JPS6231637A - プリンタの自動給紙装置 - Google Patents

プリンタの自動給紙装置

Info

Publication number
JPS6231637A
JPS6231637A JP17142885A JP17142885A JPS6231637A JP S6231637 A JPS6231637 A JP S6231637A JP 17142885 A JP17142885 A JP 17142885A JP 17142885 A JP17142885 A JP 17142885A JP S6231637 A JPS6231637 A JP S6231637A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
platen
stopper
printer
sheets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP17142885A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomio Wakabayashi
若林 富夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP17142885A priority Critical patent/JPS6231637A/ja
Publication of JPS6231637A publication Critical patent/JPS6231637A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 鼓車立夏 本発明は、用紙を1枚ずつ分離して印字部に給送するプ
リンタの自動給紙装置に関する。
従来技監 従来より各種形状の自動給紙装置が提案され、かつ実用
化されているが、その1つに摩擦部材とフィードローラ
から成る用紙分離給送手段によって用紙を分離、給送す
る装置が提案されている。
ところがこの装置においては摩擦部材以外に独立したフ
ィードローラを用いる必要があるため、装置全体の構造
が複雑となり、コストが上昇する恐れがあった。
1血 本発明の目的は上記従来の欠点を除去し、構造の簡素化
、およびコストの低減を図ると共に、給送される用紙間
に間隔をあけることの可能なプリンタの自動給紙装置を
提供することである。
l腹 本発明は1元々プリンタに設けられているプラテンを自
動給紙装置の一要素として利用し、このプラテンに摩擦
部材を押圧した状態で設け、摩擦部材とプラテンとの間
に用紙を通すことにより用紙の分離および給送を行い、
給送される用紙間に間隔をあけることができるように用
紙の進行を妨げるストッパを設けた構成を提案するもの
である。
このようにプラテンを利用すれば、従来のフィードロー
ラを省略でき、構造の簡素化、コストの低減を達成でき
る。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
第1図および第2図は本発明に係る自動給紙装置1を備
えたプリンタ2の一例を示す。
プリンタ2はそれ自体公知のように図示していないフレ
ームに軸受(図示せず)を介して回転自在に支持された
プラテン3を有し、このプラテン3は図示していない回
転駆動源によって、ギヤ。
ベルト等の伝達手段を介して回転駆動される。プラテン
3のまわりには用紙をガイドするデフレクタ4が配置さ
れ、送りローラ5が所定の抑圧力でプラテン3に対し押
圧された状態で配置されている。6は活字ホイール、7
はハンマー、8はインクリボン、そして9はプリンタの
上カバーをそれぞれ示している。送りローラ5をプラテ
ン3から接離可能に支承すれば、ジャム紙の除去作業を
行う際、あるいは後述するようにプリンタにホームトラ
クタを搭載する場合等に都合がよい。
図示した自動給紙装置1は、プリンタのフレームに固定
された支持部材10を有し、この支持部材10に用紙1
1 (第1図には示さず)を収容したカセット12が図
示していない位置決め手段によって所定の位置に位置決
めされて若脱自在に支持されている。カセット12を矢
印A方向に引き抜くことによりこれを取り外し、Aと逆
方向に挿入することにより簡単にセットすることができ
る。
また支持部材10に一体に設けられた支持棒13には、
少なくともプラテン3の半径方向に可動な状態で保持部
材14が支持され、この保持部材14にたとえばパッド
状の部材から成る摩擦部材15が固定保持されている。
摩擦部材15は支持棒13に巻回された圧縮コイルばね
16から成る加圧手段によってプラテン3の周面に圧接
されている。
摩擦部材15、これを支持する部材、および加圧手段を
プリンタのフレームに直接設けてもよい。
カセット12は複写機等の給紙装置に採用されたものと
実質的に相違はなく、用紙収納ケース17と、その内部
に枢ピン18を介して矢印B方向に回動可能に枢着され
た用紙受は板19と、この受は板19を枢ピン18のま
わりに時計方向に付勢する圧縮ばね20と、受は板19
の回動を規制するためケース17に付設された停止部材
21とから構成されている。用紙11は受は板19上に
積載され、最上位用紙の先端部(第2図の下部)がばね
20の作用でプラテ°ン3の周面に押圧されている。ま
たケース17の下端壁17aに固定された担持板17b
に用紙11の下縁部が載っているが、この担持板17b
の先端とプラテン3との間には所定の微小なゲートギャ
ップGがあけられている。用紙11の下縁部をケース1
7の下端壁17aに直に支持してもよいしく第6図参照
)、用紙をプラテン3に押圧する手段として圧縮ばね2
0以外の適宜な弾性部材を用いることもできる。
プラテン3が第2図における時計方向に回転すると、プ
ラテン3に押圧された用紙11の先端部が、プラテン3
から受ける摩擦力によって矢印C方向に送り出され、摩
擦部材15とプラテン3との間に送り込まれる。この場
合、プラテン3と用紙11の摩擦係数をμm、摩擦部材
15と用紙11の摩擦係数をμ2、用紙同志の摩擦係数
をμ3としたとき、μ区〉μ2〉μ3を満たすように各
摩擦係数が定められている。したがってゲートギャップ
Gを通してたとえば2〜3枚の複数の用紙が同時に送り
出され、これらが摩擦部材・プラテン間に送り込まれて
もプラテン3に接触する最上位紙だけが他の用紙から分
離され、1枚の用紙だけがプラテン3に巻き掛けられな
がら給送される。このようにして従来のフィードローラ
および摩擦部材から成る用紙分離機構と全く同様に用紙
の分離給送が行われる。プラテン3はたとえばゴムから
構成され、また摩擦部材15はたとえばポリウレタン発
泡体等から構成される。用紙同志の摩擦係数μ3を0.
1以上に設定することが望ましいことも従来と変りはな
い。
上記のようにカセット12から給送された1枚の用紙は
通常のプリンタと同様にデフレクタ4および送り、ロー
ラ5によりガイドされながら搬送され、ハンマー7に対
向した印字部りに至った用紙部分に、活字ホイール6の
活字6aとリボン8を介してハンマー7が打撃作用を与
え、所定の情報が用紙に印字される。印字部りを通過し
た用紙は、矢印Eで示すようにプリンタ外へ排出される
。
上述の如く、自動給紙装置1における用紙の分離給送が
、摩擦部材15とプラテン3によって行われ、プラテン
3が用紙のピックアップローラとしても利用されている
ため、従来のように別個独立のフィードローラを設ける
必要がなくなり、構造を簡素化することができる。しか
も用紙の分離動作自体は従来と全く同様に行われ、その
機能が低下することもない。
上述した構成だけであっても用紙をプラテン3の回転に
同期させて1枚ずつ給送できるが、この構成だけではプ
ラテン3の回転によって2枚目、3枚目の用紙が順次連
続して送り出されるため、給送された用紙と用紙の間に
実質的な間隔ができることはない。このような用紙の給
送方法でも特に問題は生じないが、場合によっては給送
される用紙間に間隔をあけたいこともある。そこで本発
明では上述した構成の他に、給送される用紙間に間隔を
あけることができるよう、用紙の進行を妨げるストッパ
が設けられており、以下にその具体的な構成を明らかに
する。
第2図および第3図において、用紙の搬送方向に見て摩
擦部材15よりも下流側の位置に、たえば光源と受光素
子を有するフォトセンサ40から成る用紙有無検知手段
が設けられ、しかも用紙を分離する領域よりも下流側の
プラテン周面部分に接離可能なストッパ41が配設され
ている。このストッパ41は、プリンタのフレームに支
持された支点ピン42のまわりを回動可能に支持され、
プラテン3に当接するストッパ先端41aと反対側の端
部41bは、ソレノイド43のプランジャに連結されて
いる。したがってストッパ41は、その先端41aがソ
レノイド42の作動によって第3図に鎖線で示すように
プラテン3に当接し、ソレノイドが除勢されると図示し
ていないばね、ないしはストッパの自重によって第2図
および第3図に実線で示す如くプラテン3から離間する
。
ストッパ41は摩擦部材15と干渉しない位置に配置さ
れ、その数は1つであっても複数であってもよく、第1
図にはストッパ41が2個設けられた状態を示す。スト
ッパ41を作動させる駆動手段としてはソレノイド43
に限らず、他の適宜な手段を採用できることは当然であ
る。
先に説明したよかにカセット12から1枚目の用紙が給
送されるが、この給紙開始時にはソレノイド43は除勢
され、ストッパ41の先端41aはプラテン3から離間
している。この用紙の先端がフォトセンサ40を通過す
ると、該センサにより用紙存在信号が生ぜしぬられ、こ
れによってソレノイド43が付勢され、ストッパ41の
端部41bを引く。このためストッパ41はピン42の
まわりを第3図の反時計方向に回動し、その先端41a
が第4図に示すように、給送中の第1枚目の用紙を介し
てプラテン3に突き当る。但し、この用紙はストッパ4
1によって搬送を阻害されず、ストッパの先端は用紙の
面に摺接する。第4図には1枚目の用紙に符号11aを
1次に給送される2枚目の用紙にはllbの符号を付し
て両者を識別しである(第5図も同じ)。
プラテン3の時計方向の回転により1枚目の用紙11a
が更に送られ、この用紙の後端がストッパ41の先端4
1aを通過すると、第5図に示すように先端41aはプ
ラテン3の周面に直に当接する。このため、2枚目の用
紙11bの先端がストッパ41に当ってその進行を妨げ
られる。後は、1枚目の用紙11aが引き続き所定距離
搬送されたところで、ソレノイド43が除勢され、スト
ッパ41を第2図および第3図の実線の位置に戻し。
その先端41aをプラテン3から離間させる。これによ
りそれまで進行を妨げられていた2枚目の用紙11bが
送り始められる。このとき1枚目の用紙11aは既に2
枚目の用紙11bから離れたところまで搬送されており
、よって両用紙11a。
11bの間には所定の間隔があけられる。同じ作動を繰
返すことによって、2枚目の用紙と3枚目の用紙の間に
も間隔をあけることができる。またソレノイド43を除
勢するタイミングを適宜制御することによって用紙間の
間隔を所望する状態に設定できる。ストッパ41を常に
プラテン3から離間させておけば、用紙間に実質的な間
隔をあけることなく連続的に給送できることは当然であ
る。
上記具体例ではストッパとしてレバー状の部材を用いた
が、他の適宜な部材、たとえば用紙に対する摩擦がプラ
テン・用紙間の摩擦力よりも大きい加圧部材をストッパ
として用い、このストッパをプラテンに直に当接させて
用紙の進行を妨げるか、あるいは給送を禁止すべき用紙
の上からプラテンに押し付けることによって該用紙の進
行を妨げることもできる。ストッパを設ける位置は図示
した実施例に限定されずに適宜設定でき、要は所定の用
紙の進行を妨げ得る位置であればよい。たとえばストッ
パをカセット12に設け、カセット12内の用紙部分を
押えてその進行を妨げるように構成することもできる。
またフォトセンサ以外の用紙有無検知手段を用いること
も勿論可能である。
ところで第2図には摩擦部材15をプラテン3に圧接さ
せる加圧手段として、圧縮コイルばね16を示したが、
他の適宜な手段を用りることもでき、第6図および第7
図に加圧手段の他の例を示す。
第6図および第47はストッパおよびこれに関連する部
材を省略して示す図であり、プラテン3に圧接される摩
擦部材15はホルダー22の保持部23に固定され、ホ
ルダー22の基部24は回動レバー25にピン26を介
してその軸線のまわりを回動可能に支持されている。レ
バー25は支持部材10 (あるいはプリンタのフレー
ム)と、これに固着された固定板27に枢ピン28を介
して矢印方向に回動可能に支持され、レバー25と固定
板27の突起との間に設けられた圧縮ばね29によって
レバー25、したがってホルダー22と摩擦部材15は
プラテン3に押圧される。このとき摩擦部材15固定支
持するホルダー22はレバー25に対しても揺動可能で
あるため、摩擦部材15はその長手方向全体に亘って均
一な圧力でプラテン3に当接する。ばね29(第2図の
場合はばね16)の作用に抗して摩擦部材15をプラテ
ン3から離間する方向に引けば、用紙に対する給紙圧を
解除することができる。
図示した実施例ではカセット12として構成された用紙
収納装置に用紙を収納したが、単なる収納台あるいはホ
ッパにm紙を載置してもよいし、また支持部材lOおよ
び摩擦部材15等をプリンタに固定する代りに、これら
をプリンタから容易に着脱できるように構成すれば、図
示した自動給紙装置1に代えて従来の搭載型の自動給紙
装置、あるいは連続帳票を給送するホームトラクタをプ
リンタに搭載することもできる。また摩擦部材をプリン
タから取り外せるようにし、あるいは摩擦部材をプラテ
ン3かられずかに離間させ得るように構成すれば、カセ
ット12を取り外すことによって用紙を手差しで給送す
ることができる。この場合、プラテンから離れた摩擦部
材15を用紙のガイド部材として利用することもできる
し、他のガイド部材(たとえば送りローラ)を、摩擦部
材15に代えて装着できるようにしてもよい。さらにプ
リンタの上部、あるいはカセット12のカバー上に排紙
トレイを設け、プリンタから排出された印字済みの用紙
をこのトレイにスタックできるように構成することも有
利である。
第1図のように自動給紙装置lを取付けたまま、プラテ
ン3を逆転(第2図の反時計方向)に回転させて用紙を
逆方向に送ることも勿論可能である。
本発明は1図示した如き活字ホイールを用いるプリンタ
に限らず、ワイヤートッドプリンタ、サーマルプリンタ
等の各種プリンタに適用できることも明らかである。
羞米 以上の如く、本発明によればプリンタのプラテンを用紙
の分離給送の目的で用いることができるため、従来のよ
うに摩擦部材と協働する独立したフィードローラを省略
でき、構造の簡素化、コストの低減を図ることができる
。またストッパを設けたため、必要に応じて給送される
用紙間に間隔をあけることができ、実用性が高められる
。自動給紙装置を実施例の如くプリンタに内蔵させれば
。
特に全体構成のコンパクト化、および操作性の向上を達
成でき、また従来の自動給紙装置よりも用紙の搬送経路
長を短かくできるので、用紙のジャム発生を低減できる
だけでなく、ジャム紙に対する処理を簡単に行うことが
可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る自動給紙装置を備えたプリンタの
外観斜視図であって、カセットに用紙がセットされてい
ない状態を示し、第2図は用紙をセットした状態におけ
る。第1図の■−■線断面図、第3図は摩擦部材を破線
で表わし、ストッパの構成を明らかにした、第2図の部
分図、第4図はストッパが1枚目の用紙を介してプラテ
ンに当接した状態を示す説明図、第5図はストッパが直
にプラテンに当接して2枚目の用紙の進行を妨げている
状態を示す説明図であり、第4図および第5図も第3図
と同様に摩擦部材を破線で示してあり、第6図は他の実
施例を示す第2図と同様な断面部分図、第7図は第3図
の矢印■方向に見た図である。 l・・・自動給紙装置  2・・・プリンタ3・・・プ
ラテン    11・・・用紙第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プリンタのプラテンに摩擦部材を押圧した状態で設け、
    摩擦部材とプラテンとの間に用紙を通すことにより用紙
    の分離および給送を行い、給送される用紙間に間隔をあ
    けることができるように、用紙の進行を妨げるストッパ
    を設けたことを特徴とするプリンタの自動給紙装置。
JP17142885A 1985-08-03 1985-08-03 プリンタの自動給紙装置 Pending JPS6231637A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17142885A JPS6231637A (ja) 1985-08-03 1985-08-03 プリンタの自動給紙装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17142885A JPS6231637A (ja) 1985-08-03 1985-08-03 プリンタの自動給紙装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6231637A true JPS6231637A (ja) 1987-02-10

Family

ID=15922947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17142885A Pending JPS6231637A (ja) 1985-08-03 1985-08-03 プリンタの自動給紙装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6231637A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0234262U (ja) * 1988-08-31 1990-03-05

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0234262U (ja) * 1988-08-31 1990-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5431077A (en) Paper cutting device using a movable cutting wheel
EP0180370A2 (en) A printer including paper feed and eject control apparatus
HK1001000B (en) Paper cutting device using a movable cutting wheel
EP1132215B1 (en) Paper feeder, auxiliary roller, paper feeding method using the same, and recording apparatus incorporating the same
JPS6366032A (ja) プリンタの自動給紙装置
JPS6218457B2 (ja)
US5810492A (en) Printer and print start method therefore
JPH06247568A (ja) シート積載装置及び画像記録装置
JP2605710B2 (ja) インクジェットプリンタ
JP3732608B2 (ja) 画像形成装置
JP3711469B2 (ja) 給紙装置,記録装置,および給紙方法
JPH0444509Y2 (ja)
JPH07296Y2 (ja) 印字装置の排出用紙収納構造
JPH0158096B2 (ja)
JPS629973A (ja) プリンタの自動給紙装置
JP2719479B2 (ja) 紙葉類の分離装置
JP2838307B2 (ja) 画像読取装置
JP3915863B2 (ja) ホッパ装置および記録装置
JP3770052B2 (ja) 記録装置
JPS6374825A (ja) 記録装置
JP3363827B2 (ja) 自動給送装置及びそれを用いた記録装置
JPS6127300B2 (ja)
JP3738814B2 (ja) 給紙装置,記録装置,および給紙従動ローラ
JP2001233464A (ja) 給紙装置,記録装置,および補助ローラ
JPS6023055B2 (ja) 自動給紙装置