JPS6233940Y2 - - Google Patents

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JPS6233940Y2
JPS6233940Y2 JP14694882U JP14694882U JPS6233940Y2 JP S6233940 Y2 JPS6233940 Y2 JP S6233940Y2 JP 14694882 U JP14694882 U JP 14694882U JP 14694882 U JP14694882 U JP 14694882U JP S6233940 Y2 JPS6233940 Y2 JP S6233940Y2
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JP
Japan
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diameter
catalyst
monolithic catalyst
catalytic converter
durability
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JP14694882U
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JPS5952018U (ja
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  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車用エンジンの排気マニホルド出
口部のすぐ下流に装着される触媒コンバータ(以
下、マニホルドタイプの触媒コンバータという)
の構造に関する。
従来のマニホルドタイプの触媒コンバータで
は、エンジンを高温、高負荷で運転した場合、コ
ンバータに内蔵されているモノリス触媒が上下振
動を起こして摩滅し、モノリス触媒の耐久性を損
なうという問題があつた。その原因は、高温の排
気ガスがモノリス触媒を支持しているリテーナや
クツシヨンに直接当り、これらの部材が熱劣化を
起すことによりモノリス触媒を保持する力が弱く
なる為であると考えられる。この対策として、モ
ノリス触媒を保持する構造が種々改良されてはい
るが、モノリス触媒の耐久性を向上させるには十
分なものとはいえなかつた。
本考案の目的は、エンジンを高温、高負荷で運
転した場合においてもモノリス触媒が上下振動に
よる摩滅を起すことがなく、従つて耐久性を向上
し、良好な触媒による浄化性能を長期間にわたつ
て維持することができるマニホルドタイプの触媒
コンバータを提供することにある。
そこで、本考案では、モノリス触媒の直径を排
気マニホルド出口部の口径より13〜20mm大きく
し、これにより高温の排気ガスがモノリス触媒を
保持しているクツシヨンやリテーナに直接当たら
ないようにしてこれらの部材の熱劣化を防止し、
モノリス触媒の上下振動を防止するようにした。
以下、添付図面を参照し本考案を更に詳しく説
明する。
第1図において、自動車用エンジンの排気マニ
ホルド1の出口部のすぐ下流に触媒コンバータの
ケース2がガスケツト3を挟んで取り付けられ、
ケース2の内部にはモノリス触媒4が装着され
る。ケース2の下流側は排気管(図示せず)に接
続される。モノリス触媒4は周知のように直径が
70〜140mmの略円筒形で軸方向に多数の孔を有
し、排気ガスがこれらの孔を通過する間に浄化さ
れるのである。排気マニホルド1の出口部は下方
に向いて開口しており、従つてケース2およびモ
ノリス触媒4は図示のように略上下方向に配置さ
れ、この部分では排気ガスは矢印Pで示すように
下方に向けて流れる。
モノリス触媒4はその上下方向はその上下端に
設けた環状のリテーナ5および環状のクツシヨン
6で保持され、またその円周側部は中空円筒状の
ワイヤネツト7およびシール部材8で保持されて
いる。図示のようにシール部材8はワイヤネツト
7の中央部に設けられた形態で、主として排気ガ
スがモノリス触媒4の外側を通過して下流に流れ
るのを防止する役目をし、これに対しワイヤネツ
ト7は主としてモノリス触媒4の側部の保持の役
目をする。
さて、考案者らは排気マニホルド1の出口部口
径とモノリス触媒4の直径との関係が、モノリス
触媒4の耐久性および排気ガス浄化率に重要な影
響を及ぼすことを見い出し、第2図に示すモノリ
ン触媒4の直径φAと排気マニホルド出口部口径
φBとの差φA−φBを第3図に示すとおり0〜
30mmまで変化させて、5600回転RPM、全負荷耐
久試験を実際のエンジンにて行なつた。その結果
は第3図に示すとおりであり、φA−φBの寸法
が13mm以上であれば200時間以上の耐久性がある
ことがわかつた。しかしながら、5万に耐久試験
後のモノリス触媒を使用し、車両を用いて10モー
ドエミツシヨン浄化率を測定したところ、同じ第
3図に示すように、φA−φBの寸法が20mm以上
になると、浄化率(特に一酸化炭素COの浄化
率)が低下することがわかつた。これらの実験の
結果、モノリス触媒の耐久性および排気ガス浄化
性能の両者を同時に満足できるのは、φA−φB
の寸法が13〜20mmであることを見いだした。
本考案では、上記のような実験結果に基づいて
モノリス触媒4の直径φAを排気マニホルド出口
部口径φBより13〜20mm大きなものとする。モノ
リス触媒4自体は従来から知られた直径φAが70
〜140mmのものを使用することができ、その場合
は排気マニホルド出口部口径φBを前記寸法だけ
小さくすることとする。
本考案によれば、排気マニホルド出口部口径φ
Bをモノリス触媒4の直径φAより13〜20mm小さ
くしたことにより、φBはモノリス触媒4の上下
端を保持している環状リテーナ5の内径よりも小
さくなり、その結果、エンジンを高温高負荷で運
転しても高温排気ガスがリテーナ5やクツシヨン
6に直接当たることはなく、従つてこれらの部材
の熱劣化が抑えられ、モノリス触媒4に対する十
分な保持力が維持されることとなる。その結果、
第3図の実験結果からも明らかな如くモノリス触
媒4の上下振動が抑制され、その摩滅が防止さ
れ、耐久性が向上する。モノリス触媒4の耐久性
の向上のためには、φAとφBの差を大きくすれ
ばよいのであるが、その差があまり大きくなりす
ぎると、排気ガスの流れる実質上の通路、即ちモ
ノリス触媒4の有効径(有効断面積)が小さくな
り、第3図の実験結果からも明らかなように排気
ガスの浄化性能が低下する。従つて、φAとφB
の差は最大20mmとする。かくして本考案のマニホ
ルドタイプの触媒コンバータは所要の浄化性能を
維持しつつ耐久性を大幅に向上させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案のマニホルドタイプの触媒コン
バータの断面図、第2図はその部分拡大図、第3
図はφA−φBの寸法に対するモノリス触媒の耐
久性および排気ガス浄化率を測定した実験結果を
示す図である。 1……排気マニホルド、2……触媒ケース、3
……ガスケツト、4……モノリス触媒、5……リ
テーナ、6……クツシヨン、7……ワイヤネツ
ト、8……シール部材、φA……モノリス触媒の
直径、φB……排気マニホルド出口部口径。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 自動車用エンジンの排気マニホルド出口部の
    すぐ下流に装着されるマニホルドタイプの触媒
    コンバータであつて、該触媒コンバータに内蔵
    されるモノリス触媒の直径を前記排気マニホル
    ド出口部の口径より13〜20mm大きくしたことを
    特徴とするマニホルドタイプの触媒コンバー
    タ。 2 モノリス触媒の直径が70〜140mmである実用
    新案登録請求の範囲第1項記載の触媒コンバー
    タ。
JP14694882U 1982-09-30 1982-09-30 マニホルドタイプの触媒コンバ−タ Granted JPS5952018U (ja)

Priority Applications (1)

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JP14694882U JPS5952018U (ja) 1982-09-30 1982-09-30 マニホルドタイプの触媒コンバ−タ

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14694882U JPS5952018U (ja) 1982-09-30 1982-09-30 マニホルドタイプの触媒コンバ−タ

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Publication Number Publication Date
JPS5952018U JPS5952018U (ja) 1984-04-05
JPS6233940Y2 true JPS6233940Y2 (ja) 1987-08-31

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ID=30326924

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JP14694882U Granted JPS5952018U (ja) 1982-09-30 1982-09-30 マニホルドタイプの触媒コンバ−タ

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JPS5952018U (ja) 1984-04-05

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