JPS6231671A - 自動玉揚機 - Google Patents

自動玉揚機

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JPS6231671A
JPS6231671A JP17012785A JP17012785A JPS6231671A JP S6231671 A JPS6231671 A JP S6231671A JP 17012785 A JP17012785 A JP 17012785A JP 17012785 A JP17012785 A JP 17012785A JP S6231671 A JPS6231671 A JP S6231671A
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cheese
doffing
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take
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Tetsuhiko Endo
遠藤 哲彦
Takafumi Yamauchi
山内 尚文
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  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は延伸巻取機、延伸仮撚機、紡ttn機等のよう
な機台の長手方向に沿って玉[とチーズ運搬車を走行さ
せ、機台の長手方向に平行に並んだ複数段の巻取部にお
いて巻取られた同一列の複数段の満巻チーズを同時に玉
揚げする自動玉揚機に関するものである。
一般に、ポリエステル、ポリアミド系合成繊維の延伸巻
取機、延伸仮撚機、空気嵩高加工機、あるいは合成mm
、又は天然gA維等の紡績機は、機台長手方向に複数列
の糸加工部と巻取部を配設した構成になっている。又、
巻取部は同一列に複数段の巻取装置を設置すると共に、
機台の長手方向と平行な状態にボビンを支持し糸条をス
トレートエンドチーズ、あるいはテーバエンドチーズと
して巻取っている。
これ等のチーズは生産性、合理化等の関係から大径、大
型U化され、作業者による玉揚作業が困難であること、
及び玉揚時に糸層に接触すると後処理工程において織り
ムラ、染めムラ等の原因になること等により、自動的に
玉揚げできる装置の開発が望まれている。
そのため、加工部と巻取部を別フレームに設置し、在取
りレードルのチーズが満巻になると、糸条を一旦つニス
l〜ローラ等に巻取らせ、巻取りレードルを上方に回動
させて、加工部とは反対側に設置されたレール上に玉揚
する装置が提案されている。
この様な構成の装置は例えば特開昭57−121564
号公報に記載されている。
しかし、上述のような構成の装置では、機台に設置され
ている巻取りレードルを一斉に作動させ玉揚げしてレー
ル上に満巻チーズを一時的に貯留することはできるが、
巻取部を別フレームに設置するため、機台の設置面積が
大きくなると共に、該レールからチーズ運搬車、あるい
はコンベヤー等に満巻チーズを積替えなければならず満
足できるものではなかった。
又、第6図に示すような、上下、及び前後方向に移動す
ると共に、水平方向に180°回動する満巻チーズ取出
腕60を可動台車61に設け、巻取部の満巻チーズを1
個ずつ取出しチーズ運搬車62のペグ63に装着する構
成の11機が提案されている。
しかし、該構成の玉maでは一つの取出腕60により全
ての満巻チーズの玉揚操作を行なうため玉揚げ時間が長
くなると共に、チーズの糸外層部を把持するため後処理
工程において染めムラ、織すムラ等を発生するという問
題を有している。そこで玉揚げ時間を短縮するために、
上述の取出腕を多段に設置することを試みたとしても構
成が複雑であるため、取出腕を形成する部材が相互に干
渉して実用化することは非常に困難であり、これ等の問
題点の解決には至らず、今だ満足できる玉揚機は実用化
されていない。
本発明は上述のような問題点を解決し、玉揚げ時間が短
く、しかも確実に玉揚げすることができる自動玉揚機を
提供するものである。
(問題点を解決するための手段) すなわち、本発明は機台長手方向に平行に並んだ複数段
の巻取部において巻取られた満巻チーズを順次取出し、
巻取部から見て玉揚機の背後に配置された、水平方向、
及び垂直方向に複数のチーズ保持用ペグを有するチーズ
運搬車に移載する玉tI機を、所定の巻取部における複
数段のチーズを同時に取出すための取出腕と、該取出腕
からチーズを受取り、かつチーズ運搬車のペグに装着す
るための移載腕と、これ等の腕を装着し機台に沿って走
行する可動台車とにより構成せしめた自動玉揚機を提供
するものである。
ここで、取出腕は、機台に設置された複数段の巻取装置
に対して突出するスライド腕と、該腕の端部に装着され
たボビン把持爪とで構成すると共に、クレードルを開き
満巻チーズを取出せるようにするための押圧部材をスラ
イド腕に一体的に装着するか、あるいは隣接して設置し
たものである。
該スライド腕は複数の腕で多段に突出するように構成す
ると玉揚装置をコンパクトにすることができる。
移載腕は、取出腕から満巻チーズを受取るチャックと、
該チャックをチーズ運Wi車のペグに対して水平方向に
回動すると共に、ペグに対応して昇降させる機構とで構
成したものである。
台車は、各巻取装置の玉揚位置に間歇的に移動させる駆
動装置と、チーズ運搬車を一体的に連結し、ペグの水平
方向1ピッチ分ずつ移動させる駆動装置を装着し、機台
に平行に設置されたレールに沿って移動するように構成
したものである。
(実 施 例) 本発明の自動玉揚機の構成を図に基づいて説明する。
1は機台であり、糸条を延伸、あるいは嵩高加工処理す
る送りローラ2、熱処理装置3、送りローラ4、糸条案
内ガイド5等の加工部と、処理された糸条を巻取る巻取
装置6が背中合せに複数列設置されている。又、巻取装
置6は同一列に3段設置されている。7は巻取ボビン5
5を保持するホルダー8を有するクレードルであり、軸
9を支点にして回動するようになっている。10は駆動
ローラであり、クレードル7に装着したボビン55を所
定の面圧力でもって当接すると回転させるようになって
いる。11はトラバース装置であり、案内バー12を経
て送られてきた糸条をトラバースガイドにより綾振しボ
ビン55に巻付けるようになっている。13はウェスト
ローラであり、玉揚操作時にトラバース装置で綾振りさ
れている糸条を切替機構(図示せず)により切替えて巻
取るようになっている。14は玉揚機であり、機台1と
平行に設置されたレール15に沿って走行する台車17
に満巻チーズ56を取出し移載する機構を設け、該玉揚
Ia14と平行に走行するチーズ運搬車16に玉揚げす
るようになっている。レー、1ル15には、各巻取装置
6に対応した位置にビン15aが突設されている。チー
ズ運搬車16には複数本の満巻チーズ装着用のペグ16
aが水平、及び垂直方向に千鳥状、あるいは矩形状に突
設されると共に、機台1と平行に設置されたレール19
に係合するローラ18が装着されている。又、玉揚線1
4と対向する面に連結用のビン16bがペグ16aの水
平方向の間隔と同一の間隔で突設されている。該台車1
7には、枠体17aが一体的に形成され、その下部には
レール15に係合する車輪20と走行用の車輪21が夫
々装着されている。又、レール15に突設されているビ
ン15aと係合する連結金具と、玉揚機を順次隣の巻取
装置の玉揚位置に移動させるための駆動装置22が装着
されている。、23は糸寄せガイドであり、一段目と二
段目の巻取装置6の案内バー12と対向するよう枠体1
7aに、機台側に向かって突出するよう回動じ、かつボ
ビンの長手方向に移動自在に装着され、常時は枠体内に
位置し、玉揚操作時に枠体の外に突出し次いでボビンの
長手方向移動し、各送りロー54から送出され互いに重
なり合わないようガイド5で案内されボビンの長手方向
に所定の間隔をもって走行している糸条を、案内バー1
2の近傍位置で引掛けてウェストローラ13側のボビン
端より外側に移動させ、玉揚操作時に満巻チーズ56が
該糸条に引掛からないよう糸寄せするようになっている
。24は糸保持ガイドであり、二段目と三段目の巻取装
置6の案内バー12と対向するよう枠体17aに機台側
に突出するよう回動自在に装着され、常時は枠体内に位
置し、玉揚操作時に枠体の外に突出して、糸寄せガイド
23に引掛けられボビン端より外側に位置する糸条を互
いに重なり合わない状態でウェストローラ13の巻取部
に確実に案内するようになっている。25は可動枠体で
あり、枠体17aに移動自在に装着され、シリンダー2
6により台車17の走行方向と直交する方向である機台
1に向かって往復動するようになっている。27はクレ
ードル操作アームであり、可動枠体25に回動自在に装
着され、シリンダー28により回動し各段のクレードル
7を一斉に押上げるようになっている。又、該クレード
ル操作アーム27の先端部にはシリンダー30により作
動する係合片29が装着され、片側のクレードル7を外
側に開けるようになっている。31は枠体17aに取付
られたレールであり、機台1に向かって突出する第2ス
ライド腕33を有する第1スライド腕32が移動自在に
装着され、シリンダー34により往復動するようになっ
ている。35は第3スライド腕であり、第2スライド腕
33の端部にスライド腕の突出方向と直交する方向に移
動自在に装着される可動部とボビンの両端部に向かって
突出した2本のアームとで形成され、シリンダー36に
より往復動するようになっている。37はボビン把持爪
であり、第3スライド腕35のアームの先端部に装着さ
れ、シリンダー38により先端側の爪が回動するように
なっている。39は台I!!17に設られたレール17
bに移動自在に装着されたテーブルであり、台車の走行
方向と同一方向に移動するようになっている。40は螺
子軸であり、テーブル39に螺着されると共に、駆動装
置(図示せず)に連結され、正逆回転させることにより
テーブル3つを往復動させるようになっている。41は
テーブル39に移動自在に装着された可動柱体であり、
テーブルの移動方向と直交する方向に移動するようにな
っている。42は螺子軸であり、可動柱体゛41に螺着
されると共に、駆動装置(図示せず)に連結され、正逆
回転させることにより可動柱体41を往復動させるよう
になっている。43は可動柱体41に軸受(図示せず)
を介して移動自在に装着された可動軸である。該軸の下
端部には螺子が形成され、駆動装置44のナツトが螺着
されており、該ナツトを回転することにより垂直方向に
移動させるようになっている。又、軸の上端部には駆動
装置45のウオームホイルが装着され、該ウオームホイ
ルに噛合うウオームを回転することにより水平方向に9
0’回動させるようになっている。46は各段のクレー
ドル7と対応するよう可動軸43に固着されたチャック
であり、該チャック46はシリンダー47により可動爪
(図示せず)、を外方に向かって拡張させボビンの内壁
を押圧した状態で保持するようになっている。48は連
結金具であり、台車17の下部に装着され、チーズ運搬
車16に突設されているビン16bと係合する凹状の切
欠を有し、シリンダー49により突出してビン16bと
係合すると共に、駆動袋@50によりチーズ運搬車16
を台車の進行方向とは反対の方向にペグ16aの一ピッ
チ分だけ移動されるようになっている。
上述の各部材は動作設定回路、記憶回路、比較算回路、
及び動作指令回路等からなるfiIJ tiIl装置(
図示せず)により玉揚順序に従って動作させるようにな
っている。
上述のような構成の玉揚機による玉揚操作について説明
する。
予め、制御装置(図示せず)に玉揚動作順序、チーズ運
搬車のペグに対する満巻チーズの装着順序、及びペグ高
さ等を設定して入力する。
次いで、玉揚機14を玉揚操作を行なう機台位置に搬送
し、レール15に車輪20を係合させると共に、レール
15の一番端の巻取装置6と対応する位置に突出された
ビン15aに駆動装置22の連結金具を係合させると共
に、チーズ運搬車16を搬送し、連結金具48を該運搬
車の側部に突設されたビン16bに係合させる。この時
ローラ18はレール19に接触した状態になっている。
これ等の準備ができ、玉揚操作開始信号を制御装置(図
示せず)に入力すると、糸保持ガイド24が作動して枠
体17aの外方に回動しウェストローラ13の前方の所
定の位置に突出する。次で糸寄せガイド23が作動して
機台1側に向かって突出すると共に、ボビンの長手方向
移動し、各送りローラ4から送出され互いに重なり合わ
ないようボビンの長手方向に所定の間隔をもって走行し
ている糸条を、案内バー12の近傍位置で掛けてウェス
トローラ13側のボビン端より外側に移動させる。この
時糸条は互いに重なり合わないように糸寄せガイド23
、糸保持ガイド24により案内され各ウェストローラ1
3に巻取られる。
上述の糸寄操作が済むと、シリンダー26が作動して可
動枠体25がクレードル操作位置に移動すると共に、シ
リンダー28が作動してクレードル操作アーム27を回
動させ同列にある3つのクレードル7を同時に玉揚位置
に押上げる。続いてチーズ取出用のシリンダー34が作
動して第1スライド腕32、及び第2スライド腕33が
順次突出される。この時第3スライド腕35は把持爪 
37により満巻チーズ56のボビン55の両端部を把持
することができる中央部に位置しており、又把持爪37
はシリンダー38が作動して先端側の爪が開いて水平な
状態になっている。そのため、該スライド腕32.33
が突出すると第3スライド腕35に設けられている把持
爪37がボビン55の両端部下方の把持位置に移動する
。次いでシリンダー38が作動し先端側の爪が閉じてボ
ビン55を把持すると、シリンダー30が作動してクレ
ードル操作アーム27に装着されている係合片29を突
出させクレード7を外方に押圧してボビン55に装着さ
れているホルダー8を外す。すると、シリンダー36が
作動し、第3スライド腕35がクレード7の開かれてい
る方向に移動され他方のホルダー8からボビン55が外
される。該操作によりクレードル7のホルダー8からボ
ビン55が外されると、シリンダー34が作動して第1
スライド腕32、及び第2スライド腕33が後退しクレ
ードル7から満巻チーズ56を取出して受渡位置に移動
するとチーズ取出操作を終了する。
一方、チーズを移載するための各チャック46は第3ス
ライド腕35上の満巻チーズ56のボビン55の軸心と
対向する方向で、かつチーズ受取位置の高さにセットさ
れた状態で待機している。
上述の操作で満巻チーズ56を保持した第3スライド腕
35が受渡位置に移動すると、螺子軸40が回動してテ
ーブル39が枠体17aに向かって移動されチャック4
6の可動爪(図示せず)が満巻チーズ56のボビン55
に挿入されると、シリンダー47が作動して可動爪46
aが拡張されボビン55の内壁を押圧して保持する。す
ると、シリンダー38が作動して把持爪37を開きボビ
ン55の把持を解除する。次いでテーブル3つが移動し
、満巻チーズを水平方向に回動させても枠体17aに当
接しない位置まで後退すると、駆動装置45が作動して
可動軸43と共にチャック46を水平方向に90°回動
させる。該動作により満巻チーズ56がチーズ運搬車1
6のペグ16aと対向する位置に移動すると、駆動装置
44が作動して可動軸43と共に満巻チーズ56を装着
するペグ高ざに合致するよう昇降される。予め設定され
た装着用のペグ16a位置に各満巻チーズ56が移動す
ると、螺子軸42が回動して可動柱体41がペグ16a
に向かって移動され満巻チーズ56がペグ16°aに装
着される。すると、シリンダー47が作動してチャック
46の可動爪(゛図示せず)が縮小されボビンの保持を
解除する。次いで可動柱体41、及びテーブル39が待
機位置に戻る。この時可動軸43と共にチャック46が
反転されると共に、チーズ受渡位置と対応する高さに移
動される。
上述の操作において、満巻チーズ56が第3スライド腕
35の把持爪37からチャック46に移載されると、台
車の駆動装置22が作動して該玉揚機14が2番目の巻
取装置6の玉揚位置に移動され、引続き上述と同じ満巻
チーズ取出操作が繰返し行なわれる。玉揚114が所定
の位置に移動すると駆動装置22が作動してレール15
に突設されているビン15aとの係合が外され、2番目
の巻取H酉のビン15aと係合される。該玉揚様14が
移動するとチーズ運搬車16も一体的に移動する。又、
上述の操作により満巻チーズ56がペグ16aに装着さ
れると、駆動装置1150が作動してチーズ運搬車16
を玉揚機14の移動方向と反対の方向にペグ16aの1
ピッチ分を移動させる。チーズ運搬車16が所定の位置
に移動するとシリンダー49が作動して連結金具48が
ピン16bから外され、次いで駆動装置50が作動して
次に満巻チーズを装着するペグ位置に対応するピン16
b位置に連結金具48が移動されると、シリンダー49
が作動して連結金具48はピン16aに係合される。
このように、玉揚機14は満巻チーズ56が第3スライ
ド腕35の把持爪37からチャック4Gへ移載されると
次の巻取装置6に移動され、チーズ運搬車16はチャッ
ク46からペグ16aに満巻チーズ56が移載されると
ペグ16aの1ピッチ分が移動される。
上述のように満巻チーズの取出操作とチーズ運搬車の移
動、移載操作と玉揚機の移動を夫々同時に行ない同列に
配設されている巻取装置から順次3個ずつ満巻チーズを
玉揚げしていく。
(発明の効果) 本発明は上述のようにチーズ運搬車に移載する玉揚機を
、所定の巻取部にJ3ける複数段のチーズを同時に取出
すための取出腕と、該取出腕からチーズを受取り、かつ
チーズ運搬車のペグに装着するための移載腕と、これ等
の腕を装着し機台に沿って走行する可動台車とにより構
成せしめることにより次のような効果を奏することがで
きる。
(1)取出腕、移載腕、及び可動台車で構成しているた
めクレードルからの満巻チーズ取出操作と、取出された
満巻チーズのチーズ運搬車への装着操作が略同時にしか
も連続して行なえるため、玉揚操作時間を短縮すること
ができる。
(2)取出腕と移載腕とにより機台長手方向に平行な状
態でボビンを装着する巻取装置から満巻チーズを確実に
玉揚げすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の玉揚機の1実施例を示す概略正面図で
ある。 第2図は第1図の概略平面図である。 第3図は第2図における2矢視図である。 56:満巻チーズ 第4図は第2図におけるY矢視図である。 第5図は玉揚操作を示す概略平面図である。 第6図は従来の玉yAIaの1実施例を示す概略図であ
る。 1:機台       6:巻取装置 7:クレードル   12:案内バー 13:ウェストローラ 14:玉揚様 15.19.31 :レール 16:チーズ運搬車 16a:ペグ 17:台車   20,21:車輪 ”22,44.45.50 :駆動装置23:糸寄せガ
イド  24:糸保持ガイド25:可動枠体 27:クレードル操作アーム

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)機台長手方向に平行に並んだ複数段の巻取部にお
    いて巻取られた満巻チーズを順次取出し、巻取部から見
    て玉揚機の背後に配置された、水平方向、及び垂直方向
    に複数のチーズ保持用ペグを有するチーズ運搬車に移載
    する玉揚機を、所定の巻取部における複数段のチーズを
    同時に取出すための取出腕と、該取出腕からチーズを受
    取り、かつチーズ運搬車のペグに装着するための移載腕
    と、これ等の腕を装着し機台に沿って走行する可動台車
    とにより構成せしめたことを特徴とする自動玉揚機。
  2. (2)前記取出腕は、非作業時は玉揚機内に収納され、
    チーズ取出し作業時には巻取部に対して略直線的に多段
    に突出するスライド腕で構成せしめることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項に記載の自動玉揚機。
  3. (3)前記移載腕は、上下、前後、及び左右方向に夫々
    略直線的に移動すると共に、水平方向に略90°回動す
    るように構成せしめることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項に記載の自動玉揚機。
  4. (4)前記可動台車は、チーズ運搬車と係合すると共に
    、チーズ運搬車を所定量移動させるように構成せしめる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の自動玉
    揚機。
  5. (5)前記スライド腕は、先端部に満巻チーズのボビン
    両端部を把持するための開閉爪を有することを特徴とす
    る特許請求の範囲第2項に記載の自動玉揚機。
  6. (6)前記スライド腕の先端部は、突出方向と直交する
    方向に移動できるように構成せしめることを特徴とする
    特許請求の範囲第2項に記載の自動玉揚機。
JP17012785A 1985-08-01 1985-08-01 自動玉揚機 Granted JPS6231671A (ja)

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JPS6231671A true JPS6231671A (ja) 1987-02-10
JPH0214264B2 JPH0214264B2 (ja) 1990-04-06

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5207547A (en) * 1989-04-25 1993-05-04 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Package replacing apparatus
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CN110255088A (zh) * 2019-04-30 2019-09-20 合肥工业大学 一种包括升降式线盘转运部的机器人

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