JPS6232996A - Apparatus for stitch-splicing of long cloth - Google Patents
Apparatus for stitch-splicing of long clothInfo
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- JPS6232996A JPS6232996A JP17052385A JP17052385A JPS6232996A JP S6232996 A JPS6232996 A JP S6232996A JP 17052385 A JP17052385 A JP 17052385A JP 17052385 A JP17052385 A JP 17052385A JP S6232996 A JPS6232996 A JP S6232996A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、2つの長尺状生地を、例えば染色加工を施す
に際して、互いの端縁部を縫製(反継ぎ)するだめの長
尺状生地の縫い継ぎ装置に関するものである。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention provides a method for sewing two long pieces of fabric together by sewing (seaming) the edges of each other when dyeing two pieces of fabric, for example. This invention relates to a fabric seaming device.
(従来の技術)
例えば染色加工に際して長尺状生地の端縁部を互いに縫
製して継合する場合、通常のミシンにより両端縁部を重
ね合わせて縫製すると、染色加工後に両端縁部の継合を
解いた時に染色むらが生じる。その為、通常はオーバー
ロックミシンにより縫製して継合され、生地の端縁部に
至るまで均一な染色を行えるようにしている。(Prior art) For example, when sewing and joining the edges of a long piece of fabric to each other during dyeing, if both ends are sewn overlappingly using a regular sewing machine, the ends will be joined together after the dyeing process. When unraveling, uneven dyeing occurs. For this reason, the fabric is usually sewn and joined using an overlock sewing machine to ensure uniform dyeing all the way to the edges of the fabric.
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、比較的巾広のこの種の生地の端縁部を揃
えながら縫製してゆくのは、極めて面倒な作業となって
おり、非能率的な縫製加工を行っているのが実情である
。(Problem to be solved by the invention) However, it is extremely troublesome work to sew this kind of relatively wide fabric while aligning the edges, resulting in an inefficient sewing process. The reality is that they are doing so.
しかも、この種のオーバーロックミシンは、上下に重ね
られた生地の端縁部を、上側では押え板で下側では生地
との接触面に歯を有した送り機構で挾みながら生地の送
り出しを行っているため、どうしても下側の生地の端縁
部が上側の生地の端縁部より送り量が多くなって、これ
ら生地の端縁部において縫いずれが生じるという問題が
あり、斯かる縫いずれが生じないように生地の端縁部同
士を縫製してゆくのは、相当の技働と熟練を要さなけれ
ばならなかった。In addition, this type of overlock sewing machine feeds the fabric by pinching the edges of the fabric stacked one above the other using a presser plate on the upper side and a feed mechanism with teeth on the surface that contacts the fabric on the lower side. Therefore, there is a problem that the edge of the lower fabric is fed more than the edge of the upper fabric, causing misalignment of the stitches at the edge of these fabrics. It required a great deal of skill and skill to sew the edges of the fabric to each other in a way that would prevent the occurrence of blemishes.
本発明は、前記従来の問題点に鑑みこれを解消するため
になされたもので、その目的とするところは、縫製すべ
き長尺生地の端縁部同士を非常に簡単な作業で高能率的
に縫製継合することができると共に1Mいずれも効果的
に防止できる長尺状生地の縫い継ぎ装置を提供すること
にある。The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to sew the edges of a long fabric to each other in a very simple manner and with high efficiency. To provide a sewing and splicing device for long length fabrics which can be sewn and spliced to each other and can effectively prevent 1M.
(問題点を解決するための手段)
本発明は、前記目的を達成するために、両長尺状生地を
上方に平行に保持する生地支承体と、この生地支承体か
ら垂下させた両長尺状生地の端縁部に沿ってその下方位
置に設置された移動用レールと、このレールに沿ってミ
シンの送りピッチに同期して移動させる台車と、この台
車に設けられ前記垂下された両生地の端縁部をその幅方
向に沿って縫製する縫製部を有し且つその縫製部の左右
両側に前記垂下された両生地の端縁部を台車の進行方向
と反対方向に送り出す送り機構を設けたオーバーロック
ミシンとを備えたものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a fabric support that holds both elongated fabrics parallel to each other upward, and both elongated fabrics that are suspended from the fabric support. a moving rail installed below the edge of the shaped fabric; a trolley that moves along the rail in synchronization with the feed pitch of the sewing machine; and a trolley provided with the hanging fabric. It has a sewing part for sewing the edge part of the fabric along the width direction thereof, and a feeding mechanism is provided on both left and right sides of the sewing part to send out the edge part of both hanging fabrics in a direction opposite to the traveling direction of the trolley. It is equipped with an overlock sewing machine.
(作用)
前記構成としたことにより、継合すべき両生地をそれぞ
れ生地支承体に保持させて、それぞれの端縁部を垂下さ
せ、この端縁部を揃えて下方位置のオーバーロックミシ
ンの縫製部に挿入し、然る後にミシンを駆動させ且つ台
車を移動させると、ミシンの送りピッチに同期してミシ
ンが台車により移動され、しかも送り機構が左右両側に
設けであることと相俟って、両生地の端縁部は縫いずれ
を起こすことなく揃う状態で自動的にM製継合される。(Function) With the above structure, both fabrics to be joined are held by the fabric support, their respective edge parts are allowed to hang down, and the edge parts are aligned to allow sewing on the overlock sewing machine at the lower position. When the sewing machine is inserted into the section, and then the sewing machine is driven and the trolley is moved, the sewing machine is moved by the trolley in synchronization with the feed pitch of the sewing machine. , the edges of both fabrics are automatically joined by M in a state where they are aligned without causing any seams.
(実施例) 以下、本発明の一実施例に付いて詳説する。(Example) Hereinafter, one embodiment of the present invention will be explained in detail.
第1図は正面図、第2図は切断右側面図をそれぞれ示す
、1.2は、それぞれ1対づつの支持ローラla、lb
、2a、2bにより構成された長尺状生地3の支承体で
、ロール状に巻回された生地3を、所定の間隔を存して
水平位置で且つ平行に保持する。Fig. 1 shows a front view, and Fig. 2 shows a cut-away right side view. 1.2 shows one pair of support rollers la, lb, respectively.
, 2a and 2b, the fabric 3 wound into a roll is held in a horizontal position and in parallel with a predetermined interval.
この支承体1.2の下方に設けられた1対のガイドロー
ラ4,5により、両支承体1.2に回転自在に支持され
た両生地3.3が端縁を揃えて重ね合わされる。A pair of guide rollers 4 and 5 provided below the support 1.2 cause the two fabrics 3.3 rotatably supported by the support 1.2 to be overlapped with their edges aligned.
6は両生地3.3の重ね合わされた端縁部に沿って支持
台7上に固定された移動用レールを示し、このレール6
上に、移動用台車8の車輪9が乗っているとともに、レ
ール8の下部から水平方向に突設されたガイド板lOに
、台車8の載置板11から垂設された保持杆12下部の
1対のガイドローラ13.13が挾持転接され、この車
輪8とガイドローラ13.13とにより台車8がレール
B上を安定に移動するようになっている。6 indicates a moving rail fixed on the support base 7 along the overlapping edges of both fabrics 3.3, and this rail 6
The wheels 9 of the moving trolley 8 are placed on top of the guide plate 10, which projects horizontally from the lower part of the rail 8. A pair of guide rollers 13.13 are pinched and rolled, and the cart 8 is stably moved on the rail B by the wheels 8 and the guide rollers 13.13.
次に、前記台車8の駆動手段に付いて説明する。Next, the driving means for the truck 8 will be explained.
この駆動機構部は蔵置板11の下面に吊設されてし1て
、最下部の駆動源となるモータ14の回転がチェーン若
しくはベルト15により無段変速機IBに伝達され、更
に、無段変速機1Bの回転がベベルギヤ(図示せず)を
介して方向転換され1780の減速機17に伝達される
。この減速機17にはスプロケット18が軸着されてい
て、このスプロケット18が、レール6に沿ってこの下
部に張設されたチェーン19に噛合されていることによ
り、モータ14の回転駆動で台車8がレール6に沿って
移動するようになっている。This drive mechanism section is suspended from the lower surface of the storage board 11, and the rotation of the motor 14 serving as the drive source at the bottom is transmitted to the continuously variable transmission IB by a chain or belt 15. The rotation of the machine 1B is changed direction via a bevel gear (not shown) and transmitted to the reducer 17 of 1780. A sprocket 18 is pivotally attached to this reducer 17, and this sprocket 18 is engaged with a chain 19 stretched below the rail 6, so that the trolley 8 is rotated by the rotational drive of the motor 14. is adapted to move along the rail 6.
20は台車8の載置板11上に設置された周知のオーバ
ーロックミシンで、第2図に示すように、縫製部21は
、垂下された両生地3の端縁部を、その幅方向に沿って
縫製できるようになっており、駆動モータ22の回転が
クラッチ23を介してオーバーロックミシンを作動させ
るようになっている。このオーバーロックミシンの縫製
部21に配設される送り機構24.25は、縫製部21
に挿入される両生地3.3の端縁部に対して左右両側に
配設されていて、第3図に示すように、その左右の送り
歯24a、25aで同時に生地3.3の端縁部を挾持し
ながら台車8の進行方向Pと反対方向に送出するように
なっている。20 is a well-known overlock sewing machine installed on the mounting plate 11 of the trolley 8, and as shown in FIG. The rotation of the drive motor 22 operates the overlock sewing machine via the clutch 23. The feed mechanisms 24 and 25 disposed in the sewing section 21 of this overlock sewing machine are
As shown in FIG. It is designed to feed the parts in a direction opposite to the traveling direction P of the trolley 8 while holding the parts therein.
前記構成とした実施例装置は、生地3,3を、夫々、支
承体1.2に乗せると、生地3,3は支承体l。In the embodiment apparatus having the above structure, when the fabrics 3, 3 are respectively placed on the support 1.2, the fabrics 3, 3 are placed on the support 1.2.
2のl対の支持ローラla、lb、2a、2bに回転自
在に支持されるから、生地3,3を回転させてそれぞれ
の端縁部を垂下させ、これらを揃えてガイドローラ4,
5により接合保持させ、オーバーロックミシン20の縫
製部21にセットすることができる。Since the fabrics 3, 3 are rotatably supported by pairs of support rollers la, lb, 2a, and 2b of 2, the fabrics 3, 3 are rotated so that their respective edges hang down, and these are aligned and guided by the guide rollers 4, 3.
5, and can be set in the sewing section 21 of the overlock sewing machine 20.
前述のセットを行えば、電源を投入するのみで自動的に
縫製継合される。即ち、オーバーロックミシン20が駆
動して縫製が開始されると、このミシン20の送りピッ
チに同期して台車8が移動し、既存のミシンとは逆に、
生t#!3.3が固定状態でミシン20が移動する。従
って、生地3,3はそれぞれの端縁部が揃えられた状態
で吊下固定されているから、生地3.3の端縁部が一旦
揃えられていれば縫製作業中は何ら作業を要しない。そ
して、ミシン20の縫製部21の左右両側には、送り機
構24 、25が設けられているから、垂下された両生
地3.3の端縁部における縫いずれも生じることがない
。Once the above-mentioned settings are performed, sewing and joining will be performed automatically just by turning on the power. That is, when the overlock sewing machine 20 is driven and sewing starts, the cart 8 moves in synchronization with the feed pitch of the sewing machine 20, and, contrary to existing sewing machines,
Raw t#! 3. The sewing machine 20 moves while 3 is in a fixed state. Therefore, since the fabrics 3 and 3 are suspended and fixed with their respective edges aligned, no work is required during the sewing process once the edges of the fabrics 3 and 3 are aligned. . Further, since the feed mechanisms 24 and 25 are provided on both the left and right sides of the sewing section 21 of the sewing machine 20, there is no possibility of sewing at the end edges of both hanging fabrics 3.3.
尚、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、
請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の実施態様が考えら
れるのは勿論であり、例えば、ミシン20の送りピッチ
と台車8の移動ピッチとの同期は、1つの駆動源に対し
伝達機構により機械的に行っても良いし、これらの機構
を電気的な同期回路で行っても良い。この場合、ミシン
20の節動送りに正確に一致させた断続的な移動とする
必要はなく、ミシン20の送りに対し支障が生じない程
度の一定速度でミシンを移動させれば十分である。Note that the present invention is not limited to the above embodiments,
Of course, various embodiments can be considered without departing from the scope of the claims. For example, synchronization of the feed pitch of the sewing machine 20 and the movement pitch of the trolley 8 can be achieved by mechanically using a transmission mechanism for one drive source. Alternatively, these mechanisms may be implemented using an electrical synchronization circuit. In this case, it is not necessary to move the sewing machine intermittently in accordance with the articulated feed of the sewing machine 20; it is sufficient to move the sewing machine at a constant speed that does not interfere with the feed of the sewing machine 20.
又、台車8の移動機構として種々の移動手段を利用する
ことができるのは言うまでもない。Further, it goes without saying that various moving means can be used as a moving mechanism for the trolley 8.
(発明の効果)
叙上のように本発明の長尺状生地の縫い継ぎ装置による
と、縫製すべき2つの生地を平行に保持してそれらの端
縁部を垂下させ、この両端縁部を揃えてミシンの縫製部
にセットし、ミシンの送りピッチに同期してミシンを移
動させる構成としたので、生地の端縁部の位置合わせが
容易であるとともに、一旦生地の端縁部を揃えてしまえ
ば従来のように縫製作業に従って補正する必要がなく、
自動的に縫製できる。そのため、極めて作業性が良く、
高能率で縫製を進めることができる。(Effects of the Invention) As described above, according to the long fabric sewing device of the present invention, two pieces of fabric to be sewn are held in parallel, their edge portions are allowed to hang down, and the both edge portions are Since the structure is such that the sewing machine is moved in synchronization with the feed pitch of the sewing machine, it is easy to align the edges of the fabric, and once the edges of the fabric are aligned, Once done, there is no need to make corrections according to the sewing work as in the past,
Can be sewn automatically. Therefore, workability is extremely good,
Sewing can proceed with high efficiency.
しかも、両生地の端縁部は、同条件の基に垂下されてお
り、また、生地の端縁部を挾みつけながら送り出す送り
機構も左右両側に同条件で配設されているので、両生地
の端縁部の縫いずれも効果的に防止でき、特別な技■や
熟練を要さなくても正確に両生地の端縁部同士を縫製継
合することができる。Furthermore, the edges of both fabrics are suspended under the same conditions, and the feeding mechanism that feeds out the fabric while pinching it is also installed on both the left and right sides under the same conditions. It is possible to effectively prevent the sewing of the edges of the two fabrics, and the edges of both fabrics can be accurately sewn together without requiring any special technique or skill.
図面は本発明の長尺状生地の縫い継ぎ装置の一実施例を
示し、第1図は正面図、第2図は切断右側面図、第3図
は一部の平面図である。
1.2・・・生地支承体
3・・・生地
6・・・移動用レール
8・・・台車
20・・・オーバーロックミシン
21・・・縫製部
24.25・・・送り機構
特許出願人 中尾ミシン株式会社代 理 人
弁理士 鈴江 孝−手続補正盲動式)
昭和60年11月8日
1、 事件の表示
特願昭60−170523号
2、 発明の名称
長尺状生地の縫い継ぎ装置
3、 補正をする者
事件との関係 特許出願人
中尾ミシン株式会社
4、 代理人
住所 大阪市北区神山町8番1号 梅田辰巳ビル7、
補正の内容The drawings show an embodiment of the sewing and splicing device for long fabrics according to the present invention, in which FIG. 1 is a front view, FIG. 2 is a cut right side view, and FIG. 3 is a partial plan view. 1.2...Fabric support 3...Fabric 6...Movement rail 8...Dolly 20...Overlock sewing machine 21...Sewing section 24.25...Feeding mechanism Patent applicant Representative of Nakao Sewing Machine Co., Ltd.
Patent Attorney Takashi Suzue - Procedural Amendment Blind Action) November 8, 1985 1, Indication of Case Patent Application No. 170523/1988 2, Title of Invention: Sewing device for long fabric 3, Person making amendment case Relationship: Patent applicant Nakao Sewing Machine Co., Ltd. 4; Agent address: 7 Umeda Tatsumi Building, 8-1 Kamiyama-cho, Kita-ku, Osaka;
Contents of correction
Claims (1)
ンにより縫製して縫い継ぐ装置であって、前記両長尺状
生地を上方に平行に保持する生地支承体と、この生地支
承体から垂下させた両長尺状生地の端縁部に沿ってその
下方位置に設置された移動用レールと、このレールに沿
ってミシンの送りピッチに同期して移動させる台車と、
この台車に設けられ前記垂下された両生地の端縁部をそ
の幅方向に沿って縫製する縫製部を有し且つその縫製部
の左右両側に前記垂下された両生地の端縁部を台車の進
行方向と反対方向に送り出す送り機構を設けたオーバー
ロックミシンとを備えて成ることを特徴とする長尺状生
地の縫い継ぎ装置。(1) A device for sewing and joining the edges of two elongated fabrics using an overlock sewing machine, including a fabric support that holds both of the elongated fabrics parallel to each other above, and this fabric support. A moving rail installed below the edges of both long fabrics hanging from the sewing machine, and a trolley that moves along the rails in synchronization with the feed pitch of the sewing machine.
The trolley is provided with a sewing part that sews the edge parts of both the hanging fabrics along the width direction thereof, and the edge parts of the hanging fabrics are sewn on both left and right sides of the sewing part. What is claimed is: 1. A device for sewing long pieces of fabric, comprising: an overlock sewing machine equipped with a feed mechanism that feeds in a direction opposite to the direction of movement.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17052385A JPS6232996A (en) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Apparatus for stitch-splicing of long cloth |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17052385A JPS6232996A (en) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Apparatus for stitch-splicing of long cloth |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232996A true JPS6232996A (en) | 1987-02-12 |
| JPS6243708B2 JPS6243708B2 (en) | 1987-09-16 |
Family
ID=15906516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17052385A Granted JPS6232996A (en) | 1985-08-01 | 1985-08-01 | Apparatus for stitch-splicing of long cloth |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232996A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01314590A (en) * | 1988-06-16 | 1989-12-19 | Naigai Tokushu Senko Kk | Sewing and connection of dish cloth end |
| JPH02252489A (en) * | 1989-03-28 | 1990-10-11 | Nitsutoubou Itami Kako Kk | Connection of cloths |
-
1985
- 1985-08-01 JP JP17052385A patent/JPS6232996A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01314590A (en) * | 1988-06-16 | 1989-12-19 | Naigai Tokushu Senko Kk | Sewing and connection of dish cloth end |
| JPH02252489A (en) * | 1989-03-28 | 1990-10-11 | Nitsutoubou Itami Kako Kk | Connection of cloths |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6243708B2 (en) | 1987-09-16 |
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