JPS6233177B2 - - Google Patents
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- JPS6233177B2 JPS6233177B2 JP53086856A JP8685678A JPS6233177B2 JP S6233177 B2 JPS6233177 B2 JP S6233177B2 JP 53086856 A JP53086856 A JP 53086856A JP 8685678 A JP8685678 A JP 8685678A JP S6233177 B2 JPS6233177 B2 JP S6233177B2
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- Japan
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- auger
- augers
- conditioning
- chamber
- drive shaft
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- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 13
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- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1142—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections of the corkscrew type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/72—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices
- B01F27/721—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with helices or sections of helices with two or more helices in the same receptacle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は供給装置に関するもので、特に貯蔵庫
の排出機構及び容積測定装置の一体的組合せに関
するものである。本発明の装置は、可能な用途の
中で、特に製品の流動の促進と取扱いに大きい困
難のある乾燥成分の引き続きの供給にも適用され
る。該装置はプラスチツク、食品、化学薬品等の
工業において用いられる添加物を特に低供給速度
にて処理するための各種の困難を処理するのに特
に有効である。
の排出機構及び容積測定装置の一体的組合せに関
するものである。本発明の装置は、可能な用途の
中で、特に製品の流動の促進と取扱いに大きい困
難のある乾燥成分の引き続きの供給にも適用され
る。該装置はプラスチツク、食品、化学薬品等の
工業において用いられる添加物を特に低供給速度
にて処理するための各種の困難を処理するのに特
に有効である。
本発明の米国意匠特許第228950号および第
228951号に示された供給装置は特に各単位装置を
大きい貯蔵庫またはサイロの底に直接フランジで
取り付けるよう企図された大規模設備に適用され
る。本発明者の米国特許第3186602号及び第
3439836号に記載されている供給オーガ
(auger)は特に、低い容積測定範囲における材
料調整と信頼性ある正確な容積測定に向けられ
る。本願は、特に、例えば約0.000566m3/時
(0.002ft3/時)から約1.415m3/時(50ft3/時)
までのような中位の容積測定範囲に適用されるよ
うな様式にて結合された要素の新らしい組合せに
向けられている。
228951号に示された供給装置は特に各単位装置を
大きい貯蔵庫またはサイロの底に直接フランジで
取り付けるよう企図された大規模設備に適用され
る。本発明者の米国特許第3186602号及び第
3439836号に記載されている供給オーガ
(auger)は特に、低い容積測定範囲における材
料調整と信頼性ある正確な容積測定に向けられ
る。本願は、特に、例えば約0.000566m3/時
(0.002ft3/時)から約1.415m3/時(50ft3/時)
までのような中位の容積測定範囲に適用されるよ
うな様式にて結合された要素の新らしい組合せに
向けられている。
前述の通り、本発明は上部受入入口と分配出口
を有する調整室(Conditioning chamber)を特
徴とする微粒子状固体材料の調整
(conditioning)と分配とを行なう新らしい改良
された装置の準備を企図している。第1オーガが
上記室内に配置されて上記出口の方へ延び、典型
的には、螺せん状刃を有し、その回転に応じて材
料と出口に向つて推進する。第2の大きく開いた
螺せん状オーガが第1オーガに同軸的に取り付け
られ、その回転に応じて材料を第1オーガ中に供
給する。第2オーガは第1オーガに対し同心的に
且つ重複関係に配置される。本発明の1つの形に
おいては第2オーガがその一部分に第1オーガの
ピツチと逆のピツチを有する部分をもち、上記室
内にて第1オーガによつて材料に与えられる方向
に対し該材料の対向運動を発生させる。本発明に
よれば、第3の開いた螺せん形オーガが第2オー
ガに対し平行に取り付けられる。第3オーガは、
実質上、第2オーガと同一の直径を有している。
本発明の1つの形においては、第3オーガはその
中に相互に反対のピツチを有する2つの部分を有
し、そのため第2および第3オーガの隣接部分は
相互に逆のピツチを有している。尚、本発明によ
れば、3つのオーガを予め定められた速度比にて
回転するための手段が供与されている。本発明の
1つの形においては、第1および第2オーガは、
同方向に回転し、第3オーガがこれらと反対方向
に回転することになつている。
を有する調整室(Conditioning chamber)を特
徴とする微粒子状固体材料の調整
(conditioning)と分配とを行なう新らしい改良
された装置の準備を企図している。第1オーガが
上記室内に配置されて上記出口の方へ延び、典型
的には、螺せん状刃を有し、その回転に応じて材
料と出口に向つて推進する。第2の大きく開いた
螺せん状オーガが第1オーガに同軸的に取り付け
られ、その回転に応じて材料を第1オーガ中に供
給する。第2オーガは第1オーガに対し同心的に
且つ重複関係に配置される。本発明の1つの形に
おいては第2オーガがその一部分に第1オーガの
ピツチと逆のピツチを有する部分をもち、上記室
内にて第1オーガによつて材料に与えられる方向
に対し該材料の対向運動を発生させる。本発明に
よれば、第3の開いた螺せん形オーガが第2オー
ガに対し平行に取り付けられる。第3オーガは、
実質上、第2オーガと同一の直径を有している。
本発明の1つの形においては、第3オーガはその
中に相互に反対のピツチを有する2つの部分を有
し、そのため第2および第3オーガの隣接部分は
相互に逆のピツチを有している。尚、本発明によ
れば、3つのオーガを予め定められた速度比にて
回転するための手段が供与されている。本発明の
1つの形においては、第1および第2オーガは、
同方向に回転し、第3オーガがこれらと反対方向
に回転することになつている。
本発明の1つの見地によれば、第2および第3
オーガは片持ち梁様に取り付けられている。他の
見地によれば、分配出口は室の外方に向つて配置
された放出導管を含み、第1オーガは上記導管内
に少なくとも実質的距離だけ延びている。
オーガは片持ち梁様に取り付けられている。他の
見地によれば、分配出口は室の外方に向つて配置
された放出導管を含み、第1オーガは上記導管内
に少なくとも実質的距離だけ延びている。
本発明の特徴は、材料が第2および第3オーガ
の間を室の中央部分に向つて内方および下方へ運
ばれ、更に第2および第3オーガに隣接する室の
側部周辺に沿つて上方へ運ばれるように、これら
オーガが回転させられることである。
の間を室の中央部分に向つて内方および下方へ運
ばれ、更に第2および第3オーガに隣接する室の
側部周辺に沿つて上方へ運ばれるように、これら
オーガが回転させられることである。
本発明の他の見地として、オーガを回転せしめ
る手段は、全3個のオーガを駆動する歯車手段と
単一モータを含んでいる。
る手段は、全3個のオーガを駆動する歯車手段と
単一モータを含んでいる。
本発明の1つの形においては、第2および第3
オーガには各々その周上に多数のへら
(paddle)が取り付けられており、調整室中にお
ける材料の撹拌を増加せしめている。
オーガには各々その周上に多数のへら
(paddle)が取り付けられており、調整室中にお
ける材料の撹拌を増加せしめている。
次の詳細な説明をより良く理解してもらうた
め、また当分野に対する本発明の貢献について承
認してもらうために、これまで本発明の重要な特
徴をむしろ広く概説してきた。勿論、今後述べら
れ、また特許請求の範囲の主題を形成するであろ
う本発明の別の特徴もある。当業者達は開示の基
礎となつている概念が、本発明の目的を実行する
ための他の方法と装置の設計の基礎として容易に
利用できることを認めるであろう。故に、特許請
求の範囲は本発明の精神と範囲から逸脱しないよ
うな均等な方法および装置を含むものとみなされ
ることが重要である。
め、また当分野に対する本発明の貢献について承
認してもらうために、これまで本発明の重要な特
徴をむしろ広く概説してきた。勿論、今後述べら
れ、また特許請求の範囲の主題を形成するであろ
う本発明の別の特徴もある。当業者達は開示の基
礎となつている概念が、本発明の目的を実行する
ための他の方法と装置の設計の基礎として容易に
利用できることを認めるであろう。故に、特許請
求の範囲は本発明の精神と範囲から逸脱しないよ
うな均等な方法および装置を含むものとみなされ
ることが重要である。
本発明の特別の実施態様は、図示および記述の
目的のために選ばれてきており、それらは明細書
の一部を形成する添付図面に示されている。
目的のために選ばれてきており、それらは明細書
の一部を形成する添付図面に示されている。
第1図および第2図に示される本発明の実施態
様において微粒子状固体材料の調整および分配を
行なうための装置は、上部材料入口12および分
配出口14を有する調整室10を有する。第1オ
ーガ16が上記室内に取り付けられ、出口に向つ
て延び、実質上、出口導管18の中を通つてい
る。上記出口導管18は、少なくとも第1オーガ
の出口端に対して幾分の支えとなつている。第1
オーガ16は、典型的には、螺せん形刃を有し、
その回転に応じて材料を上記出口14に向つて推
進する。
様において微粒子状固体材料の調整および分配を
行なうための装置は、上部材料入口12および分
配出口14を有する調整室10を有する。第1オ
ーガ16が上記室内に取り付けられ、出口に向つ
て延び、実質上、出口導管18の中を通つてい
る。上記出口導管18は、少なくとも第1オーガ
の出口端に対して幾分の支えとなつている。第1
オーガ16は、典型的には、螺せん形刃を有し、
その回転に応じて材料を上記出口14に向つて推
進する。
第2の大きく開いた螺せん形オーガ20が、第
1オーガに対し同軸的に取り付けられ第2オーガ
の回転に応じて材料を第1オーガに供給する。第
2オーガ20は、第1オーガに対し同心的に且つ
重複して配置されている。第2オーガ20は、第
1オーガ16のピツチに対し逆のピツチを有する
部分22を有し、第1オーガによつて材料に与え
られた方向に対し、室10内で材料の対向運動を
発生せしめる。
1オーガに対し同軸的に取り付けられ第2オーガ
の回転に応じて材料を第1オーガに供給する。第
2オーガ20は、第1オーガに対し同心的に且つ
重複して配置されている。第2オーガ20は、第
1オーガ16のピツチに対し逆のピツチを有する
部分22を有し、第1オーガによつて材料に与え
られた方向に対し、室10内で材料の対向運動を
発生せしめる。
第3の開いた螺せん形オーガ24が第2オーガ
20と並んで平行に取り付けられる。第3オーガ
24は、実質上、第2オーガと同一直径を有し、
あるピツチを有する部分26とこれと反対のピツ
チを有する部分28を有する。このため第2およ
び第3オーガの隣接部分は相互に逆のピツチを有
する。
20と並んで平行に取り付けられる。第3オーガ
24は、実質上、第2オーガと同一直径を有し、
あるピツチを有する部分26とこれと反対のピツ
チを有する部分28を有する。このため第2およ
び第3オーガの隣接部分は相互に逆のピツチを有
する。
第1オーガ16および第2オーガ20を同一方
向に回転し、第3オーガをこれらと反対方向に回
転せしめる手段が供与されており、歯車レジユー
サ32を駆動する直流モータ30がこれに含まれ
る。第3および第4図に示される通り、歯車レジ
ユーサ32は、第1オーガ16に連結された第1
駆動軸34を駆動し、それから駆動軸34上に固
定された歯車35を通じ、中央上部の副軸39上
に取り付けられた歯車37を駆動する。順次に、
副軸39上に取り付けられた歯車41は第2同心
駆動軸36上に取り付けられた歯車45を駆動
し、第2オーガ20を駆動する。歯車45は、ま
た、第3駆動軸40上に取り付けられた歯車43
を駆動し、第3オーガ24を駆動する。ここで、
歯車41は、歯車43および45を同じ速度であ
るが反対方向に駆動する。上記3つの駆動軸は、
副軸と同様に相互に平行に配置されている。ここ
で、3つのオーガは、すべて精密組立体の中で単
一の直流モーターによつて調節された速度にて共
に連動されることが認められるであろう。オーガ
間の速度比は、材料または測定される材料の密度
と放出速度に関連する材料の特定の取扱いの特性
によつて決められる。通常、第2および第3オー
ガは同速度で反対方向に回転させ、第1オーガは
第2オーガと同方向に大きい速度比にて回転させ
られている。
向に回転し、第3オーガをこれらと反対方向に回
転せしめる手段が供与されており、歯車レジユー
サ32を駆動する直流モータ30がこれに含まれ
る。第3および第4図に示される通り、歯車レジ
ユーサ32は、第1オーガ16に連結された第1
駆動軸34を駆動し、それから駆動軸34上に固
定された歯車35を通じ、中央上部の副軸39上
に取り付けられた歯車37を駆動する。順次に、
副軸39上に取り付けられた歯車41は第2同心
駆動軸36上に取り付けられた歯車45を駆動
し、第2オーガ20を駆動する。歯車45は、ま
た、第3駆動軸40上に取り付けられた歯車43
を駆動し、第3オーガ24を駆動する。ここで、
歯車41は、歯車43および45を同じ速度であ
るが反対方向に駆動する。上記3つの駆動軸は、
副軸と同様に相互に平行に配置されている。ここ
で、3つのオーガは、すべて精密組立体の中で単
一の直流モーターによつて調節された速度にて共
に連動されることが認められるであろう。オーガ
間の速度比は、材料または測定される材料の密度
と放出速度に関連する材料の特定の取扱いの特性
によつて決められる。通常、第2および第3オー
ガは同速度で反対方向に回転させ、第1オーガは
第2オーガと同方向に大きい速度比にて回転させ
られている。
オーガ駆動軸には、普通の軸受手段が供与され
ている。第1駆動軸34は46において支えら
れ、第2同心駆動軸36は48において、第3駆
動軸40は50において支えられている。第2お
よび第3オーガは、外側壁の支持は必要がないの
で、片持ち梁様に取り付けられていることは留意
せるべきである。
ている。第1駆動軸34は46において支えら
れ、第2同心駆動軸36は48において、第3駆
動軸40は50において支えられている。第2お
よび第3オーガは、外側壁の支持は必要がないの
で、片持ち梁様に取り付けられていることは留意
せるべきである。
設備によつては、第2図に示す通り、調整室1
0の上部受入入口12のところに上記室に供給の
ため一体ホツパーを取付けることが望ましい。
0の上部受入入口12のところに上記室に供給の
ため一体ホツパーを取付けることが望ましい。
第2図に最も良く示された通り、調整室10は
実質上、長方形の形をなし、実質上、その側壁に
平行に配置されたオーガを保有している。上記室
は丸味みをもつた側壁底縁54をもつている。第
2図中に見得るように、第2および第3のオーガ
20,24の各々は調整室の本体の約半分を占め
ている。
実質上、長方形の形をなし、実質上、その側壁に
平行に配置されたオーガを保有している。上記室
は丸味みをもつた側壁底縁54をもつている。第
2図中に見得るように、第2および第3のオーガ
20,24の各々は調整室の本体の約半分を占め
ている。
前述したことであるが、本発明に於て上記第3
の開いた螺線形オーガは上記第2のオーガに関
し、隣接部分が相互に逆のピツチを有して居り、
又、第1及び第2オーガの2つのオーガを一の方
向に上記第3オーガを反対方向に予め定められた
相互の速度比にて回転させる手段を有している。
の開いた螺線形オーガは上記第2のオーガに関
し、隣接部分が相互に逆のピツチを有して居り、
又、第1及び第2オーガの2つのオーガを一の方
向に上記第3オーガを反対方向に予め定められた
相互の速度比にて回転させる手段を有している。
この場合これらのオーガは上記供給機内に材料
の“動く”固まりを保持する内力を発生させる。
第2図中の矢印によつて示される通り、操作中、
第2および第3オーガ20,24は上記室の中央
部に向つて内方および下方に材料を運ぶ。上記の
作用は上記室の側部周辺に沿つて上向きの力を発
生せしめ、その結果、実質的の内部回転的撹拌を
おこし、積極的流動を確実にする。より詳しく言
うと、第3オーガ24は材料を第2オーガ20に
対して供給し、次いで第2オーガ20はその材料
を第1オーガ16へ完全に360度方向から充填す
るものである。このように第1オーガを完全に
360度方向から充填することにより本発明の装置
では本質的に高度の計測性能が提供される。従つ
て本発明の同心二重オーガ計測機構によると、確
実なるホツパー受入と共に、その同心的に配置さ
れた第1および第2オーガ16,20の相互作用
によつて非常に高度の計量が行われることにな
る。
の“動く”固まりを保持する内力を発生させる。
第2図中の矢印によつて示される通り、操作中、
第2および第3オーガ20,24は上記室の中央
部に向つて内方および下方に材料を運ぶ。上記の
作用は上記室の側部周辺に沿つて上向きの力を発
生せしめ、その結果、実質的の内部回転的撹拌を
おこし、積極的流動を確実にする。より詳しく言
うと、第3オーガ24は材料を第2オーガ20に
対して供給し、次いで第2オーガ20はその材料
を第1オーガ16へ完全に360度方向から充填す
るものである。このように第1オーガを完全に
360度方向から充填することにより本発明の装置
では本質的に高度の計測性能が提供される。従つ
て本発明の同心二重オーガ計測機構によると、確
実なるホツパー受入と共に、その同心的に配置さ
れた第1および第2オーガ16,20の相互作用
によつて非常に高度の計量が行われることにな
る。
設備によつては、第2および第3オーガ20,
24のそれぞれ周上に小さい棒またはへら56を
取り付けることにより調整室10中の撹拌を増す
ことが望ましい。
24のそれぞれ周上に小さい棒またはへら56を
取り付けることにより調整室10中の撹拌を増す
ことが望ましい。
前述から、本発明が微粒子状固体材料の撹拌、
調整、計量のための新らしい改良された装置に貢
献する事が認められるであろう。
調整、計量のための新らしい改良された装置に貢
献する事が認められるであろう。
本発明の説明のため、本発明の特別の実施態様
が開示されているが、この明細書の検討の後なら
ば、本発明の属する分野の専門家にとつては、そ
の修正も明らかに可能であろう。本発明の範囲を
定めるためには添付の特許請求の範囲を参照すべ
きである。
が開示されているが、この明細書の検討の後なら
ば、本発明の属する分野の専門家にとつては、そ
の修正も明らかに可能であろう。本発明の範囲を
定めるためには添付の特許請求の範囲を参照すべ
きである。
第1図は本発明の概念により構成された微粒子
状固体材料の調整および分配を行う装置の一部切
欠平面図である。第2図は、本発明の装置中にて
処理されつつある材料の運動を示す第1図の装置
の斜視図である。第3図は、オーガの駆動手段を
示す第1図中の3−3線に沿つての拡大断面図で
ある。第4図は、第3図の4−4線に沿つての拡
大断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕、調整室……10、
上部受入入口……12、分配出口……14、第1
オーガ……16、第2オーガ……20、第3オー
ガ……24、モーター……30、歯車レジユーサ
……32、第1駆動軸……34、第1駆動軸に固
定の歯車……35、副軸……39、副軸に固定の
歯車……37,41、第2同心駆動軸……36、
第2同心駆動軸に固定の歯車……45、第3駆動
軸……40、第3駆動軸に固定の歯車……43。
状固体材料の調整および分配を行う装置の一部切
欠平面図である。第2図は、本発明の装置中にて
処理されつつある材料の運動を示す第1図の装置
の斜視図である。第3図は、オーガの駆動手段を
示す第1図中の3−3線に沿つての拡大断面図で
ある。第4図は、第3図の4−4線に沿つての拡
大断面図である。 〔主要部分の符号の説明〕、調整室……10、
上部受入入口……12、分配出口……14、第1
オーガ……16、第2オーガ……20、第3オー
ガ……24、モーター……30、歯車レジユーサ
……32、第1駆動軸……34、第1駆動軸に固
定の歯車……35、副軸……39、副軸に固定の
歯車……37,41、第2同心駆動軸……36、
第2同心駆動軸に固定の歯車……45、第3駆動
軸……40、第3駆動軸に固定の歯車……43。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 微粒子状固体材料の調整および分配を行なう
装置において;上部受入入口および分配出口を有
する調整室;上記室内に配置され上記出口の方へ
延び螺せん形刃を有し、その回転により上記材料
を上記出口の方へ推進する第1オーガ;上記第1
オーガに対し同軸的に取付けられ、その回転に応
じて、上記材料を調整して第1オーガ内に供給
し、更に、上記第1オーガに対し同心的に且つ重
複関係において配置され、上記第1オーガのピツ
チに対し逆のピツチを有する部分を有して上記室
内において上記材料に第1オーガによつて与えら
れる方向に対し上記材料の対向運動を発生せしめ
る第2の大きく開いた螺せん形オーガ;上記第2
オーガに対し並んで平行に取り付けられ、実質上
第2オーガと同一の直径を有し、更に、あるピツ
チを有する部分とそれと反対のピツチを有する部
分とを有することにより、その第2オーガとの隣
接部分が相互に逆のピツチを有することとなる第
3の開いた螺せん形オーガ;および上記第1及び
第2オーガの2つのオーガを一の方向に上記第3
オーガを反対方向に予め定められた相互の速度比
にて回転させる手段を有することを特徴とする装
置。 2 上記分配出口が上記室の外方に向つて配置さ
れた放出導管を含み、且つ上記第1オーガが上記
導管内に少なくとも実質的距離だけ延びているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項による微粒
子状固体材料の調整及び分配を行なう装置。 3 上記オーガを回転させる手段が、材料が第2
オーガと第3オーガの間の上記室の中央部分に向
つて内方および下方に運ばれ、第2オーガおよび
第3オーガに隣接する上記室の側部周辺に沿つて
上方へ運ばれるようにオーガを回転させることを
特徴とする特許請求の範囲第1項による微粒子状
固体材料の調整及び分配を行なう装置。 4 上記オーガを回転させる手段が全3個のオー
ガを駆動する歯車手段と単一モータとを含むこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項による微粒子
状固体材料の調整及び分配を行なう装置。 5 上記第2及び第3オーガが、それぞれその周
辺に複数のへらを取り付けていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項による微粒子状固体材料
の調整および分配を行なう装置。 6 上記調整室の上部受入入口に一体ホツパーが
設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
第1項による微粒子状固体材料の調整及び分配を
行なう装置。 7 上記調整室が実質上長方形にして、その側壁
に対し実質上平行に上記オーガが配置されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項による微
粒子状固体材料の調整及び分配を行なう装置。 8 上記オーガを回転せしめる手段が、モータ
ー;上記モーターによつて駆動される歯車レジユ
ーサ手段;上記歯車レジユーサ手段によつて駆動
される第1オーガに連結される第1駆動軸;その
中に固定的に取り付けられた歯車を有し上記第1
駆動軸上の歯車によつて駆動される副軸;上記第
1駆動軸に対し同心的に配置され、上記第2オー
ガを動かす第2駆動軸;上記第3オーガに連結す
る第3駆動軸;上記副軸上に固定的に取り付けら
れ上記第2駆動軸に固定的に取り付けられた歯車
を一方向に駆動し、第3駆動軸に固定的に取り付
けられた歯車を反対方向に駆動する歯車;を有
し、上記軸が相互に平行に配置せられていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項による微粒子
状固体材料の調整及び分配を行なう装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/816,653 US4154372A (en) | 1977-07-18 | 1977-07-18 | Volumetric dry materials feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5422663A JPS5422663A (en) | 1979-02-20 |
| JPS6233177B2 true JPS6233177B2 (ja) | 1987-07-20 |
Family
ID=25221268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8685678A Granted JPS5422663A (en) | 1977-07-18 | 1978-07-18 | Feeder of voluminous dried material |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4154372A (ja) |
| JP (1) | JPS5422663A (ja) |
| AR (1) | AR213701A1 (ja) |
| AU (1) | AU521492B2 (ja) |
| BR (1) | BR7804584A (ja) |
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| CH (1) | CH628835A5 (ja) |
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| GB (1) | GB1591782A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
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- 1978-07-11 DE DE19782830491 patent/DE2830491A1/de active Granted
- 1978-07-12 AU AU37978/78A patent/AU521492B2/en not_active Expired
- 1978-07-13 CA CA000307303A patent/CA1121808A/en not_active Expired
- 1978-07-17 CH CH769978A patent/CH628835A5/fr not_active IP Right Cessation
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- 1978-07-18 JP JP8685678A patent/JPS5422663A/ja active Granted
- 1978-07-18 AR AR272942A patent/AR213701A1/es active
- 1978-07-18 FR FR7821311A patent/FR2397872A1/fr active Granted
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| JPS6456159U (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-07 |
Also Published As
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|---|---|
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| FR2397872B1 (ja) | 1983-10-14 |
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| DE2830491A1 (de) | 1979-02-01 |
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