JPS6233885B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベルベツト式フアスナー用のフツク部
材の製造方法に関するものである。

従来この種のフツク部材の製造は、第６図に示
すように基布１に合成樹脂製のモノフイラメント
糸を織込んで多数のループ２を形成し、該ループ
の側部を第７図のように切断することによりフツ
ク３を形成していた。しかるにこのようにして形
成されたフツク部材Ａはループ２の脚部２′がフ
ツク３の先端と一直線上に相対向しているためル
ープ部材と係合させる場合各ループがフツク３に
入り込みにくくそのためフツクに係合できないル
ープが多数生じ、係合率が悪化するため接合強度
が悪くなる欠点があつた。

本発明は上記欠点を解消したもので、ループと
フツクの係合率が高く接着強度の大きいベルベツ
ト式フアスナー用のフツク部材の製造方法を提供
することを目的とする。

本発明の方法はモノフイラメント糸を基布に織
込んでループを形成し、該ループの一側を切断し
てフツクを形成し、該フツクを捩つて切断部の下
側の脚部から偏位させた後熱固定するものであ
る。

以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図ないし第３図は本発明方法の第１実施例
で、１は基布、２は該基布１にモノフイラメント
糸を織込んで形成されたループである。該基布１
はローラ４に掛けられて矢印１３方向に搬送され
る。５は上刃６と下刃７からなるカツタで、相対
向する面に間欠的に凹所８，９を形成することに
より、間欠的な刃先１０，１１を有している。各
刃先１０，１１はループ２の一側に対向するよう
になつている。基布１が矢印１３方向に搬送さ
れ、ループ２が上刃６と下刃７との間に位置され
たとき搬送を停止し、続いて上刃６と下刃７が矢
印１２方向に移動してループ２の一側が切断され
る。下刃７はこの切断位置で停止するが、上刃６
はなおも移動し、第３図のように切断部上側のフ
ツク３を刃先１０に引掛けた状態でフツク３に捩
りを与え、切断部下側の脚部２′から偏位させ
る。この状態でフツク３を熱固定する。熱固定の
方法としては、例えばホツトエアをフツク３上に
吹き付けてもよいし、あるいは上刃６又は下刃７
をヒータで加熱する等任意の手段を用いてよい。

第４図及び第５図は本発明方法の第２実施例
で、１４は案内板１５上に配置された熱セツト部
である。該熱セツト部１４には長手方向に向くガ
イド溝１６が形成されている。該ガイド溝１６
は、フツク３の先端を偏位させて案内できるよう
な巾狭の案内溝１６′を上部に有しており、かつ
その下方に脚部２′の高さに略等しい高さで、か
つ前記溝１６′より巾広の案内溝１６″を有してい
る。基布１上のループ２の一側は任意の手段、例
えば上記第１実施例のような手段で切断される。
基布１を前記熱セツト部１４と案内板１５との間
に通し、矢印１７方向に連続的に移動させる。切
断されているループは前記ガイド溝１６内を連続
的に移動し、この移動時にフツク３が巾狭の溝１
６′によつて捩られ、同時に熱セツトされて捩ら
れた状態に熱固定される。したがつて、熱セツト
部１４から出て来たフツク３は第５図に示すよう
に脚部２′から矢印方向に偏位した状態になつて
いる。

以上のように本発明によればループの一側を切
断して得られたフツクに捩りを与えて熱固定する
ようにしたので、簡単な工程でフツクを脚部から
偏位させることができる。したがつて本発明の方
法によつて得られたフツク部材はフツクが脚部か
ら偏位しているためループの係合の際脚部が邪魔
にならず円滑にループに入り込め、したがつて係
合ミスがなくなり係合率が向上し、接着強度が向
上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の第１実施例で、
第１図は平面図、第２図は側面図、第３図は切断
状態の平面図である。第４図は第２実施例の斜視
図、第５図は同上の平面図、第６図及び第７図は
従来方法によるフツク部材の製造工程の一例を示
すもので第６図ａはループ切断前の状態の側面
図、ｂはａの左側面図、ｃはａの平面図、第７図
はループ切断後の状態の側面図である。 １：基布、２：ループ、２′：脚部、３：フツ
ク、５：カツタ、１４：熱セツト部、１６：ガイ
ド溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ モノフイラメント糸を基布に織込んでループ
   を形成し、該ループの一側を切断してフツクを形
   成し、該フツクを捩つて切断部の下側の脚部から
   偏位させた後熱固定したことを特徴とするベルベ
   ツト式フアスナー用フツク部材の製造方法。