JPS6233018A - 半球状部品の絞り加工方法 - Google Patents
半球状部品の絞り加工方法Info
- Publication number
- JPS6233018A JPS6233018A JP60170950A JP17095085A JPS6233018A JP S6233018 A JPS6233018 A JP S6233018A JP 60170950 A JP60170950 A JP 60170950A JP 17095085 A JP17095085 A JP 17095085A JP S6233018 A JPS6233018 A JP S6233018A
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- JP
- Japan
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- blank
- punch
- hemispheric
- die
- rubber
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000007779 soft material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 8
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Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半球状部品の絞り加工方法に関する。
従来、ポンチとダイスを用いた半球状品の絞り加工は、
(板厚/ブランク径)が小さいとボディしわを発生し、
加工が困難であった。このため、液圧を利用したハイド
ロホームや対向液圧深絞り法あるいはゴムを用いたマー
ホーム法が使用されている。
(板厚/ブランク径)が小さいとボディしわを発生し、
加工が困難であった。このため、液圧を利用したハイド
ロホームや対向液圧深絞り法あるいはゴムを用いたマー
ホーム法が使用されている。
ポンチとダイスを用いた成形ではボディしわが発生する
。また、このボディしわの発生を防止できるハイドロホ
ーム等の成形法は、加工径に対する機械容量が大きいか
ら、小物部品の製作に限られ、大物部品への適用はでき
ない。
。また、このボディしわの発生を防止できるハイドロホ
ーム等の成形法は、加工径に対する機械容量が大きいか
ら、小物部品の製作に限られ、大物部品への適用はでき
ない。
本発明は、従来のものがもつ2以上のような問題点を解
決させ、大物部品への適用を可能とするとともにボディ
しわの発生を抑えられる成形法を提供することを目的と
する。
決させ、大物部品への適用を可能とするとともにボディ
しわの発生を抑えられる成形法を提供することを目的と
する。
この目的を達成させるために2問題発生個所別に工程を
分割した。すなわち、雌金型を用いて液圧成形する第1
工程と、該第1工程で成形された半球状物の下方をゴム
等の軟質材で支持しながら、ポンチを用いてダイス内に
押込成形する第2工程とにである。
分割した。すなわち、雌金型を用いて液圧成形する第1
工程と、該第1工程で成形された半球状物の下方をゴム
等の軟質材で支持しながら、ポンチを用いてダイス内に
押込成形する第2工程とにである。
第1工程では、ブランクに引張力だけが作用して、ボデ
ィしわが発生しない。第2工程では。
ィしわが発生しない。第2工程では。
ブランクがポンチと弾性材とによって保持された状態で
さらに加工される。
さらに加工される。
第1図は、第1工程として雌型を使った液圧成形の概略
を示す。ブランク1はダイス2の上にあり、その上に蓋
を有する。ダイス2と蓋3間のクリアランスはスペーサ
5で規定されている。蓋3には、圧油を導入する穴6が
ある。圧油がブランク1に作用し、ブランク1が絞り込
まれる。絞り深さが所定の半球の1/2〜1/3に達す
ると、蓋3を外して第1工程を終了する。
を示す。ブランク1はダイス2の上にあり、その上に蓋
を有する。ダイス2と蓋3間のクリアランスはスペーサ
5で規定されている。蓋3には、圧油を導入する穴6が
ある。圧油がブランク1に作用し、ブランク1が絞り込
まれる。絞り深さが所定の半球の1/2〜1/3に達す
ると、蓋3を外して第1工程を終了する。
なお絞り深さは材料によって異なり、伸びが少ないもの
は約’/2. 5tys304等は2/3程度がよい。
は約’/2. 5tys304等は2/3程度がよい。
(注、 E3US 3 Q 4は第1工型だけで半球状
まで成形できるが、減肉量が大きくなる。)第2図は、
上記第1工程のあと所定の形状までポンチ7によって押
込んで成形する第2工程を示す。このとき、ポンチ7の
先端部に働く張力を少なくするために、ゴム9をロッド
10を介して油圧シリンダ11で押しつけるように構成
している。したがって、ポンチ7の押込みにしたがい、
油圧シリンダ11は押し戻され、ブランク1はポンチ7
の先端とゴム9との間で保持されている。
まで成形できるが、減肉量が大きくなる。)第2図は、
上記第1工程のあと所定の形状までポンチ7によって押
込んで成形する第2工程を示す。このとき、ポンチ7の
先端部に働く張力を少なくするために、ゴム9をロッド
10を介して油圧シリンダ11で押しつけるように構成
している。したがって、ポンチ7の押込みにしたがい、
油圧シリンダ11は押し戻され、ブランク1はポンチ7
の先端とゴム9との間で保持されている。
本発明によれば、第1工程を液圧成形とし。
圧力でブランクを変形させるから、ブランクには引張力
だけが作用し、ボディしわを発生することはない。従っ
て第2工程においては、ボディしわが発生しない程度の
絞り加工を行なえばよい。この第2工程は、ポンチと弾
性材によってブランクを保持して加工することにより、
ポンチ先端部に生ずるブランク張力をポンチとブランク
の間の摩擦力で減少させ、減肉量を少なくする。したが
って、ブランクに破断を生ずることもなく、安定した絞
り加工が行なえる。
だけが作用し、ボディしわを発生することはない。従っ
て第2工程においては、ボディしわが発生しない程度の
絞り加工を行なえばよい。この第2工程は、ポンチと弾
性材によってブランクを保持して加工することにより、
ポンチ先端部に生ずるブランク張力をポンチとブランク
の間の摩擦力で減少させ、減肉量を少なくする。したが
って、ブランクに破断を生ずることもなく、安定した絞
り加工が行なえる。
第1図は2本発明の実施例の第1工程を示す概略図、第
2図は本発明の実施例の第2工程を示す概略図である。 lニブランク、2:ダイス、6:圧油供給用穴、7:ポ
ンチ、9:ゴム、11:油圧シリンダ。 士 垢1図 妙 第2区
2図は本発明の実施例の第2工程を示す概略図である。 lニブランク、2:ダイス、6:圧油供給用穴、7:ポ
ンチ、9:ゴム、11:油圧シリンダ。 士 垢1図 妙 第2区
Claims (1)
- 雌金型を用いて液圧成形する第1工程と、該第1工程で
成形された半球状物の下方をゴム等の軟質材で支持しな
がら、ポンチを用いてダイス内に押込成形する第2工程
とによってなることを特徴とする半球状部品の絞り加工
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170950A JPS6233018A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 半球状部品の絞り加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170950A JPS6233018A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 半球状部品の絞り加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233018A true JPS6233018A (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=15914381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60170950A Pending JPS6233018A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 半球状部品の絞り加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233018A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04113138U (ja) * | 1991-03-13 | 1992-10-02 | 日本メタル工業株式会社 | 鋳物砂混合投入装置 |
-
1985
- 1985-08-02 JP JP60170950A patent/JPS6233018A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04113138U (ja) * | 1991-03-13 | 1992-10-02 | 日本メタル工業株式会社 | 鋳物砂混合投入装置 |
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