JPS6234068Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は高圧水デスケーリング配管に関するも
のである。

（従来の技術） 従来のデスケーリング配管は、第１図に示すよ
うに、導入管１の端に立上り管２を設け、この立
上り管２から主配管３を水平に設け、主配管３か
ら垂直に垂下がる連絡管４を設け、ノズル５を有
するデスケーリングヘツダー６に接続している。
そして、導入管１の一部にスプレーバルブ７を設
け、スプレーバルブ７の前後にバイパスオリフイ
ス８を設け、主配管３にエアー検知器９を取付け
た構造であつた。

（考案が解決しようとする問題点） したがつて、主配管３が位置した配管頂部Ａに
エアーが溜つている場合に、スプレーバルブ７を
開いて高圧水の通水を行うと、急激にエアーが圧
縮、排出されるため、連絡管４が異状振動を起こ
し、管破損の原因となる。これを防止するため、
バイパスオリフイス８より常時少量の水を通水し
て、エアー侵入を防止すると共に、エアー検知器
９によりエアーの侵入を監視している。

しかしながら、配管頂部Ａはエアポケツトとな
つており、エアーが抜けにくく、且つ主配管３は
水平になつているため、エアー検知精度も低い。
又、バイパスオリフイスからの水により鋼板が冷
却されるのを防止するため、バイパス水の「オ
ン」、「オフ」を実施した場合には、配管系内への
エアー侵入は確実に行われることになり、現状配
管では水張時においてエアー抜きに時間がかかり
すぎる。又、水抜時においても主配管３が真空と
なり、水が抜けるのに時間を要し、圧延能率を低
下させる原因となつていた。

又、バイパス水による鋼板の冷却を防止するた
めに、ノズル５の近傍においてチエツク弁を用い
てバイパス水の「オン」、「オフ」を実施しようと
すると、常時バイパス水が配管内に流入している
ため、配管内の圧力が徐々に上昇し、チエツク弁
のクラツキング圧力以上となり、一定時間毎に噴
出する。そのため、チエツク弁の代りに切換弁或
は遮断弁を用いても水圧が高圧になるため、内部
エロージヨンが発生し、寿命が短かい。

本考案は前記従来の欠点に鑑み、エアー及び水
抜きを簡単に行つて配管の破損を防止することが
できる高圧水デスケーリング配管を提供するのが
目的である。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案における高圧水デスケーリング配管は、
スプレーバルブ７とバイパスオリフイス８を設け
た導入管１に、立上り管２、水平な主配管３を連
続して設け、ノズル５を有するデスケーリングヘ
ツダー６を設けた連絡管４を主配管３に接続した
配管において、連絡管４とバイパスオリフイス８
とを連絡管１０で接続し、バイパスオリフイス８
の導入側の導入管１にメインバルブ１７を設け、
主配管３に立上つた水抜き管１１を設け、この水
抜き管１１にエアー検知器９を取付け、その排出
側に絞り部１４を設け、水抜き管１１の開口端１
３を下向きに開口して排水筐１５内にのぞませた
ものである。

（作 用） 本考案は前記のように構成したもので、主配管
３内にエアーが溜つている時に、メインバルブ１
７を「開」にすると、デスケーリング水はバイパ
スオリフイス８で減圧されて主配管３に供給され
ると同時に、接続管１０を通つて各ノズル５から
噴出する。主配管３においては内部のエアーを押
し上げ、エアー抜き管１１を通つて排水筐１５に
流れる。そして、主配管３内の液面がエアー検知
器９のレベルに達すると、主配管３内のエアーが
抜けたことをエアー検知器９で検出される。この
検出後にスプレーバルブ７を「開」にして高圧水
を供給すると、高圧水が各ノズル５から噴出し、
デスケーリングを行うことができる。

前記の高圧水供給の際、エアー抜き管１１内に
はエアーが残存するが、肉厚管を使うか配管クラ
ンプ追加等によるエアー抜き管１１の強度増加に
より、エアーにより発生する振動に対応すること
ができる。又、エアー抜き管１１を通つて流れる
高圧水は絞り部１４の抵抗により少量であるた
め、操業に影響を与えることはない。

次にメインバルブ１７を閉じた際には、エアー
抜き管１１の先端部１２の高さが短かく且つ開口
端１３を下向きに開口させているので、簡単に内
部の水が抜け、主配管３の水抜き時間が短縮され
る。

尚、ノズル５の近傍において、バイパス水の
「オン」、「オフ」を、弁を用いて行つても、エア
ー抜き管１１から排水されるので配管内が高圧に
なるようなことがないので、ノズル近傍における
「オン」、「オフ」制御が可能である。

（実施例） 本考案の実施例を第２図に基き詳細に説明する
と、バイパスオリフイス８を接続管１０により連
絡管４に接続する。一方、主配管３にはエアー抜
き管１１を立上がるように接続し、先端側を〓形
に折曲げ、先端部１２の高さＨを短かく形成し、
開口端１３を下向きに開口させる。尚、このエア
ー抜き管１１の高さは主配管３よりも１ｍ程度の
高さに形成する。高くしすぎると、ヘーダー部の
位置水頭が大きくなり、バイパス水量が大きくな
り、板の温度が下りすぎる。このエアー抜き管１
１の立上り部にはエアー検知器９を取付け、エア
ー検知器９の排出側に絞り弁もしくは絞り部（両
者を含めて絞り部と称す）１４を設ける。

前記、先端部１２は排水筐１５内に挿入されて
おり、排水筐１５の底にはエアー抜き管１１より
も経の大きい放出管１６を取付けて、ミルハウジ
ング上部より水が噴き出しミル廻りの機械、人間
にふりかかるのを防止している。

図中１７はメインバルブで導入管１のバイパス
オリフイス８よりも導入側に取付けられている。

他は従来と同一なので同一符号を付し、説明を
省略する。

［考案の効果］ 本考案は前記のような構成、作用を有するか
ら、主配管３内のエアー抜き及び水抜きを簡単に
自動的に行うことができ、圧延能率を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の配管の回路図、第２図は本考案
に係る高圧水デスケーリング配管の一実施例の回
路図を夫々示す。 尚、図中１は導入管、２は立上り管、３は主配
管、４は連絡管、５はノズル、６はデスケーリン
グヘツダー、７はスプレーバルブ、８はバイパス
オリフイス、９はエアー検知器、１１はエアー抜
き管、１３は開口端、１４は絞り部、１５は排水
筐、１７はメインバルブである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプレーバルブ７とバイパスオリフイス８を設
   けた導入管１に、立上り管２、水平な主配管３を
   連続して設け、ノズル５を有するデスケーリング
   ヘツダー６を設けた連絡管４を主配管３に接続し
   た配管において、連絡管４とバイパスオリフイス
   ８とを連絡管１０で接続し、バイパスオリフイス
   ８の導入側の導入管１にメインバルブ１７を設
   け、主配管３に立上つた水抜き管１１を設け、こ
   の水抜き管１１にエアー検知器９を取付け、その
   排出側に絞り部１４を設け、水抜き管１１の開口
   端１３を下向きに開口して排水筐１５内にのぞま
   せたことを特徴とする高圧水デスケーリング配
   管。