JPS6233599A - 廃棄汚泥の天日乾燥処理方法 - Google Patents

廃棄汚泥の天日乾燥処理方法

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JPS6233599A
JPS6233599A JP17219885A JP17219885A JPS6233599A JP S6233599 A JPS6233599 A JP S6233599A JP 17219885 A JP17219885 A JP 17219885A JP 17219885 A JP17219885 A JP 17219885A JP S6233599 A JPS6233599 A JP S6233599A
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waste sludge
waste
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飯塚 芳雄
Masumitsu Ito
伊藤 益光
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Shimizu Construction Co Ltd
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Shimizu Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野J この発明は、建設基礎工事や各種産業において発生する
汚泥や既存底質汚泥の処理を天日乾燥によって行なう廃
棄汚泥の天日乾燥処理方法に関するものである。
「従来の技術」 周知のように廃棄汚泥の処理力法としては、(イ)固化
処理、(ロ)凝集剤等の薬剤を用いた固液分離処理、(
ハ)加圧脱水、真空脱水、遠心脱水等の機械的脱水処理
、に)(ロ)あるいは(イ)と(ハ)との組み合せ処理
、(ホ)天日乾燥処理がある。
「発明が解決しようとする問題点」 上記従来の処理方法には各4次のような問題点があシ、
より効率的な処理方法の確立が望まれている。
すなわち、(イ)の方法では、固化材の量が多量となシ
、コスト高になる。固化後の強度が大きくなるため汚泥
の体積減少がない。固化物はアルカリ性(pH=7ユ5
〜/、3.0)となシ、処分後の生物環境に影響を与え
る。などの問題がある。
また、(ロ)(ハ)に)の方法は、薬剤、機械設備等が
必要であシ、そのためコスト高となる。などの問題があ
る。
そして、(ホ)の天日乾燥処理法では、天日乾燥中に雨
水が混入すると、再び汚泥状にもどる場合がある。表面
は乾燥しても、中の乾燥はほとんど進まず、処理効率が
悪い。などの問題がある。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、コスト高
を招く薬剤や機械設備を必要とせず、効率的に廃棄汚泥
を乾燥することのできる方法な提供することを目的とす
るものであり、天日乾燥処理方法を改良して効率的に行
なえるようにしたものである。
「問題点を解決するための手段」 この発明に係る廃棄汚泥の天日乾燥処理方法は、まず、
廃棄汚泥を均一に攪拌して濃度を一定にし、この汚泥に
2〜5wt%のセメント等の固化材を添加、攪拌し、た
だちに(汚泥が流動性を失なう前に)、天日乾燥場へ汚
泥深さが均一となるように移し入れ、汚泥の流動性を失
なわせた状態で天日乾燥する方法である。
「作用」 上記方法は、檀々実験検討の結果得られたもので、汚泥
の性状によって異なるが、汚泥に対してコ〜5wt%の
固化材を混入すると、汚泥は固化せずにその流動性を失
なうとの知見に基づいてなされたものである。この流動
性の消失は固化材の添加、攪拌後30〜bo分後にあら
れれるので、流動性のある内に汚泥を天日乾燥場に移し
入れることは充分に可能である。流動性が消失した汚泥
は、流れ拡がることがないので、汚泥量に対する天日乾
燥場の必要面積は従来よシ少なくて済むことになる。ま
た、汚泥は固化材により微弱ながら支持構造を持つので
、乾燥後の空隙率が大きく、内部水分の表面への移動も
容易であり、また、上記支持構造により乾燥が進むにつ
れて亀裂が生じやすく、そのため外気接触面積も増加し
やすく、乾燥効率がたいへん高い。汚泥深さと天候にも
よるが、汚泥厚30cm程度で平均的な天候で、<z−
g週間で乾燥を完了することができる。なお、固化材混
入汚泥は、高いアルカリ性を示すが、亀裂の発生による
表面積の増加も加わって、大気中の炭酸ガス等の酸性物
質と中和灰石を生じ、pHは徐々に低下する。さらに雨
水の混入が中和をよシ促進させるので、高アルカリ性の
弊害が極めてよく緩和される。
このように本発明によれば、単に少量の固化材を汚泥に
混入し、この汚泥を天日乾燥場に移し入れるだけで、効
率的に汚泥の乾燥を行なうことができるので、廃棄汚泥
の処理を低コスト、高効率忙行なうことができる。
以下、この発明を実施例によりさらに詳しく説明する。
「実施例1」 「表1」に示すように6種類の供試汚泥を作製し、それ
ぞれの天日乾燥の経時変化を測定した。
ml、2.3は建設工事現場から発生する各種汚泥をカ
バーするように構成したものである。また、陽4,5は
それぞれ上記th 1 、 2 VCII wtチの普
通ポルトランドセメントを混入したもので、階6はN1
2の汚泥を凝集処理したものであシ、l’!11. 2
゜3は従来法による天日乾燥用汚泥であ!D、N14.
5は本発明法による天日乾燥用汚泥であシ、陽6はコス
ト高となる薬剤による固液分離法による汚泥(比較例)
である。
これら各汚泥試料は、表面からの蒸発乾燥のみに限定し
、下記のようにして処理状態を観察した。
中 各試料汚泥の放置は自然の天候状況(気象条件)で
実施するため、ビル屋上において日照、風向等の影響を
受けない場所に設定した。
(II)天日乾燥日数は約−夕月間の連続とし、その調
査は/回/週で測定日を設定した。そのため同一試料に
ついて測定回数分の試料を用意した。
GiD  試料容器はガラス製またはプラスチック製と
し、容器の側面からの輻射熱による蒸発を防ぐため、水
で飽和した砂の中に埋め込んだ。
1ψ 気象データとして測定期間中のm度、湿度、日射
量、降雨量、風向、風速を測定した。
M 汚泥処理状態の評価は次の(a)〜(e)で行なっ
た。
(a)  含水率(重量変化)、深さ方向についても測
定した。
(′b)汚泥面のレベル変化(蒸発による汚泥面の低下
距離)。
(e)  汚泥pHの変化(溶出pH)。
このようにして測定したところ、表2のような結果とな
った。
なお、実施期間中(り9日間)、雨天臼が77日あった
。期間中に連続し【降雨ii Omの週は3週あった。
「晴」および「快晴」の日はllI日であるが、日射量
gMx/−以上の日数は2g日あつた。相対湿度は当然
のことながら雨天との関係で変化した。風速は日平均で
一〜左m / sであったが、他の気象データとの相関
性について明確な傾向をみろことはできなかった。外気
温は実施した77月から7−月へと経過するに従って徐
々に低くなったが、季節的にみて秋から冬にかけての一
般的な気温と判断された。これらの気象データは、気象
庁の過去30年間の平均データからみても大差なく、実
施期間中の天候が異常気象によるものではないと判断し
た。
また、実施期間では3週間目に雨天臼が9日あシ、この
間に!f; 0. !r mmの総降水゛量があった。
従って、3週経過後の含水率は、この雨水の影響による
ものであるが、試料尚1以外の汚泥含水率は、−週経過
後と同じか、それ以下に低下しているため、これらの汚
泥は雨水による汚泥内への浸透が極めて少ないものと考
えられる。すなわち、天日乾燥によって蒸発した水は、
再び汚泥状態に吸水することなく、処理効果が表われて
いると言える。
表2に示す測定結果となった本実施例により、本発明方
法の下記の効果が明らかになった。
(1)汚泥の固化により初期においても流動性が生じな
い。
(2)そのため、雨水等の浸入においても明確九分離し
てお〕、排水の除去が容易である。
(3)極めて沈降性の悪い高含水率汚泥やベントナイト
泥水に対してセメントを2〜5wt%(汚泥の種類によ
って異なるためのバラツキ範囲)混入することによって
天日乾燥の効率が向上する。
(4)セメント固化強度が低いため、水分の蒸発に伴う
亀裂の発生が容易であシ、この亀裂は蒸発のための表面
積を増加させるため、よシ乾燥が促進する。
(5)水分の蒸発に伴ってセメント固化汚泥の体積は大
幅(30〜30%)に減少する。
(6)  セメント固化汚泥は、当初高いアルカリ性(
pH/ユ5〜/3)を示すが、大気中の炭酸ガスや雨水
との接触により中性化が促進されるため、排水および浸
透水のPH調整が容易である。
(7)また、汚泥の溶出pHの中和も促進されるため、
乾燥処理後の汚泥の利用用途が広くなる。
「実施例2」 この実施例2は、実際に産業汚泥を処理する場合の例で
ある。この実際の処理方法においては、第1図および第
一図に示すよ5な天日乾燥場を利用する。この天日乾燥
場は、図に示すように水切れのよいように砂利1を敷き
つめ、周囲を盛シ上ばて窪地状に形成したものであシ、
内側は着脱自在な仕切シ壁2によって各々複数個(図で
は乙ケずつ)のブロックからなる初期乾燥場3と一次乾
燥場4と3次乾燥場5とに区分けされている また、砂
利1を通過した汚泥分離水、雨水等の浸透水は側溝6を
通って貯水槽7に流入されるようになっている。この実
施例においては、まず、搬入汚泥は、汚泥ストック槽8
に入れられ、上澄液は貯水槽7iC送られ、沈殿汚泥は
ポンプ9によhsミキサ槽10に流入される。ミキサ一
槽10にて、この汚泥の性状に応じて決定した濃度の固
化材を添加、混合し、初期乾燥場に移し入れる。ここで
、汚泥は71〜ノθ日放置され、固化養生と脱水が行な
われる。初期乾燥期間が完了したら、仕切壁2を取シは
すし、ブルドーザ−B等により底部分を上面に出すよう
にして汚泥を一次乾燥場4へ移し入れる。ここで、7日
程度放置して、さらに天日乾燥を進行させる。この−次
乾燥が終了したら、上記同様ブルドーザ−等により3次
乾燥場5に移し入れる。ここで、7〜,1日さらに天日
乾燥して完全に乾燥固化状態にする。この間、汚泥から
の分離水や雨水等の水分は、砂利lを通って側溝6に流
れ込み、貯水槽7〜集められる。このようにして充分乾
燥が完了した汚泥は、ブルドーザ−等圧よシ乾燥場外に
出し、廃棄処分または再利用のために運び出される。一
方、貯水槽7に流入した浸透水は、pH18S等の水質
をチェックされ、規準値以下であれば、放流または再利
用され、規準値に違していなければ、中和、濾過等の処
理を施こして規準値以下にされ、放流または再利用され
る。
なお、搬入汚泥の性状をチェックした時点で残土扱い可
能なものと、流動性がなく、脱水性がよいものは、固化
材の添加なしに処理できるので、各々次のように処理す
る。まず、残土扱い可能なものは、含水率、強度等をチ
ェックして含水分が充分少ない場合または少なくなった
時点で搬出し、廃棄処分あるいは再利用する。そして、
流動性がなく、脱水性のよいものは、直接天日乾燥場に
移し入れて上記天日乾燥処理を行ない、処分する。
上記実施例によれば、大量の廃棄汚泥を連続して処分、
再利用することができ、同時に発生する浸透水の処分、
再利用も行なえ、処理場も従来より小面積で済み、特別
な処理設備の必要もなく、低コスト処理が可能となる。
「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、単にごく少量の
固化材を汚泥に混入し、この汚泥を天日乾燥場に移し入
れるだけで、非常に効率的に汚泥の乾燥を行なうことが
できるので、廃棄汚泥の処理を低コスト、短期間に行な
うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図はこの発明の第2の実施例を説明す
るためのもので、各々天日乾燥場の平面図および側断面
図である。 1・・・・・・砂利、2・・・・・・仕切り壁、3・・
・・・・初期乾燥場、4・・・・・・2次乾燥場、5・
・・・・・3次乾燥場、6・・・・・・側溝、7・・・
・・・貯水僧、8・−・・・・汚泥ストック僧、9・・
・・・・ポンプ、10・・・・・・ミ千す一槽。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 建設工事現場等から発生する廃棄汚泥に2〜5wt%の
    固化材を添加、攪拌後、ただちに天日乾燥場へ移し入れ
    、天日により乾燥、硬化することを特徴とする廃棄汚泥
    の天日乾燥処理方法。
JP17219885A 1985-08-05 1985-08-05 廃棄汚泥の天日乾燥処理方法 Granted JPS6233599A (ja)

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JPH01293199A (ja) * 1988-05-20 1989-11-27 Shimizu Corp 泥状物質の乾燥処理方法

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