JPS6231622A - 種袋給送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、種袋の供給を一個一個確実に供給できる種袋
給送方法に関する。

〈従来技術〉 花店１種店、園芸店で売られているほぼ葉書大の種袋、
すなわち野菜や花などの種を封入した袋は１種の種類と
して約３万と多い、その上、同じ種でも封入する量に違
いがあるので、種袋は製品数ではさらに数倍となる。そ
して、最盛期において注文の多い種袋の数は一千種以上
に上り、また１日にさばく注文量の中でたったの一袋だ
けの注文がある品種も数多くある。

従来、この挿装を全国の花店、種店、園芸店に供給する
会社では、桝目状の整理棚に数千、数万種類の挿装を製
品毎に積重ねストックしておき、数多くの人手を用意し
て、顧客のさまざまな注文に応じて必要な種類・数量の
挿装を、整理棚から選び出して袋詰め出荷している。こ
のため１人件費が膨大でスペースも多く要しており、機
械化・自動化が問題となっている。

その開発の際して問題になったのは、挿装の厚さが様々
で、−側御個供給することの確実性を得ることに困難を
伴った。

すなわち、一般に挿装は、第２図（ａ）、（ｂ）または
第３図（ａ）、（ｂ）に示すへんぺいで矩形状である。

第２図（ａ）、（ｂ）の挿装Ｆは二枚の挿装用紙を重ね
て三方を閉じ、種を入れてから残りの一方を閉じてなり
、一般に種が小さくかつ量が少く嵩ぼらない場合に用い
られ、「耳】と称する閉じ合わせ部は、安定していない
、ここで、安定していないとは、種類及び製品によって
まちまちに波打っている状態を言う。なお、種を収容す
る部分は「胴部１と称する。

第３図（ａ）　、　（ｂ）の挿装Ｆは一枚の挿装用紙を
中折りして三方を閉じ、種を入れてから残りの一方を閉
じてなり、これは種が大きいか小さくても量が多く嵩ぼ
る場合に用いられ、「耳ｊと称する閉じ合わせ部は、ど
こも袋底面より浮上がりかつ安定していない。

本発明者は、最初、ストックケースに挿装を積重ねスト
ックし、一番下から挿装を一個ずつ順次に送り出すよう
にし、そして、挿装の供給をローラーを一番下の挿装に
接触回転させることにより送り出す方法を考えた。とこ
ろが、一つのストックケースで取扱う挿装は多種とした
いし、積上げ高さを大きくとりたいので、従って、挿装
と挿装の密着状態が様々で挿装の厚さもまちまちとなり
、−側御個確実に供給できないトラブルを生じた。

第一のトラブルはローラーだけでは挿装を中途までしか
送り出せないことであり、第二は挿装を高く積重ねた場
合に一番下の挿装が二番目の挿装に密着して送り出しが
まちまちとなり、送り出しが行われないか、二番目以降
の挿装が共引きされることであった。

〈発明の目的〉 本発明は、上述した点に鑑み案出したもので、挿装の種
類及び積重ね高さがどうであろうと、一番下の挿装が二
番目の挿装からスムースに離れて二番目以降の挿装が共
引きされないようにでき、かつ一番下の挿装がストック
ケースの積装出口に引っかからないようにでき、もって
、挿装の供給を一個一個確実に供給できる種袋給送方法
を提供するものである。

〈発明の構成〉 本発明の種袋給送方法は、 ストックケースに挿装を少しずつずらした状態にかつず
れて重なる側が傾斜上方のなるように積重ねストックし
、回転接触部材をストックケース底壁の切欠きを通して
ストックケース内の一番下の挿装に回転接触させてその
抵抗により該挿装をストックケース周壁に切り開いた積
装出口から所要突出させ、続いて、ストックケースの積
装出口の外側に具備する左右に上下一対の下ロールと上
ロールであって、上ロールが下ロールに連れ回りするよ
うに乗りかつ上方に逃げ得るようにして、該下ロールと
上ロールとで上記積装出口から突出される挿装を挟み込
み引き出す種袋給送方法であって、 厚い挿装を積重ね収容する場合には、積装出口の上部に
外側より被さる開口調整板で該二番目の挿装の胴部を当
接停止するとともに、上記それぞれ左右に一対の下ロー
ルと上ロールの幅を狭めて一番下の挿装の胴部を挟み込
み引き出すようにし薄い挿装を積重ね収容した場合には
、開口調整板を逆さに取竹けてその両側下端の垂下状突
出部で該二番目の挿装の前側の耳の両端を当接停止する
とともに、上記の下ロールと上ロールの幅を広げて一番
下の挿装の左右に耳を挟み込み引き出すようにすること
を特徴とするものである。

すなわち、第一に、ストックケースに挿装を少しずつず
らした状態にかつずれて重なる側が傾斜上方のなるよう
に積重ねストックすることにより、一番下の挿装に加わ
る二番目以降の挿装の重量を小さく抑えるようにするも
のであり、第二に、回転接触部材をストックケース底壁
の切欠きを通してストックケース内の一番下の挿装に回
転接触させてその抵抗により該挿装をストックケース周
壁に切り開いた挿装出口から所要突出させ、続いて、ス
トックケースの挿装出口の外側に具備する左右一対の下
ロールとこれらに連れ回りするように乗りかつ上方に逃
げ得る左右一対の上ロールとで、上記挿装出口から突出
される挿装を挟み込み引き出すことにより、挿装を中途
までではなく完全に給送できるようにするものであり、 第三に、厚い挿装を積重ね収容する場合には、挿装出口
の上部に外側より被さる開口調整板で該二番目の挿装の
胴部を当接停止するとともに、上記それぞれ左右に一対
の下ロールと上ロールの幅を狭めて一番下の挿装の胴部
を挟み込み引き出すようにし、また、薄い挿装を積重ね
収容した場合には、開口調整板を逆さに取付けてその両
側下端の垂下状突出部で該二番目の挿装の前側の耳の両
端を当接停止するとともに、上記の下ロールと上ロール
の幅を広げて一番下の挿装の左右に耳を挟み込み引き出
すようにすることにより、挿装が厚くても薄くても、種
袋一番下の挿装が挿装出口から引出すことが可能でかつ
二番目以降の挿装が共引きされないようにし、もって、
挿装の供給を一個一個確実に供給できるようにするもの
である。

〈実施例〉 以下、本発明の種袋給送方法を使用する積装自動給送装
置の実施例を第１図、第４図、第５図、第６図、第７図
、第８図及び第９図を参照して説明する。

第１図は積装自動給送装置の全体概略図であり、Ａ群と
Ｂ群及び０群とＤ群がそれぞれ向い合った四つのストッ
クケース群があり、各ストックケース群は、ストックケ
ースｌを横列に多数並べてなる三段配置のストックケー
ス列からなり、ストックケース群ＡとＢのストックケー
スｌにストックされた挿装及びストックケース群ＣとＤ
のストックケースｌにストックされた挿装は、各ストッ
クケースｌに対応して設けられた積装送出手段２と積装
引出手段３により、それぞれ第一ベルトコンベヤ４ａま
たは４ｂの上に供給され、シュー）５ａ、５ｂを通って
、パケットコンベヤ６の所要上流位置のバケツ）６ａに
落下し、６ｎの位置でプリンター８でプリントされ切り
落される納品書・請求書などの書類と合流し、さらに第
二ベルトコンベヤ７の上に供給され、第二ベルトコンベ
ヤ７の端において人手により該二つの挿装と納品書・請
求書などの書類が照合され、袋詰めされる。

以下、詳細に説明すると、 ｗＩＪ４図は、三段のストックケース列の対応する段が
それぞれ向い合った二つのストックケース群の要部斜視
図を示し、第５図は、該要部を拡大した一部斜視図を示
している。さらに、第６図は、ストックケース１に第２
図で示した薄い挿装Ｆｌ。

Ｆ２．　・・・を積重ね収容した縦断側面図を示し、第
７図はそれを前から見た正面図を示し、第８図はストッ
クケース１に第３図で示した厚い挿装Ｆｌ、Ｆ２．・・
・を積重ね収容した縦断側面図を示し、第９図はそれを
前から見た正面図を示している。

第６図及び第８図から分かるように、ストックケース１
は、前側壁１１と左右側壁１２．１３と後側壁１４と底
壁１５とを有してなる水平断面が挿装より若干大きな矩
形であり、底壁１５は、前側が低くなるように約５度傾
斜し、前側壁１１及び後側壁１３は、互いに平行かつ後
方に約１５度倒れていて１種袋Ｆｌ、Ｆ２．・・・を少
しずつずれて積重なるように収容しており、一番下の挿
装に加わる二番目以降の挿装の荷重を小さく抑えられて
一番下の挿装と二番目の挿装との密着力が積装送出手段
２の送り出し力に比して十分に小さくなるようにされて
いる。そして、ストックケースｌは、前側壁１１に種袋
出口を備えており、底壁１５には切欠き１８が開けられ
、後側ｖ１３には上端から下端に及んで幅広なスリット
１９が開けられている０種袋出口は、前側壁１１の下端
に一致して切り開いた開口１６の上部を開口調整板１７
が調整自在に塞いでなり、切欠き１８は、下方に設けら
れる挿装送出手段２のゴム体２２がストックケース内の
一番下の種袋Ｆ１を送り出すために該ゴム体２２がスト
ックケース内への入り込むのを補償しており、スリット
１９は、上下にわたり幅広く確保され、ケース後方から
種袋のストック状態が見えるようにして、ストックの手
直しやストック残の確認ができるように補償している。

側壁１１，１２．１３の上端は、それぞれ外方に折り曲
げみレール１１１，１１１が固定され、底壁１５の前端
を各ストックケース１を載せるように対応している一対
の載置板１１２，１１２の後端に載せて前方に滑らせる
ようにすると、嵌め込みレール１１１，１１１が一対の
載置板１１２，１１２に嵌合してストッパ１１３に当接
し、もって、ストックケースｌが一対の載置板１１２．
１１２に浮き上がり不能に位置決め載置されるようにな
っている。

挿装送出手段２は、第５図〜第９図から分かるように、
各段のストックケース列の下側に設けられた第一の共通
回転軸２３と、各ストックケース群毎に設けられ各スト
ックケース群の上中下段の三本の第一の共通回転軸２３
を回転するモータ２６と、各ストックケース１に対応し
て設けられたクラッチ２４と、各クラッチ２４に対応し
て第一の共通回転軸２３に対してフリー回転するように
取付けられクラッチ２４のオンにより回転する回転円盤
２１と、該回転円ｍ２Ｘの円周の一偏に凸段されたゴム
体（積装送出具）２２と、回転円盤２１を定位置に位置
決めする位置決め手段２５とからなる。タイミングベル
ト２７．２７はモータ２Ｂの出力軸２８ａの回転を三本
の第一の共通回転軸２３に伝達している。そして、モー
タ２６は、当該ストックケース群のいずれか少くとも一
つのストックケースより種袋を給送する必要が生じた場
合に駆動するようになっている。

種袋を給送する必要を生じた一または二以上のクラッチ
２４は、同時にオンするようになっており、第１図、第
６図、第８図に示す光電管スイッチ２７が給送すべき種
袋の個数をカウントするとオフに復帰するようになって
いる。このため、回転円盤２１に凸段されたゴム体２２
は、回転円盤２１に伴いストックケース１の底壁１５に
開いている切欠き１８を通して該ストックケースｌ内に
入り込み、一番下の種袋Ｆｌを若干持ち上げつつ接触抵
抗により挿装引出手段３に挟まれるところまで送り出す
ようになっている。

挿装引出手段３は、第５図〜第９図から分かるように、
各ストックケース１毎に、左右一対の下ロール３１に左
右一対の上ロール３２が乗るように対応している。下ロ
ール３１と上ロール３２は、送り摩擦力を保有するため
に外周にゴム層を有して形成されている。一対の上ロー
ル３２は、一対の下ロール３１に連れ回りするように各
ストックケース毎に設けられる浮動軸３５に取付けられ
該浮動軸３５の両端を下に引っ張っているバネ３８．３
８で下ロール３１に対して転圧が加えられかつ上方に逃
げられるようになっている。全ての各一対の下ロール３
１は、各ストックケース群の上・牛舎下段のストックケ
ース列にそれぞれ対応して設けられた三木の第二の共通
回転軸３３に対して間隔調整自在に固定され、該三本の
第二の共通回転軸３３が、タイミングベルト３４を介し
て対応する各段の第一の共通回転軸２３と連結されてい
て、ストックケース群毎に設けられた上記モータ２Ｂを
共通の駆動源として回転されるようになっている。なお
、別のモータを備えても良い、そして、ロール上端はス
トックケース１の底壁１５にほぼ一致している。水平浮
動軸３５は１両端が一対の立軸３７，３７に嵌合して水
平を保ったまま上下方向に案内されかつ上記したバネ３
６．３８で下方に引かれている。しかして、挿装引出手
段３は、選択的に稼動する挿装送出手段２により種袋が
送り出されてくると、それを挟み巻き込むように引出し
、第一ベルトコンベヤ４ａまたは４ｂ上に落下させる。

挿装引出手段３は、第６図に示す如く、ストックケース
１に第２図で示した薄い稀少Ｆｌ、Ｆ２．・・・を積重
ね収容した場合には、第７図に示す如く、それぞれ一対
の下ロール３１と上ロール３２の間隔は大きく調整され
稀少の左右の耳を挟んで引き出すようになっており、か
つ、ストックケース１の開口調整板１７は、下端両隅の
垂下形状のストッパ部１７ａ、１７ｂが下から二番目の
稀少Ｆ２の胴部を逃げ左右の耳の前端に当接し二番目の
稀少Ｆ２が一番目の稀少Ｆｌとともに出ることがないよ
うに抑えている。また、積装引出手段３は、第８図に示
す如く、ストックケースｌに第３図で示した厚い稀少Ｆ
ｌ、Ｆ２．・・・を積重ね収容した場合には、第９図に
示す如く、それぞれ一対の下ロール３１と上ロール３２
の間隔は小さく調整され、稀少の左右の所要中程（胴部
）を巻き込んで引き出すようになっており、かつ、スト
ックケース１の開口調整板１７は、天地逆にして使用さ
れ、すなわち、ストー／バ部１７ａ、１７ｂが上に来る
ように取付けられ両隅がカットされ平滑な板下端で下か
ら二番目の稀少Ｆ２の胸部前端を出ないように抑えてい
る。

第一ベルトコンベヤ４ａ、４ｂは、三段のストックケー
ス列がそれぞれ向き合ったストックケース群ＡとＢの間
の下側及びＣとＤの間の下側に設けられている。該第−
ベルトコンベヤ４ａ、４ｂは。

対応するストックケース群ＡとＢまたはＣとＤの挿装送
出手段２及び積装引出手段３の作動停止後に一定時間作
動し、ストックケース列より少し大きい長さだけ稀少の
搬送を行う、シュー）５ａ。

５ｂはそれぞれ第一ベルトコンベヤ４ａ、４ｂの搬送端
に設けられ、シュート５ａ、５ｂの下端は、その下に設
置されたパケットコンベヤ６の所要上流位置のパケット
６ａに対応している。パケットコンベヤ６は、第一ベル
トコンベヤ４ａ、４ｂの作動停止後にパケット−個分の
ピッチずつ歩進作動する。第二ベルトコンベヤ７は、パ
ケットコンベヤ６の搬送端の下側にはこれと直交する方
向に設置され、パケットコンベヤ６の作動停止後に一定
時間行われ、稀少をコンベア端まで搬送する。プリンタ
ー８は、パケットコンベヤ６の所要下流位置のパケット
６ｎの上側にあり、納品置傘請求書などの書類をプリン
トしてバケツ）６ｎに切離し投下する。

次に作用を説明する。

今、各群の各ストックケース１にはそれぞれ異なる稀少
がストックしであるものとする。

この場合、ストックケースｌに稀少Ｆを少しずつずらし
た状態にかつずれて重なる側が傾斜上方のなるように積
重ねストックする。

このため、一番下の稀少に加わる二番目以降の稀少の荷
重を小さく抑えられ、一番下の稀少と二番目の稀少との
密着力が１種袋送出手段の送り出し力に比して十分に小
さくなる。また、稀少が滑り出やすくなるのに加えて、
挿装送出手段２で送り出される際には、種袋後端は若干
持ち上げられて送り力を付与されるのに対し、積装先端
は、底壁と前側壁との角が鋭角になっていることにより
持ち上げられることがなく、稀少が積装出口につかえて
出なくなることが全くない。

厚い稀少を積重ね収容する場合には、積装出口の上部に
外側より被さる開口調整板１７で該二番目の稀少Ｆ２の
胴部を当接停止する。耳の両端では当接停止が十分では
ない。

また、薄い稀少を積重ね収容した場合には、開口調整板
１７を逆さに取付けてその両側下端の垂下状突出部１７
ａ、１７ｂで該二番目の稀少Ｆ２の前側の耳の両端を当
接停止する。これは、稀少の胴部の当接停止が難しい反
面、耳の四隅は比較的安定しているからである。

そして、各地の顧客から郵送されてきた注文伝票に記載
された注文内容、すなわち、注文者の氏名・住所、稀少
の品番・数量をパーソナルコンピューターで入力する。

すると、本装置において注文伝票に記載された様々な品
番・数量の稀少が同時選択的にストックケース群Ａ、Ｂ
、Ｃ，Ｄの中から第一ベルトコンベヤ４ａ、４ｂ上に給
送され、シュー）５ａ、５ｂを通り、パケットコンベヤ
６のパケット６ａにひと塊りとなって集められ、さらに
プリンター８でプリントされた納品書・請求書などの書
類が投下され、第二ベルトコンベヤ７上に移送され人手
により稀少と書類が照合され、袋詰めされるものである
。

例えば、パーソナルコンピューターで注文内容に従って
、 Ａ群の下段の第ｍ番地のストックケース１にストックさ
れた挿装を１０袋と、Ａ群の中段の第ｎ番地のストック
ケース１にストックされた挿装を２袋と、Ｂ群の下段の
第０番地のストックケース１にスト−／りされた挿装を
５袋と、Ｄ群の上段の第９番地のストックケースｌにス
トックされた挿装を３袋をそれぞれ入力します。

こうして、パーソナルコンピューターでの入力があると
、Ａ、Ｂ、Ｄ群が選択されたことになるとともに、上記
各段・各番地も同時に選択されたことになる。すると、
Ａ群のモータ２Ｂは１ｏ袋分の給送が完了するまで、Ｂ
群のモータ２８は５袋分の給送が完了するまで、及びＤ
群のモータ２Ｂは３袋分の給送が完了するまで、それぞ
れ所定時間回転する。このため、これに伴って、Ａ、Ｂ
、Ｄ群の全ての共通軸２３　、３３が回転することにな
り、もってＡ、Ｂ、Ｄ群の全ての下ロール３１が回転す
ることになるが、挿装送出手段２は、上記各段・各番地
のクラッチ２４のみが同時にＯＮになり、従って選択的
に回転を行い、挿装の送出を行うことにな　゛る。

すなわち、Ａ群の下段の第ｍ番地の挿装送出手段２が１
０回転、中段の第ｎ番地の２回転、Ｂ群の下段の第Ｏ＃
ｒ地の挿装送出手段２が５回転、及びＤ群の上段の第９
番地の挿装送出手段２が３回転する。こうして、それぞ
れの回転を完了すると、上記選択された各クラッチ２４
はＯＦＦに復帰する。

上記から分かるように、同じ群において、二以上の番地
が選択された場合、その群のモータ２Ｂは最も多い給送
個数に合わせて所要回転することになる。

しかして、Ａ、Ｂ、Ｄ群のそれぞれの当該番地のストッ
クケース１にストックされた一番下の挿装が１種袋送出
手段２のゴム体２２が一回転する毎にその接触抵抗によ
り、挿装引出手段３に挟まれるところまで送り出され、
すると引続き、挿装引出手段３の下ロール３１と上ロー
ル３２が挿装の左右の耳（薄い挿装の場合）、または洞
部（厚い挿装の場合）を挟んで引出すことになる。この
ように、薄い挿装の場合、左右に上下一対のロール３１
．３２の挿装の幅一杯に広げて、ロール３１．３２で挿
装の左右の耳を挟み引き出すようにしているのは１種袋
の左右の耳が挿装下面より大きく持上らず、下ロール３
１を通る際に該下ロール３１の上面より大きく離れない
からであり、これとは反対に、厚い挿装の場合には、挿
装の左右の耳が挿装下面より大きく浮き上り、耳は下ロ
ール３１を通る際に該下ロール３１の上面より大きく離
れるので、ロール３１．３２で挿装の左右の耳を挟み引
き出すことはできないから、左右に上下一対のロール３
１．３２を挿装の幅よりもかなり縮めて胴部を挟んで引
出すことにしているものである。

続いて上記により、Ａ群の下段の第ｍ番地の挿装が１０
袋、及び中段の第ｎ番地の積装２袋と、Ｂ群の下段の第
０番地の挿装が５袋が図において右の第一ベルトコンベ
ヤ４ａ上に落下するとともに、Ｄ群の上段の第９番地の
挿装が３袋が図において左の第一ベルトコンベヤ４ｂ上
に落下する。

こうして、一つの注文伝票に対応した挿装が第一ベルト
コンベヤ４ａ、４ｂへ同時選択的に落下すると、該第−
ベルトコンベヤ４ａ、４ｂがそれぞれ作動し１種袋を搬
送端にあるシュート５ａ、５ｂを通してパケットコンベ
ヤ６のパケット６ａに落下し、その後、第一ベルトコン
ベヤ４ａ、４ｂは停止する。

続いて、パケットコンベヤ６がバケツ）　−（８１分の
ピッチだけ歩進し、バヶッ＋−ｓｂがシュート５ａの下
に位置する。こうして、次々に注文伝票ごとに挿装の給
送処理が行われる。

パケット６ａがプリンター８の下に至ると対応する納品
書・請求書などの書類がプリントされカットされ、パケ
ット６ａに対応する書類の投下が行われ、さらにコンベ
ヤ端に至り転倒すると該パケット６に収容されていた挿
装が第二ベルトコンベヤ７上に落下される。すると、第
二ベルトコンベヤ７が少しの時間作動し、挿装をコンベ
ア端まで移送する。しかして、第二ベルトコンベヤ７の
端において人手により注文単位の挿装と納品書・請求書
などの書類が照合され、袋詰めされる。

〈発明の効果〉 以上の説明から分かるように、本発明の積装給送方法に
よれば、 ■　積上げ高さを大きくとることができる。これは、挿
装が少しずつずれて重なることにより一番下の挿装に加
わる二番目以降の挿装の荷重を小さく抑えられ、一番下
の挿装と二番目の挿装との密着力が、挿装送出手段の送
り出し力に比して十分に小さくなるからである。

■　積上げ高さの大小にかかわらず、一番下の挿装が挿
装出口につかえて出なくなることが全くない、種袋出口
の調整と挿装の厚さの調整を適度に設定してやれば挿装
出口より一番下の挿装が全くつかえなく確実に滑り出る
。これは、ロール、その他の回転接触部材をストックケ
ース底壁の切欠きを通してストックケース内の一番下の
挿装に回転接触させてその抵抗により該挿装をストック
ケース周壁に切り開いた挿装出口から所要突出させ、続
いて、ストックケースの挿装出口の外側に具備する左右
一対の下ロールとこれらに連れ回りするように乗りかつ
上方に逃げ得る左右一対の上ロールとで挿装出口から突
出される挿装を挟み込み引き出すようにしたからである
。

これはまた、挿装を積装出口側が低くなるように傾斜さ
せて滑り出やすくしたのに加えて、送り出される際には
１袋後端は若干持ち上げられて送り力を付与されるのに
対し、袋先端は、底壁と前側壁との角が鋭角になってい
ることにより持ち上げられることがないからである。

■　上ロールが挿装の厚さに応じて上方に逃げ、しかも
この上ロールの逃げは調整の必要がなく、もって、上ロ
ール厚さが千差万別・多種多用である挿装を収容するス
トックケースに対しても全てに共通に対応でき、積装引
出手段の構造が堅固であり動作が確実となり、メンテナ
ンスにおいて大変有効である。

■　厚い挿装を積重ね収容する場合には、挿装出口の上
部に外側より被さる開口調整板で該二番目の挿装の胴部
を当接停止するとともに、また、薄い挿装を積重ね収容
した場合には、開口調整板を逆さに取付けてその両側下
端の垂下状突出部で該二番目の挿装の前側の比較的安定
している耳の両端を当接停止するようにしたので、 挿装が厚くても薄くても、種袋一番下の挿装が挿装出口
から引出すことが可能でかつ二番目以降の挿装が共引き
されないようにし、もって１種袋の供給を一個一個確実
に供給できるようにするものである。

■　以上の点から総合的に見た場合、挿装の種類及び積
重ね高さがどうであろうと、一番下の挿装が二番目の挿
装からスムースに離れて二番目以降の挿装が共引きされ
ないようにでき、かつ一番下の種袋力でストックケース
の挿装出口に引っかからないようにでき、もって、挿装
の供給を一個一個確実に供給できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる積装給送方法を採り入れた積
装自動給送装置の全体概念図を示す。 第２図（ａ）は挿装の斜視図であり、第２図（ｂ）は第
２図（ａ）におけるｎｂ−ｎｂ断面図である。 第３図（ａ）は異なる挿装の斜視図であり、第３図（ｂ
）は第３図（ａ）におけるｍｂ−ｍｂ断面図である。 第４図は、ストックケース群と挿装送出手段と積装引出
手段を含む要部斜視図を示し、第５図　　　゛は、該要
部を拡大した一部斜視図を示している。 第６図は、ストックケースに第２図で示した薄い挿装を
積重ね収容した縦断側面図を示し、第７図はそれを前か
ら見た正面図を示し、第８図はストックケースに第３図
で示した厚い挿装を積重ね収容した縦断側面図を示し、
第９図はそれを前から見た正面図を示している。 Ｆ、Ｆｌ、Ｆ２．、、、　　・・・挿装、ｌ寺Φ・スト
ックケース、 １１．１２，１３，１４　・・・周壁、１５・・・底壁
、 １６・・・開口、 １７・・・開口調整板 １８争・−切欠き、 １９＠Φ・スリット、 ２・・・積装送出手段。 ２１・・・回転円盤。 ２２・・・積装送出具としてのゴム体。 ２３・・舎弟−の共通回転軸、 ２４・番・クラッチ、 ２８−−−モータ、 ３番・ψ積装引出手段、 ３１・・９下ロール、 ３２１・上ロール。 ３３争φ−第二の共通回転軸、 ３５・ψφ浮動軸、 ３６．３８　　φ・・バネ、 ３７．３？−争・立軸、 特許出願人　　三共技研工業株式会社 第２図 （ｂ） 第３図 α〕ど］（ｂ） 手続補正書（方式） 昭和６１年６月２４日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ストックケースに種袋を少しずつずらした状態にかつず
   れて重なる側が傾斜上方のなるように積重ねストックし
   、回転接触部材をストックケース底壁の切欠きを通して
   ストックケース内の一番下の種袋に回転接触させてその
   抵抗により該種袋をストックケース周壁に切り開いた種
   袋出口から所要突出させ、続いて、ストックケースの種
   袋出口の外側に具備する左右に上下一対の下ロールと上
   ロールであって、上ロールが下ロールに連れ回りするよ
   うに乗りかつ上方に逃げ得るようにして、該下ロールと
   上ロールとで上記種袋出口から突出される種袋を挟み込
   み引き出す種袋給送方法であって、 厚い種袋を積重ね収容する場合には、種袋出口の上部に
   外側より被さる開口調整板で該二番目の種袋の胴部を当
   接停止するとともに、上記それぞれ左右に上下一対の下
   ロールと上ロールの幅を狭めて一番下の種袋の胴部を挟
   み込み引き出すようにし、 薄い種袋を積重ね収容した場合には、開口調整板を逆さ
   に取付けてその両側下端の垂下状突出部で該二番目の種
   袋の前側の耳の両端を当接停止するとともに、上記の下
   ロールと上ロールの幅を広げて一番下の種袋の左右に耳
   を挟み込み引き出すようにすることを特徴とする種袋給
   送方法。