JPS6232822Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は射出成形時にアンダカツト部を形成
させるようにした技術分野に属する。

而して、この考案は型締めされて形成されるキ
ヤビテイに対し臨まされるスライドコアが成形品
に対しアンダカツト等の異形部を形成させるよう
にした成形金型構造に関する考案であり、特に、
スライドコアを移動させる傾斜ピンに固定型が凹
凸嵌合により固定されたロツキングブロツクにス
トツパを介して支持され、一方、該スライドコア
は可動型に弾機を介して平面摺接自在にされると
共にロツキングブロツクに相互に摺動自在な傾斜
面で面当接され、而して、型開きに際し可動型の
移動に伴いスライドコアが追随して後退するよう
にされた成形金型構造に係る考案である。

〈従来技術〉 周知の如く、例えば、射出成形で、第１図に示
す様な断面コの字状モールド品を成形する場合の
端側面の孔部２の形成は作成時の作業性の向上の
観点から成形と同時になされるのが一般的であ
る。

而して、従来その態様は第２図に示す様に、可
動型３と固定型４とから成る金型５が型締めさ
れ、形成されたキヤビテイ６に溶融樹脂を注入
し、該溶融樹脂の凝固後に該可動型３を下降させ
て型開きすると、それに追随して端側面の孔部２
を形成する突起７を先端に有するスライドコア８
が、可動型３の下降に随伴して固定型４から傾斜
状に突設されたピン９に摺動して後退されると共
に後部の弾機としての弾発スプリング１０を装備
する連杆１１に引かれて後退する。

したがつて、突起７はキヤビテイ６から離反
し、孔部２が形成されたモールド品１を取り出し
可能にされる。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところで、固定型４にはピン９の傾斜分だけ螺
着部のタツプ穴を斜めに穿設しなければならず、
加工時の位置決めが煩瑣で段取り工数が嵩み、型
製作費のアツプが招致される不利点があり、加工
にも熟練を要するという難点があつた。

又、稼動中にピン９が不測的にして外力を受け
て変形した場合、当然螺着部も破損されることに
なるので、該ピン９のみを交換することが出来
ず、結果的に、型全体の修理が必要になるという
不都合さがあつた。

一方、弾発スプリング１０を設ける連結杆１１
がスライドコア８の後部に設けられて突出されて
いるので、全体的に金型５の空間占有率が高いと
いう不具合さがあつた。

このような問題点に対処するために、例えば、
特公昭39−17437号公報考案等も開発されて固定
型に傾斜案内棒が嵌め合い式に設けられており、
可動型が弾発スプリングにより側方摺動自在に設
けられているが、経時的な反復使用により型締
め、型開きの高頻度の作用により傾斜案内棒がガ
タを生じて固定型から脱落する虞があるという不
具合がある。

又、固定型がボルトにより分割方式で設けられ
ているために、可動型に注入圧の増大によるガタ
が生じた時に外方にズレが生じて製品部にはバリ
や所謂駄肉と称する成形不良品が発生する不具合
があつた。

この考案の目的は上述従来技術に基づく成形金
型構造の問題点を解決すべき技術的課題とし、型
製作が精度良く、安価になされ、保守性、耐久性
も良く、限られた空間を有効に生かすことが出来
るようにして機械装置部品製造産業における成形
技術利用分野に益する優れた成形金型構造を提供
せんとするものである。

〈問題点を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、傾斜ピンがストツパを介して支持され
たロツキングブロツクを固定型に対し位置決め部
を凹凸嵌合式にし、これを基準に解離可能に取り
付け、一方、可動型には傾斜ピンに挿通される孔
部を有するスライドコアを弾機を介して装着し、
而して、型締めされた状態では傾斜ピンと該傾斜
ピンより内側で上記ロツキングブロツクの傾斜面
と該スライドコアがその傾斜面とで位置決めされ
ると共に弾機に抗して先端突部をキヤビテイに臨
ませるようにした技術的手段を講じたものであ
る。

〈実施例〉 次に、この考案の１実施例を第１図を援用し、
第３，４図に基づいて説明すれば以下の通りであ
る。

５′はこの考案の要旨の中心を成す成形金型と
しての射出成形用金型で、図示しないフレームに
垂設された固定型１２にボルト１３で固設された
ロツキングブロツク１４は該固定型１２側の位置
決め部、及び、ズレ止め部としての凹部１２′に
対し対向する位置決め部としての凸部１４′が嵌
着されて型内側端面に向け下方を外方に設定角度
に形成された傾斜面１５が形成され、中途の該テ
ーパ面１５と平行なザグリ部１６を上部に有して
穿設された孔部１７に傾斜ピン１８が嵌着支持さ
れている。

又、該傾斜ピン１８は基端のフランジ１９が脱
落防止のストツパとしてザグリ部１６に掛止され
ていると共にそのヘツドを固定型１２に当接して
挟持され、その下部の傾斜ピン１８のシヤンクの
一部が孔部１７に相対摺動自在に嵌着され、先端
が下方に延出されている。

一方、２２は可動型で図示しない昇降装置に連
係され、固定型１２に対向して型締めされた状態
でキヤビテイ６を形成し、第１図に示す断面コの
字状モールド品１の端側面に形成される孔部６′
に対し先端突部としての突起２３を臨ませるスラ
イドコア２４が弾機としての弾発スプリング２５
を介して連係されていると共に可動型２２とその
両側面のガイド板２０とに挟持されて平面摺動自
在に係合されている。

又、スライドコア２４には傾斜面２６がロツキ
ングブロツク１４の傾斜面１５と面当接、及び、
摺動自在に形成されていると共にその後方に穿設
された傾斜した孔部２７に傾斜ピン１８が挿通さ
れている。

尚、２８は腔部で該傾斜ピン１８の先端に凹設
された傾斜ピン１８先端に対する逃げであり、
又、２９はストツパでスライドコア２４のスライ
ドバツクをストロークエンドで規制するものであ
る。

上述構成において、傾斜ピン１８は予め旋盤で
加工され、ロツキングブロツク１４に対しそのザ
グリ部１６に先端から挿通して孔部１７に嵌着さ
れて支持されると共に該ザグリ部１６にフランジ
１９が掛止された姿勢の状態で固定型１２にロツ
キングブロツク１４をボルト１３で取り付けるこ
とにより該ロツキングブロツク１４の凸部１４′
が固定型１２の凹部１２′に嵌着されて位置決め
され、一方、傾斜ピン１８のフランジ１９は固定
型１２に当接され挟持されている。

而して、射出成形を行うべく型締めして形成さ
れたキヤビテイ６に溶融樹脂を注入し、所定のモ
ールド品１を成形凝固した後、型開きするべく可
動型２２を下降させると、それに追随してスライ
ドコア２４は孔部２７と傾斜ピン１８のシヤンク
部が接触して摺動し、可動型２２に取り付けられ
たスライドコア２４のガイド板２０によつてガイ
ドされて、矢印方向に側方移動する。

すると、スライドコア２４は弾発スプリング２
５の弾発力で傾斜面１５，２６が面圧接状態で摺
動して後退し、先端の突起２３はモールド品１の
孔部２から抜け、そして、可動型２２の下降端で
はその後端がストツパ２９に当接してストローク
エンドとなり、後退を停止する。

したがつて、型開き後のモールド品１は容易に
取り出すことが出来る。

一方、上述成形工程の際、傾斜ピン１８が不測
にして変形、或は、破損した場合はロツキングブ
ロツク１４をボルト１３を介して取り外し、新た
な傾斜ピン１８を系外で交換して再装着すれば良
い。

この間、反復する成形に際し、傾斜ピン１８は
フランジ１９を介しストツパとしてロツキングブ
ロツク１４に固定されているために落下は防止さ
れ、又、ロツキングブロツク１４は固定型１２に
対しその凹部１２′へ凸部１４′が嵌着されて凹凸
係合により固定されているために、ロツキングブ
ロツク１４のズレやガタは防止される。

そして、傾斜ピン１８はロツキングブロツク１
４のザグリ部１６にそのヘツドを内装されて挾持
されているために、フランジ１９のストツパ作用
と同様に上下方向を規制されてガタが生ずること
がないようにされる。

尚、この考案の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、傾斜ピンの
先端をテーパ状に形成して型締め時のスライドコ
アに対する迎合性を良くするようにしても良い等
種々の態様が採用可能であり、対象も射出成形金
型に限らず、鋳造金型でも良い。

〈考案の効果〉 以上、この考案によれば、基本的に成形金型構
造において、傾斜ピンが固定型に対し解離自在に
固設されるロツキングブロツクに支持されている
ので、不測な変形、或は、破損が生じてもその交
換は容易で保守性が著しく向上するという効果が
ある。

又、それによつて、従来の如き固定型に傾斜ピ
ンを螺着するため、タツプ穴を穿設する必要もな
く、段取り工数や加工工数が削減されることにな
り、型製作費を低減させることが出来るという優
れた効果が奏される。

更に、ロツキングブロツクは固定型に対して凹
凸嵌合を介し固定されているために、反復する型
締め、型開きによつてもガタツクことがなく、ズ
レも生じないという効果があり、加えて、傾斜ピ
ンの摩耗や不測の損壊等の時にもロツキングブロ
ツクの固定型に対する取り付けが一種の位置決め
機能を有してスムースに行われるという優れた効
果が奏される。

加えて、このように固定型に取り付けられたロ
ツキングブロツクに対し傾斜ピンがそのヘツドを
介装されると共にフランジ等のストツパを介して
設けられているために、反復する型締め、型開き
によつても傾斜ピンがロツキングブロツクから脱
落することがないという効果が奏される。

更に、弾機を可動型とスライドコアとの間に介
装したので、金型がコンパクトになり、得られた
空間の有効利用が図れるという利点がある。

加えて、傾斜ピンを嵌着する孔部とスライドコ
アが面摺接するテーパ面とが１つのロツキングブ
ロツクに形成されているので、加工に際し基準面
からの割り出しが平易で平行度、寸法精度良く型
製作出来るという効果がある。

そして、組み付けに際しても、固定型とロツキ
ングブロツク相互の位置決め部を嵌着させるだけ
で位置決めされるために、治具等を要せず、簡単
に組み付けられるという利点もある。

而して、設計によつてはロツキングブロツクを
標準化することにより互換性をもたせることが出
来、場合によつてはCAD／CAMシステムの大幅
な効率アツプを招来することが可能になるという
副次的メリツトもある。

【図面の簡単な説明】

第１図は孔つき成形品の概略部分切截斜視図、
第２図は従来技術に基づく成形金型の概略部分断
面図、第３図はこの考案の１実施例の概略断面
図、第４図は第３図の部分切截側面図である。 ２２……可動型、１２……固定型、６……キヤ
ビテイ、２４……スライドコア、１８……傾斜ピ
ン、５′……成形金型、１４……ロツキングブロ
ツク、２５……弾機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可動型と固定型とが型締めされて形成されるキ
   ヤビテイに対し該可動型に設けられたスライドコ
   アが上記固定型から突設される傾斜ピンに挿通ス
   ライドされた後退自在に臨まされている成形金型
   構造において、上記傾斜ピンが上記固定型に解離
   自在に凹凸嵌合で固設されたロツキングブロツク
   にストツパを介して支持されており、一方弾機が
   上記スライドコアと上記可動型との間に介装され
   ていることを特徴とする成形金型構造。