JPS6233363B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233363B2 JPS6233363B2 JP51056318A JP5631876A JPS6233363B2 JP S6233363 B2 JPS6233363 B2 JP S6233363B2 JP 51056318 A JP51056318 A JP 51056318A JP 5631876 A JP5631876 A JP 5631876A JP S6233363 B2 JPS6233363 B2 JP S6233363B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- asphalt mixture
- asphalt
- tank
- feeder hoppers
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Road Paving Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アスフアルト合材処理装置に関す
る。
る。
従来、道路舗装などに使用されたアスフアルト
合材は、改装などの必要が生じたとき、廃材とし
て捨てられていた。しかし、このようなアスフア
ルト廃材の廃棄は、経済的な損失を招くだけでな
く、一種の公害の原因となつていた。
合材は、改装などの必要が生じたとき、廃材とし
て捨てられていた。しかし、このようなアスフア
ルト廃材の廃棄は、経済的な損失を招くだけでな
く、一種の公害の原因となつていた。
本発明の目的は、このような実情を考慮して、
いつたん舗装等に使用されたアスフアルト合材を
アスフアルト廃材として棄てずに再度有効に利用
して、使用価値の高い各種の粒度配合のアスフア
ルト合材を自動的に製造することのできるアスフ
アルト合材処理装置を提供することにある。
いつたん舗装等に使用されたアスフアルト合材を
アスフアルト廃材として棄てずに再度有効に利用
して、使用価値の高い各種の粒度配合のアスフア
ルト合材を自動的に製造することのできるアスフ
アルト合材処理装置を提供することにある。
本発明の要旨とするところは、所定のレベルま
で水を収容できるとともに上方からアスフアルト
廃材を挿入できるタンクと、タンクの内部に配設
された多孔のパイプと、多孔のパイプに高温・高
圧の蒸気を供給するボイラーと、タンクの底部に
設けられていて、多孔のパイプからの蒸気により
タンク内の水の中で加熱軟化されたアスフアルト
廃材の骨材を互いに分離する分離装置と、分離装
置によつて骨材が互いに分離されたアスフアルト
合材を上方に搬送するホツトエレベータと、その
ように搬送されたアスフアルト合材をサイズ別に
選別するスクリーン等の選別装置と、そのように
して選別された各サイズのアスフアルト合材を所
定サイズごとに収容する複数のフイーダホツパ
と、これらの各フイーダホツパとそれぞれ選別装
置の各選別箇所とを接続した搬送装置と、それら
のフイーダホツパの下方に配設してあつてフイー
ダホツパからアスフアルト合材を受けて搬送する
コンベヤと、フイーダホツパのうち、適当なもの
から選択的にアスフアルト合材を取り出して所望
の配合比のアスフアルト混合物を得るようにする
制御装置を備えていることを特徴とするアスフア
ルト合材処理装置にある。
で水を収容できるとともに上方からアスフアルト
廃材を挿入できるタンクと、タンクの内部に配設
された多孔のパイプと、多孔のパイプに高温・高
圧の蒸気を供給するボイラーと、タンクの底部に
設けられていて、多孔のパイプからの蒸気により
タンク内の水の中で加熱軟化されたアスフアルト
廃材の骨材を互いに分離する分離装置と、分離装
置によつて骨材が互いに分離されたアスフアルト
合材を上方に搬送するホツトエレベータと、その
ように搬送されたアスフアルト合材をサイズ別に
選別するスクリーン等の選別装置と、そのように
して選別された各サイズのアスフアルト合材を所
定サイズごとに収容する複数のフイーダホツパ
と、これらの各フイーダホツパとそれぞれ選別装
置の各選別箇所とを接続した搬送装置と、それら
のフイーダホツパの下方に配設してあつてフイー
ダホツパからアスフアルト合材を受けて搬送する
コンベヤと、フイーダホツパのうち、適当なもの
から選択的にアスフアルト合材を取り出して所望
の配合比のアスフアルト混合物を得るようにする
制御装置を備えていることを特徴とするアスフア
ルト合材処理装置にある。
以下、図面を参照して、本発明によるアスフア
ルト合材処理装置の一例を説明する。
ルト合材処理装置の一例を説明する。
図示例においては、２つのタンク１０，１２が
使用されているが、３つ以上のタンク又は１つの
タンクを使用しても良い。これらのタンク１０，
１２にはホツトエレベータ１４が接続してある。
ホツトエレベータ１４の先端には選別装置の一例
としてスクリーン１６が配置してある。タンク１
０，１２には駆動源１８が連結してあり、制御装
置２０がその駆動源１８を制御するようになつて
いる。また、タンク１０には高温・高圧の蒸気を
送るためのボイラー２４が接続してあり、同じく
タンク１２にも高圧・高温の蒸気を送るためのボ
イラー２２が接続してある。両方のタンク１０，
１２のために共通のボイラーを１つ使用すること
もできる。
使用されているが、３つ以上のタンク又は１つの
タンクを使用しても良い。これらのタンク１０，
１２にはホツトエレベータ１４が接続してある。
ホツトエレベータ１４の先端には選別装置の一例
としてスクリーン１６が配置してある。タンク１
０，１２には駆動源１８が連結してあり、制御装
置２０がその駆動源１８を制御するようになつて
いる。また、タンク１０には高温・高圧の蒸気を
送るためのボイラー２４が接続してあり、同じく
タンク１２にも高圧・高温の蒸気を送るためのボ
イラー２２が接続してある。両方のタンク１０，
１２のために共通のボイラーを１つ使用すること
もできる。
第２図を参照して、以上説明した構成のうち重
要な点を更に詳しく説明する。
要な点を更に詳しく説明する。
ボイラー２２には複数のパイプ２６が接続して
あつて、一部はタンク１２の中まで延びている。
あつて、一部はタンク１２の中まで延びている。
タンク１２の底部には分離装置２８が設けてあ
る。この分離装置２８は図示例ではスクリユー式
になつていて、図において左方から右方に処理物
（つまり軟化したアスフアルト廃材）が移動しつ
つ骨材が互いに分離されるようになつている。
る。この分離装置２８は図示例ではスクリユー式
になつていて、図において左方から右方に処理物
（つまり軟化したアスフアルト廃材）が移動しつ
つ骨材が互いに分離されるようになつている。
符号ｘは水面を示す。ホツトエレベータ１４と
タンク１２とはパイプ２６によつて接続されてお
り、水面ｘはタンク１２とホツトエレベータ１４
の中で同じレベルになつている。
タンク１２とはパイプ２６によつて接続されてお
り、水面ｘはタンク１２とホツトエレベータ１４
の中で同じレベルになつている。
使用の際は、タンク１２の上方からアスフアル
ト廃材を挿入し、高温の水の中で所定の温度に加
熱して、その後、スクリユー２８を使つて軟化し
たアスフアルト廃材の骨材を互いに分離しつつ右
方に移動させ、そのようにして分離されて再生さ
れた再生アスフアルト合材をホツトエレベータ１
４によつて上方まで搬送し、さらにスクリーン１
６に移し、ここでいろいろな粒度のものに選別す
る。
ト廃材を挿入し、高温の水の中で所定の温度に加
熱して、その後、スクリユー２８を使つて軟化し
たアスフアルト廃材の骨材を互いに分離しつつ右
方に移動させ、そのようにして分離されて再生さ
れた再生アスフアルト合材をホツトエレベータ１
４によつて上方まで搬送し、さらにスクリーン１
６に移し、ここでいろいろな粒度のものに選別す
る。
水の温度は、通常、80℃ないし100℃が好まし
く、90℃前後が最適である。（高圧状態その他の
特別の環境の下ではこれらの温度は変化しう
る。） なお、分離装置２８は、スクリユー形式以外の
ものでも良い。
く、90℃前後が最適である。（高圧状態その他の
特別の環境の下ではこれらの温度は変化しう
る。） なお、分離装置２８は、スクリユー形式以外の
ものでも良い。
また、選別装置１６は好ましくは20mmから13mm
と、13mmから５mmと、５mmから2.5mmと、2.5mm以
下の４種類の骨材グループに選別するようにす
る。言うまでもなく、その他の選別の仕方も当然
あり得る。
と、13mmから５mmと、５mmから2.5mmと、2.5mm以
下の４種類の骨材グループに選別するようにす
る。言うまでもなく、その他の選別の仕方も当然
あり得る。
再び、第１図について説明する。スクリーン１
６によつて選別された再生アスフアルト合材（す
なわち各骨材が表面にアスフアルト被膜を有し、
かつ互いに付着性がないもの）は、それぞれのフ
イーダホツパに移送される。すなわち、フイーダ
ホツパ３２には20mmないし13mmの粒度の骨材を入
れる。フイーダホツパ３４には13mmないし５mmの
粒度の骨材を入れる。フイーダホツパ３６には５
mmないし2.5mmの粒度の骨材を入れる。フイーダ
ホツパ３８には2.5mm以下の粒度の骨材を入れ
る。同様に、フイーダホツパ４０，４２，４４，
４６には、それぞれ粒度20mmないし13mm、13mmな
いし５mm、５mmないし2.5mm、2.5mm以下の粒度の
骨材を入れる。
６によつて選別された再生アスフアルト合材（す
なわち各骨材が表面にアスフアルト被膜を有し、
かつ互いに付着性がないもの）は、それぞれのフ
イーダホツパに移送される。すなわち、フイーダ
ホツパ３２には20mmないし13mmの粒度の骨材を入
れる。フイーダホツパ３４には13mmないし５mmの
粒度の骨材を入れる。フイーダホツパ３６には５
mmないし2.5mmの粒度の骨材を入れる。フイーダ
ホツパ３８には2.5mm以下の粒度の骨材を入れ
る。同様に、フイーダホツパ４０，４２，４４，
４６には、それぞれ粒度20mmないし13mm、13mmな
いし５mm、５mmないし2.5mm、2.5mm以下の粒度の
骨材を入れる。
フイーダホツパ３２，３４，３６，３８には、
共通のコンベア４１が１つ設けてある。このコン
ベア４１は、制御装置２０かの制御信号により、
右方向にも左方向にも任意の方向に移動可能にな
つている。
共通のコンベア４１が１つ設けてある。このコン
ベア４１は、制御装置２０かの制御信号により、
右方向にも左方向にも任意の方向に移動可能にな
つている。
このコンベア４１には、予備としてのフイーダ
ホツパ４７が設けてある。この予備的なフイーダ
ホツパ４７は、適当な混合物を入れるためのもの
である。勿論、予備的なフイーダホツパ４７は１
個でなく、複数個設けてもよい。
ホツパ４７が設けてある。この予備的なフイーダ
ホツパ４７は、適当な混合物を入れるためのもの
である。勿論、予備的なフイーダホツパ４７は１
個でなく、複数個設けてもよい。
コンベア４１の一端には常温用の乾燥アスフア
ルト配合装置４３が設けてある。この常温用乾燥
アスフアルト配合装置４３は、さらにコンベア４
５により常温用パグミルミキサー４８に接続され
ている。このミキサー４８は、コンベア５０によ
り常温用アスフアルト合材貯蔵装置５２に接続さ
れている。この貯蔵装置５２からは適宜必要に応
じて常温用アスフアルト合材を取り出すことがで
きる。他方、コンベア４１の他端には、各種加熱
用乾燥アスフアルト配合装置５４が設けてある。
この各種加熱用乾燥アスフアルト配合装置５４
は、コンベア５６を介してドライミキサー５８に
接続されている。このドライミキサー５８はコン
ベア６０を介してサージタンク６２に接続されて
いる。このサージンタンク６２からは適宜必要に
応じて加熱用アスフアルト合材が取り出せる。
ルト配合装置４３が設けてある。この常温用乾燥
アスフアルト配合装置４３は、さらにコンベア４
５により常温用パグミルミキサー４８に接続され
ている。このミキサー４８は、コンベア５０によ
り常温用アスフアルト合材貯蔵装置５２に接続さ
れている。この貯蔵装置５２からは適宜必要に応
じて常温用アスフアルト合材を取り出すことがで
きる。他方、コンベア４１の他端には、各種加熱
用乾燥アスフアルト配合装置５４が設けてある。
この各種加熱用乾燥アスフアルト配合装置５４
は、コンベア５６を介してドライミキサー５８に
接続されている。このドライミキサー５８はコン
ベア６０を介してサージタンク６２に接続されて
いる。このサージンタンク６２からは適宜必要に
応じて加熱用アスフアルト合材が取り出せる。
なお、20mm以上のサイズの骨材は矢印６４の方
向から取り出す。
向から取り出す。
フイーダホツパ３２，３４，３６，３８には、
それぞれバルブ３２ａ，３４ａ，３６ａ，３８ａ
が設けてある。これらのバルブ３２ａ，３４ａ，
３６ａ，３８ａを制御装置２０で制御することに
よつて、アスフアルト混合物の配合比をいろいろ
自由に選択することができる。
それぞれバルブ３２ａ，３４ａ，３６ａ，３８ａ
が設けてある。これらのバルブ３２ａ，３４ａ，
３６ａ，３８ａを制御装置２０で制御することに
よつて、アスフアルト混合物の配合比をいろいろ
自由に選択することができる。
また、フイーダホツパ４０，４２，４４，４６
は均一のサイズのアスフアルト合材をそのまま取
り出すことができるようになつていて、バルブ４
０ａ〜４６ａを有する。
は均一のサイズのアスフアルト合材をそのまま取
り出すことができるようになつていて、バルブ４
０ａ〜４６ａを有する。
本件発明は、前述のような構成になつているの
で、次のような顕著な効果を得ることができる。
で、次のような顕著な効果を得ることができる。
本発明においては、選別装置の各選別箇所と複
数のフイーダホツパとが搬送装置（たとえばコン
ベア）によりそれぞれ接続されていて、これらの
フイーダホツパは選別箇所によつて選別された各
所定サイズの骨材を収容するようになつているの
で、各種の粒度配合のアスフアルト合材の製造が
極めて容易にできる。
数のフイーダホツパとが搬送装置（たとえばコン
ベア）によりそれぞれ接続されていて、これらの
フイーダホツパは選別箇所によつて選別された各
所定サイズの骨材を収容するようになつているの
で、各種の粒度配合のアスフアルト合材の製造が
極めて容易にできる。
本発明にあつては、さらに、それらのフイーダ
ホツパの下方にコンベアを設けてフイーダホツパ
から落下してきたアスフアルト合材を受けて所定
方向に搬送するようになつているので、配合が迅
速に行える。
ホツパの下方にコンベアを設けてフイーダホツパ
から落下してきたアスフアルト合材を受けて所定
方向に搬送するようになつているので、配合が迅
速に行える。
さらに、特筆すべきは、フイーダホツパの作動
を自動的に制御して、複数のフイーダホツパのう
ち適当なものから選択的に所望量のアスフアルト
合材をとり出して所望の配合比のアスフアルト混
合物を得るようにする制御装置が配置されている
ことである。このような制御装置を設けることに
より、質的により高度で高信頼性のアスフアルト
合材を各種各様の粒度配合で自動的に製造でき
る。再生アスフアルト合材の場合、特にこの点が
重要である。
を自動的に制御して、複数のフイーダホツパのう
ち適当なものから選択的に所望量のアスフアルト
合材をとり出して所望の配合比のアスフアルト混
合物を得るようにする制御装置が配置されている
ことである。このような制御装置を設けることに
より、質的により高度で高信頼性のアスフアルト
合材を各種各様の粒度配合で自動的に製造でき
る。再生アスフアルト合材の場合、特にこの点が
重要である。
本発明によれば、このように再生アスフアルト
合材をいくつかの粒度に分類して、それらを以上
述べたような複数の関連装置を巧みに組み合わせ
ることにより、高品質のアスフアルト合材を自動
的に各種の粒度配合にして大量に得ることが可能
になつた。
合材をいくつかの粒度に分類して、それらを以上
述べたような複数の関連装置を巧みに組み合わせ
ることにより、高品質のアスフアルト合材を自動
的に各種の粒度配合にして大量に得ることが可能
になつた。
再生アスフアルト合材にとつては、処理量と品
質が極めて重要であるが、本発明は処理量の増大
と品質の向上とが確実にできる顕著な効果を奏す
るものである。
質が極めて重要であるが、本発明は処理量の増大
と品質の向上とが確実にできる顕著な効果を奏す
るものである。
第１図は、本発明によるアスフアルト合材処理
装置の一例を示す平面図である。第２図は、第１
図に示したアスフアルト合材処理装置の一部を示
す縦断面図である。 １０，１２……タンク、１４……ホツトエレベ
ータ、１６……スクリーン、２０……制御装置、
２２，２４……ボイラー、２８……分離装置、３
０……水、３２，３４，３６，３８……フイーダ
ホツパ、３２ａ，３４ａ、３６ａ，３８ａ……バ
ルブ、４０，４２，４４，４６，４７……フイー
ダホツパ、４３……常温用乾燥アスフアルト配合
装置、４１，４５，５０，５６，６０……コンベ
ア、４８……常温用パグミルミキサー、５２……
貯蔵装置、５４……加熱用乾燥アスフアルト配合
装置、５８……ドライミキサー、６２……サージ
タンク。
装置の一例を示す平面図である。第２図は、第１
図に示したアスフアルト合材処理装置の一部を示
す縦断面図である。 １０，１２……タンク、１４……ホツトエレベ
ータ、１６……スクリーン、２０……制御装置、
２２，２４……ボイラー、２８……分離装置、３
０……水、３２，３４，３６，３８……フイーダ
ホツパ、３２ａ，３４ａ、３６ａ，３８ａ……バ
ルブ、４０，４２，４４，４６，４７……フイー
ダホツパ、４３……常温用乾燥アスフアルト配合
装置、４１，４５，５０，５６，６０……コンベ
ア、４８……常温用パグミルミキサー、５２……
貯蔵装置、５４……加熱用乾燥アスフアルト配合
装置、５８……ドライミキサー、６２……サージ
タンク。
Claims (1)
- １ 所定のレベルまで水を収容できるとともに上
方からアスフアルト廃材を挿入できるタンクと、
タンクの内部に配設された多孔のパイプと、多孔
のパイプに高温・高圧の蒸気を供給するボイラー
と、タンクの底部に設けられていて、多孔のパイ
プからの蒸気によりタンク内の水の中で加熱軟化
されたアスフアルト廃材の骨材を互いに分離する
分離装置と、分離装置によつて骨材が互いに分離
されたアスフアルト合材を上方に搬送するホツト
エレベータと、そのように搬送されたアスフアル
ト合材をサイズ別に選別するスクリーン等の選別
装置と、そのようにして選別された各サイズのア
スフアルト合材を所定サイズごとに収容する複数
のフイーダホツパと、これらの各フイーダホツパ
とそれぞれ選別装置の各選別箇所とを接続した搬
送装置と、それらのフイーダホツパの下方に配設
してあつてフイーダホツパからアスフアルト合材
を受けて搬送するコンベヤと、フイーダホツパの
うち、適当なものから選択的にアスフアルト合材
を取り出して所望の配合比のアスフアルト混合物
をつくるための制御装置を備えていることを特徴
とするアスフアルト合材処理装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5631876A JPS52139127A (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | System for treating asphalt materials |
| US05/744,308 US4100059A (en) | 1975-12-11 | 1976-11-23 | Asphalt recycle system |
| FR7637355A FR2334740A1 (fr) | 1975-12-12 | 1976-12-10 | Procede et dispositif de recyclage d'asphalte |
| CA267,584A CA1077873A (en) | 1975-12-12 | 1976-12-10 | Asphalt recycle system |
| GB5160876A GB1513600A (en) | 1975-12-12 | 1976-12-10 | Recycling of asphalt waste |
| DE19762656117 DE2656117C2 (de) | 1975-12-12 | 1976-12-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Straßenasphaltabfällen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5631876A JPS52139127A (en) | 1976-05-17 | 1976-05-17 | System for treating asphalt materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52139127A JPS52139127A (en) | 1977-11-19 |
| JPS6233363B2 true JPS6233363B2 (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=13023800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5631876A Granted JPS52139127A (en) | 1975-12-11 | 1976-05-17 | System for treating asphalt materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS52139127A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59168062A (ja) * | 1983-03-14 | 1984-09-21 | Mashita Komuten:Kk | アスフアルト廃材再生装置 |
| JPS6414205U (ja) * | 1987-07-17 | 1989-01-25 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5272556U (ja) * | 1975-11-25 | 1977-05-31 |
-
1976
- 1976-05-17 JP JP5631876A patent/JPS52139127A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52139127A (en) | 1977-11-19 |
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