JPS6233565Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、捕獲後のねずみを所定の位置に空気
流により搬送してから、自動的に包装状態で排出
する処理装置に関する。

ねずみは有害動物であり、病原菌の媒体となつ
たり、また食害により設備破壊などの害を及ぼ
す。このねずみの防除方法としては、薬剤による
化学的防除方法とトラツプならびに最近普及して
いる粘着シートによる物理的な捕獲方法とが用い
られている。これらの方法は、仕掛け時あるいは
回収時に多くの労力を必要とするため、継続的に
実施されない傾向にある。また化学的防除方法で
は、薬剤の安全性および死そによるダニや悪臭等
の衛生上の問題が出ており、またある種のねずみ
の薬剤に対する抵抗性が見られ、充分な効果が得
られない。また粘着シートによる方法において
も、ねずみが慣れてくると、捕獲率が下がり、充
分な効果が得られていない。このように複雑化し
つつある今日の建築物において、ねずみの防除方
法は、年々難しくなつているのが現状である。

したがつて本考案の目的は、ねずみの有害小動
物の住めない環境の維持を目標として、ねずみの
捕獲、搬送および処理に有効な手段を提供するこ
とである。

したがつて本考案の目的は、ねずみの住めない
環境の維持を目標として捕獲方法後のねずみの搬
送および包装処理に有効な処置を提供することで
ある。

上記目的のもとに本考案は、ねずみの捕獲地点
と処理地点とを切り離し、その区間で捕獲後のね
ずみを空気流によつて所定の処理位置まで搬送し
てから、捕獲状態のねずみを適当な手段で致死さ
せ、そのねずみを袋状のフイルムで密封状態で包
装した後、所定の容器等に自動的に排出するよう
にしている。

本考案の処理装置は、倉庫や食品工場などで設
備として取付けることにより、ねずみの居ない空
間を長期的に維持し、かつ捕獲後のねずみを死そ
状態で自動的に包装し、ねずみを衛生的に処理す
るのに有効である。

以下、本考案の構成を図に示す実施例にもとづ
いて具体的に説明する。

まず第１図は、ねずみの自動捕獲処理装置１の
概要を示している。この自動捕獲処理装置１は、
主要部として管体２、搬送体供給装置３、侵入口
開閉装置４、検知装置５および本考案の処理装置
６により構成してある。上記管体２は、ねずみの
捕獲のための通路を形成し、かつ空気流によるね
ずみの搬送路を形成している。

検知装置５は、第２図に示すように、管体２の
途中に設けられ、ねずみの管内への侵入を検知す
るものであり、管体２に対して接続可能な管体７
の内部に踏み板８、磁石９およびリードスイツチ
１０を組み合わせて構成してある。すなわち管体
７は、底部に窪み１１を構成しており、この位置
で水平方向の支軸１２により踏み板８を揺動自在
に支持している。この踏み板８は、ねずみの搬送
方向上流側で低く傾斜し、かつ下流の端部で管体
７の底面から下方に位置した状態で、スプリング
１４によつて付勢されており、一端でおもり１３
を、また他端で磁石９を固定している。窪み１１
の内部には、磁石９と対応してリードスイツチ１
０、ストツパ１５および機械式のカウンタ１６が
固定されている。磁石９は、スプリング１４の作
用により管体７の底面からやや上方に浮き上がつ
ている。ねずみが矢印方向に通過するとき、その
ねずみの重力を受けて踏み板８が支軸１２を中心
として時計方向に回動するため、磁石９はリード
スイツチ１０をオンの状態にし、同時にカウンタ
１６を歩進させる。この計数は、リードスイツチ
１０のオン・オフ信号を電気式のカウンタで積算
することによつても行なえる。なお踏み板８の必
要以上の回転は、ストツパ１５と磁石９との当接
により制限されている。

上記搬送体供給装置３は、管体２の先端部に設
けられ、ねずみの搬送時に、上記管体２の内部に
搬送体２３を自動的に供給する。第３図は、搬送
体供給装置３を示している。搬送体２３は、ある
程度の重さのスポンジなどの球状体であり、ホル
ダ１７の内部に複数個積み上げられている。この
ホルダ１７の下端は、管体２の内部に開口してお
り、一側面の上下に取付けられた水平方向の２つ
の案内スリーブ１８により、ストツパーロツド１
９を進退自在に支持している。このストツパーロ
ツド１９の先端は、ホルダ１７の内部に臨んでお
り、かつ後部部分は、それぞれレバー２０の各端
部に連結してある。このレバー２０は、水平な軸
２１により揺動自在に支持されており、ピン２２
およびリンク２４により電磁プランジヤ２５のプ
ランジヤーロツド２６に連結されている。この電
磁プランジヤ２５、レバー２０などは、カバー２
７により被覆されている。なお、管体２の先端部
分には、空気濾過および消音用のフイルタ付の空
気取入口２９を有するキヤツプ２８が固定されて
いる。この空気取入口２９の開口面は、シヤツタ
板などで調節できるようになつている。なお、管
体２の端部には、誘引ガス６３の噴射ノズル６４
が付設されている。その制御６５は、誘引ガス６
３の供給管６６に介在し、その噴射を制御する。

侵入口開閉装置４は上記管体２の途中に設けら
れ、ねずみを管体２の内部に侵入させてから、空
気流により搬送するものであり、その構造は、第
４図および第５図に示されている。すなわち侵入
筒体３０は、管体２の途中にＴ字状に取付けられ
ており、先端部分で斜め下向きの侵入口３１を形
成している。この侵入口３１の上部に左右一対の
ブラケツ３２が取付けられており、これらは、回
動軸３３により開閉蓋３４を回動自在に支持して
る。なお、開閉蓋３４の外周縁には、密着を高
め、かつつ消音のためにスポンジなどのパツキン
３５が侵入口３１の周囲に当接できるように取付
けられている。

そして本考案の処理装置６は、管体２の後端に
接続され、管体２の内部に負圧の空気流を発生さ
せて、管体２の内部に侵入したねずみを上記搬送
体２３とともに搬送し、かつ死んだ状態のねずみ
を包装する装置であり、これらは第６図ないし第
９図に例示されている。すなわち管体２の先端は
垂直方向の回収管３６に接続されており、この回
収管３６は下方の斜め切りの排出口３７の部分で
軸３８により底板３９を開閉自在に軸支してお
り、また上端部分でギヤモータ４０を保持してい
る。このギヤモータ４０は、回収管３６の外周に
形成された孔４１の内部に摺動自在に挿入されて
いる制御ロツド４２の上下方向の動きを制御す
る。この制御ロツド４２は、先端部分で排出口３
７の部分に臨み、Ｌ字状に屈曲し、係止爪４３を
形成している。また、この孔４１の内部に電磁弁
４４とともにガス管４５が必要に応じて接続され
ている。このガス管４５は、炭酸ガス４６を吐出
口４７の部分から回収管３６の内部に供給する。
この回収管３６には、正面から見てＶ字状に分岐
する状態で吸引管４８が接続されている。この吸
引管４８は、途中で合流し、ダストボツクス４９
の内部で開口し、バツグフイルタ５０に接続され
ている。またこのダストボツクス４９は、スポン
ジおよび繊維質のフイルタ５１を介在させた状態
で吸引管５２により吸引ポンプ５３に接続されて
いる。そして上記回収管３６にチユーブ状のフイ
ルム５４がたぐり上げた状態で挿入されている。
このチユーブ状のフイルム５４は、死後のねずみ
を包装するものであり、包装機５５により袋状と
する。すなわち包装機５５は回収管３６の下方位
置に一対のシーラ５６、５７を有している。一方
のシーラ５６は、包装機５５の本体部分に固定さ
れているが、他方のシーラ５７は、水平方向の平
行な２本のスライドロツド５８により他方のシー
ラ５６に対し、接離可能な状態で設けられてい
る。このシーラ５７は、ケース５９の内部で圧縮
スプリング６０により付勢されている。これらの
シーラ５６、５７は、高周波または熱により上記
フイルム５４の溶着をする。一方のシーラ５６の
中央部分に加熱溶断式のヒート線によるカツタ６
１が固定されており、このカツタ６１は、フイル
ム５４の溶着後に、フイルム５４を溶着部分で切
断する。

次に一連の動作を説明する。管体２は、すのこ
の下、天井裏、壁面と床面と隅部分などに設けら
れる。ねずみは、隅に沿つて移動するか、あるい
は物陰に潜むという習性のために、侵入口３１か
ら管体２の内部に入り込む。このねずみの誘導
は、管体２の内部に制御弁６５の開放により誘引
ガスをあらかじめ噴射しておくか、ねずみの好む
においや餌などを置いておくことにより、一層確
実化できる。ねずみは、管体２の内部に入つてか
ら、その内部を自由に通行できる。ねずみが検知
装置５の位置に差し掛かり、その踏み板８の上に
乗ると、踏み板８が支軸１２を中心として回動す
るため、磁石９はリードスイツチ１０をオンの状
態とし、かつカウンタ１６を歩進させる。リード
スイツチ１０がオンになると、吸引ポンプ５３が
起動し、管体２の端部から回収管３６の方向に流
れる負圧の空気流６２を発生する。この空気流６
２は、まず底板３９をその重力に打ち勝つて吸引
し、その排出口３７を閉じてから、侵入口３１の
開閉蓋３４を同様に閉じる。このようにして、排
出口３７および侵入口３１が自動的に閉塞状態と
なるために、空気流６２は、管体２の端部の空気
取入口２９の部分からのみ管体２の内部に入り込
む。この吸引ポンプ５３は、シーケンス制御によ
つて、30秒から60秒間の間継続して運転される
が、その間に内部に必要な空気流６２が発生しな
いとき、図示しない制御装置は、それを検出して
吸引ポンプ５３を自動的に停止させるとともに、
異常表示などを行う。一方、搬送体供給装置３
は、予め１個の搬送体２３を管体２の内部に投出
させている。管体２の内部に空気流６２が発生す
ると、この搬送体２３は、その空気流６２によつ
て管体２の内部を通過し、管体２の内部のねずみ
を後押ししながら、ねずみと共に回収管６の内部
に落下する。ねずみの大きさは大小さまざまであ
るが、搬送体２３の大きさは、管体２の内部に自
由に移動でき、しかもその通路をほぼ閉塞する大
きさに設定してあるから、この搬送体２３は、一
種のピストン機能を営む。したがつて管内のねず
みは、搬送体２３とともに確実に回収管３６の方
向に搬送される。もちろん管内圧力および気流
は、吸引ポンプ５３の回転速度を調節するか、ま
たは空気取入口２９の開口面積を調節することに
より自由に調整できる。上記搬送体２３は、管内
のねずみを搬送する機能の他、管体２の内面を清
潔に保つ作用をする。このため、管内のごみなど
は、搬送体２３の表面に付着し、またはそれに押
されながらバツグフイルタ５０およびフイルタ５
１によつて濾過される。またこの搬送体２３が消
毒薬や誘引剤を含んでいると、管体２の内面での
消毒が可能となり、またねずみの管内への誘導が
一層確実となる。リードスイツチ１０がオンにな
つたとき、ギヤモータ４０が始動し、これによつ
て制御ロツド４２は、下方位置から上方に移動
し、閉塞状態の底板３９に係止爪４３を係止し、
その開放を禁止する。このため、ねずみは搬送体
２３とともに回収管３６の底板３９の上に落下す
る。空気流６２は、回収管３６から吸引管４８に
入る過程で、下向きから上向きに急激に方向を変
えるが、ねずみおよび搬送体２３は、落下の慣性
により吸引管４８の内部に入り込まず、そのまま
底板３９の上に落下する。この状態で吸引ポンプ
５３は、自動的に停止する。この直前に制御弁６
５が短時間開放し、管体２の内部に適量の誘引ガ
ス６３が次の誘引に備えて噴射される。その後、
電磁弁４４が開放するため、炭酸ガス４６は、孔
４１を経て、吐出口４７から回収管３６の内部に
入り込む。この炭酸ガス４６は、回収管３６の下
端部分に滞留し、捕獲状態のねずみを包囲するの
で、ねずみは短時間で酸欠死をする。

吸引ポンプ５３が停止すると、管体２の内部に
負圧の空気流６２が発生しなくなるから、開閉蓋
３４は、重力により垂直方向となり、侵入口３１
を自動的に開放する。また搬送体供給装置３は、
次の動作に備えて１個の供給体２３を管体２の内
部に供給する。すなわち電磁プランジヤ２５は、
プランジヤーロツド２６を吸引し、軸２１を中心
としてレバー２０を反時計方向に回動する。この
とき、下方のストツパーロツド１９が後退するた
め、一番下の搬送体２３は、管体２の内部に落下
し、またこのとき下方のストツパーロツド１９は
２番目の搬送体２３の落下を阻止している。その
後、再びプランジヤーロツド２６が前進するた
め、レバー２０は、時計方向に回動し、もとの位
置に復帰する。このとき、上方のストツパーロツ
ド１９が搬送体２３の係止を解除するが、それに
代つて、下方のストツパーロツド１９が前進し、
つづく搬送体２３の落下を阻止している。このよ
うにして、１個の搬送体２３が次の動作を備に
て、管体２の内部に投出される。

回収管３６の内部のねずみは、90秒程度の後に
酸欠死の状態となる。その後、ギヤモータ４０が
逆方向に回転するため、制御ロツド４２は、下降
しながら底板３９の係止を解除し、排出口３７を
開放するとともに、フイルム５４の底の部分に当
たり、それを下方に引き下げる。チユーブ状のフ
イルム５４は、前回の包装過程で袋状となつてい
るため、排出口３７の部分から落下するねずみお
よび搬送体２３を内部に収容する。制御ロツド４
２は、フイルム５４をねずみおよび搬送体２３の
包装に必要な量だけ引き下げてから、再び上昇
し、元の位置で停止する。その後、包装機５５
は、スライドロツド５８を後退させ、固定的なシ
ーラ５６に対し、移動可能なシーラ５７を押し当
て両者間でフイルム５４を高周波溶着などにより
溶着しフイルム５４を密閉状態の袋とし、その内
部に搬送体２３およびねずみを収容する。シーラ
５６、５７がフイルム５４を溶着した後に、カツ
タ６１は、フイルム５４を密封位置で溶断する。
したがつて、袋状のフイルム５４は、搬送体２３
および致死状態のねずみを包装した状態で、収納
容器などの内部に落下する。このようにして、ね
ずみの捕獲から包装までの一連の動作が完了す
る。このような一連の動作は、機械的な部分の動
作をリミツトスイツチなどで検出し、所定のプロ
グラムにもとづいてシーケンス制御のもとに行わ
れる。

上記実施例は、一例として処理装置６に１つの
管体２を接続して構成してあるが、この管体２は
分岐した状態で複数設けられるから、搬送体供給
装置３、侵入口開閉装置４、検知装置５などは、
１つの処理装置６について複数設けられる。もち
ろん、これに対応して吸引ポンプ５３の吸引能力
は、搬送体２３およびねずみの確実な吸引および
侵入口３１の部分での開閉蓋３４および排出口３
７の位置の底板３９を閉塞するのに充分でなけれ
ばならない。

本考案では、捕獲状態のねずみが回収管の内部
で死そ処理された後に、包装機によつて自動的に
包装されるから、人為的な死そ処理が必要とされ
ず、またねずみがフイルムによつて密閉状態で包
装されるから、捕獲後のねずみによる環境汚染が
未然に防止でき、工場や食品工場などがねずみの
有害動物による汚染がなくなり、したがつて清潔
で衛生的な環境が維持できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はねずみの自動捕獲処理装置の側面図、
第２図は検知装置の断面図、第３図は搬送体供給
装置の断面図、第４図は侵入口開閉装置の断面
図、第５図は同装置の平面図、第６図は本考案の
処理装置の要部の一部の断面図、第７図は回収管
の一部の正面図、第８図はシーラ部分平面図、第
９図はカツタ部分の断面図である。 １……自動捕獲処理装置、２……管体、３……
搬送体供給装置、４……侵入口開閉装置、５……
検知装置、６……本考案の処理装置、３６……回
収管、３９……底板、４２……制御ロツド、５３
……吸引ポンプ、５４……フイルム、５５……包
装機、６２……空気流。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ねずみを空気流によつて搬送する管体２と、こ
   の管体の内部にねずみの搬送方向の空気流を発生
   させる吸引ポンプ５３と、上記管体に接続され下
   方に開閉可能な底板を有する回収管３６と、この
   回収管の外周に沿つて挿入されたチユーブ状包装
   用のフイルム５４と、上下運動により上記底板の
   開閉および上記フイルムの下降を制御する制御ロ
   ツド４２と、上記フイルムの下方に設けられフイ
   ルムを袋状に溶着くしてねずみを袋状フイルムの
   内部に包み込む包装機５５とを具備することを特
   徴とするねずみの処理装置。