JPS6233588Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はシガレツト巻管用トングに関する。公
知の連続棒状シガレツト製造機において、巻紙上
に載置されたたばこ刻は、これらを搬送するよう
に設けられている無端のガーニチヤテープに載置
されていて、巻管部と称せられるシガレツトロツ
ド形成装置を通過する間に上記巻紙が上記たばこ
刻層の外被として巻付けられる。この巻付けに当
つては、リボン状の巻紙の包被に先立つて、巻紙
上のたばこ刻を圧縮して棒状のシガレツトロツド
に成形し、これに環状に巻紙を案内して上記包被
が行われる。

上記たばこ刻をシガレツトロツドに圧縮成形す
る案内具としてトンガが用いられている。該トン
グ自体は、圧縮用舌片、タングなどとも称される
ことがあり、シガレツト巻管部を構成する要素と
して公知である。

トングは、半截截頭円錐管状の、つまり順次断
面積を縮少して、その内部を通るたばこ刻が順次
圧縮されるように形状を設けた半円状のトンネル
を内面とした案内具であり、従来、上記案内面は
平滑面状にして、かつ入口から出口に至る間、ト
ンネル内面半径が直線的に縮少される傾斜面で構
成されている。

ところで、シガレツト製造者にとつて、シガレ
ツト製造機を効率よく稼動させることは最大の関
心事である。従つて、シガレツト製造機を停止さ
せるトラブル要因の排除に努めている。

上記トラブル要因は数多く存在するが、巻紙上
に載置された当初は横幅広がりを制限された嵩高
状のたばこ刻を円柱状の棒状シガレツトロツドに
圧縮する案内工程で、一般に、トング詰りに起因
する刻供給系のトラブルの発生は頻度割合が多
い。概してシガレツト製造機の稼動時間の１％、
停止時間の10％程度と、かなりの比重を占めてい
る。よつて、かかる原因の排除は焦眉の課題であ
つた。

トングが長時間使用され、トング内表面が鏡面
化すると、高速移送されるたばこ刻に対する接触
面の増大により、かえつてトング部でのたばこ刻
詰りが発生することが知られている。そしてその
防止のためにトング内表面をサンドブラスト仕上
げにする発明が公知となつている。

さらには、たばこ刻み圧縮成形路の抵抗により
たばこ刻みに速度変動を生じることが指摘されて
おり、よつてトング内表面に散点状に多数設けた
突起により上記圧縮成形路を構成する提案がなさ
れた。そして、空気膜により接触抵抗を減少し該
空気膜の振動による圧縮成形の容易化によるもの
と考察されている。

ところで、近年シガレツト用たばこ刻みに膨化
処理刻や特殊加工刻の使用が増えるに従つて嵩高
の傾向となり、また、シガレツト製造機が高速化
されるにともなつて、トングにヤニ（樹脂）の附
着することが多くみられるようになつた。該ヤニ
の附着はたばこ刻のなめらかな走行を阻害してト
ング詰り現象を起す傾向がある。

そして、たばこ刻の摺動による摩擦によつてト
ングが80℃にも及び高温になると、ヤニのトング
面附着は急速に成長することが判つた。

ヤニ対策として、トングに冷気を給気する試み
や、トング内面にテフロン材を含浸させることも
試みられ、一応の成果は得られることはわかつた
が、しかし、冷気によるときシガレツトのり付け
部にたばこ刻の噛み込みを助長する傾向があり、
テフロンによるときはその持続性に不満がある。

本考案は、斯かる事情に鑑み、トングの温度上
昇を抑えること、しかしてヤニ付着によるトング
詰りの防止に寄与することを目的として、多くの
試験の結果から得られたものである。

本考案はシガレツトロツドの形成のためにたば
こ層を押えかつ案内する半截截頭円錐管状からな
るシガレツト巻管用のトングにおいて、上記管状
案内面がたばこの進行方向に小径となる円錐面を
配列して階段状の案内面に形成されている上記の
トングを特徴とする。

次に本考案を図面とともに詳述する。

第１図において、１は無端多孔バンドで駆動ロ
ーラ１−１により矢印方向に駆動される。多孔バ
ンド１の上には吸気室（図示せず）が配設され、
空気がこの多孔バンド１を通して吸気室に吸入さ
れ、空気流により搬送されるたばこ刻みを多孔バ
ンド１の下面に吸付けるようになつている。前記
吸気室は駆動ローラ１−１の下の位置まで延びて
いる。

可成りの長さの多孔バンド１が巻紙４上に延び
ており、かつこの巻紙４は図示左方に向けて水平
に走るように案内ローラ４−１および４−２を越
えて導びかれ、かつ無端ガーニチヤテープ５に支
持される。該ガーニチヤテープ５はガーニチヤ樋
状案内５−１を通つて走るようにローラ５−２，
５−３を通過している。

多孔バンド１および巻紙４は両者が重なり合う
区域内の収歛通路に進入する。巻紙４は多孔バン
ド１と同速度で運動するように配列されている。

ガーニチヤ樋状案内５−１はローラ４−２から
吸気室の端部の直ぐ前方の位置まで横断面形を
除々に変え、ガーニチヤテープ５をほぼＵ字状断
面に形成する。

吸気室が終つた位置においては、前記多孔バン
ド１と巻紙４とはたばこ刻みと同時に係合し、か
つこれを掴持し得る程に互に接近している。巻紙
４の上方の多孔バンド１の次工程には圧縮用シユ
ウ２およびトング３からなるたばこ刻み圧縮成形
路が配設される。

トング３の次工程に設けられた巻付け部６は、
たばこ刻みの周りに巻紙４の一端縁に巻付け、次
いで他方の端縁に糊付部７により糊付けした後に
この端縁を巻付ける。該巻付け部６の次工程には
乾燥部８および棒状たばこ切断部（図示せず）が
順次設けられ、乾燥部８にて前記端縁の糊付け個
所を乾燥した後、所定長さの個々のシガレツトに
切断する。

第２図および第３図に本考案に係るトングの実
施の一例が示されている。

トング３は半円弧トンネル状の内面に後述の階
段状案内面３ｂが設けられているが、基本的な形
状は、半截截頭円錐管状の、内部断面積が順次縮
少される半円弧状トンネルを内面としている。ト
ング３の背部には取付具３ａが設けられ、機械へ
装着の便に供される。

上記案内面３ｂは、たばこ刻の進行方向に小径
となる円錐面を、それも半径の大さが順次に縮少
して配列し、階段状の案内面に形成されている。
すなわち、該案内面に沿つて進行するたばこ刻
は、圧縮され次いで弛められ、さらに圧縮され、
弛められる如く、圧縮と弛めをくり返しながら、
順次に圧縮し所定形状のシガレツトロツドに成形
される。

実施の一例によれば、トング３の全長105mmに
おいて、35個の段差面３ｂを３mmの等間隔に形成
した。

該トングの使用試験では、階段状案内面３ｂを
設けない従来型と比較して、トングの温度上昇が
小さく概ね20℃以上の温度低下を得ることが確か
められた。しかして、本考案にかかるトングでは
ヤニ附着が極めて効果的に防止できることが認め
られた。

トングの磨耗の傾向を検討すると、本考案にか
かるトングにおいては、各々の階段状案内面３ｂ
に均等に分散されて鏡面化の傾向を示している。
これを階段状案内面３ｂを設けない従来型につい
てみると、圧縮が進む先端出口端に近く、上記鏡
面化が促進されていて、すでに当業者が体験的に
心得ていたところと一致する。よつて従来のトン
グでは端末に近く過熱部位が構成され、その発熱
に由来してヤニが上記端末部に多く附着するもの
と考察される。

叙上の如く、本考案によるときは、トング内面
が階段状案内面に構成され、トングの温度上昇を
抑制してヤニ附着を防止し、よつてトングに起因
するトラブルを排除することができる。なお該ト
ングは機械加工に適し精度よく量産できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のトングを装着したシガレツト
巻管部の概略を示す正面図、第２図は本考案に係
るトングの傾観斜視図、第３図は同上の軸線方向
の断面で示す正面図である。 ３……トング、３ｂ……階段状の案内面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シガレツトロツドの形式のためにたばこ層を押
   えかつ案内する半截截頭円錐管状からなるシガレ
   ツト巻管用のトングにおいて、上記管状案内面が
   たばこの進行方向に小径となる円錐面を多数配列
   し、各円錐面の接続面がたばこの進行方向に内径
   が拡大する如き階段状に接続形成されていること
   を特徴とするシガレツト巻管用トング。