JPS6232670Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6232670Y2 JPS6232670Y2 JP19089181U JP19089181U JPS6232670Y2 JP S6232670 Y2 JPS6232670 Y2 JP S6232670Y2 JP 19089181 U JP19089181 U JP 19089181U JP 19089181 U JP19089181 U JP 19089181U JP S6232670 Y2 JPS6232670 Y2 JP S6232670Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- backup material
- mold
- traveling
- backup
- truck
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は注湯時シエルモールド鋳型にバツク
アツプ材を充填するバツクアツプ材の充填装置に
関する。
アツプ材を充填するバツクアツプ材の充填装置に
関する。
一般にシエルモールド鋳型を使用して鋳造を行
う場合、浴湯注湯圧などで鋳型が破損しないよう
鋳型の周囲にスチールシヨツト等のバツクアツプ
材を充填しているが、従来ではこの充填を人為的
に行つていた。このため重量の重いバツクアツプ
材の取扱いによつて作業者が早期に疲労し、作業
能率が悪いと共に、シヨツトタンクより瞬時に鋳
型周囲にバツクアツプ材を充填するため、鋳型形
状が複雑な場合、バツクアツプ材の詰りが悪く、
注湯中シエル鋳型が破損する虞れもあつた。
う場合、浴湯注湯圧などで鋳型が破損しないよう
鋳型の周囲にスチールシヨツト等のバツクアツプ
材を充填しているが、従来ではこの充填を人為的
に行つていた。このため重量の重いバツクアツプ
材の取扱いによつて作業者が早期に疲労し、作業
能率が悪いと共に、シヨツトタンクより瞬時に鋳
型周囲にバツクアツプ材を充填するため、鋳型形
状が複雑な場合、バツクアツプ材の詰りが悪く、
注湯中シエル鋳型が破損する虞れもあつた。
この考案はかかる不具合を改善する目的でなさ
れたもので、バツクアツプ材を自動的に鋳型の周
囲に充填できるようにしたシエルモールド鋳型に
おけるバツクアツプ材の充填装置を提供して、バ
ツクアツプ材が能率よく充填できるようにしたも
のである。
れたもので、バツクアツプ材を自動的に鋳型の周
囲に充填できるようにしたシエルモールド鋳型に
おけるバツクアツプ材の充填装置を提供して、バ
ツクアツプ材が能率よく充填できるようにしたも
のである。
以下この考案を図示の一実施例により詳述する
と、図において1は側部にバツクアツプ材の補給
口2を有するホツパ状のバツクアツプ材タンク
で、下部に開閉シリンダ3により開閉されるゲー
ト4を有する落下口5が設けられている。上記バ
ツクアツプ材タンク1の下方には架台6が設置さ
れ、この架台6上に布設されたレール7上に走行
台車8が移動自在に載置されている。上記走行台
車8には走行モータ9が搭載されていて、チエー
ン10a及び減速機10bからなる動力伝達機構
10を介して走行台車8の駆動輪8aと接続さ
れ、この駆動輪8aにより、上記ガイドレール7
の両端に突設されたストツパ7a間を、走行台車
8が往復動するようになつていると共に、上記走
行台車8には上記バツクアツプ材タンク1の落下
口5より落下されたバツクアツプ材を収容するホ
ツパスケール11及び電磁フイーダ12が設置さ
れている。上記ホツパスケール11は、バツクア
ツプ材を充填すべき鋳型台車13に必要な量のバ
ツクアツプ材を計量するもので、このホツパスケ
ール11により計量されたバツクアツプ材は下部
開口11aより電磁フイーダ12へ落下されるよ
うになつている。電磁フイーダ12は上記ホツパ
スケール11の下方に設置されたフイーダ本体1
2aと、このフイーダ本体12aに電磁的に振動
を与える起振部12bとよりなり、ホツパスケー
ル11の下部開口11aより落下されたバツクア
ツプ材を振動によりフイーダ本体12aの投入口
12cへ順次搬送するようになつている。上記投
入口12cの近傍にはフイーダ本体12a上を移
動するバツクアツプ材の厚さを一定に規制する層
厚規制板12dが設けられていると共に、投入口
12cに達したバツクアツプ材は投入口12cよ
り架台6の下方を移動される鋳型台車13上の鋳
枠13a内に投入されるようになつている。
と、図において1は側部にバツクアツプ材の補給
口2を有するホツパ状のバツクアツプ材タンク
で、下部に開閉シリンダ3により開閉されるゲー
ト4を有する落下口5が設けられている。上記バ
ツクアツプ材タンク1の下方には架台6が設置さ
れ、この架台6上に布設されたレール7上に走行
台車8が移動自在に載置されている。上記走行台
車8には走行モータ9が搭載されていて、チエー
ン10a及び減速機10bからなる動力伝達機構
10を介して走行台車8の駆動輪8aと接続さ
れ、この駆動輪8aにより、上記ガイドレール7
の両端に突設されたストツパ7a間を、走行台車
8が往復動するようになつていると共に、上記走
行台車8には上記バツクアツプ材タンク1の落下
口5より落下されたバツクアツプ材を収容するホ
ツパスケール11及び電磁フイーダ12が設置さ
れている。上記ホツパスケール11は、バツクア
ツプ材を充填すべき鋳型台車13に必要な量のバ
ツクアツプ材を計量するもので、このホツパスケ
ール11により計量されたバツクアツプ材は下部
開口11aより電磁フイーダ12へ落下されるよ
うになつている。電磁フイーダ12は上記ホツパ
スケール11の下方に設置されたフイーダ本体1
2aと、このフイーダ本体12aに電磁的に振動
を与える起振部12bとよりなり、ホツパスケー
ル11の下部開口11aより落下されたバツクア
ツプ材を振動によりフイーダ本体12aの投入口
12cへ順次搬送するようになつている。上記投
入口12cの近傍にはフイーダ本体12a上を移
動するバツクアツプ材の厚さを一定に規制する層
厚規制板12dが設けられていると共に、投入口
12cに達したバツクアツプ材は投入口12cよ
り架台6の下方を移動される鋳型台車13上の鋳
枠13a内に投入されるようになつている。
上記鋳型台車13は走行台車8の移動方向と直
交する方向に一直線上に配列され、順次架台6の
バツクアツプ材投入位置へ搬送されると共に、鋳
型台車13上の鋳枠13a内にシエルモールド鋳
型13bが収容されている。
交する方向に一直線上に配列され、順次架台6の
バツクアツプ材投入位置へ搬送されると共に、鋳
型台車13上の鋳枠13a内にシエルモールド鋳
型13bが収容されている。
しかしてバツクアツプ材を充填すべき鋳型台車
13が架台6下方のバツクアツプ材投入位置に停
止されると、バツクアツプ材タンク1下部のゲー
ト4が開閉シリンダ3により開閉されてバツクア
ツプ材が落下口5よりホツパスケール11内へ落
下される。ホツパスケール11は投入位置に停止
している鋳型台車13に必要な量のバツクアツプ
材を計量して下部開口11aより電磁フイーダ1
2へ落下される。電磁フイーダ12のフイーダ本
体12aに落下されたバツクアツプ材は、振動に
よりフイーダ本体12a上を投入口12b側へ進
み、層厚規制板12dにより一定厚さの層に規制
された後、投入口12cより鋳型台車13上の鋳
枠13a内に投入される。同時に走行台車8が走
行モータ9によりレール7上に往復動し、投入口
12cより落下されるバツクアツプ材が均一に鋳
枠13a内の鋳型13b周囲に均一に充填される
ようになる。鋳型台車13へのバツクアツプ材の
充填が完了すると、鋳型台車13が1ピツチ移動
され、新たな鋳型台車13が投入位置に停止した
ところで、再び上記動作を繰返すものである。
13が架台6下方のバツクアツプ材投入位置に停
止されると、バツクアツプ材タンク1下部のゲー
ト4が開閉シリンダ3により開閉されてバツクア
ツプ材が落下口5よりホツパスケール11内へ落
下される。ホツパスケール11は投入位置に停止
している鋳型台車13に必要な量のバツクアツプ
材を計量して下部開口11aより電磁フイーダ1
2へ落下される。電磁フイーダ12のフイーダ本
体12aに落下されたバツクアツプ材は、振動に
よりフイーダ本体12a上を投入口12b側へ進
み、層厚規制板12dにより一定厚さの層に規制
された後、投入口12cより鋳型台車13上の鋳
枠13a内に投入される。同時に走行台車8が走
行モータ9によりレール7上に往復動し、投入口
12cより落下されるバツクアツプ材が均一に鋳
枠13a内の鋳型13b周囲に均一に充填される
ようになる。鋳型台車13へのバツクアツプ材の
充填が完了すると、鋳型台車13が1ピツチ移動
され、新たな鋳型台車13が投入位置に停止した
ところで、再び上記動作を繰返すものである。
この考案は以上詳述したように、鋳型台車上の
鋳枠内にバツクアツプ材を自動的に充填できるこ
とから、従来の人為的に充填していたときに比べ
て充填能率が格段に向上する。またバツクアツプ
材を均一かつ徐々に鋳枠内へ投入するようにした
ことから、充填密度が高くなると共に、詰り不良
もほとんど生じないため、注湯中にシエル鋳型が
破損するなどの虞れもない。
鋳枠内にバツクアツプ材を自動的に充填できるこ
とから、従来の人為的に充填していたときに比べ
て充填能率が格段に向上する。またバツクアツプ
材を均一かつ徐々に鋳枠内へ投入するようにした
ことから、充填密度が高くなると共に、詰り不良
もほとんど生じないため、注湯中にシエル鋳型が
破損するなどの虞れもない。
図面はこの考案の一実施例を示し、第1図は正
面図、第2図は側面図である。 1はバツクアツプ材タンク、4はゲート、5は
落下口、8は走行台車、11はスケールホツパ、
12aはフイーダ本体、12cは投入口、13は
鋳型台車、13aは鋳枠。
面図、第2図は側面図である。 1はバツクアツプ材タンク、4はゲート、5は
落下口、8は走行台車、11はスケールホツパ、
12aはフイーダ本体、12cは投入口、13は
鋳型台車、13aは鋳枠。
Claims (1)
- 下部に開閉自在なゲート4を有する落下口5が
設けられたバツクアツプ材タンク1と、上記バツ
クアツプ材タンク1の下方に走行自在に設けられ
た走行台車8と、上記走行台車8に搭載され、か
つバツクアツプ材タンク1の落下口5より落下さ
れるバツクアツプ材を必要量だけ計量するスケー
ルホツパ11と、上記スケールホツパ11の下方
にフイダ本体12aが位置するよう走行台車8に
搭載され、かつスケールホツパ11の下部開口1
1aより落下されたバツクアツプ材をフイーダ本
体12aの投入口12cへ導びく電磁フイーダ1
2とを具備し、上記走行台車8の走行に伴い投入
口12cより落下されるバツクアツプ材を、走行
台車8の下方に停止させた鋳型台車13上の鋳枠
13a内に投入するようにしてなるシエルモール
ド鋳型におけるバツクアツプ材の充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19089181U JPS5896844U (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | シエルモ−ルド鋳型におけるバツクアツプ材の充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19089181U JPS5896844U (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | シエルモ−ルド鋳型におけるバツクアツプ材の充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896844U JPS5896844U (ja) | 1983-07-01 |
| JPS6232670Y2 true JPS6232670Y2 (ja) | 1987-08-21 |
Family
ID=30104382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19089181U Granted JPS5896844U (ja) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | シエルモ−ルド鋳型におけるバツクアツプ材の充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896844U (ja) |
-
1981
- 1981-12-23 JP JP19089181U patent/JPS5896844U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5896844U (ja) | 1983-07-01 |
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