JPS6232306B2 - - Google Patents
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- JPS6232306B2 JPS6232306B2 JP1057479A JP1057479A JPS6232306B2 JP S6232306 B2 JPS6232306 B2 JP S6232306B2 JP 1057479 A JP1057479 A JP 1057479A JP 1057479 A JP1057479 A JP 1057479A JP S6232306 B2 JPS6232306 B2 JP S6232306B2
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- heat insulating
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- metal siding
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は建築物、構築物の外壁部分の断熱構造
に関する。
に関する。
最近、省エネルギー等の関係から、建築物等の
外断熱がクローズアツプされ、例えば第１図に示
す構成が種々提案されている。すなわち、主柱Ａ
と間柱Ｂと内装側下地板Ｃ間の空隙にグラスウー
ル、岩綿、アスベスト等の鉱物繊維を充填し、
その上に胴縁Ｄを釘着せしめ、その上に金属板と
断熱材の複合体、所謂サイデイング材Ｅを釘着し
た構造が知られている。しかしながら、この図か
ら明らかなように金属サイデイング材Ｅの連結部
は熱橋として作用し、かつ長さ180cm当り、この
連結部が５〜10個所も存在し、軒から土台間に垂
直に形成される。従つて、この部分は熱橋として
働くため壁全体の断熱性能が大幅に低減し例えば
断熱材の本来の断熱性能の1/3〜1/10となり、し
かも連結個所からの水の侵入はないが、水蒸気が
通過したりしてグラスウール断熱材にとつて致命
的な結露によるズリ落ち等が発生する欠点があつ
た。
外断熱がクローズアツプされ、例えば第１図に示
す構成が種々提案されている。すなわち、主柱Ａ
と間柱Ｂと内装側下地板Ｃ間の空隙にグラスウー
ル、岩綿、アスベスト等の鉱物繊維を充填し、
その上に胴縁Ｄを釘着せしめ、その上に金属板と
断熱材の複合体、所謂サイデイング材Ｅを釘着し
た構造が知られている。しかしながら、この図か
ら明らかなように金属サイデイング材Ｅの連結部
は熱橋として作用し、かつ長さ180cm当り、この
連結部が５〜10個所も存在し、軒から土台間に垂
直に形成される。従つて、この部分は熱橋として
働くため壁全体の断熱性能が大幅に低減し例えば
断熱材の本来の断熱性能の1/3〜1/10となり、し
かも連結個所からの水の侵入はないが、水蒸気が
通過したりしてグラスウール断熱材にとつて致命
的な結露によるズリ落ち等が発生する欠点があつ
た。
本発明はこのような欠点を除去するため、主柱
および間柱または胴縁等の躯体上に高断熱性と防
水性および低透湿性を有する部材を一体に、かつ
ほぼ1800×900mmの面積の大型に形成し、その上
に金属サイデイング材を釘着して高断熱性、防水
性、結露防止および施工性を改善した外壁断熱構
造を提供する。
および間柱または胴縁等の躯体上に高断熱性と防
水性および低透湿性を有する部材を一体に、かつ
ほぼ1800×900mmの面積の大型に形成し、その上
に金属サイデイング材を釘着して高断熱性、防水
性、結露防止および施工性を改善した外壁断熱構
造を提供する。
以下に、図面を用いて本発明に係る外壁断熱構
造の一実施例について詳細に説明する。第２図は
本発明に係る建築物等の外壁断熱構造の一部を示
す説明図であり、１は主柱、２は間柱、３は内装
下地板、４は胴縁、５は大型下地板である。な
お、主柱１、間柱２、胴縁４を総称して躯体とい
う。さらに説明すると大型下地板５は寸法として
1800mm（長さ）×900mm（幅）を用いる。上記大型
下地板５は上市されているものであり、1800mmが
単位の建築構造において２枚の装着で１坪を仕上
げられるので高能率となる。さらに詳しく説明す
ると、大型下地板５は合成樹脂発泡体６を硬質基
材７とシート状物８でサンドイツチした一体構造
の複合板体である。上記合成樹脂発泡体６として
は低透湿率（例えば0.00001〜0.005ｇ／
mhrmmHg）、低吸水率約５％以下であり、かつ
高断熱性の例えば熱伝導率0.017〜0.05kcal／mh
℃のポリウレタンフオーム（硬質）、ポリイソシ
アヌレートフオーム、フエノールフオーム、ポリ
エチレンフオーム、ポリスチレンフオーム等で独
立気泡率の高い例えば50％以上、通常は90％程度
の発泡組織の発泡体等である。また、硬質基材７
としては合板、あるいは防水合板等で補強材およ
び後記する金属サイデイング材の平坦な装着面と
して機能するものであり、シート状物８としては
防水、防湿性にすぐれた合成樹脂フイルム、例え
ばポリエチレンシート、吸湿性もあるアスベスト
紙およびクラフト紙、防水性、防湿性、熱反射性
もあるアルミニウム箔、防水性のアスフアルトフ
エルトの一種またはこれらシート状物の二種以上
をラミネートしたシート状物等である。９は金属
サイデイング材であり、例えば第３図ａ〜ｃに示
す形状である。すなわち、代表的な一例としては
ａ図の如く金属薄板１０を折曲げして雄型連結部
１１と側壁１２，１３と、差込溝１４と延長部１
５とから断面凹状に形成した凹部等に充填した断
熱材１６と必要により設ける裏面材１７とから構
成する。またｂ図は断熱材１６の脱落防止用の突
起１２ａを設けたり、ｃ図に示すように断熱材１
６を差込溝１４、延長部１５の裏面にも断熱層を
形成したものも使用する。
造の一実施例について詳細に説明する。第２図は
本発明に係る建築物等の外壁断熱構造の一部を示
す説明図であり、１は主柱、２は間柱、３は内装
下地板、４は胴縁、５は大型下地板である。な
お、主柱１、間柱２、胴縁４を総称して躯体とい
う。さらに説明すると大型下地板５は寸法として
1800mm（長さ）×900mm（幅）を用いる。上記大型
下地板５は上市されているものであり、1800mmが
単位の建築構造において２枚の装着で１坪を仕上
げられるので高能率となる。さらに詳しく説明す
ると、大型下地板５は合成樹脂発泡体６を硬質基
材７とシート状物８でサンドイツチした一体構造
の複合板体である。上記合成樹脂発泡体６として
は低透湿率（例えば0.00001〜0.005ｇ／
mhrmmHg）、低吸水率約５％以下であり、かつ
高断熱性の例えば熱伝導率0.017〜0.05kcal／mh
℃のポリウレタンフオーム（硬質）、ポリイソシ
アヌレートフオーム、フエノールフオーム、ポリ
エチレンフオーム、ポリスチレンフオーム等で独
立気泡率の高い例えば50％以上、通常は90％程度
の発泡組織の発泡体等である。また、硬質基材７
としては合板、あるいは防水合板等で補強材およ
び後記する金属サイデイング材の平坦な装着面と
して機能するものであり、シート状物８としては
防水、防湿性にすぐれた合成樹脂フイルム、例え
ばポリエチレンシート、吸湿性もあるアスベスト
紙およびクラフト紙、防水性、防湿性、熱反射性
もあるアルミニウム箔、防水性のアスフアルトフ
エルトの一種またはこれらシート状物の二種以上
をラミネートしたシート状物等である。９は金属
サイデイング材であり、例えば第３図ａ〜ｃに示
す形状である。すなわち、代表的な一例としては
ａ図の如く金属薄板１０を折曲げして雄型連結部
１１と側壁１２，１３と、差込溝１４と延長部１
５とから断面凹状に形成した凹部等に充填した断
熱材１６と必要により設ける裏面材１７とから構
成する。またｂ図は断熱材１６の脱落防止用の突
起１２ａを設けたり、ｃ図に示すように断熱材１
６を差込溝１４、延長部１５の裏面にも断熱層を
形成したものも使用する。
上記の断熱材１６としては前記の合成樹脂発泡
体、パーライト粒、シラスバルーン等の無機質中
空粒子を接着剤で結合一体化した断熱材、ロツク
ウール、グラスウール等の鉱物繊維を板状に形成
した断熱材を用いる。さらに裏面材１７としては
前記のシート状物と同じ部材を用いる。
体、パーライト粒、シラスバルーン等の無機質中
空粒子を接着剤で結合一体化した断熱材、ロツク
ウール、グラスウール等の鉱物繊維を板状に形成
した断熱材を用いる。さらに裏面材１７としては
前記のシート状物と同じ部材を用いる。
次に実施例につき説明する。
内装下地板３…石膏ボード
大型下地板５…防水合板（９mm厚）
アルミクラフト紙
ポリイソシアヌレートフオーム（15mm）
上記三部材をポリイソシアヌレートフオームの
自己接着性により一体に形成したもの 金属サイデイング材９…真壁 （アイジー工業株式会社の商品名） t1＝12mm、t2＝105mm、t3＝30mm、t4＝25mm、t5＝
15mm、目地幅Ｗ＝7.6mm、Ｌ＝360mm 上記の全構造体の熱貫流率は0.674kcal／m2ｈ
℃であり、またt4とt5による部分の熱貫流率は
0.76kcal／m2ｈ℃であつた。
自己接着性により一体に形成したもの 金属サイデイング材９…真壁 （アイジー工業株式会社の商品名） t1＝12mm、t2＝105mm、t3＝30mm、t4＝25mm、t5＝
15mm、目地幅Ｗ＝7.6mm、Ｌ＝360mm 上記の全構造体の熱貫流率は0.674kcal／m2ｈ
℃であり、またt4とt5による部分の熱貫流率は
0.76kcal／m2ｈ℃であつた。
さらに、結露現象は発見できず、かつ断熱材
６，９の吸水吸湿等もなく、雨、風による連結部
からの侵入も大型下地板で遮断されていた。これ
に反し、胴縁４に上記真壁を直接釘着した場合は
壁全体の熱貫流率の測定よりも良導体の鉄板部分
のみが目地部にそれぞれ存在し、かつ雨、風がこ
の連結部より侵入するおそれがあり、特に風はあ
る程度流通する傾向が認められた。
６，９の吸水吸湿等もなく、雨、風による連結部
からの侵入も大型下地板で遮断されていた。これ
に反し、胴縁４に上記真壁を直接釘着した場合は
壁全体の熱貫流率の測定よりも良導体の鉄板部分
のみが目地部にそれぞれ存在し、かつ雨、風がこ
の連結部より侵入するおそれがあり、特に風はあ
る程度流通する傾向が認められた。
従つて、実測値の誤差も大きく、参考のために
示すと、約1.3kcal／m2ｈ℃位であつた。
示すと、約1.3kcal／m2ｈ℃位であつた。
以上、説明したのは本発明に係る外壁断熱構造
の一実施例にすぎず、第４図ａ〜ｄに示す構造と
することもできる。すなわち、ａ図は胴縁４を除
去し、硬質基材７を補強材兼金属サイデイング材
９の装着材とした構造であり、ｂ図は合成樹脂発
泡体６に凹凸を形成あるいは圧縮により装着時に
形成し、空間を縮小した断熱構造の場合を示す。
また、第４図ｂ，ｃに示すように防水層１８を介
在させることもできる。またｄ図に示すように防
水層１８を突出し、小切り構成にすることもでき
る。
の一実施例にすぎず、第４図ａ〜ｄに示す構造と
することもできる。すなわち、ａ図は胴縁４を除
去し、硬質基材７を補強材兼金属サイデイング材
９の装着材とした構造であり、ｂ図は合成樹脂発
泡体６に凹凸を形成あるいは圧縮により装着時に
形成し、空間を縮小した断熱構造の場合を示す。
また、第４図ｂ，ｃに示すように防水層１８を介
在させることもできる。またｄ図に示すように防
水層１８を突出し、小切り構成にすることもでき
る。
上述したように本発明に係る外壁断熱構造によ
れば、躯体上に断熱性、防水性にすぐれ、かつ
補強材、金属サイデイング材の装着面材として機
能する大型下地板を用いるため下地の作成が極め
て容易で高能率である。大型下地板を施工した
装着面に金属サイデイング材を施工するため金属
サイデイング材間の目地部の低断熱性、低防湿
性、低防水性が大幅に改善され、壁自体の断熱
材、耐結露性が向上する。大型下地板の断熱材
自体に弾性があるため、各釘着部、接触部におい
てスプリングバツクが作用し、より気密な装着構
造となり、壁全体の防水性、不通気性が強化され
る。
れば、躯体上に断熱性、防水性にすぐれ、かつ
補強材、金属サイデイング材の装着面材として機
能する大型下地板を用いるため下地の作成が極め
て容易で高能率である。大型下地板を施工した
装着面に金属サイデイング材を施工するため金属
サイデイング材間の目地部の低断熱性、低防湿
性、低防水性が大幅に改善され、壁自体の断熱
材、耐結露性が向上する。大型下地板の断熱材
自体に弾性があるため、各釘着部、接触部におい
てスプリングバツクが作用し、より気密な装着構
造となり、壁全体の防水性、不通気性が強化され
る。
第１図は従来における外壁断熱構造の一例を示
す斜視図、第２図は本発明に係る外壁断熱構造の
一実施例を示す横断面図、第３図ａ〜ｃは金属サ
イデイングの一例を示す斜視図、第４図ａ〜ｄは
その他の実施例を示す説明図である。 １…主柱、５…大型下地板、９…金属サイデイ
ング材。
す斜視図、第２図は本発明に係る外壁断熱構造の
一実施例を示す横断面図、第３図ａ〜ｃは金属サ
イデイングの一例を示す斜視図、第４図ａ〜ｄは
その他の実施例を示す説明図である。 １…主柱、５…大型下地板、９…金属サイデイ
ング材。
Claims (1)
- １ 主柱および間柱または胴縁等の躯体上に合成
樹脂発泡体を硬質基材とシート状物でサンドイツ
チした大型下地板のシート状物を躯体に当接して
釘着し、その上に両側端に連結構造を有し、断面
凹状部に断熱材を充填した小幅の金属サイデイン
グ材を連結して外表面層を形成したことを特徴と
する外壁断熱構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057479A JPS55101658A (en) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | Heat insulating structure of outside wall |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1057479A JPS55101658A (en) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | Heat insulating structure of outside wall |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55101658A JPS55101658A (en) | 1980-08-02 |
| JPS6232306B2 true JPS6232306B2 (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=11753997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1057479A Granted JPS55101658A (en) | 1979-01-31 | 1979-01-31 | Heat insulating structure of outside wall |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55101658A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146645A (ja) * | 1982-02-24 | 1983-09-01 | 株式会社アイジー技術研究所 | 断熱壁構造 |
| JPH0243543Y2 (ja) * | 1985-12-20 | 1990-11-20 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5273524A (en) * | 1975-12-16 | 1977-06-20 | Takashi Ishikawa | Method of repairing or improving metal roofing |
| JPS52107112A (en) * | 1976-03-04 | 1977-09-08 | Shigeru Endou | Method of heat insulating construction to outer wall of building and its heat insulating panel |
| JPS5447327A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-13 | Nittetsu Kinzoku Kogyo Kk | Method of executing heat insulating sound insulation wall in rc body producing body |
-
1979
- 1979-01-31 JP JP1057479A patent/JPS55101658A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55101658A (en) | 1980-08-02 |
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