JPS6231874Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231874Y2 JPS6231874Y2 JP1981170101U JP17010181U JPS6231874Y2 JP S6231874 Y2 JPS6231874 Y2 JP S6231874Y2 JP 1981170101 U JP1981170101 U JP 1981170101U JP 17010181 U JP17010181 U JP 17010181U JP S6231874 Y2 JPS6231874 Y2 JP S6231874Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- rod
- cylinder
- rollers
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は一定のたわみに対する横方向荷重を測
定し、木材の強度を検査する木材の強度試験機に
関するものである。
定し、木材の強度を検査する木材の強度試験機に
関するものである。
（従来の技術）
従来において横方向荷重をかけて木材の強度を
測定する装置は実公昭47−21665号等に公知であ
る。
測定する装置は実公昭47−21665号等に公知であ
る。
しかしながらこれらの装置においては木材の初
期位置を検出しないため正確にたわませることが
出来ず正確な測定が出来なかつた。
期位置を検出しないため正確にたわませることが
出来ず正確な測定が出来なかつた。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は初期位置を検出した後一定のたわみを
自動的に正確に生じさせてこれに対する横方向荷
重を正確に測定出来る木材の強度試験機の提供を
目的とする。
自動的に正確に生じさせてこれに対する横方向荷
重を正確に測定出来る木材の強度試験機の提供を
目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本考案は以上の目的達成のために木材３３を所
定間隔で支持するローラ５，６、支持台１１，１
１等の支持手段と、圧力検知器４によりたわませ
ることなく木材３３への接触が検出されるまで外
部シリンダー１８内に装着されて油圧で伸ばされ
る内部シリンダー１９と、該内部シリンダー１９
内に装着されて木材３３への前記接触位置から所
定の距離ｄだけ油圧で伸ばされ前記木材３３をた
わませるロツド３と、該ロツド３の先端に固定さ
れ前記距離ｄだけたわんだ状態で横方向荷重を測
定したわみに対する木材３３の強度を検出する圧
力検知器４とからなる木材の強度試験機を提案す
るものである。
定間隔で支持するローラ５，６、支持台１１，１
１等の支持手段と、圧力検知器４によりたわませ
ることなく木材３３への接触が検出されるまで外
部シリンダー１８内に装着されて油圧で伸ばされ
る内部シリンダー１９と、該内部シリンダー１９
内に装着されて木材３３への前記接触位置から所
定の距離ｄだけ油圧で伸ばされ前記木材３３をた
わませるロツド３と、該ロツド３の先端に固定さ
れ前記距離ｄだけたわんだ状態で横方向荷重を測
定したわみに対する木材３３の強度を検出する圧
力検知器４とからなる木材の強度試験機を提案す
るものである。
（作用）
本考案の木材の強度試験機は２段式のシリンダ
ー２を用いたわませることなく木材３３への接触
を検出し初期位置を検出した後ロツド３は所定の
距離ｄだけ伸ばされるためにたわみを正確に生じ
させることが出来、その結果正確な強度試験を行
うことが出来るのである。
ー２を用いたわませることなく木材３３への接触
を検出し初期位置を検出した後ロツド３は所定の
距離ｄだけ伸ばされるためにたわみを正確に生じ
させることが出来、その結果正確な強度試験を行
うことが出来るのである。
（実施例）
本考案の木材の強度試験機（以下本考案の強度
試験機という）を図面に示す実施例に従い以下説
明する。
試験機という）を図面に示す実施例に従い以下説
明する。
第１図及び第２図は本考案の強度試験機を示
し、該強度試験機は装置本体１と、該装置本体１
に回転可能に取付けられたローラー９，９…とを
有する。
し、該強度試験機は装置本体１と、該装置本体１
に回転可能に取付けられたローラー９，９…とを
有する。
ローラー９，９…は試験されるべき木材３３の
通路を形成している。
通路を形成している。
該通路の途中上方にはシリンダー２が設けられ
ると共に下方にはシリンダー２を挟んで１対のロ
ーラー５，６が設けられる。
ると共に下方にはシリンダー２を挟んで１対のロ
ーラー５，６が設けられる。
ローラー５，６，９，９…はモーター（図示せ
ず）により回転可能にされ木材３３の送りを可能
にする。
ず）により回転可能にされ木材３３の送りを可能
にする。
又ローラー５，６の間の通路下方にはエアーシ
リンダー等により上下動可能な中間支持ローラー
７，７が設けられる。
リンダー等により上下動可能な中間支持ローラー
７，７が設けられる。
シリンダー２の詳細を第３図に示すが、該シリ
ンダー２は２段式に構成され外部シリンダー１８
と、該外部シリンダー１８内に摺動可能に装着さ
れた内部シリンダー１９とを有する。
ンダー２は２段式に構成され外部シリンダー１８
と、該外部シリンダー１８内に摺動可能に装着さ
れた内部シリンダー１９とを有する。
更に内部シリンダー１９内には穴２６を有する
ロツド３が摺動可能に装着されている。
ロツド３が摺動可能に装着されている。
内部シリンダー１９は外周突部２０を有し、該
外周突部２０は上下において外部シリンダー１８
との間に上室２１と下室２２とを形成する。
外周突部２０は上下において外部シリンダー１８
との間に上室２１と下室２２とを形成する。
次にロツド３も外周突部２３を有し、該外周突
部２３は上下において内部シリンダー１９との間
に上室２４と下室２５とを形成する。
部２３は上下において内部シリンダー１９との間
に上室２４と下室２５とを形成する。
ロツド３の上室２４は穴２７及び穴２６を介し
てロツド３の上端に導かれポートＰ３に接続され
る。
てロツド３の上端に導かれポートＰ３に接続され
る。
更にロツド３の下室２５はポートＰ４に、内部
シリンダー１９の上室２１はポートＰ１に、及び
内部シリンダー１９の下室２２はポートＰ２に
各々接続される。
シリンダー１９の上室２１はポートＰ１に、及び
内部シリンダー１９の下室２２はポートＰ２に
各々接続される。
又ロツド３の上端にはナツト２８，２８が装着
され、該ナツト２８，２８の内部シリンダー１９
からの距離ｄはロツド３の内部シリンダー１９に
対する摺動距離を決定する。
され、該ナツト２８，２８の内部シリンダー１９
からの距離ｄはロツド３の内部シリンダー１９に
対する摺動距離を決定する。
ロツド３の先端にはナツト２９により圧力検知
器４が固定され、押圧端３０に作用する力を測定
可能にしている。
器４が固定され、押圧端３０に作用する力を測定
可能にしている。
以上の構成からなる本考案の強度試験機の作用
を次に説明する。
を次に説明する。
まずシリンダー２の内部シリンダー１９及びロ
ツド３共に縮める（第３図の状態）と共に中間支
持ローラー７を上昇させる（第２図の状態）。
ツド３共に縮める（第３図の状態）と共に中間支
持ローラー７を上昇させる（第２図の状態）。
次にモーターによりローラー５，６，９，９…
を回転させて、強度試験をすべき木材３３をロー
ラー５，９，９…上に載置する。
を回転させて、強度試験をすべき木材３３をロー
ラー５，９，９…上に載置する。
これにより木材３３はローラー５，９，９…に
よりシリンダー２下方へ送られて行き、中間支持
ローラー７を通過しローラー６に到る。
よりシリンダー２下方へ送られて行き、中間支持
ローラー７を通過しローラー６に到る。
木材３３がローラー６を通過して強度試験をす
べき位置まで送られた際にローラー５，６，９，
９…の回転は停止される。
べき位置まで送られた際にローラー５，６，９，
９…の回転は停止される。
これによりエアーシリンダー等が駆動され中間
支持ローラー７は下降される。
支持ローラー７は下降される。
すなわち木材３３はローラー５，６の間に張ら
れた状態で静止する。
れた状態で静止する。
次に油圧系統からシリンダー２のポートＰ１を
経て上室２１に油が供給されて内部シリンダー１
９及びこれと一体的にロツド３が下降する。
経て上室２１に油が供給されて内部シリンダー１
９及びこれと一体的にロツド３が下降する。
これによりロツド３の押圧端３０が木材３３の
上面に接触し、圧力検知器４により木材３３に加
えられる横方向荷重が検出される。
上面に接触し、圧力検知器４により木材３３に加
えられる横方向荷重が検出される。
この横方向荷重の検出は押圧端３０が木材３３
の上面に接触したことを確認するものである。
の上面に接触したことを確認するものである。
すなわち木材３３のたわみが無視出来る程度の
値に設定しておき、圧力検知器４により検出され
た横方向荷重がこの設定値に達した際に、上室２
１への油の供給を停止すると共に下室２２の油を
（弁で）ロツクする。
値に設定しておき、圧力検知器４により検出され
た横方向荷重がこの設定値に達した際に、上室２
１への油の供給を停止すると共に下室２２の油を
（弁で）ロツクする。
これにより内部シリンダー１９はその位置で外
部シリンダー１８に対してロツクされることにな
る。
部シリンダー１８に対してロツクされることにな
る。
次に油圧系統からシリンダー２のポートＰ３、
穴２６及び穴２７を経て上室２４に油が供給され
る。
穴２６及び穴２７を経て上室２４に油が供給され
る。
これにより、ロツド３は内部シリンダー１９に
対して下降し押圧端３０により木材３３に横方向
荷重をかけてこれを更にたわませて行く。
対して下降し押圧端３０により木材３３に横方向
荷重をかけてこれを更にたわませて行く。
ロツド３は距離ｄだけ下降するとナツト２８，
２８が内部シリンダー１９に接触して停止される
（第４図参照）。
２８が内部シリンダー１９に接触して停止される
（第４図参照）。
すなわち木材３３は距離ｄだけたわんだことに
なり、この時の木材３３に加えられた横方向荷重
は圧力検知器４により求めることが出来る。
なり、この時の木材３３に加えられた横方向荷重
は圧力検知器４により求めることが出来る。
以上の結果、木材３３に一定のたわみｄを生じ
させる横方向荷重が求められ、木材３３の強度が
測定されることになる。
させる横方向荷重が求められ、木材３３の強度が
測定されることになる。
測定後ロツド３及び内部シリンダー１９は縮め
られ、中間支持ローラー７が上昇されると共にロ
ーラー５，６，９，９…は再び回転される。
られ、中間支持ローラー７が上昇されると共にロ
ーラー５，６，９，９…は再び回転される。
木材３３の他の位置においても強度試験を行う
場合には、再び木材３３をその位置まで送り前述
の測定を繰返す。
場合には、再び木材３３をその位置まで送り前述
の測定を繰返す。
測定が完了した木材３３はローラー５，６，
９，９…により送られて取出される。
９，９…により送られて取出される。
第５図及び第６図は本考案の強度試験機の他の
実施例を示し、該強度試験機は前述の実施例に比
較して次の特徴を有する。
実施例を示し、該強度試験機は前述の実施例に比
較して次の特徴を有する。
すなわち木材３３は１対のチエーン１５，１５
に横方向に載置されて、爪１６，１６…によりシ
リンダー２の下方に送られ支持台１１，１１に支
持されて前述と同様の方法で強度が測定される。
に横方向に載置されて、爪１６，１６…によりシ
リンダー２の下方に送られ支持台１１，１１に支
持されて前述と同様の方法で強度が測定される。
チエーン１５，１５の間隔はハンドル（図示せ
ず）により回転されるねじ１２，１３により調整
される（ねじ１２は支持台１１，１１を動か
す）。
ず）により回転されるねじ１２，１３により調整
される（ねじ１２は支持台１１，１１を動か
す）。
すなわち第５図及び第６図の強度試験機は木材
３３を横向きで送る点以外は前述の実施例と同様
である。
３３を横向きで送る点以外は前述の実施例と同様
である。
（考案の効果）
本考案の木材の強度試験機は以上の構成、作用
において次の効果を有する。
において次の効果を有する。
(1) 本考案の木材の強度試験機は実用新案登録請
求の範囲に記載した構成であり、特に２段式の
シリンダー２を用いたわませることなく木材３
３への接触を検出し初期位置を検出した後ロツ
ド３は所定の距離ｄだけ伸ばされるためにたわ
みを正確に生じさせることが出来、その結果正
確な強度試験を行うことが出来る。
求の範囲に記載した構成であり、特に２段式の
シリンダー２を用いたわませることなく木材３
３への接触を検出し初期位置を検出した後ロツ
ド３は所定の距離ｄだけ伸ばされるためにたわ
みを正確に生じさせることが出来、その結果正
確な強度試験を行うことが出来る。
(2) 本考案の木材の強度試験機は同上の構成であ
り、特に２段式のシリンダー２を用いるためロ
ツド３の押圧端３０は木材３３が送られる際に
は十分縮められ、その結果木材３３の円滑な送
りが可能となる。
り、特に２段式のシリンダー２を用いるためロ
ツド３の押圧端３０は木材３３が送られる際に
は十分縮められ、その結果木材３３の円滑な送
りが可能となる。
(3) 本考案の木材の強度試験機は同上の構成であ
り、特にロツド３先端の圧力検知器４でたわま
せることなく木材３３への接触を検出した後一
定のたわみを正確に生じさせその時の横方向荷
重を検出するため木材の強度の測定は極めて正
確である。
り、特にロツド３先端の圧力検知器４でたわま
せることなく木材３３への接触を検出した後一
定のたわみを正確に生じさせその時の横方向荷
重を検出するため木材の強度の測定は極めて正
確である。
第１図は本考案の強度試験機の左側面図、第２
図は同上正面図、第３図は同上シリンダーの縦半
断面図、第４図は同上シリンダーの使用状態図、
第５図は本考案の他の強度試験機の正面図、第６
図は同上右側面図。 １：装置本体、２：シリンダー、３：ロツド、
４：圧力検知器、５，６：ローラー、７：中間支
持ローラー、９：ローラー、１１：支持台、１
２，１３：ねじ、１４：スプロケツト、１５：チ
エーン、１６：爪、１８：外部シリンダー、１
９：内部シリンダー、２０：外周突部、２１：上
室、２２：下室、２３：外周突部、２４：上室、
２５：下室、２６，２７：穴、２８：ナツト、２
９：ナツト、３０：押圧端、３３：木材、Ｐ１，
Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４：ポート。
図は同上正面図、第３図は同上シリンダーの縦半
断面図、第４図は同上シリンダーの使用状態図、
第５図は本考案の他の強度試験機の正面図、第６
図は同上右側面図。 １：装置本体、２：シリンダー、３：ロツド、
４：圧力検知器、５，６：ローラー、７：中間支
持ローラー、９：ローラー、１１：支持台、１
２，１３：ねじ、１４：スプロケツト、１５：チ
エーン、１６：爪、１８：外部シリンダー、１
９：内部シリンダー、２０：外周突部、２１：上
室、２２：下室、２３：外周突部、２４：上室、
２５：下室、２６，２７：穴、２８：ナツト、２
９：ナツト、３０：押圧端、３３：木材、Ｐ１，
Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４：ポート。
Claims (1)
- 木材３３を所定間隔で支持するローラー５，
６、支持台１１，１１等の支持手段と、圧力検知
器４によりたわませることなく木材３３への接触
が検出されるまで外部シリンダー１８内に装着さ
れて油圧で伸ばされる内部シリンダー１９と、該
内部シリンダー１９内に装着されて木材３３への
前記接触位置から所定の距離ｄだけ油圧で伸ばさ
れ前記木材３３にたわませるロツド３と、該ロツ
ド３の先端に固定され前記距離ｄだけたわんだ状
態で横方向荷重を測定したわみに対する木材３３
の強度を検出する圧力検知器４とからなる木材の
強度試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17010181U JPS5874154U (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 木材の強度試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17010181U JPS5874154U (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 木材の強度試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874154U JPS5874154U (ja) | 1983-05-19 |
| JPS6231874Y2 true JPS6231874Y2 (ja) | 1987-08-15 |
Family
ID=29962067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17010181U Granted JPS5874154U (ja) | 1981-11-14 | 1981-11-14 | 木材の強度試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874154U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002214098A (ja) * | 2001-01-17 | 2002-07-31 | Kawasaki Kiko Co Ltd | 木材のグレーディングマシン |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4721665U (ja) * | 1971-03-15 | 1972-11-10 |
-
1981
- 1981-11-14 JP JP17010181U patent/JPS5874154U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5874154U (ja) | 1983-05-19 |
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