルストランス17に接続される管路母線47に
タンク10−1A,10−2Aに夫々収納される
2つの第2のエネルギ吸収装置10−1,10−
2の夫々の下部を接続し、これら両第2のエネル
ギ吸収装置10−1,10−2の夫々の上部を管
路母線58によつて接続してエネルギ吸収装置1
0が構成される。この管路母線58の中央にタン
ク12Aに収納された接地開閉装置12が接続さ
れ、接地線12aが引き出されている。また、し
や断器5の端子7(図示せず)に接続される管路
母線53はタンク11Aに収納されるエネルギ吸
収装置11の下部に接続され、第1のエネルギ吸
収装置11の上部に接続される管路母線59,6
0,61を介して管路母線47に接続する。すな
わち、エネルギ吸収装置11はしや断器5の両端
子6,7(図示せず)に並列に接続される。 このように第2のエネルギ吸収装置10、第1
のエネルギ吸収装置11を接続するのに何れも管
路母線47,53を共用しているので、床面積を
極て縮小すること、及びコスト低減させることが
できる。 上述した直流しや断器35の構成においては、
しや断する事故電流39が大きい場合に、直流線
路に蓄えられるエネルギも必然的に大きくなる。 すなわち、しや断する事故電流39の大小によ
つてエネルギ吸収装置の大きさを変えなければな
らないし、直流しや断装置の仕様に応じて、その
都度直流しや断装置の設計を行う必要が生じる。 本実施例の第7図においては、一方の第2のエ
ネルギ吸収装置10はユニツト化され、このユニ
ツトによつて構成されている。すなわち、管路母
線47上の中間にユニツトとしてエネルギ吸収装
置10−1,10−2が配置され、さらに各々の
第2のエネルギ吸収装置10−1,10−2ユニ
ツトの上部は管路母線58によつて並列に接続さ
れている。このように直流しや断装置35の処理
エネルギ量に応じて、ユニツトとしてエネルギ吸
収装置を増設あるいは減少させることができる。 上記のようにユニツト化したエネルギ吸収装置
の処理エネルギ量を増減するために、管路母線4
7,53,58,59に夫々腕部を3つ以上もつ
管路母線、例えば第8図ないし第10図に示すよ
うな形状をもつ管路母線を設置することによつ
て、エネルギ吸収装置を必要に応じて簡単に増設
あるいは減少させることができる。第8図におい
て、管路母線65は腕部65−1,65−2,6
5−3,65−4に夫々ユニツト化したエネルギ
吸収装置63−1,63−2,63−3,63−
4を接続することができる。また、第9図におい
て、管路母線66は腕部66−1,66−2に
夫々エネルギ吸収装置63−1,63−2を接続
する。さらに第10図において、管路母線67は
腕部67−1,67−2,67−3に夫々エネル
ギ吸収装置63−1,63−2,63−3を接続
することができる。このように簡単に増減がで
き、しかも直流しや断装置の仕様毎に設計製作を
行うことなく同一部品、すなわち、同一ユニツト
のエネルギ吸収装置であらゆる直流しや断装置に
応じることができる。 上述した第1図、第2図、第3図及び第7図に
よつて直流しや断装置35の主要な構成を順次説
明したが、全体の構成は第11図及び第12図に
示すようになる。パルストランス17の低圧巻線
17Lの口出部8に接続されるケーブル68a
は、トレンチ又はダクト69を通り、別置した第
12図に示すようなキユビクル70内部に収納さ
れるトリガ回路表置28(図示せず)に接続され
ている。また、電圧変成器43,44には夫々架
台71,72が取付けられている。 以上、説明したように本発明の構成によれば、
しや断器タンクの夫々の両端子の上側に夫々直流
電圧変成器、直流電流変成器、断路器及びブツシ
ングを設け、しや断器の両端に管路母線を介して
並列に接続されるパルストランスの高圧巻線と転
流コンデンサの直列回路と、パルストランスの低
圧巻線と電荷蓄積用コンデンサとトリガギヤツプ
装置とからなるトリガ回路装置とから構成される
電流零点発生装置を設置し、またしや断器の一端
と大地間にエネルギ吸収装置とこれに直列に接地
開閉装置を配設し、またしや断器の両端に並列に
エネルギ吸収装置を接続し、何れの機器装置もタ
ンクに収納し、かつ管路母線を共用して接続する
ことによつて、構成される空間を有効に利用して
全体の縮小化をはかるとともに、ユニツト化され
た転流コンデンサ及びエネルギ吸収装置を配設す
ることによつて、種々の仕様に対して転流コンデ
ンサ又はエネルギ吸収装置を簡単に増減して対応
することができ、またしや断器に直結して電圧電
流を測定することのできる縮小化された直流しや
断装置を提供することができる。
It is necessary to reduce [Formula] and, as a result, increase the value of the high-frequency current. That is, the capacitor value C
needs to be made larger. Under these conditions, the current value required for the DC current and disconnection device to cut off varies depending on the location and circuit conditions where it is used, and for this reason, the DC current and disconnection device must be designed and manufactured on a case-by-case basis. Otherwise, the cost would be very high. Therefore, it is necessary to be able to easily change the value of the commutating capacitor 13 depending on the magnitude of the fault current 39 that ebbs and flows. As shown in FIG. 3, the arm portion 5 of the pipeline busbar 50
Capacitors 13-1, ..., 13-4 are connected to 0-1, ..., 50-4 as units according to their needs.
can be installed. That is, if the fault current 39 to be interrupted is relatively small, only the capacitor 13-4 is installed as shown in FIG. In this way, the impedance of the high frequency current circuit becomes uniquely large, and the value of the high frequency current 19 becomes small. On the other hand, if the fault current 9 to be interrupted is large, the capacitors 13-1, ..., 13-
4, and in this way the impedance of the high-frequency current circuit becomes uniquely small, the value of the high-frequency current 19 increases, and the frequency of the high-frequency current 19 decreases, and the current slope rate of the curve shown in FIG. di/dt also becomes a small value, making shearing possible. In addition, as shown in FIG. 5, the capacitor 13-4
When one piece is installed, the other arm part 5 of the conduit busbar 50
0-1, 50-2, and 50-3 are each covered with a blind plate to maintain insulation. The number of capacitors is 2
It is also possible to use one or three pieces in the same way. Further, as shown in FIG. 6, a pipe busbar 55 is further connected to the pipe busbar 50, and arm portions 55-1, 55
Capacitors 13-5 and 13-6 are attached to -2, respectively, and the lower parts of capacitors 13-3 and 13-5 are connected to the pipe bus line 56, and the lower parts of capacitors 13-4 and 13-6 are similarly connected to the pipe bus line 56. 57, the capacitance of the commutating capacitor 13 can be increased. As mentioned above, it is easy to increase or decrease the number of capacitors forming a unit of the commutating capacitor 13 according to the magnitude of the fault current 39, without designing and manufacturing each time. can correspond to Next, the second energy absorbing device 10 and the first energy absorbing device 11 are connected in a configuration as shown in FIG. Two second energy absorbing devices 10-1 are housed in tanks 10-1A and 10-2A, respectively, on a conduit busbar 47 connected to a terminal 6 (not shown) of a shield breaker 5 and a pulse transformer 17. ,10-
The lower portions of the second energy absorbing devices 10-1 and 10-2 are connected by a conduit busbar 58, and the upper portions of the second energy absorbing devices 10-1 and 10-2 are connected by a conduit busbar 58.
0 is configured. A grounding switch 12 housed in a tank 12A is connected to the center of this conduit busbar 58, and a grounding wire 12a is drawn out. Further, the pipe line busbar 53 connected to the terminal 7 (not shown) of the shield breaker 5 is connected to the lower part of the energy absorbing device 11 housed in the tank 11A, and is connected to the upper part of the first energy absorbing device 11. Pipe busbars 59, 6 to be connected
It is connected to the conduit busbar 47 via lines 0 and 61. That is, the energy absorbing device 11 is connected in parallel to both terminals 6 and 7 (not shown) of the shield and disconnector 5. In this way, the second energy absorbing device 10, the first
Since the conduit busbars 47 and 53 are commonly used to connect the energy absorbing devices 11, the floor space and cost can be significantly reduced. In the structure of the DC current and disconnector 35 described above,
When the breaking fault current 39 is large, the energy stored in the DC line inevitably becomes large. In other words, it is necessary to change the size of the energy absorption device depending on the magnitude of the fault current 39 to be interrupted, and it is necessary to design the DC current and disconnection device each time according to the specifications of the DC current and disconnection device. occurs. In FIG. 7 of this embodiment, one of the second energy absorbing devices 10 is formed into a unit, and is constituted by this unit. That is, the energy absorbing devices 10-1 and 10-2 are arranged as a unit in the middle on the pipe bus line 47, and furthermore, the upper part of each second energy absorbing device 10-1 and 10-2 unit is connected to the pipe bus line 58. are connected in parallel by. In this way, depending on the processing energy amount of the direct current or disconnection device 35, the number of energy absorbing devices can be increased or decreased as a unit. In order to increase or decrease the processing energy of the unitized energy absorption device as described above, the pipe busbar 4
By installing a conduit busbar having three or more arms at each of 7, 53, 58, and 59, for example, a conduit busbar having a shape as shown in FIGS. 8 to 10, an energy absorption device can be provided. It can be easily increased or decreased as needed. In FIG.
Energy absorption devices 63-1, 63-2, 63-3, 63- which are unitized in 5-3 and 65-4 respectively
4 can be connected. Further, in FIG. 9, the conduit busbar 66 connects the energy absorbing devices 63-1, 63-2 to the arm portions 66-1, 66-2, respectively. Furthermore, in FIG. 10, the conduit busbar 67 can connect energy absorbing devices 63-1, 63-2, 63-3 to arm portions 67-1, 67-2, 67-3, respectively. In this way, it can be easily increased or decreased, and the energy absorbing device can be adapted to any type of DC current or disconnection device with the same parts, that is, the same unit of energy absorption device, without having to design and manufacture each DC current or disconnection device according to its specifications. Although the main configuration of the direct current and disconnection device 35 has been explained in sequence with reference to FIGS. 1, 2, 3, and 7, the overall configuration is as shown in FIGS. 11 and 12. become. Cable 68a connected to outlet 8 of low voltage winding 17L of pulse transformer 17
is connected through a trench or duct 69 to a trigger circuit mounting 28 (not shown) housed within a separate cubicle 70 as shown in FIG. Furthermore, frames 71 and 72 are attached to the voltage transformers 43 and 44, respectively. As explained above, according to the configuration of the present invention,
A DC voltage transformer, a DC current transformer, a disconnector, and a bushing are installed above each terminal of the shield breaker tank, and a pulse voltage transformer, a DC current transformer, a disconnector, and a bushing are connected in parallel to both ends of the shield breaker tank via a conduit busbar. A current zero point generator is installed, consisting of a series circuit of the high-voltage winding of the transformer and a commutating capacitor, and a trigger circuit device consisting of the low-voltage winding of the pulse transformer, a charge storage capacitor, and a trigger gap device. An energy absorbing device and a grounding switch are installed in series between one end of the disconnector and the ground, and an energy absorbing device is connected in parallel to both ends of the disconnector, and both devices are housed in a tank. , and by connecting the pipes by sharing the bus line, the space can be used effectively to reduce the overall size, and a unitized commutation capacitor and energy absorption device can be installed. With this, commutation capacitors or energy absorbing devices can be easily increased or decreased to accommodate various specifications, and it is also possible to connect directly to a disconnector to measure voltage and current. Direct current and disconnection devices can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図ないし第4図、第7図、第11図及び第
12図は夫々本発明の直流しや断装置を示し、第
1図は電気回路図、第2図、第3図及び第7図は
夫々構成配置の部分斜視図、第4図は電流零点し
や断特性の線図、第11図は装置全体の斜視図、
第12図は別置きキユービクルの斜視図、第5
図、第6図、第8図ないし第10図は夫々本発明
の他の実施例を示し、第5図及び第6図は転流コ
ンデンサを示す斜視図、第8図ないし第10図は
夫々エネルギ吸収装置を接続する管路母線を示す
平面図である。 1……しや断部、1−1,1−2,1−3,1
−4……しや断点、2−1,2−2,2−3,2
−4……分圧コンデンサ、3−1,3−2,3−
3,3−4……分圧抵抗、5……しや断器、6,
7……端子、10,10−1,10−2,11,
63−1,63−2,63−3,63−4……エ
ネルギ吸収装置、12……接地開閉装置、13,
13−1,13−2,13−3,13−4,13
−5,13−6……転流コンデンサ、15……主
電流、17……パルストランス、17H……高圧
巻線、17L……低圧巻線、19……高周波電
流、21……電路、23……避雷器、25……電
荷蓄積用コンデンサ、27……トリガギヤツプ、
28……トリガ回路装置、29……電流零点発生
装置、31,32……ブツシング、33,34…
…断路器、35……直流しや断装置、37……放
電電流、39……事故電流、41,42……直流
電流変成器、43,44……直流電圧変成器、5
A,10A,11A,12A,13A,17A,
33A,41A,42A,43A,44A……タ
ンク、45,46,47,48,49,50,5
1,52,53,55,56,57,58,5
9,60,61,65,66,67……管路母
線、65−1,65−2,65−3,65−4,
66−1,66−2,67−1,67−2,67
−3……腕部、68……低圧口出部、68a……
ケーブル、70……キユービクル。
1 to 4, 7, 11 and 12 respectively show the direct current and disconnection device of the present invention, FIG. 1 is an electric circuit diagram, FIG. 2, FIG. 3 and FIG. The figures are a partial perspective view of the configuration arrangement, Fig. 4 is a diagram of current zero point cut-off characteristics, Fig. 11 is a perspective view of the entire device,
Figure 12 is a perspective view of a separate cubicle;
6, 8 to 10 respectively show other embodiments of the present invention, FIGS. 5 and 6 are perspective views showing commutating capacitors, and FIGS. 8 to 10 respectively show other embodiments of the present invention. It is a top view which shows the pipe busbar which connects an energy absorption device. 1...Shiya section, 1-1, 1-2, 1-3, 1
-4...Shiya break point, 2-1, 2-2, 2-3, 2
-4...Division capacitor, 3-1, 3-2, 3-
3, 3-4... Voltage dividing resistor, 5... Line breaker, 6,
7...Terminal, 10, 10-1, 10-2, 11,
63-1, 63-2, 63-3, 63-4... Energy absorption device, 12... Earthing switchgear, 13,
13-1, 13-2, 13-3, 13-4, 13
-5, 13-6... Commutation capacitor, 15... Main current, 17... Pulse transformer, 17H... High voltage winding, 17L... Low voltage winding, 19... High frequency current, 21... Electric circuit, 23 ... Lightning arrester, 25 ... Charge storage capacitor, 27 ... Trigger gap,
28... Trigger circuit device, 29... Current zero point generator, 31, 32... Bushing, 33, 34...
... Disconnector, 35 ... DC or disconnection device, 37 ... Discharge current, 39 ... Fault current, 41, 42 ... DC current transformer, 43, 44 ... DC voltage transformer, 5
A, 10A, 11A, 12A, 13A, 17A,
33A, 41A, 42A, 43A, 44A...Tank, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 5
1, 52, 53, 55, 56, 57, 58, 5
9, 60, 61, 65, 66, 67...pipe busbar, 65-1, 65-2, 65-3, 65-4,
66-1, 66-2, 67-1, 67-2, 67
-3...Arm part, 68...Low pressure outlet, 68a...
Cable, 70... Cubicle.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 直列に接続された複数個のしや断点に分圧コ
ンデンサと分圧抵抗器とをそれぞれ並列に接続し
てなるしや断器と、このしや断器の両端にそれぞ
れ断路器を介し接続されるブツシングと、前記し
や断器に並列に接続される電流零点発生装置と、
同じく前記しや断器に並列に接続される第1のエ
ネルギー吸収装置と、前記しや断器の一端と大地
との間に直列に接続される第2のエネルギー吸収
装置および接地開閉装置と、同じく前記しや断器
の一端と大地との間に直列に接続される直流電圧
変成器と、前記しや断器と断路器との間に配置さ
れる直流電流変成器とからなり、前記の機器を
SF6ガスを充填した容器内に収納したことを特徴
とする直流しや断装置。
1 A circuit disconnector is constructed by connecting a voltage divider capacitor and a voltage divider resistor in parallel to multiple circuit disconnectors connected in series, and a disconnector is connected to each end of the circuit disconnector. a bushing connected thereto, a current zero point generator connected in parallel to the shield breaker,
A first energy absorbing device also connected in parallel to the shield breaker, and a second energy absorbing device and a grounding switch connected in series between one end of the shield breaker and the ground; It also consists of a DC voltage transformer connected in series between one end of the shield breaker and the ground, and a DC current transformer disposed between the shield breaker and the disconnector. equipment
A direct current or disconnection device characterized by being housed in a container filled with SF 6 gas.
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