JPS6231689Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231689Y2 JPS6231689Y2 JP1982079810U JP7981082U JPS6231689Y2 JP S6231689 Y2 JPS6231689 Y2 JP S6231689Y2 JP 1982079810 U JP1982079810 U JP 1982079810U JP 7981082 U JP7981082 U JP 7981082U JP S6231689 Y2 JPS6231689 Y2 JP S6231689Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- spring
- recess
- nut
- bobbin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ヘリカルフイルタにおけるナツトに
螺合するネジのトルク保持機構に関する。
螺合するネジのトルク保持機構に関する。
ヘリカルフイルタは第1図の縦断面図で示すよ
うに端子ピン3を植設したベース1上に円筒形の
ボビン2を取付け、そのボビン2に線材を螺旋状
に巻回し、一端を開放端とし、他端を端子ピン3
へ接続して接地するようにしたヘリカルコイル5
を複数結合して構成する。7はヘリカルコイル5
を被うシールドケースであり、隣接するヘリカル
コイルのシールドケース7の1側面を半田や接着
剤により互に固着することにより物理的に複数の
ヘリカルコイル5の位置が固定される。隣接する
ヘリカルコイル5間の結合係数の調整は図示して
いないが、固着される側面に設けられる孔の大き
さを調整することにより行われる。又ボビン2の
上側端部とシールドケース7の上面4間にはシー
ルドケース7に半田付けされてナツト6が位置し
ており、その孔8に螺合する金属のネジ9を上下
動することによりヘリカルコイル5とシールドケ
ース7間の分布容量を変化させて同調周波数の調
整が行われる。ナツト6には凹部10が形成され
ており、この凹部10に位置させたシリコンゴム
のオーリング11によりネジ9を絞めつけて振動
等によりネジ9が容易に回転し移動しないように
一定のトルクを保持している。
うに端子ピン3を植設したベース1上に円筒形の
ボビン2を取付け、そのボビン2に線材を螺旋状
に巻回し、一端を開放端とし、他端を端子ピン3
へ接続して接地するようにしたヘリカルコイル5
を複数結合して構成する。7はヘリカルコイル5
を被うシールドケースであり、隣接するヘリカル
コイルのシールドケース7の1側面を半田や接着
剤により互に固着することにより物理的に複数の
ヘリカルコイル5の位置が固定される。隣接する
ヘリカルコイル5間の結合係数の調整は図示して
いないが、固着される側面に設けられる孔の大き
さを調整することにより行われる。又ボビン2の
上側端部とシールドケース7の上面4間にはシー
ルドケース7に半田付けされてナツト6が位置し
ており、その孔8に螺合する金属のネジ9を上下
動することによりヘリカルコイル5とシールドケ
ース7間の分布容量を変化させて同調周波数の調
整が行われる。ナツト6には凹部10が形成され
ており、この凹部10に位置させたシリコンゴム
のオーリング11によりネジ9を絞めつけて振動
等によりネジ9が容易に回転し移動しないように
一定のトルクを保持している。
しかしオーリング11は厚みが厚いのでナツト
6の厚みも厚くなり、ヘリカルフイルタの背高が
高くなつて電子部品の小型化の要求から望ましく
ないし、又オーリング11とネジ9の接触状態は
オーリング11の上下から押さえられる状態やネ
ジ9を通す孔の内面の状態のわずかの変化によつ
て影響を受け、変形しやすいオーリング11を用
いてネジ9が常時一定のトルクを保持することは
難しい。
6の厚みも厚くなり、ヘリカルフイルタの背高が
高くなつて電子部品の小型化の要求から望ましく
ないし、又オーリング11とネジ9の接触状態は
オーリング11の上下から押さえられる状態やネ
ジ9を通す孔の内面の状態のわずかの変化によつ
て影響を受け、変形しやすいオーリング11を用
いてネジ9が常時一定のトルクを保持することは
難しい。
本考案は従来のこのようなネジのトルク保持機
構の欠点を改善することを目的としている。
構の欠点を改善することを目的としている。
本考案はヘリカルフイルタにおけるナツトに螺
合するネジのトルク保持機構において、ナツトの
下側にネジ穴を挟んで段差面を設け、該段差面に
より生じた凹部にネジの溝に挟合するU字形のス
プリングを設け、スプリングを該凹部の面とボビ
ンの先端とで上下から押圧したことを特徴とす
る。
合するネジのトルク保持機構において、ナツトの
下側にネジ穴を挟んで段差面を設け、該段差面に
より生じた凹部にネジの溝に挟合するU字形のス
プリングを設け、スプリングを該凹部の面とボビ
ンの先端とで上下から押圧したことを特徴とす
る。
以下本考案のトルク保持機構をヘリカルフイル
タへの実施例により説明する。
タへの実施例により説明する。
第2図は本考案のトルク保持機構を用いたヘリ
カルフイルタの縦断面図であり、第3図はナツト
とスプリングの平面図、第4図は第2図からボビ
ンとベースを除いた場合の下面図、第5図は第2
図のトルク保持機構の拡大断面図を夫々示してい
る。
カルフイルタの縦断面図であり、第3図はナツト
とスプリングの平面図、第4図は第2図からボビ
ンとベースを除いた場合の下面図、第5図は第2
図のトルク保持機構の拡大断面図を夫々示してい
る。
第2図から第5図においてヘリカルコイル1
2、ボビン13、ベース14の部分の構成は第1
図と同じであり特に説明を要しないであろう。円
形のナツト15にはネジ穴16を挾んで部分的に
ナツト15の周囲に達する半円状の平坦な段差面
17が設けてあり、この段差面17によつてネジ
穴16の近傍には細長い凹部18が形成されてい
る。
2、ボビン13、ベース14の部分の構成は第1
図と同じであり特に説明を要しないであろう。円
形のナツト15にはネジ穴16を挾んで部分的に
ナツト15の周囲に達する半円状の平坦な段差面
17が設けてあり、この段差面17によつてネジ
穴16の近傍には細長い凹部18が形成されてい
る。
スプリング19はネジ20をそのネジ溝21で
挾合できる太さの断面が円形の燐青銅等の線材か
らなり、2辺の弓状のわん曲部分22を有しほぼ
U字形に成形してある。そしてこのスプリング1
9は第4図のように段差面17の4ケ所の角の縁
23で広がらないように押さえ込まれて凹部18
に嵌めこまれる。
挾合できる太さの断面が円形の燐青銅等の線材か
らなり、2辺の弓状のわん曲部分22を有しほぼ
U字形に成形してある。そしてこのスプリング1
9は第4図のように段差面17の4ケ所の角の縁
23で広がらないように押さえ込まれて凹部18
に嵌めこまれる。
ナツト15は凹部18を下にしてシールドケー
ス24の上面25に半田付けされ、スプリング1
9はそのわん曲部分22の中央でネジ20を挾合
している。挾合部分は第5図で明らかなように段
差面17のない方向から凹部18を見た時にネジ
山27を上下に挾んで左右に位置している。又ボ
ビン13の先端はスプリング19が存在しない時
段差面17に軽く接するようにしてあり、このた
めにスプリング19は下からボビン13の先端に
より押圧されている。さらにスプリング19は上
から凹部18の底面26により押圧されている。
ス24の上面25に半田付けされ、スプリング1
9はそのわん曲部分22の中央でネジ20を挾合
している。挾合部分は第5図で明らかなように段
差面17のない方向から凹部18を見た時にネジ
山27を上下に挾んで左右に位置している。又ボ
ビン13の先端はスプリング19が存在しない時
段差面17に軽く接するようにしてあり、このた
めにスプリング19は下からボビン13の先端に
より押圧されている。さらにスプリング19は上
から凹部18の底面26により押圧されている。
このようにスプリング19が上下から押圧され
る条件は、第4図に示すようにスプリング19、
段差面17、点線で表してあるボビン13の平面
的な位置関係の他にネジ20のネジ山27の間隔
をP、段差面17の高さをH、スプリング19の
線径をDとした時、(P+D)の値がわずかにH
の値よりも大きくなるか等しくなるように上下方
向の位置関係を調節すればよい。このように構成
された本考案のネジのトルク保持機構は、第5図
に示すようにスプリング19の挾合部分では水平
方向の力、つまり純枠に挾合する力F1の他に上
下方向の力F2が生じ、その合力F3がスプリン
グ19からネジ20に加えられる。摩擦力である
合力F3を調節することによりネジ20のトルク
は定まつた値に保持される。水平方向の力F1は
スプリング19の設計条件、つまり材質、わん曲
部分22の形状とその広がりにより主に定まるが
上下方向の力F2は前記したように上下方向の位
置関係をヘリカルフイルタの設計時に考慮するこ
とにより容易に調節できる。従つてスプリング1
9の形状が同じでも上下方向の力F2により合力
F3を調節して所望のトルクの値を得ることがで
きる。なお第8図、第9図は、夫々スプリング1
9がネジ20のネジ溝21に挾合していない場合
と、挾合している場合のスプリング19の位置関
係を示す拡大断面図であり、第9図は第5図に示
した状態において、スプリング19の変形状況を
示すために、ネジ20を除いたものである。そし
て第8図、第9図では、第5図と異なりスプリン
グ19の断面の他にわん曲部分22とそのわん曲
部分22を結ぶ部分も図示してある。第8図のス
プリング19はほとんど凹部18の底面26にあ
るが、第9図では挾合部分が水平に広がると共に
1つのネジ山27を上下に挾む状態に変形してい
る。このような変形は、ネジ20を第5図のよう
に凹部18に螺入することにより生ずる。スプリ
ング19の上下方向の変形による自身の弾性力も
力F1に含まれるが、この程度の変形、つまりネ
ジ溝21の1.5ピツチのたわみによる弾性力は上
下から凹部18の底面26とボビン13の先端で
押圧される力に比較するとはるかに小さい。スプ
リングの形状やナツトの段差面の形状は種々変形
することが可能であり、第6図や第7図のように
してもよい。
る条件は、第4図に示すようにスプリング19、
段差面17、点線で表してあるボビン13の平面
的な位置関係の他にネジ20のネジ山27の間隔
をP、段差面17の高さをH、スプリング19の
線径をDとした時、(P+D)の値がわずかにH
の値よりも大きくなるか等しくなるように上下方
向の位置関係を調節すればよい。このように構成
された本考案のネジのトルク保持機構は、第5図
に示すようにスプリング19の挾合部分では水平
方向の力、つまり純枠に挾合する力F1の他に上
下方向の力F2が生じ、その合力F3がスプリン
グ19からネジ20に加えられる。摩擦力である
合力F3を調節することによりネジ20のトルク
は定まつた値に保持される。水平方向の力F1は
スプリング19の設計条件、つまり材質、わん曲
部分22の形状とその広がりにより主に定まるが
上下方向の力F2は前記したように上下方向の位
置関係をヘリカルフイルタの設計時に考慮するこ
とにより容易に調節できる。従つてスプリング1
9の形状が同じでも上下方向の力F2により合力
F3を調節して所望のトルクの値を得ることがで
きる。なお第8図、第9図は、夫々スプリング1
9がネジ20のネジ溝21に挾合していない場合
と、挾合している場合のスプリング19の位置関
係を示す拡大断面図であり、第9図は第5図に示
した状態において、スプリング19の変形状況を
示すために、ネジ20を除いたものである。そし
て第8図、第9図では、第5図と異なりスプリン
グ19の断面の他にわん曲部分22とそのわん曲
部分22を結ぶ部分も図示してある。第8図のス
プリング19はほとんど凹部18の底面26にあ
るが、第9図では挾合部分が水平に広がると共に
1つのネジ山27を上下に挾む状態に変形してい
る。このような変形は、ネジ20を第5図のよう
に凹部18に螺入することにより生ずる。スプリ
ング19の上下方向の変形による自身の弾性力も
力F1に含まれるが、この程度の変形、つまりネ
ジ溝21の1.5ピツチのたわみによる弾性力は上
下から凹部18の底面26とボビン13の先端で
押圧される力に比較するとはるかに小さい。スプ
リングの形状やナツトの段差面の形状は種々変形
することが可能であり、第6図や第7図のように
してもよい。
第6図はボビンとベースを除いた場合のヘリカ
ルフイルタの下面図であり、前記実施例の第4図
に対応している。円形のナツト42の段差面28
は、ネジ穴を挾んで平行に細長く設けられてい
る。スプリング29は段差面28のネジ穴側の縁
とシールドケース30の側面とで広がらないよう
に押さえ込まれて凹部31に嵌めこまれる。そし
てスプリング29の先端が折り曲げられており、
折り曲げた部分33でネジ32に挾合している。
又第7図もボビンとベースを除いた場合のヘリカ
ルフイルタの下面図であるが、円形のナツト34
の段差面35はネジ穴を挾んで部分的にナツト3
4の周囲に達するほぼ半円状であり、ネジ穴側の
2ケ所の縁に切欠部分36が設けてある。U字形
のスプリング37は切欠部分36に係合しており
広がらないように押さえ込まれて凹部38に嵌め
こまれる。そしてネジ39はスプリング37の先
端で挾合される。40はシールドケースである。
なお、第6図、第7図においてボビン13の平面
的位置が第4図と同じように点線で表してある。
ルフイルタの下面図であり、前記実施例の第4図
に対応している。円形のナツト42の段差面28
は、ネジ穴を挾んで平行に細長く設けられてい
る。スプリング29は段差面28のネジ穴側の縁
とシールドケース30の側面とで広がらないよう
に押さえ込まれて凹部31に嵌めこまれる。そし
てスプリング29の先端が折り曲げられており、
折り曲げた部分33でネジ32に挾合している。
又第7図もボビンとベースを除いた場合のヘリカ
ルフイルタの下面図であるが、円形のナツト34
の段差面35はネジ穴を挾んで部分的にナツト3
4の周囲に達するほぼ半円状であり、ネジ穴側の
2ケ所の縁に切欠部分36が設けてある。U字形
のスプリング37は切欠部分36に係合しており
広がらないように押さえ込まれて凹部38に嵌め
こまれる。そしてネジ39はスプリング37の先
端で挾合される。40はシールドケースである。
なお、第6図、第7図においてボビン13の平面
的位置が第4図と同じように点線で表してある。
以上述べたように本考案のヘリカルフイルタに
おけるナツトに螺合するネジのトルク保持機構は
ネジをU字形のスプリングで挾合すると共に挾合
部分に上下方向の力が加わるようにスプリングを
上下から押圧してある。固い金属同志の摩擦力を
利用しているので変形しやすいオーリングと固い
ネジの摩擦力を利用する従来のトルク保持機構に
比較して再現性が良く、いわゆるネジガタもなく
なりトルクの値を一定に保持できる。又背高も低
くなる。さらに段差面の高さ、スプリングの線径
とネジピツチ、隣接体であるボビンの位置により
容易にトルクの値を調節し得る利点もある。無論
スプリングの設計時の材質、形状によつてもその
調節の自由度が増すことは言うまでもない。
おけるナツトに螺合するネジのトルク保持機構は
ネジをU字形のスプリングで挾合すると共に挾合
部分に上下方向の力が加わるようにスプリングを
上下から押圧してある。固い金属同志の摩擦力を
利用しているので変形しやすいオーリングと固い
ネジの摩擦力を利用する従来のトルク保持機構に
比較して再現性が良く、いわゆるネジガタもなく
なりトルクの値を一定に保持できる。又背高も低
くなる。さらに段差面の高さ、スプリングの線径
とネジピツチ、隣接体であるボビンの位置により
容易にトルクの値を調節し得る利点もある。無論
スプリングの設計時の材質、形状によつてもその
調節の自由度が増すことは言うまでもない。
さらに又、スプリングを上下から押圧する凹部
の底面とボビンの先端があることにより、ネジを
凹部に螺入する時にスプリングが凹部から下側へ
はずれることが確実に防がれることも大きな利点
である。
の底面とボビンの先端があることにより、ネジを
凹部に螺入する時にスプリングが凹部から下側へ
はずれることが確実に防がれることも大きな利点
である。
なお、スプリングの挾合部分はスプリングをネ
ジ溝にそつて自然に螺合させた状態であり第2
図、第5図に示すように1つのネジ山を上下に挾
んで位置しているが、2つ以上のネジ山を挾んで
位置させることもできる。しかし2つ以上のネジ
山を挾むとスプリングの弾性による上下方向の力
を考慮する必要があり設計が複雑になる。又ネジ
山を挾まないようにすることもできるが、スプリ
ングがネジ溝からはずれやすく望ましくない。従
つて、1つのネジ山を挾んでスプリングの挾合部
分が位置する程度が本考案にとつて最も望まし
い。
ジ溝にそつて自然に螺合させた状態であり第2
図、第5図に示すように1つのネジ山を上下に挾
んで位置しているが、2つ以上のネジ山を挾んで
位置させることもできる。しかし2つ以上のネジ
山を挾むとスプリングの弾性による上下方向の力
を考慮する必要があり設計が複雑になる。又ネジ
山を挾まないようにすることもできるが、スプリ
ングがネジ溝からはずれやすく望ましくない。従
つて、1つのネジ山を挾んでスプリングの挾合部
分が位置する程度が本考案にとつて最も望まし
い。
第1図:ヘリカルフイルタの縦断面図、第2
図:本考案のトルク保持機構を用いたヘリカルフ
イルタの縦断面図、第3図:ナツトとスプリング
の平面図、第4図:第2図からボビンとベースを
除いた場合の下面図、第5図:第2図のトルク保
持機構の拡大断面図、第6図、第7図:本考案の
トルク保持機構の夫々他の実施例を示す下面図、
第8図、第9図:夫々スプリングがネジのネジ溝
に挾合していない場合と、挾合している場合のス
プリングの位置関係を示す拡大断面図。 1,14……ベース、2,13……ボビン、
4,25……上面、5,12……ヘリカルコイ
ル、6,15,34,42……ナツト、7,2
4,30,40……シールドケース、8……孔、
9,20,32,39……ネジ、10,18,3
1,38……凹部、11……オーリング、16…
…ネジ穴、17,28,35……段差面、19,
29,37……スプリング、21……ネジ溝、2
2……わん曲部分、23……縁、26……底面、
27……ネジ山、33……部分、36……切欠部
分。
図:本考案のトルク保持機構を用いたヘリカルフ
イルタの縦断面図、第3図:ナツトとスプリング
の平面図、第4図:第2図からボビンとベースを
除いた場合の下面図、第5図:第2図のトルク保
持機構の拡大断面図、第6図、第7図:本考案の
トルク保持機構の夫々他の実施例を示す下面図、
第8図、第9図:夫々スプリングがネジのネジ溝
に挾合していない場合と、挾合している場合のス
プリングの位置関係を示す拡大断面図。 1,14……ベース、2,13……ボビン、
4,25……上面、5,12……ヘリカルコイ
ル、6,15,34,42……ナツト、7,2
4,30,40……シールドケース、8……孔、
9,20,32,39……ネジ、10,18,3
1,38……凹部、11……オーリング、16…
…ネジ穴、17,28,35……段差面、19,
29,37……スプリング、21……ネジ溝、2
2……わん曲部分、23……縁、26……底面、
27……ネジ山、33……部分、36……切欠部
分。
Claims (1)
- ヘリカルフイルタにおけるナツトに螺合するネ
ジのトルク保持機構において、ナツトの下側にネ
ジ穴を挟んで段差面を設け、該段差面により生じ
た凹部にネジの溝に挟合するU字形のスプリング
を設け、スプリングを該凹部の面とボビンの先端
とで上下から押圧したことを特徴とするネジのト
ルク保持機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7981082U JPS58186209U (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | ネジのトルク保持機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7981082U JPS58186209U (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | ネジのトルク保持機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58186209U JPS58186209U (ja) | 1983-12-10 |
| JPS6231689Y2 true JPS6231689Y2 (ja) | 1987-08-14 |
Family
ID=30088983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7981082U Granted JPS58186209U (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | ネジのトルク保持機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58186209U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5133541Y2 (ja) * | 1971-07-09 | 1976-08-19 | ||
| JPS55174874U (ja) * | 1979-06-05 | 1980-12-15 |
-
1982
- 1982-05-28 JP JP7981082U patent/JPS58186209U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58186209U (ja) | 1983-12-10 |
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