JPS6231944Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、相互に多段伸縮可能な外側ポール群
と内側ポール群とを相互に絶縁して同軸状に配し
た同軸導電管に係り、特に内側ポール群の基端ポ
ールとこれに連結される導電性棒状金具との連結
を強固にすることができる伸縮式同軸導電管に関
する。

従来、第１図に示すように相互に多段伸縮可能
な外側ポール群１と内側ポール群２とを同軸状に
配するとともに、両ポール群１，２の各段のポー
ル１ａ，２ａ間に絶縁性を有する中間リング３を
介装して相互のポール群１，２を絶縁し、また第
２図および第３図に示すように外側ポール群１の
両端のポール１ａに導電性筒状金具４，５をそれ
ぞれ固定するとともに、内側ポール群２の両端の
ポール２ａに前記金具４，５内にそれぞれ挿入配
置される導電性棒状金具６，７を固定し、かつ両
金具４，６および５，７間に絶縁ブシユ８ａ，８
ｂおよび９ａ，９ｂをそれぞれ配して相互に絶縁
状態で一体に連結した同軸導電管は一般に知られ
ている。そしてこの種の同軸導電管は、その基端
を取付けベースに固定するとともに先端にマイク
ロホン等を直接固定して支柱を兼ねる電気的導通
路として用いられるのが通例である。

ところが、従来構造の同軸導電管においては、
特に内側ポール群の基端ポールと導電性棒状金具
との連結構造に問題がある。

すなわち、第３図に示すように基端ポール２ａ
は導電性棒状金具７に螺装されており、したがつ
て、先端にマイクロホン等を固定してこれを回転
させると、その回転力が基端ポール２ａに伝達さ
れて導電性棒状金具７との連結状態が緩んでしま
うことがある。

そこで、これを防止するために従来から種々の
構造が提案されているが、堅固な結合構成にする
と構造が複雑となつて組立が容易でなく、また部
品点数が増大してコスト高となり、さらに複雑さ
ゆえに給電不良が発生し易くなり、いずれも実用
性に乏しかつた。

本考案はかかる現況に鑑みなされたもので、そ
の目的とするところは、簡単な構造でポールと導
電性棒状金具との連結を強固なものとすることが
でき、しかも給電不良のおそれがない伸縮式同軸
導電管を提供するにある。

以下、本考案を第４図ないし第６図に示す一実
施例に基づいて説明する。

第４図において、１１は四段に伸縮自在な外側
ポール群であり、この外側ポール群１１を構成す
る４本の外側ポール１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１
１ｄは金属管でそれぞれ形成され、最先端の外側
ポール１１ａの先端にはマイクロホン（図示せ
ず）を取付けるための筒状金具１２が２条のリン
グ状の絞り加工およびポンチ打ち加工により固定
されているとともに、最基端の外側ポール１１ｄ
の基端には同軸導電管を取付けベース等（図示せ
ず）に固定するための筒状金具１３が２条のリン
グ状の絞り加工およびポンチ打ち加工により固定
されている。そして、この筒状金具１３には、雄
ねじ部１３ａが設けられてこの金具１３自体が
（−）側のラグ端子を兼ねている。

また、最基端の外側ポール１１ｄを除く各外側
ポール１１ａ，１１ｂ，１１ｃの基端部には、そ
の外周面側に次段の外側ポール１１ｂ，１１ｃ，
１１ｄの内周面側に接触するばね１４が、またそ
の内周面側に合成樹脂等の絶縁材料で形成した中
間リング１５ａ，１５ｂ，１５ｃがそれぞれ固定
され、前記各中間リング１５ａ，１５ｂ，１５ｃ
により後述する内側ポール群２０との間を絶縁す
るようになつている。これらの各中間リング１５
ａ，１５ｂ，１５ｃには、第５図に示すように次
段の外側ポール１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの内周面
に接する鍔部１６がそれぞれ形成され、その鍔部
１６により前記各ばね１４を外側ポール群１１の
内部側から隔離するようになつている。各中間リ
ング１５ａ，１５ｂ，１５ｃにはまた、軸方向の
基端面に円環状の凸部１７がそれぞれ形成され、
また中間リング１５ｂ，１５ｃの軸方向の先端面
には、同軸導電管の縮小限において隣接する中間
リング１５ａ，１５ｂの凸部１７が嵌入係止され
る凹部１８がそれぞれ設けられている。

また、最先端の外側ポール１１ａを除く各外側
ポール１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの先端部は内側に
折返されており、この各折り返し部１９は伸長限
において前記ばね１４の端面に当接して各外側ポ
ール１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄの抜け止め
を行なつている。

一方、このように構成された外側ポール群１１
の内部に同軸状に配される内側ポール群２０は、
先端側から基端側に向かつて前記外側ポール群１
１とは逆に順次縮径して四段に伸縮自在となつて
いる。そして、この内側ポール群２０を構成する
４本の内側ポール２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０
ｄは金属でそれぞれ形成され、最基端の内側ポー
ル２０ｄは他のポール２０ａ，２０ｂ，２０ｃと
異なり中実の棒材で形成されている。

この内側ポール２０ｄの基端には、第６図に示
すように雄ねじが切られており、この雄ねじ部は
前記筒状金具１３内に挿嵌される棒状の接続金具
２１の先端膨大部２１ａに設けた雌ねじ部に螺入
されている。この先端膨大部２１ａの外周面に
は、径方向の複数の凹部２２が設けられてこの部
分が薄肉となつており、この薄肉となつた凹部２
２の底部には、内側ポール２０ｄを螺入した後に
その雄ねじ部まで達する深いポンチ打ち加工２３
が施されてねじの緩み止めがなされている。

前記接続金具２１と筒状金具１３との間には、
軸方向の両端側から段付筒状の絶縁ブシユ２４お
よび皿状の絶縁ブシユ２５がそれぞれ挿嵌されて
相互の金具１３，２１の対向面間を隙間なく完全
に絶縁している。前記絶縁ブシユ２４は、例えば
軟質の合成樹脂材等で形成されており、先端膨大
２１ａに対応するブシユ２４の部分には、第６図
に破線２４Ａで示すように圧入代が設けられてい
る。そして、この圧入代部分の存在によつて絶縁
ブシユ２４を筒状金具１３内に棒状金具２１に装
着した状態で圧入（第６図において左方から右方
へ）した際に、ブシユ２４の材料の一部が圧入代
部分だけ前記凹部２２内に逃げ、これに倣つて変
形するようになつている。また、この絶縁ブシユ
２４の先端部には、圧入時のストツパをなす鍔部
２４ａが設けられており、この鍔部２４ａには、
縮小限において前記中間リング１５ｃの凸部１７
が嵌入係止される環状の凹部２４ｂが形成されて
いる。

前記絶縁ブシユ２５の基端に形成された凹部２
５ａ内には、周方向１箇所に（＋）側のラグ端子
２６の立上がり部分が嵌入されて回転が防止され
る軸方向の嵌合溝２７が設けられており、この凹
部２５ａ内に耐熱ワツシヤ２８とともに嵌入され
るラグ端子２６は、接続金具２１の基端部に螺装
される丸ナツト２９により固定されている。

また、内側ポール群２０を構成する最先端の内
側ポール２０ａには、第４図および第５図に示す
ようにその外周面に熱収縮性の絶縁チユーブ３０
が装着外側ポール群１１との絶縁性の増大が図ら
れているとともに、その先端部には、前記筒状金
具１２内に挿嵌される棒状の接続金具３１が１条
のリング状の絞り加工およびポンチ打ち加工によ
り固定されている。この接続金具３１と前記筒状
金具１２との間には、軸方向両端部側から筒状の
絶縁ブシユ３２および皿状の絶縁ブシユ３３がそ
れぞれ圧入されて相互の金具１２，３１の対向面
間を隙間なく完全に絶縁しているとともに、両金
具１２，３１を一体に連結している。前記絶縁ブ
シユ３２の先端膨大部と筒状金具１２との間には
（−）側のラグ端子３４が挾持固定されており、
また絶縁ブシユ３２から突出する接続金具３１の
先端部には、（＋）側のラグ端子３５を固定する
ための丸ナツト３６が螺装されている。

また最先端の内側ポール２０ａを除く各内側ポ
ール２０ｂ，２０ｃ，２０ｄの先端外周面には、
径方向の外側に位置する内側ポール２０ａ，２０
ｂ，２０ｃの内周面に接触して通電を行なうばね
３７がそれぞれ固定されており、また最基端の内
側ポール２０ｄを除く各内側ポール２０ａ，２０
ｂ，２０ｃの基端部は、内側に絞り加工が施され
て径方向の内側に位置する内側ポール２０ｂ，２
０ｃ，２０ｄに接触している。そして、この絞り
加工部分は、縮小限においては第４図に示すよう
に前記中間リング１５ｂ，１５ｃの軸心部分に嵌
入されて支持固定されるようになつている。

以上の構成において、導電管の基端部分の組立
てに際しては、まず接続金具２１に内側ポール群
２０の最基端の内側ポール２０ｄを螺入する。そ
して、予め先端膨大部２１ａの外周面複数箇所に
設けた凹部２２の底に、内側ポール２０ｄに喰い
込む程度のポンチ打ち加工２３を施す。これによ
り、接続金具２１と内側ポール２０ｄとは完全に
連結固定され、螺合状態が緩むおそれはなくな
る。

次いで、この接続金具２１を筒状の絶縁ブシユ
２４内に挿嵌し、その後これらを筒状金具１３内
に圧入する。すると、絶縁ブシユ２４には第６図
に破線２４Ａで示すように圧入体が設けられてい
るので、圧入時に圧入代の変形によつて絶縁ブシ
ユ２４の材料が膨大部２１ａの凹部２２内に逃
げ、絶縁ブシユ２４は、両金具１３，２１の間隙
形状に倣つて変形する。これにより、絶縁ブシユ
２４の回動および脱落が有効に防止される。

次いで、筒状金具１３に外側ポール群１１の最
基端の外側ポール１１ｄを冠装し、の外側から２
条の溝状の絞り加工を施して抜け止めを行なうと
ともに、ポンチ打ち加工を施して回り止めを行な
う。

次いで、筒状金具１３の基端に絶縁ブシユ２５
を圧入するとともに、耐熱ワツシヤ２８およびラ
グ端子２６を装着し、丸ナツト２９で締付けて固
定する。

使用に際しては、金具１３，２１側を図示しな
い取付けベース側に固定するとともに、金具１
２，３１側にマイクロホンを直接取付ける。する
と、内側ポール群２０が（＋）側の導通路となる
とともに、外側ポール群１１が（−）側の導通路
となり、また導電管自体が支柱として機能する。

ところで、この状態でマイクロホンを回転させ
た場合には、その回転力は接続金具３１等を介し
て内側ポール群２０に伝達される。ところが、最
基端の内側ポール２０ｄは、前記するようにポン
チ打ち加工部２３により接続金具２１と一体構造
となつており、しかもポンチ打ち加工部２３は、
凹部２２底部の薄肉部分に施されていて充分に内
側ポール群２０ｄに喰い込んでいるので、両者の
螺合状態が緩むおそれは全くない。

このようにして、簡単な組立構造で給電不良等
を起こすおそれがない堅固な導電管を安価に提供
することができる。

以上、導電管の基端部分に本考案を適用する場
合を例に採つて説明したが、構造を多少変更すれ
ば本考案は導電管の先端部分にも極めて容易に適
用することができる。なお、凹部２２をリング溝
状にしてもよい。

以上説明したように本考案によれば、従来多発
していたポールと導電性棒状金具との結合の緩み
に伴なう給電不良を簡単な構造で完全に防止する
ことができ、しかも製造が容易でコストの上昇を
有効に抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す断面図、第２図は従来品
の先端部の構造を示す断面図、第３図は同基端部
の構造を示す断面図、第４図は本考案の一実施例
を示す縮小限における上半断面図、第５図は同伸
長限における要部上半断面図、第６図は導電管の
基端部分の詳細を示す断面図である。 １１……外側ポール群、１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄ……外側ポール、１２，１３……筒状
金具、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ……中間リング、
２０……内側ポール群、２０ａ，２０ｂ，２０
ｃ，２０ｄ……内側ポール、２１，３１……接続
金具、２２……凹部、２３……ポンチ打ち加工
部、２４，２５，３２，３３……絶縁ブシユ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相互に多段伸縮可能な外側ポール群と内側ポー
   ル群とを同軸状に配するとともに、両ポール群の
   各段のポール間に絶縁性中間リングを介装して相
   互のポール群を絶縁し、外側ポール群の両端のポ
   ールに導電性筒状金具をそれぞれ固定するととも
   に、内側ポール群の両端のポールに前記筒状金具
   内に挿通される導電性棒状接続金具をそれぞれ固
   定し、かつ両金具の間に絶縁ブシユを配して相互
   に絶縁状態で一体に連結した同軸導電管におい
   て、前記内側ポール群の少なくとも一端のポール
   端部に設けた雄ねじを前記棒状接続金具の雌ねじ
   部に螺入するとともに、この雌ねじ部に対応する
   棒状接続金具の外周面に凹部を設けてその部分を
   薄肉とし、この凹部の底部に前記ポール端部に到
   る押圧変形加工を施してポール端部と棒状接続金
   具とを一体に連結し、かつこの棒状接続金具の外
   周に絶縁ブシユを装着した状態でそれらを前記筒
   状金具内部に圧入して絶縁ブシユの一部を前記凹
   部の内部に流入させそれに倣つて変形させたこと
   を特徴とする伸縮式同軸導電管。