JPS6232733Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はタツプハンドルに関するものである。
従来、タツプ作業は作業者の裸手にて行ない、タ
ツプが被加工物に喰い込む切削抵抗がタツプ自体
のねじれ破損強度以上になると破損する。

また、被加工物が止まり穴の場合、加工中にタ
ツプ深さが確認しにくく、作業者の感覚により作
業を行なつているが、止まり穴底部にタツプが当
たりながらも作業が進行すると前記同様タツプ自
体のねじれ破損強度以上になり、タツプを破損し
ていた。

本考案の目的は上記のような欠点をなくし、極
めて簡単な構造によりタツプの破損防止ができる
タツプハンドルを提供するものである。

以下、本考案の実施例について図面により詳細
に説明する。

図において、１０１はホルダ本体で、内側円筒
部の上部に雌ねじ部１０２を有し、雌ねじ部１０
２に噛合い一端がテーパ部２０１を有した加圧調
整ねじ２０２を備え、他方にはタツプ３０１の保
持機構４０１（本実施例ではゴム材で構成され中
央部にタツプを保持する穴があいている）を備
え、他端には摩擦面を有し中央部にタツプ３０１
軸より若干大きな寸法の角穴により上りタツプ回
転を固定するタツプ回転ロツク摩擦板４０２と一
端がテーパ部４０３を有し、他端に摩擦面４０４
をなす定トルク伝達板置４０５とその中間に適度
な回転摩擦抵抗を発生させるための摩擦板４０６
を備え、また前記テーパ部２０１を有する調整ね
じ２０２とテーパ部４０３を有する定トルク伝達
板４０５との中間に摩擦板４０６に適度な摩擦抵
抗を与える圧縮スプリング５０１を挿入し、圧縮
スプリング５０１の圧力をタツプ回転ロツク摩擦
板４０２と、定トルク伝達板４０５と摩擦板４０
６とで構成された摩擦機構をへだてて支持し、保
持材構４０１の直径よりも若干大きな径をした穴
を備えたホルダキヤツプ６０１とから構成されて
いる。

次に本実施例の動作について述べる。

タツプ３０１の大きさにより、ねじれ破損強度
が異なるため、はじめにタツプ３０１の寸法によ
り加圧調整ねじ２０２を調整し、次にタップ３０
１をタツプ保持機構４０１に備えられた穴を通し
てタツプ回転ロツク摩擦板４０２に差し込む。こ
の状態で作業を行なうが、止まり穴底部にタツプ
３０１が当たるか、もしくは作業中にオーバーロ
ード状態になつた場合は、前記加圧調整ねじ２０
２によりタツプ３０１のねじれ破損強度内で摩擦
機構の回転ロツク摩擦板４０２と定トルク伝達板
４０５および摩擦板４０６の働きによりタツプハ
ンドルは、空転しタツプ３０１が折れる前に自動
的に作業を中止することが可能である。

以上のように本考案のタツプハンドルによれば
オーバーロードでもタツプが破損する必配がなく
なり、従来タツプが破損した場合の損失工数およ
び資材の節減など大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

図は本考案によるタツプハンドルの断面図であ
る。図において、１０１はホルダ本体、１０２は
雌ねじ部、２０１は加圧調整ねじテーパ部、２０
２は加圧調整ねじ、３０１はタツプ、４０１はタ
ツプ保持機構、４０２はタツプ回転ロツク摩擦
板、４０３は定トルク伝達板テーパ部、４０４は
摩擦力、４０５は定トルク伝達板、４０６は摩擦
板、５０１は圧縮スプリング、６０１はホルダキ
ヤツプを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホルダ本体とホルダ本体の内側円筒部内に圧縮
   スプリングを備え、前記円筒部上部に位置し、ね
   じ部と噛合い、前記圧縮スプリング保持部を備え
   た加圧調整用ねじと、前記円筒部下部に位置し、
   一端が前記圧縮スプリング保持部をなし、他端が
   摩擦面をなす定トルク転達装置と一端にタツプ保
   持機構を備え、他端が摩擦面をなすタツプ回転ロ
   ツク摩擦板と、前記定トルク転達装置と前記タツ
   プ回転ロツク摩際板との中間に位置し適度な摩擦
   力をなす摩擦板とから構成されたことを特徴とす
   るタツプハンドル。