JPS6231783Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、空気調和機に関し、特に吹出口付近
での結露防止対策に関するものである。

従来より、空気調和機として、吸入口と吹出口
とを有する本体ケーシングと、該本体ケーシング
内の吸込口側に配設された送風フアンと、前記本
体ケーシング内の吹出口側（送風フアン下流側）
に配設された熱交換器とからなり、前記送風フア
ンにより吸込口より吸込んだエアを熱交換器で熱
交換した後吹出口より吹出すようにしたものは知
られている。

ところが、このような空気調和機では、冷房運
転時、熱交換器で熱交換された冷気が本体ケーシ
ングの吹出口周縁部に当つてその部分が冷却され
ると、室内空気との温度差によつて吹出口周縁部
の外面に結露が生じ、その結果、水滴の落下が起
きるという問題があつた。

そこで、このような問題を解決するために、例
えば第６図に示すように、本体ケーシングａ内の
送風フアンｂと熱交換器ｃとの間の空間部ｄから
熱交換器ｃを迂回して直接吹出口ｅの外周部分に
臨むバイパス通路ｆを形成して、吹出口ｅの外周
部分からは熱交換器ｃで熱交換されていないエア
（室内空気と同じ温度のエア）を前記バイパス通
路ｆを介して吹出すようにし、吹出口ｅ周縁部が
熱交換器ｃで熱交換された冷気によつて冷却され
るのを防止するようにしたもの（例えば実開昭51
−125738号公報等参照）が提案実施されている。
尚、ｇは本体ケーシングａ内に吸込口ｈに対向し
て配設されたエアフイルタ、ｉは吹出口ｅに装着
された吹出グリルである。

しかし、この提案のものでは、本体ケーシング
ａ内にバイパス通路ｆを形成しなければならない
関係上、構造が複雑になつて、組立作業に手間が
かかり、またコスト的にも高くつくという欠点が
ある。

本考案はかかる諸点に鑑みてなされたもので、
特に本体ケーシングの吹出口下縁部の結露問題に
ついて、熱交換器で熱交換されていないエアをバ
イパス通路を介して吹出口の外周部分より吹出す
ようにしなくても、本体ケーシング内の熱交換器
下側に配設されるドレンパンを利用して熱交換器
で熱交換された冷気により吹出口下縁部が冷却さ
れ難くすることにより、簡単な構造でもつて、前
記吹出口下縁部の外面に結露が生じるのを防ぎ、
落滴の発生を防止することを目的とするものであ
る。

この目的のため、本考案の構成は、吹出口を有
する本体ケーシング内に該吹出口に対向して熱交
換器が配設されているとともに、前記本体ケーシ
ング内の熱交換器下側にドレンパンが配設されて
おり、該ドレンパンの端部は前記吹出口の下枠部
の上面部まで延出されていて、該延出部と吹出口
下枠部の上面部との間には断熱層が介設されてい
るものであり、このことにより、前記ドレンパン
の延出部により熱交換器で熱交換された冷気が直
接吹出口下縁部に当らないようにするとともに、
前記断熱層によりドレンパン延出部から吹出口下
縁部への熱伝達量を少なくし、吹出口下縁部にお
ける結露の発生を防止するようにしたものであ
る。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図ないし第３図は本考案をヒートポンプ式
空気調和機の天井吊形室内ユニツトに適用した第
１実施例を示し、１は天井ｖの壁ｗ際に吊懸けら
れた方形扁平体状の本体ケーシングであつて、該
本体ケーシング１の下面１ａ央部には吸込口２が
設けられているとともに、本体ケーシング１の前
面１ｂおよび左右両側面１ｃ，１ｃにはそれぞれ
吹出口３，３，３が設けられている。

前記本体ケーシング１内の央部には吸込口２に
対向して斜流フアン４が配設されている。該斜流
フアン４は、本体ケーシング１の上面１ｄに固定
された駆動モータ５と、該駆動モータ５の駆動軸
５ａに接続され、斜流加速を生ぜしめる複数枚の
羽根６ａ，６ａ，…を有する羽根車６とからな
り、吸込口２よりエアを吸込んで斜め外方三方に
送給するようになつている。

また、前記本体ケーシング１内の斜流フアン４
下流側には３つの熱交換器７，７，７がそれぞれ
前記吹出口３，３，３に対向して配設されてい
る。該互いに隣接する熱交換器７，７の各冷媒管
７ａ，７ａ同士はそれぞれ連結されていて一連の
冷媒管路が形成されているとともに、該冷媒管路
の両端部（本体ケーシング１の右側側面１ｃの吹
出口３に対向した熱交換郵７の冷媒管７ａ，７ａ
の本体ケーシング１背面１ｅ側端部）には、それ
ぞれフレキシブルチユーブ９ａを一部に有する連
絡配管９の一端部が接続され、該連絡配管９の他
端部は、フレキシブルチユーブ９ａにより本体ケ
ーシング１背面１ｅおよび壁ｗを貫通して室外に
導出されて室外ユニツト（図示せず）に連結され
ている。

さらに、前記本体ケーシング１内の熱交換器
７，７，７下側には該各熱交換器７に沿つて一連
に延びる断面凹状の合成樹脂製ドレンパン１０が
配設されており、該ドレンパン１０には発泡ポリ
エチレン樹脂等からなる断熱部材１１がドレンパ
ン１０の外面を覆つて固着されていて、熱交換器
７側からドレンパン１０を介して本体ケーシング
１の下面１ｃに熱伝達が行われないようにしてい
る。前記ドレンパン１０の内端部は、前記斜流フ
アン４の羽根車６の近傍にまで延長されていて、
本体ケーシング１の上面１ｄとの間で斜流フアン
４からのエアを各熱交換器７側に導くフアンハウ
ジング部１２が形成されている。また、ドレンパ
ン１０の外端部は、前記各吹出口３に対応して水
平方向に該各吹出口３下枠部１４ｄの上面部１４
ｅまで延出する延出部１３が形成されている。

一方、前記各吹出口３にはそれぞれ合成樹脂製
の吹出口モール１４が装着されているとともに、
該吹出口モール１４には水平方向に延びる複数
（図では２つ）の水平羽根１５，１５が回動自在
に支承され、該水平羽根１５，１５は上下方向に
等間隔に配置されていて、該各水平羽根１５の向
きを変えることにより吹出口３から吹出されるエ
アの吹出し方向を上下に変更調整し得るようにな
つている。前記吹出口モール１４の吹出口３上縁
部３ａに対応する部分は、該吹出口３上縁部外面
にビス１６止めされたビス止め部１４ａと、吹出
口３より本体ケーシング１内の熱交換器７上端近
傍にまで挿入された挿入部１４ｂとを備えてお
り、また吹出口モール１４の吹出口３下縁部３ｂ
に対応する部分は、該吹出口３下縁部３ｂに密着
状態に嵌合する嵌合部１４ｃと、該嵌合部１４ｃ
の上端より前記ドレンパン１０の延出部１３と平
行に外方に突出する下枠部１４ｄとを備え、前記
下枠部１４ｄとドレンパン１０延出部１３との間
には発泡ポリエチレン樹脂等からなる断熱部材１
７が下枠部１４ｄに固着されて介設されている。

尚、１８は吸込口２に装着された吸込グリル、
１９は、上端部が吹出口モール１４の挿入部１４
ｂ先端側（熱交換器７側）に、下端部がドレンパ
ン１０にそれぞれ回動自在に支承された垂直羽根
であつて、該垂直羽根１９の向きを変えることに
より吹出口３から吹出されるエアの吹出し方向を
左右に変更調整し得るようになつている。また、
２０は電気部品ボツクス、２１は据付現場配線用
端子盤、２２は本体ケーシング１の前面１ｂおよ
び左右両側面１ｃ，１ｃの各吹出口３上方に装着
された合成樹脂製の側面モールである。

次に、前記実施例の作用について説明するに、
空気調和機の冷房運転時には、斜流フアン４によ
つて吸込口２より本体ケーシング１内に吸込され
たエアは、本体ケーシング１の上面１ｄとドレン
パン１０のフアンハウジング部１２との間の通路
を介して三方に配置した熱交換器７，７，７に送
給され、該各熱交換器７で熱交換された後、冷風
として本体ケーシング１の前面１６および左右両
側面１ｃ，１ｃに設けた各吹出口３，３，３より
前方と左右側方との三方へ吹出される。

その際、前記本体ケーシング１の各吹出口３下
枠部１４ｄの上面部１４ｅは、それぞれドレンパ
ン１０の外端部が延出されていて該延出部１３に
より覆われているので、熱交換器７で熱交換され
たエアすなわち冷風が吹出口３下縁部３ｂに直接
当ることはない。

しかも、前記吹出口３下縁部３ｂには吹出口モ
ール１４が装着され、該吹出口モール１４の下枠
部１４ｄと前記ドレンパン１０の延出部１３との
間には断熱層１７が介設されているので、冷風が
ドレンパン１０延出部１３と吹出口３下縁部３ｂ
との間よりドレンパン１０の下方に侵入して本体
ケーシング１の吹出口３下縁部３ｂないし下面１
０に接することはない。また、冷風によりドレン
パン１０延出部１３が冷却された場合でも、前記
断熱部材１７の断熱効果によつてドレンパン１０
延出部１３から吹出口モール１４および吹出口３
下縁部３ｂへの熱伝達量は極めて少なく、その
上、ドレンパン１０および吹出口モール１４自体
が金属に比べ熱伝導率の低い合成樹脂からなるた
め、このことが一層顕著である。以上のことによ
り、本体ケーシング１の吹出口３下縁部３ｂおよ
び該吹出口３下縁部３ｂに装着された吹出口モー
ル１４が冷風によつて冷却されることはほとんど
ないため、それらの部分において室内空気との温
度差による結露が生じることはなく、落滴を確実
に防止することができる。

その上、前記吹出口３下縁部３ｂにおける結露
防止構造は、既設のドレンパン１０や吹出口モー
ル１４を利用したものであるため、部品点数が少
なく済むとともに、構造自体が簡単であり、その
結果、組付作業性の向上およびコストダウン化を
図ることができる。

一方、前記本体ケーシング１の各吹出口３上縁
部３ａは、それぞれ内面側が吹出口モール１４の
挿入部１４ｂによつて覆われ、また外面側が側面
モール２２によつて覆われているので、該各吹出
口３上縁部３ａに結露が生じることはない。しか
も、前記吹出口モール１４および側面モール２２
自体は熱伝導率の低い合成樹脂からなるため、冷
風によつて吹出口モール１４が冷却された場合で
も該吹出口モール１４からの熱伝導により側面モ
ール２２が冷却されることはほとんどなく、該側
面モール２２に結露が生じることはない。

尚、本考案は前記第１実施例に限定されるもの
ではなく、その他種々の変形例を包含するもので
ある。例えば、第４図に示す本考案の第２実施例
は、吹出口モール２３から吹出口３下縁部３ｂへ
の熱伝達量をより少なくするために、吹出口３下
縁部３ｂに対し吹出口モール２３の嵌合部２３ｃ
をその一部分だけが接触した状態で嵌合せしめ、
かつ該嵌合部２３ｃをビス２４止めして固定する
ようにしたものである。なお２３ｄは下枠部であ
る。

また、第５図に示す第３実施例は、前記第１お
よび第２実施例の如く吹出口３下縁部３ｂに装着
された吹出口モール１４，２３の下枠部１４ｄ，
２３ｄとドレンパン１０の延出部１３との間に断
熱層１７を介設する代わりに、吹出口モール２５
の下枠部２５ｄ内に中空部による断熱層２６，２
６を形成して吹出口モール２５のドレンパン１０
の延出部１３側から吹出口３下縁部３ｂ側への伝
熱面積を少なくし、よつて吹出口モール２５自体
に断熱部材としての機能を十分に発揮させるよう
にしたものである。

さらに、前記各実施例では、熱交換器７で熱交
換された冷気によつてドレンパン１０自体が冷却
され難くするために、該ドレンパン１０に熱伝導
率の低い合成樹脂製のものを使用したが、金属製
のものを使用してもよいのは勿論である。

さらにまた、前記各実施例では、本考案をヒー
トポンプ式空気調和機の天井吊形室内ユニツトに
適用した場合について説明したが、その他各種の
空気調和機に適用できるのは言うまでもない。

以上説明したように、本考案によれば、本体ケ
ーシング内の吹出口に対向する熱交換器下側に配
設されたドレンパンの端部を吹出口下枠部の上面
部まで延出し、該延出部と吹出口下縁部との間に
断熱層を介設するという簡単な構造でもつて、熱
交換器で熱交換された冷気により吹出口下縁部が
冷却されるのを十分に抑制することができ、室内
空気との温度差による吹出口下縁部における結露
の発生を確実に防止して、落滴の防止化を図るこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案の実施例を示すも
ので、第１図ないし第３図は第１実施例を示し、
第１図はヒートポンプ式空気調和機の天井吊形室
内ユニツトの縦断側面図、第２図は本体ケーシン
グの下面部分を取り外した状態における下方から
見た同平面図、第３図は第１図の要部拡大図であ
り、第４図は第２実施例を示す第３図相当図であ
り、第５図は第３実施例を示す第３図相当図であ
る。第６図は従来例を示す空気調和機の縦断側面
図である。 １……本体ケーシング、３……吹出口、７……
熱交換器、１０……ドレンパン、１３……延出
部、１４，２３，２５……吹出口モール、１４
ｄ，２３ｄ、２５ｄ……下枠、１４ｅ……上面
部、１７，２６……断熱層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 吹出口３を有する本体ケーシング１内に該吹出
   口３に対向して熱交換器７が配設されているとと
   もに、前記本体ケーシング１内の熱交換器７下側
   にドレンパン１０が配設されており、該ドレンパ
   ン１０の端部は前記吹出口３下枠部１４ｄの上面
   部１４ｅまで延出されていて、該延出部１３と吹
   出口３下枠部１４ｄの上面部１４ｅとの間には断
   熱層１７，２６が配設されていることを特徴とす
   る空気調和機。