JPS6232821A - コンバインにおける穀物ホツパ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はコンバインにおける穀物ホッパーに係るもので
ある。

（従来技術） 従来コンバインの自動送込式脱穀装置の側方位置に袋詰
用のホッパーを設け、該ホッパーにはコンバインの進行
方向の前後側に２列、自動送込式脱穀装置を基準に内外
側に２列、合計４個の取出口を形成したものは公知であ
る。

（発明が解決しようとする問題点） 前記公知のものは、自動送込式脱穀装置より揚穀された
ものが、ホッパー内で自動送込式脱穀装置の遠い側（外
側）に一杯に溜るから、重心が高くなり、機体バランス
が不良になる。

（問題を解決するための手段） よって本発明は、コンバインの自動送込式脱穀装置３の
側方位置に袋詰用のホッパー１８を設けたものにおいて
、該ホッパー１８にはコンバインの進行方向の前後側に
２列、自動送込式脱穀装置３を基準に内外側に２列の取
出口を形成して、前側外側を一番取出口２３・後側外側
を二番取出口２５・後側内側を三番取出口２５・前側内
側を四番取出口２２になすとともに、各取出口の仕切に
高低差を設けて、ホッパー１８に流入した穀物は自動的
に一番取出口２３、二番取出口２５、三番取出口２４、
四番取出口２２の順序に流入するように構成したコンバ
インにおける穀物ホッパー、および、横断平面形状を四
角形に形成したホッパー１８を自動送込式脱穀装置３の
近傍に取付け、前記該ホッパー１８にはコンバインの進
行方向の前後側に２列、自動送込式脱穀装置３を基準に
内外側に２列の取出口を形成して、前側外側を一番取出
口２３・後側外側を二番取出口２５φ後側内側を三番取
出口２５・前側内側を四番取出口２２にそれぞれ形成し
、前記ホッパー１８の内側１９の四番取出口２２の上方
位置に穀粒流出筒１６の流出口１７を開口し、前記四番
取出口２２と一番取出口２３との間に山型の仕切体２６
を三番取出口２４と二番取出口２５の間に山型の仕切体
２７をそれぞれ設け、四番取出口２２・一番取出口ｚ３
と三番取出口２４−二番取出口２５との間に山型仕切体
２１を設け、仕切体２６．２７は山型仕切体２１よりも
低く形成し、ホッパー１８内には前後の方向よりみたと
き下縁３１は仕切体２６より通路３２を隔てた上方で上
縁２９は四番取出口２２の中央上方である流し板２８を
設け、前記上縁２９は前記流出口１７の下縁３０よりも
低く形成し、四番取出口２２の上方で流出口１７と流し
板２８との間には遮蔽板３３を設けたコンバインにおけ
る穀物ホッパーとしたものである。

（実施例） 本発明の一実施例を図面により説明すると。

１は走行装置で機体２の下部に設けられ１機体２の上方
には自動送込式脱穀装置３が、機体２の前側には刈取部
４がそれぞれ設けられる。５は刈取部４の最前端に設け
た分草体、６は前記分草体５で分草された立毛殻稈を引
起す引起装置で、引起ラグ７を有する。引起ラグ７はチ
ェ７に取付けられており上下方向に回動する。８は前記
引起ラグ７により引起された殻稈の根部を刈取る刈刃装
置で、バリカンにより形成されている。９は刈取った殻
稈を掻き込む掻込装置、１０は刈取った殻稈を自動送込
式脱穀装置３の自動供給装置に引継ぐ根元側搬送装置、
１１は刈取った殻稈を自動送込式脱穀装置３の供給装置
に搬送する穂先側搬送装置、１２は刈取部４と自動送込
式脱穀装置３の間に設けられている運転席、１３は運転
席１２の下方に設けられているエンジンである。

しかして、１４は自動送込式脱穀装置３の一側に設けた
殻稈揚穀装置で、内部に揚穀螺旋１５を設けている。１
６は揚穀螺旋１５の上部の穀粒流出筒で横向きに形成さ
れており、その流出口１７には前後方向にホッパー１８
が固定されている。ホッパー１８の上部の横断面形状は
略矩形に形成され、１９を内側、２０を外側としたとき
、前記流出口１７は内側１９に接続開口される。

ホッパー１８の下端部は、これを前後方向に山形に仕切
るように山型仕切体２１を形成し、山型仕切体２１の前
側の内側１９に四番取出口２２を、外側２０に一番取出
口２３を、後側の内側１９に三番取出口２４を、後側の
外側２０に二番取出口２５をそれぞれ形成する。

山型仕切体２１は内側１９から外側２０まで同じ高さに
形成されている。四番取出口２２と一番取出口２３の間
を仕切る仕切体２６と三番取出口２４と二番取出口２５
の間を仕切る仕切体２７とは同一高さで、かつ、山型仕
切体２１より低く形成されている。

前記ホッパー１８内には流し板２８を設ける、流し板２
８は前後の方向よりみたとき下縁３１は仕切体２６より
通路３２を隔てた上方で上縁２９は四番取出口２２の中
央上方である。前記上級２９は前記流出口１７の下縁３
０よりも低く形成し、四番取出口２２の上方で流出口１
７と流し板２８との間には遮蔽板３３を設ける流し板２
８の下縁３１は略仕切体２６の垂直上方位置に位置し、
仕切体２６と下縁３１との間に通路３２を形成する。前
記流出口１７の下縁３０と流し板２８の上縁２９との間
には遮蔽板３３を固定する。遮蔽板３３の上端３４は下
縁３０の近傍位置に臨み、遮蔽板３３の下縁３５は流し
板２８の上縁２９に接合する。遮蔽板３３は四番取出口
２２の上部にのみ設けられており、三番取出口２４の上
部には設けられていない、したがって、流出口１７より
穀物が排出されると、一番取出口２３上に堆積し、次い
で二番取出口２５上に堆積し、次いで三番取出口２４上
に堆積し、次いで四番取出口２２上に堆積するようにな
る。前記四番取出口２２、−播取出口２３、三番取出口
２４、二番取出口２５にはそれぞれシャッター３６が取
付けられている。３７は穀物袋である。

（作用） 次に作用を述べる。

エンジン１３を始動させ、走行装置１、根元側搬送装置
１０、穂先側搬送装置１１、掻込装置９、引起装置６を
それぞれ回転させ、刈刃装置８を往復動させて前進させ
ると、左右側に絡み合っている立毛殻稈の間に分草体５
が割って入り、これを分草し、倒れている殻稈を少しく
浮き上がらせる０次いで、引起装置６の引起ラグ７によ
り少しく浮き上った殻稈を抱きかかえるように引起し、
引起された殻稈の根部を刈刃装置８により切断し、切断
した殻稈を掻込装置９で根元側搬送装置ｌＯ１穂先側搬
送装置１１に引継ぐぎ、根元側搬送装置１０穂先側搬送
装置１１によりその殻稈を自動送込式脱穀装置３に引継
ぐいで脱穀する。脱穀された穀物は殻稈揚穀装置１４内
に揚穀螺旋１５で上昇させられ、穀粒流出筒１６より横
に進み、流出口１７より排出し、遮蔽板３３の上端３４
より流下して、遮蔽板３３上及び流し板２８上を斜降し
、その下縁３１より一番取出口２３上に流入して。

次第に貯留される。−播取出口２３のシャッター３６を
開放させると穀物袋３７に流入し、穀物袋３７が満杯に
なると一番取出口２３上に次第に溜り、溜った穀物の上
面は遂に山型仕切体２１の上部をこえるから、流し板２
８に案内されて二番取出口２５に流入するようになる。

したがって、二番取出口２５のシャッター３６を開いて
おくと、二番取出口２５に取付けた穀物袋３７に穀物は
流入するようになり、同様に二番取出口２５上も次第に
一杯になる。しかして、流し板２８の上部には遮蔽板３
３が設けられているが遮蔽板３３は四番取出口２２の上
方に位置し、三番取出口２４の上方には位置していない
ので、遂には流し板２８の上縁２９をこえた穀物は、先
ず、三番取出口２４に流入し、三番取出口２４の下部に
取付けた穀物袋３７を満杯にし、最後に四番取出口２２
に流入して、四番取出口２２の穀物袋３７を満杯にする
。

このように大発明によるときは、先ず、自動送込式脱穀
装置３よりみて自動送込式脱穀装置３の外側２０側の一
番取出ロ２３二番取出口２５の穀物袋３７を袋詰めし、
次いで内側１９側の三番取出口２４．四番取出口２２の
穀物袋３７を袋詰めするから、コンバインの機体のバラ
ンスを崩さない。

（効果） 前記したように、従来コンバインの自動送込式脱穀装置
の側方位置に袋詰用のホー２パーを設け、該ホッパーに
はコンバインの進行方向の前後側に２列、自動送込式脱
穀装置を基準に内外側に２列、合計４個の取出口を形成
したものは公知であった。しかし、前記公知のものは、
自動送込式脱穀装置より揚穀されたものが、ホッパー内
で自動送込式脱穀装置の遠い側（外側）に一杯に溜るか
ら、重心が高くなり１機体バランスが不良になる。

しかるに本発明は、コンバインの自動送込式脱穀装置３
の側方位置に袋詰用のホッパー１８を設けたものにおい
て、該ホッパー１８にはコンバインの進行方向の前後側
に２列、自動送込式脱穀装置３を基準に内外側に２列の
取出口を形成して、前側外側を一番取出口２３・後側外
側を二番取出口２５・後側内側を三番取出口２５・前側
内側を四番取出口２２になすとともに、各取出口の仕切
に高低差を設けて、ホッパー１８に流入した穀物は自動
的に一番取出口２３、二番取出口２５、三番取出口２４
、四番取出口２２の順序に流入するように構成したコン
バインにおける穀物ホッパー、および、横断平面形状を
四角形に形成したホッパー１８を自動送込式脱穀装置３
の近傍に取付け、前記該ホッパ＝１８にはコンバインの
進行方向の前後側に２列、自動送込式脱穀装置３を基準
に内外側に２列の取出口を形成して、前側外側を一番取
出口２３・後側外側を二番取出口２５・後側内側を三番
取出口２５壷前側内側を四番取出口２２にそれぞれ形成
し、前記ホッパー１８の内側１９の四番取出口２２の上
方位置に穀粒流出筒１６の流出口１７を開口し、前記四
番取出口２２と一番取出口２３との間に山型の仕切体２
６を三番取出口２４と二番取出口２５の間に中型の仕切
体２７をそれぞれ設け、四番取出口２２・一番取出口２
３と三番取出口２４・二番取出口２５との間に山型仕切
体２１を設け、仕切体２６．２７は山型仕切体２１より
も低く形成し、ホッパー１８内には前後の方向よりみた
とき下縁３１は仕切体２６より通路３２を隔てた上方で
上縁２９は四番取出口２２の中央上方である流し板２８
を設け、前記上縁２９は前記流出口１７の下縁３０より
も低く形成し、四番取出口２２の上方で流出口１７と流
し板２８との間には遮蔽板３３を設けたコンバインにお
ける穀物ホッパーとしたものであるから、常に外側２０
側の穀物袋３７を優先して袋詰めできるので、機体バラ
ンスを崩さない、また、内側１９側の穀物袋３７を取出
すときは内側１９側は穀物の溜りが少ない状態で行なわ
れるから、−雁木機の重量バランスの狂いを生じさせな
い、また、内側１９側でも外側２０側でも任意にシャッ
ター３６を閉ると、シャッターを開いたところから穀物
を取出すことができるという効果を奏する

【図面の簡単な説明】

第１図は全体の側面図、第２図は　背面図、第３図は要
部の斜視図、第４図は要部の破断斜視図、第５図は同縦
断背面図である。 符号の説明 １・・・走行装置、２・・・機体、３・・・自動送込式
脱穀装置、４・・・刈取部、５・・・分草体、６・・・
引起装置、７・・・引起ラグ、８・・・刈刃装置、９・
・・掻込装置、１０・・・根元側搬送装置、１１・・・
穂先側搬送装置、１２・・・運転席、１３・・・エンジ
ン、１４・・・殻稈揚穀装置、１５・・・揚穀螺旋、１
６・・・穀粒流出筒、１７・・・流出口、１８・・・ホ
ッパー、１９・・・内側、２０・・・外側、２１・・・
山型仕切体、２２・・・四番取出口、２３・・・−看取
出口、２４・・・三番取出口、２５・・・二番取出口、
２６・・・仕切体、２７・・・仕切体、２８・・・流し
板、２９・・・上縁、３０・・・下縁、３１・・・下縁
、３２・・・通路、３３・・・遮蔽板、３４・・・上端
、３５・・・下縁、３６・・・シャッター、３７・・・
穀物袋。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）コンバインの自動送込式脱穀装置３の側方位置に
   袋詰用のホッパー１８を設けたものにおいて、該ホッパ
   ー１８にはコンバインの進行方向の前後側に２列、自動
   送込式脱穀装置３を基準に内外側に２列の取出口を形成
   して、前側外側を一番取出口２３・後側外側を二番取出
   口２５・後側内側を三番取出口２５・前側内側を四番取
   出口２２になすとともに、各取出口の仕切に高低差を設
   けて、ホッパー１８に流入した穀物は自動的に一番取出
   口２３、二番取出口２５、三番取出口２４、四番取出口
   ２２の順序に流入するように構成したコンバインにおけ
   る穀物ホッパー。
2. （２）横断平面形状を四角形に形成したホッパー１８を
   自動送込式脱穀装置３の近傍に取付け、前記該ホッパー
   １８にはコンバインの進行方向の前後側に２列、自動送
   込式脱穀装置３を基準に内外側に２列の取出口を形成し
   て、前側外側を一番取出口２３・後側外側を二番取出口
   ２５・後側内側を三番取出口２５・前側内側を四番取出
   口２２にそれぞれ形成し、前記ホッパー１８の内側１９
   の四番取出口２２の上方位置に穀粒流出筒１６の流出口
   １７を開口し、前記四番取出口２２と一番取出口２３と
   の間に山型の仕切体２６を三番取出口２４と二番取出口
   ２５の間に山型の仕切体２７をそれぞれ設け、四番取出
   口２２・一番取出口２３と三番取出口２４・二番取出口
   ２５との間に山型仕切体２１を設け、仕切体２６、２７
   は山型仕切体２１よりも低く形成し、ホッパー１８内に
   は前後の方向よりみたとき下縁３１は仕切体２６より通
   路３２を隔てた上方で上縁２９は四番取出口２２の中央
   上方である流し板２８を設け、前記上縁２９は前記流出
   口１７の下縁３０よりも低く形成し、四番取出口２２の
   上方で流出口１７と流し板２８との間には遮蔽板３３を
   設けたコンバインにおける穀物ホッパー。