JPS623171Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS623171Y2 JPS623171Y2 JP1983161191U JP16119183U JPS623171Y2 JP S623171 Y2 JPS623171 Y2 JP S623171Y2 JP 1983161191 U JP1983161191 U JP 1983161191U JP 16119183 U JP16119183 U JP 16119183U JP S623171 Y2 JPS623171 Y2 JP S623171Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- core material
- inner body
- cylindrical shape
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sheet Holders (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はゴルフクラブを収容するキヤデイバツ
グの円筒形内胴体の改良に関するものである。
グの円筒形内胴体の改良に関するものである。
従来から、ゴルフクラブを収容する円筒形状の
キヤデイバツグ本体が綿キヤンバスや合成皮革等
の柔軟なシート状物によつて形成されている場合
上下方向からの押圧力に対して極めて圧縮変形が
生じ易いためにこれに対する抵抗力を付与する目
的で複数本のピアノ線を上下方向に添接すること
が行われている。
キヤデイバツグ本体が綿キヤンバスや合成皮革等
の柔軟なシート状物によつて形成されている場合
上下方向からの押圧力に対して極めて圧縮変形が
生じ易いためにこれに対する抵抗力を付与する目
的で複数本のピアノ線を上下方向に添接すること
が行われている。
しかしながら、ピアノ線を配設すると、全体的
に重量が増加して携帯等の取扱性に難点が生じ、
又、縫製作業にも困難を伴うという欠点がある。
に重量が増加して携帯等の取扱性に難点が生じ、
又、縫製作業にも困難を伴うという欠点がある。
このため、低発泡ポリスチレンその他の合成樹
脂シート材で円筒形に形成したものが採用される
ようになつたが、上下方向からの圧縮力に対して
一応の抵抗力を有していても横方向からの押圧力
に対しては容易に変形してキヤデイバツグの保形
性を損うことになり、さらに、キヤデイバツグは
近年、より軽量化を計ることが望まれているが、
このような合成樹脂シート材では実質的に中実な
ものであるために軽量化にも限度があるという問
題点を有するものである。
脂シート材で円筒形に形成したものが採用される
ようになつたが、上下方向からの圧縮力に対して
一応の抵抗力を有していても横方向からの押圧力
に対しては容易に変形してキヤデイバツグの保形
性を損うことになり、さらに、キヤデイバツグは
近年、より軽量化を計ることが望まれているが、
このような合成樹脂シート材では実質的に中実な
ものであるために軽量化にも限度があるという問
題点を有するものである。
本考案はこのような問題点をなくするために、
表裏層に薄い合成樹脂シートを配し、これらの表
裏層間に芯材として、縦長菱形状或いは亀甲状の
網目を形成するように多数の左右斜行突条を組合
せてなるものを介在、一体化させ、これを円筒形
状に彎曲形成してなるキヤデイバツグの内胴体を
提供するものである。
表裏層に薄い合成樹脂シートを配し、これらの表
裏層間に芯材として、縦長菱形状或いは亀甲状の
網目を形成するように多数の左右斜行突条を組合
せてなるものを介在、一体化させ、これを円筒形
状に彎曲形成してなるキヤデイバツグの内胴体を
提供するものである。
本考案の実施例を図面について説明すると、1
は適度の剛性と可撓性を有する適宜厚さの合成樹
脂製板状物2を円筒形状に彎曲形成してなるゴル
フクラブ収容内胴体で、その外周面を、上下端に
リング状の上部枠3と底部材4とを夫々取付けた
布、合成皮革或いは柔軟な合成樹脂シートよりな
る外胴体5で被覆し、縫着又は接着によつて一体
化してキヤデイバツグを形成してある。
は適度の剛性と可撓性を有する適宜厚さの合成樹
脂製板状物2を円筒形状に彎曲形成してなるゴル
フクラブ収容内胴体で、その外周面を、上下端に
リング状の上部枠3と底部材4とを夫々取付けた
布、合成皮革或いは柔軟な合成樹脂シートよりな
る外胴体5で被覆し、縫着又は接着によつて一体
化してキヤデイバツグを形成してある。
内胴体1を形成する前記板状物2はポリプロピ
レン、ポリエチレン、硬質塩化ビニール、ABS
樹脂又はアイオノマー樹脂等の適度の可撓性と剛
性及び強度を有する樹脂材料よりなり、その構造
は、第2,3図に示すように薄い合成樹脂シート
を表裏層2a,2bとしてこの表裏層間に小間隔
部6を設け、この小間隔部に多数の左右斜行突条
7,8よりなる網目状の合成樹脂製芯材2cを介
在させてサンドウイツチ状に一体化してなるもの
である。
レン、ポリエチレン、硬質塩化ビニール、ABS
樹脂又はアイオノマー樹脂等の適度の可撓性と剛
性及び強度を有する樹脂材料よりなり、その構造
は、第2,3図に示すように薄い合成樹脂シート
を表裏層2a,2bとしてこの表裏層間に小間隔
部6を設け、この小間隔部に多数の左右斜行突条
7,8よりなる網目状の合成樹脂製芯材2cを介
在させてサンドウイツチ状に一体化してなるもの
である。
この芯材2cは予め表裏層2a,2bと別体に
形成しておき、表裏層2a,2b間に介在させて
もよいが、図示するように、表裏層2a,2bの
対向面に夫々右方向の斜行突条7と左方向の斜行
突条8とを一定巾間隔毎に並行して多数本一体に
突設してなる樹脂シート状物を形成し、これ等の
左右斜行突条7,8を重ね合わせてその交叉接合
部9を一体に溶着又は接着してもよい。
形成しておき、表裏層2a,2b間に介在させて
もよいが、図示するように、表裏層2a,2bの
対向面に夫々右方向の斜行突条7と左方向の斜行
突条8とを一定巾間隔毎に並行して多数本一体に
突設してなる樹脂シート状物を形成し、これ等の
左右斜行突条7,8を重ね合わせてその交叉接合
部9を一体に溶着又は接着してもよい。
このように形成すると、交叉接合部9,9間の
左右斜行突条部はその先端面と夫々対向する表裏
層2a,2bの内面間に、突条7,8の高さに相
当する空間部10が設けられ、交叉接合部9,9
を支点として左右斜行突条部が弾力的に撓むこと
ができて耐衝撃性が著しく増大するものである。
左右斜行突条部はその先端面と夫々対向する表裏
層2a,2bの内面間に、突条7,8の高さに相
当する空間部10が設けられ、交叉接合部9,9
を支点として左右斜行突条部が弾力的に撓むこと
ができて耐衝撃性が著しく増大するものである。
又、左右斜行突条7,8は水平線に対して45度
以上、好ましくは60〜80度の角度でもつて夫々右
より或いは左上り方向に傾斜してあり、これらの
左右斜行突条7,8の交叉よつて多数の縦長菱形
網目11を形成してある。
以上、好ましくは60〜80度の角度でもつて夫々右
より或いは左上り方向に傾斜してあり、これらの
左右斜行突条7,8の交叉よつて多数の縦長菱形
網目11を形成してある。
このように構成した合成樹脂製板状物2を前述
したように円筒形に彎曲して内胴体1を形成する
と、左右斜行突条7,8スパイラル状に彎曲した
状態となり、上下方向の押圧力は勿論横方向から
の押圧力に対しても、左右斜行突条7,8の剛性
によつて充分な変形抵抗力を発揮するものであ
る。
したように円筒形に彎曲して内胴体1を形成する
と、左右斜行突条7,8スパイラル状に彎曲した
状態となり、上下方向の押圧力は勿論横方向から
の押圧力に対しても、左右斜行突条7,8の剛性
によつて充分な変形抵抗力を発揮するものであ
る。
なお、以上の実施例において、芯材2cを形成
する左右斜行突条7,8を板状物2の全長に亘つ
て一直線上に設けたが、第4図に示すように多数
の亀甲状突条12よりなる芯材を採用してもよ
く、この場合、左右の斜行突条部7a,8aが前
記同様の作用効果を奏し得るものである。
する左右斜行突条7,8を板状物2の全長に亘つ
て一直線上に設けたが、第4図に示すように多数
の亀甲状突条12よりなる芯材を採用してもよ
く、この場合、左右の斜行突条部7a,8aが前
記同様の作用効果を奏し得るものである。
以上のように本考案は、適宜厚さを有する合成
樹脂製板状物2を円筒状に彎曲形成してなるキヤ
デイバツグの内胴体において、前記合成樹脂製板
状物2は合成樹脂シートよりなる表裏層2a,2
b間にその対向小間隔部6の全体に亘つて多数の
左右斜行突条7,8よりなる網目状の合成樹脂製
芯材2cを介在、一体化させて形成されてあり、
この芯材2cの斜行突条7,8を円筒形の長さ方
向に対し、左右に傾斜させて合成樹脂製板状物2
を円筒形状に彎曲形成してなるキヤデイバツグの
内胴体に係るものであるから、表裏層2a,2b
間は中空に形成しているので、通常の発泡ポリス
チレンよりなる内胴体に比べても重量を15%以上
軽量化することができ、従つて、携行等の取扱い
性が良好となるものであり、又、表裏層2a,2
b間の小間隔部には多数の左右斜行突条7,8よ
りなる網目状の合成樹脂製芯材2cを介在させて
いるので、これらの左右斜行突条7,8が内胴体
の長さ方向にスパイラル状に配設された状態とな
つてその彎曲復元力により張りのある精度の良い
円筒形を保持し得ると共に上下方向からの押圧力
に対しては左右斜行突条7,8の長さ方向の耐圧
縮力で完全に受止することができ、さらに横方向
からの押圧力に対してはこれらの突条7,8の耐
曲げ力で抵抗して変形圧縮するのをなくし、強度
的にも優れた性能を発揮するものである。
樹脂製板状物2を円筒状に彎曲形成してなるキヤ
デイバツグの内胴体において、前記合成樹脂製板
状物2は合成樹脂シートよりなる表裏層2a,2
b間にその対向小間隔部6の全体に亘つて多数の
左右斜行突条7,8よりなる網目状の合成樹脂製
芯材2cを介在、一体化させて形成されてあり、
この芯材2cの斜行突条7,8を円筒形の長さ方
向に対し、左右に傾斜させて合成樹脂製板状物2
を円筒形状に彎曲形成してなるキヤデイバツグの
内胴体に係るものであるから、表裏層2a,2b
間は中空に形成しているので、通常の発泡ポリス
チレンよりなる内胴体に比べても重量を15%以上
軽量化することができ、従つて、携行等の取扱い
性が良好となるものであり、又、表裏層2a,2
b間の小間隔部には多数の左右斜行突条7,8よ
りなる網目状の合成樹脂製芯材2cを介在させて
いるので、これらの左右斜行突条7,8が内胴体
の長さ方向にスパイラル状に配設された状態とな
つてその彎曲復元力により張りのある精度の良い
円筒形を保持し得ると共に上下方向からの押圧力
に対しては左右斜行突条7,8の長さ方向の耐圧
縮力で完全に受止することができ、さらに横方向
からの押圧力に対してはこれらの突条7,8の耐
曲げ力で抵抗して変形圧縮するのをなくし、強度
的にも優れた性能を発揮するものである。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
キヤデイバツグの一部切欠斜視図、第2図は内胴
体の一部横断面図、第3図は内胴体を形成する合
成樹脂製板状物の一部切欠平面図、第4図は本考
案の別な合成樹脂製板状物の一部切欠平面図であ
る。 1……内胴体、2……合成樹脂製板状物、2
a,2b……表裏層、2c……芯材、6……小間
隔部、7,8……左右斜行突条。
キヤデイバツグの一部切欠斜視図、第2図は内胴
体の一部横断面図、第3図は内胴体を形成する合
成樹脂製板状物の一部切欠平面図、第4図は本考
案の別な合成樹脂製板状物の一部切欠平面図であ
る。 1……内胴体、2……合成樹脂製板状物、2
a,2b……表裏層、2c……芯材、6……小間
隔部、7,8……左右斜行突条。
Claims (1)
- 適宜厚さを有する合成樹脂製板状物2を円筒状
に彎曲形成してなるキヤデイバツグ内胴体におい
て、前記合成樹脂製板状物2は合成樹脂シートよ
りなる表裏層2a,2b間にその対向小間隔部6
の全体に亘つて多数の左右斜行突条7,8よりな
る網目状の合成樹脂製芯材2cを介在、一体化さ
せて形成されてあり、この芯材2cの斜行突条
7,8を円筒形の長さ方向に対し、左右に傾斜さ
せて合成樹脂製板状物2を円筒形状に彎曲形成し
てなるキヤデイバツグの内胴体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983161191U JPS6069157U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | キヤデイバツグの内胴体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983161191U JPS6069157U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | キヤデイバツグの内胴体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6069157U JPS6069157U (ja) | 1985-05-16 |
| JPS623171Y2 true JPS623171Y2 (ja) | 1987-01-24 |
Family
ID=30354322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983161191U Granted JPS6069157U (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | キヤデイバツグの内胴体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6069157U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999038577A1 (fr) * | 1998-02-02 | 1999-08-05 | Mizuno Corporation | Materiau pour partie centrale d'un sac de golf et sac de golf constitue de ce materiau |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4319307Y1 (ja) * | 1965-09-03 | 1968-08-12 |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP1983161191U patent/JPS6069157U/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999038577A1 (fr) * | 1998-02-02 | 1999-08-05 | Mizuno Corporation | Materiau pour partie centrale d'un sac de golf et sac de golf constitue de ce materiau |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6069157U (ja) | 1985-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4328993A (en) | Body supporting and spacing structure | |
| JP5714151B2 (ja) | 背もたれ椅子およびそれに用いる椅子用シート材 | |
| JPS623171Y2 (ja) | ||
| KR101512347B1 (ko) | 쿠션조립체 | |
| JPH08158601A (ja) | 畳 床 | |
| JP3003112B2 (ja) | クッションマット | |
| JPS591559Y2 (ja) | スプリングマツトレス | |
| CN205125855U (zh) | 一种防潮拼装地垫 | |
| JPH0246726Y2 (ja) | ||
| JPS601659Y2 (ja) | クツシヨン材 | |
| JPH0132891Y2 (ja) | ||
| JPS6210138U (ja) | ||
| JPS5940858Y2 (ja) | スプリング構体 | |
| JPS64123Y2 (ja) | ||
| JPS6010452Y2 (ja) | クツシヨン材 | |
| JPH0286886U (ja) | ||
| JPH0593302U (ja) | ソファー | |
| JPH043970U (ja) | ||
| JPH0732750Y2 (ja) | 巾 木 | |
| JPS5940047Y2 (ja) | 就寝用などの磁気マツト | |
| JPH0240242U (ja) | ||
| JPS5817062U (ja) | マツトレス | |
| JPS5914811A (ja) | 複合クツシヨン材 | |
| JPH0130120Y2 (ja) | ||
| JPH0355698Y2 (ja) |