JPS6232998Y2 - - Google Patents

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JPS6232998Y2
JPS6232998Y2 JP1983089461U JP8946183U JPS6232998Y2 JP S6232998 Y2 JPS6232998 Y2 JP S6232998Y2 JP 1983089461 U JP1983089461 U JP 1983089461U JP 8946183 U JP8946183 U JP 8946183U JP S6232998 Y2 JPS6232998 Y2 JP S6232998Y2
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JP
Japan
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induction hardening
conductors
conductor
main
workpiece
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JP1983089461U
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JPS59193854U (ja
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • General Induction Heating (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、比較的肉厚の薄い板状ワークの
側面部分と高周波焼入れするための高周波焼入
れ用コイルに関する。
(ロ) 従来技術 例えば、切欠円形ラツチエツトの歯部分のよ
うな比較的肉厚の薄い板状ワークの側面部分を
高周波焼入れする場合、第１図に示す如き高周
波焼入れ用コイルが用いられる。
即ち、同図ａに示すようにワンターンコイル
１０を構成する一の長辺導体１１を切欠円形ラ
ツチエツト２０の歯部分に沿つて配設されるも
のや、同図ｂに示すようにワンターンコイル３
０を構成する二つの長辺導体３１及び３２を前
記歯部分を上下方向より挟持するように配設さ
れるものがある。
しかしながら、前者にあたつては他の長辺導
体１２まわりの磁束が焼入れに寄与しないため
電力損失が大きいという欠点がある。一方、後
者にあつては、側面を所定の深さまで焼入れし
ようとすると歯部分の上下面近くが必要以上に
深く焼入れされるため、歯のコーナ部分の焼割
れや使用時の破損を生じ易いという欠点があ
る。
(ハ) 目的 この考案は、焼入れ時の電力損失が少なく、
且つ、板状ワークの側面部分を略均一に浅く焼
入れすることができる高周波焼入れ用コイルを
提供することを目的としている。
(ニ) 構成 この考案に係る高周波焼入れ用コイルは、被
焼入れ面である板状ワークの側面に沿う形状を
有する主導体と、前記主導体の両端に接続する
とともに前記板状ワークの側面部分を上下方向
からそれぞれ挟持するように配設される二つの
長辺導体とを備えたことを特徴としている。
(ホ) 実施例 第２図はこの考案の一実施例たる高周波焼入
れ用コイル４０の斜視図である。
この高周波焼入れ用コイル４０は例えば断面
が四角状の銅パイプで形成されている。同図に
おいて、４１，４１′は焼入れ面である板状ワ
ークの側面に沿うように銅パイプを折曲して形
成される主導体である。この主導体４１，４
１′の外側端は、円弧状の短辺導体４２，４
２′の側面中間部分に内部孔が連通するように
それぞれ接続される。一方、主導体４１，４
１′の内側端は図示しない電源に接続される。
４３，４４は前記板状ワークの側面部分を上
下方向から挟持するように配設される長辺導体
であつて、この長辺導体４３，４４の両端は前
記短辺導体４２，４２′の両端に内部孔が連通
するように接続される。この実施例に係る高周
波焼入れ用コイルは、例えば切欠円形ラツチエ
ツトの歯部分焼入れに用いられるため、主導体
４１，４１′及び長辺導体４３，４４は前記歯
部分に対応して円弧状をなしている。
第３図は第２図に示した高周波焼入れ用コイ
ル４０を円形ラチエツトにセツトした状態を示
す断面図である。
同図に示すように、高周波焼入れ用コイル４
０は、円形ラチエツト２０の歯部分２１の側面
から主導体４１，４１′の内側面までの距離
が、円形ラチエツト２０の上下面から長辺導体
４３，４４の内側面までの距離よりも極めて短
くなるように設置される。
しかして、電源５０から主導体４１，４１′
に供給された高周波電流は短辺導体４２，４
２′で分岐され、長辺導体４３，４４に与えら
れる。
その結果、主導体４１，４１′まわりに発生
する磁束により、歯部分２１の側面が均一深さ
に焼入れされるとともに、分岐された電流が流
れる長辺導体４３，４４まわりの磁束は円形ラ
チエツト２０の歯部分を上下面から適宜に昇温
するのに利用される。
(ヘ) 効果 この案に係る高周波焼入れ用コイルは、板状
ワークの側面の焼入れを主として前記側面に沿
つて設けられる主導体で行うから、焼入れ深さ
を均一で且つ浅くすることができる。
また、この考案によれば長辺導体まわりの磁
束がワークの昇温に寄与するので、焼入れ時の
電力効率が高められる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の焼入れコイルの説明図、第２図
はこの考案の一実施例たる高周波焼入れ用コイル
４０の斜視図、第３図は第２図に示した高周波焼
入れ用コイル４０を円形ラチエツトにセツトした
状態を示す断面図である。 ４０……高周波焼入れ用コイル、４１，４１′
……主導体、４２，４２′……短辺導体、４３，
４４……長辺導体。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 被焼入れ面である板状ワークの側面に沿う形状
    を有する主導体と、前記主導体の両端と接続する
    とともに前記板状ワークの側面部分を上下方向か
    らそれぞれ挟持するように配設される二つの長辺
    導体とを備えたことを特徴とする高周波焼入れ用
    コイル。
JP1983089461U 1983-06-11 1983-06-11 高周波焼入れ用コイル Granted JPS59193854U (ja)

Priority Applications (1)

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JP1983089461U JPS59193854U (ja) 1983-06-11 1983-06-11 高周波焼入れ用コイル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1983089461U JPS59193854U (ja) 1983-06-11 1983-06-11 高周波焼入れ用コイル

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JPS59193854U JPS59193854U (ja) 1984-12-22
JPS6232998Y2 true JPS6232998Y2 (ja) 1987-08-24

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ID=30219360

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JP1983089461U Granted JPS59193854U (ja) 1983-06-11 1983-06-11 高周波焼入れ用コイル

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2816361B2 (ja) * 1987-07-29 1998-10-27 高周波熱錬 株式会社 大型異形部材の焼入れ前昇温方法
JP5390868B2 (ja) * 2009-01-22 2014-01-15 富士電子工業株式会社 誘導加熱コイル
JP2020056058A (ja) * 2018-09-28 2020-04-09 デルタ工業株式会社 熱処理方法

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JPS59193854U (ja) 1984-12-22

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