JPS6231709A - 振動発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、叩打機などのクランプ装置、例えば建築現場
等で用いるコンクリートの充填促進用振動発生装置を固
定するクランプ装置に関するものである。

〈従来の技術〉 たとえば振動発生装置を所定の位置固定するには、装置
本体に、下向きに縮小するテーパ一部（背面側に形成）
を有する模型の支持フレーム（圧着脚）を被固定位置に
上方から差し込み、模型背面のテーパ一部の楔作用で強
く押圧固定するようなっている（特願昭５８−２３６８
７５）。

〈発明が解決しようとする問題点〉 ところが、上記ような圧着固定方法では、固定対称物が
振動発生装置であると、圧着固定された後に、当該装置
自身の駆動時の振動によって、上記模作用が一段と強固
になるため、−面では支持がより一層強固になるが、そ
の反面では固定力が強過ぎて、取外しの際なかなか外せ
ないという問題があった。そのため、従来ではハンマー
等を用いて、下から打ち付けたりする必要があって、面
倒であり、ときには装置自体を損傷する虞もあった。更
に、この方法では、振動発生装置の支持が、人為的な押
圧力による挿入固定であるため、使用の都度、又は使用
者の個人差等によって、固定圧にバラツキを生じ、最適
な固定圧を以て支持することができにくかった。特に、
か＼る装置を同時に数台、十数台と、使用するときには
、それらを−斉に固定することができないという問題点
もあった。

（問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記のような従来の固定手段の問題点に鑑み
てなされたもので、その特徴とする構成（手段）は、着
脱自在な固定を可能とするため、被取付対象物に叩打機
等を取付は固定するクランプ装置において、該クランプ
装置本体に下向き６４設けた圧着用脚部分に、シリンダ
ー室と、該シリンダー室に摺動自在に収納したピストン
とからなるクランプ部主体を構成すにと共に、使用中に
上記シリンダー室内の圧力より圧縮流体供給側の圧力が
小さくなったり、変動したりすると、流体通路を閉鎖す
る逆止弁機構を設けた点にある。

く作用〉 本発明は、ピストンの駆動により、当該ピストン自身を
被取付対象物に押圧固定したり、或いは押圧を解除した
りし、同対象物に固定し、同ピストンを収容するシリン
ダー室の内部圧に比べて供給側の圧力が小さくなったり
、或いはまた、供給流体の圧力変動が起こると、切換弁
中に併設した逆止弁が閉じ、作動中のピストンの押圧力
が緩まないように同シリンダー室に通ずる流体通路を閉
鎖し、被対象物に対するクランプ作用を不変的に維持す
る。

〈実施例〉 第１図乃至第５図は本発明に係るクランプ装置の一実施
例を示すものである。

本例は、生コンクリート１を充填するために使用する振
動発生装置２を、被取付対象物として、コンクリート充
填用型枠パネル３の背面３′と該パネル用横パイプ４と
の間の挟着スペースＳに圧着固定する場合のクランプ装
ＺＣを示す。

図中、５は上記クランプ装置Ｃの装置本体で、その角筒
体７の前部に下向きの圧着脚６を備えたている。角筒体
７の内部には、上記振動発生装置２が共用して組み込ま
れている。　　　　　　　　　　　　　　″□上記圧着
脚６は、その上部に軸心を前後方向に向け、上記パネル
支持用横バイブ４と直交させてシリンダー室８を設け、
該シリンダー室８の前部、すなわち型枠パネル３の背面
３′との対向面にはシール材９を介在させて閉塞板１０
で気密に塞ぐ。

又、同シリンダー室８内には上記パネル支持用パイプ４
を前方から押圧する面１３を後部に持つピストン１１を
前後方向に摺動自在に収納する。１２はピストン１１の
外周に装着したピストンリングである。

なお、１３ａは上記ピストン１１の押圧面１３に設けた
円弧状の窪みで、横パイプ４の半径とほぼ同一の曲率半
径に形成させている。

ピストン１１には、第４図に示すように、当該ピストン
１１を元の位置に復帰させる機構として、圧縮スプリン
グ１７設ける。このスプリング１７はシリンダー室８の
側壁内部に設けたスプリング収納穴１４から貫通してピ
ストン１１の上記押圧面１３の外縁部にねじ込んだガイ
ドねじ１５と、該ねじ１５に嵌装し当該ねじの頭部１５
ａ側にフランジ部１６ａを有する筒体１６とによって支
承され、当該圧縮スプリング１７の半径方向への弛みを
防止している。従って、ピストン１１は、圧力流体のな
い常態時には、第４図に示す後退位置に引き戻される。

又、このシリンダー室８と第１図に示す振動発生装置２
のエアチャンバー１８との間は、上記角筒体７の軸方向
の側壁内部中に形成した流体通路１９ａ、１９ｂ及び角
筒体７の前端部の半径方向に形成した流体通路１９ｅを
通じて結ばれ、流体通路１９ａ、１９ｂ間の途中には、
第１図及び第３図に示すように、角筒体７の軸方向と直
交する方向に切換弁２０が設けられている。

この切換弁２０は、パルプ穴２１内に摺動可能に収納さ
れ、向弁の一端２２ａを装置本体５の外部に突出させた
バルブスプール２２（第３図参照）と、バルブ穴２１の
一方の拡径部２１ａに嵌装され上記スプール２２を常時
、装置本体５の外部方向（第３図下方向）に付勢する付
勢スプリング２３と、上記流体通路１９ａの出口側及び
流体通路１９ｂの入口側部分のバルブ穴内壁面に設けた
環状溝２４．２５と、スプール２２の略中央部から内部
側の端部にかけて且つ特定の位置関係を持って当該スプ
ールと直交させて設けた貫通路２６．２７．２８と、ス
プール２２の内部側端部から上記中央部の貫通路２６に
連通させて穿設したスプール内部軸心部の弁通路２９と
、シリンダー室８の流体圧力が供給側の圧力より大きく
なると該弁通路２９の弁座２９ａを塞ぐボールバルブ３
０と、弁通路２９の拡径部２９ｂに嵌装され上記ポール
バルブ３０を弁座２９ａに押し付けるバルブスプリング
３工とによって構成されている。尚、上記スプール２２
の外周には、適宜位置に０リング３２・・・を装着して
バルブ穴２１との間に気密性を保っている。

上記のように構成されている切換弁２０は、通常状態（
スプール２２の突出端２２ａが第３図に示すように突出
した状態）で、エアチャンバー１８側から圧搾空気が流
体通路１９ａに供給されると、スプール２２の貫通路２
６がバルブ穴２１の環状溝２４部分に位置しているため
（第３図の状態参照）、加圧流体はパルプスプリング３
１の弾発力に抗してポールバルブ３０を押し開き、弁通
路拡径部２９ｂに達する。このとき、スプール２２の貫
通路２８がバルブ穴２１の環状溝２５の部分に位置して
いるため（第３図の状態参照）、加圧流体はこの貫通路
２８、バルブ穴２１の環状溝２５を通じて、流体通路１
９ｂに導かれ、角筒体７の前端部の流体通路１９ｃを介
して、シリンダー室８に供給される。

一方、このようにしてシリンダー室８の内部に加圧流体
が満たされると、エアチャンバー１８側の加圧流体に圧
力変動が起こっても、或いは加圧流体の供給が断たれて
も、ポールバルブ３０が逆止弁として作用するため、圧
縮空気の充填状態は安定的に維持される。この状態で、
スプール２２の上記突出端２２ａを付勢スプリング２３
の弾発力に抗して押圧すると、スプール２２はバルブ穴
２１に押し込まれ、一方ではスプール２２の貫通路２６
．２８がバルブ穴内壁面で塞がれ、他方では貫通路２７
が移動して同通路２７はバルブ穴２１の環状溝２５と連
通ずる。このため、シリンダー室８内の圧縮空気は流体
通路１９Ｃ１１９ｂ、貫通路２７、及び弁通路拡径部２
９ｂの端部開口を通じて装置本体５の外部に排気される
ことになる。

尚、参考までに、振動発生装置２の概略を第１図、第２
図に基づいて述べる。

３３は本発明の上記クランプ装置Ｃの装置本体５と共用
する角筒体７内に設けたバイブレータのシリンダー室、
３４は該シリンダー室３３内に摺動自在に収納したピス
トン、３５はピストンロッド、３６はピストンロッド３
５の先端に固着したコンクリート用の型枠パネル３の背
面を打撃するたがね、３７は圧力流体の切換弁機構で、
角筒体７の後端に取付け、エアチャンバー１８からの圧
縮空気の供給、排気をコントロールして、上記ピストン
３４を前後動させる。

次に、上記実施例の作用について説明する。

振動発生装置２を、例えば第５図に示すようにコンクリ
ート充填用の型枠パネル３の背面３′と該パネル支持用
横パイプ４との間（挟着スペースＳ）に固定する場合に
は、上記実施例で示すクランプ装Ｈｃを以下に説明する
如く操作する。

先ず、エアチャンバー１８の空気供給口１８ａにコント
ロールボックス３８を介してエアホース３９を接続する
と共に、空気供給の断続を行う手元スイッチコード４０
と手元スイッチ４１を適宜配線する。

この後、クランプ装置Ｃの圧着脚６を、上記挟着スペー
スＳ部分に上方より挿し込み、上段のパネル支持用横パ
イプ４の内側部分が、ちょうど当該圧着脚６の押圧面１
３に対峙するように仮止めする。このとき、挟着スペー
スＳの前後の巾はパネル支持用縦パイプ４２の外径によ
り定まるため、本発明では、圧着脚６の前後方向の巾を
当該スペースＳの巾と略対応させである。尚、この際、
安全のため、装置本体５と圧着廖６の下端との間に、上
下の両パネル支持用横パイプ４．４を跨いで鎖４３を張
設することが望ましい。

この状態で、手元スイッチ４１を操作して、圧搾空気を
エアチャンバー１８に供給すると、クランプ装置Ｃでは
、圧搾空気が流体通路１９ａ、切換弁２０、流体通路１
９ｂ、１９Ｃを通じてシリンダー室８に供給され、ピス
トン１１は圧縮スプリング１７の弾発力に抗して、第１
図において、右方向に前進して、押圧面１３を上段のパ
ネル支持用横パイプ４の外周面に同図左方向から強く押
し付ける。上記ピストン１１はいわゆるフリーピストン
形式を採用しているから、型枠パイル３の随所に振動発
生装置２が多数取付けられる場合であっても、この押圧
力は一定となり、各装置２が最適条件の固定圧で支持さ
れる。このとき、押圧面１３のに横パイプ４の半径に対
応させた凹み１３ａを設けたから、安定性は一層向上す
る。この際、上記切換弁２０はボールバルブ３０により
逆止弁機能を有するため、上述のように圧搾空気供給側
に圧力変動があっても、クランプ装置Ｃの支持力に何等
影響を与えず、固定状態が常に安定して維持される。

一方、上記のようにして型枠パネル３の随所に固定され
た振動発生装置２は、ピストン３４を駆動させることに
より、たがね３６で型枠パネル３の背面３′を打撃し、
この結果、型枠パネル３を反復的に振動させて、同型内
に充填したコンクリートｌを斑のないように打込んで行
く。

上記のようにして装置本体５を固定したクランプ装置Ｃ
は、その後、圧搾空気の供給が断たれても、或いは圧搾
空気をたがね３６の駆動のために共用することにより圧
力変動を生ずるようなことがあっても、シリンダー室８
側の空気圧が供給側の圧力よりも高いときには切換弁２
０の逆止弁機構により、クランプ状態はそのま＼維持さ
れる。

次いで、このクランプ状態を人為的に解除する場合には
、スプール２２の突出端２２ａを圧縮スプリング２３の
弾発力に抗して押し込めばよい。

この押し込み操作により、シリンダー室８内の圧搾空気
は、流体通路１９Ｃ，１９ｂ、貫通路２７、及び弁通路
拡径部２９ｂを通じて、外部に排気される。このため、
ピストン１１とその押圧面１３は、戻し用の圧縮スプリ
ング１７の弾性復元力により、元の位置に戻され、パネ
ル支持用横パイプ４に対するクランプを解除する。

尚、上記実施例では、クランプ装置Ｃの押圧面１３で装
置本体５の後方に押出する形式を採用しているが、押圧
固定するものであれば、被取付対象物を押圧する方向は
前後左右もしくは上下のいずれでもよい。

また、ピストン１１の積極的復帰機構として圧縮スプリ
ングを採用しているが、このスプリング作用を、同ピス
トンを上記押圧する方向とは逆の方向に動かす流体圧利
用に代えることもできる。

この場合、シリンダー室８とピストン１１および切換弁
２０の構造を改変し、切換弁２０を操作したときにバル
ブ穴２１から排気せずに利用すればよい。

更に、実施例では、いわゆるボディを振動発生装置２と
共用させた同装置と一体構造のものであったが、本発明
は、単独の構成でもよく、例えば建築現場の足場板等を
支える装置としても、使用することができ、本発明の利
用分野は建築分野に限定されず、種々の固定手段として
応用することができる。

〈発明の効果〉 本発明は、装置本体に下向きに設けた圧着脚部分に、シ
リンダー室と、該シリンダー室に摺動自在に収納され被
取付対象物を押圧するピストンとからなる流体駆動機構
を組み込んで、この流体駆動機構の駆動により、ピスト
ンが進退して被取付対象物を押圧固定したり、或いは離
間してこの押圧を解除する構成を採用したから、被取付
対象物への着脱自在な固定を、簡単に且つ迅速に行うこ
とができる。又、シリンダー室に通じる流体通路に逆上
弁を設けて、供給側の流体圧力が低下したり、変動した
りすると、当該流体通路を閉鎖できるようにしたから、
クランプ装置中に供給流体の圧力変動が起きてもクラン
プ力に悪影響が及ぶことがな（、常に安定した押圧力を
持って画定することができるから、きわめて安全に装置
を固定支持できるし、或いはまた、数台または十数台、
数十台の多くの装置でもそれらをすべて均一な条件で確
実に固定することができるという特長がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るクランプ装置の１実施例を示すもの
で、第１図は本発明のクランプ装置を採用した振動発生
装置をコンクリート充填用の型枠パネル背面と該パネル
支持用パイプとの間に固定した状態を示す縦断側面図、
第２図は実施例に係るクランプ装置の前端部を示す部分
欠截正面図、第３図は第１図Ａ−Ａ′ｆＩｆＡ上で切断
した本発明クランプ装置の断面図、第４図はピストンの
復帰機構の一部を示す第２図Ｂ−Ｂ線上縦断面図、第５
図は本発明のクランプ装置により型枠パネル上に固定し
た振動発生装置と同装置のコントロールボックス示す斜
視図である。 図中、２・・・振動発生装置、 ３・・・型枠パネル、 Ｓ・・・挟着スペース、 Ｃ・・・クランプ装置、 ５・・・装置本体、 ６・・・圧着脚、 ８・・・シリンダー室、 １１・　・　・ピストン、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被取付対象物に添える圧着脚を備えた装置本体と、該圧
   着脚に対向させて設けたシリンダー室と、該シリンダー
   室に上記圧着脚方向に摺動自在に収納したピストンとで
   クランプ部主体を構成し、上記シリンダー室に通ずる流
   体通路には供給側の流体圧力がシリンダー室側より小さ
   くなるか、変動すると同通路を閉鎖する逆止弁を設けた
   叩打機などのクランプ装置。