JPS6234112Y2 - - Google Patents
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- JPS6234112Y2 JPS6234112Y2 JP11786883U JP11786883U JPS6234112Y2 JP S6234112 Y2 JPS6234112 Y2 JP S6234112Y2 JP 11786883 U JP11786883 U JP 11786883U JP 11786883 U JP11786883 U JP 11786883U JP S6234112 Y2 JPS6234112 Y2 JP S6234112Y2
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- crater
- oxygen
- contact surface
- actuator
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Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、切断作業の開始に必要な可燃性混合
ガスへの着火を、別個に準備したライターやマツ
チ等の手動式点火具を用いて行なうのではなく、
切断酸素のもつ圧力エネルギーを有効に利用して
内蔵した自動着火機構を作動させることにより楽
に行なえるように構成したもので、詳しくは、中
心部に切断酸素流路を、かつ、それの外周に予熱
用酸素と可燃性ガスとの混合ガス流路を形成する
内外重構造の導電性筒体が互いに電気的に絶縁さ
れ、それらの先端にスパーク電極を形成している
火口と、この火口の前記各流路に連通する流路を
有し、かつ、前記火口を取外し交換自在に差込み
固定するトーチヘツドとを備え、前記火口後部の
切断酸素流路内には、切断酸素圧によつて互いに
衝突して起電力を発生する圧電機構及びこの圧電
機構のうち、切断酸素圧によつて移動す側の部材
を待機位置に復帰させて位置保持するマグネツト
利用の作動子引戻し機構が組入れられ、かつ、前
記圧電機構の電極と前記スパーク電極とが導電接
続されている自動着火式ガス切断用トーチに関す
る。
ガスへの着火を、別個に準備したライターやマツ
チ等の手動式点火具を用いて行なうのではなく、
切断酸素のもつ圧力エネルギーを有効に利用して
内蔵した自動着火機構を作動させることにより楽
に行なえるように構成したもので、詳しくは、中
心部に切断酸素流路を、かつ、それの外周に予熱
用酸素と可燃性ガスとの混合ガス流路を形成する
内外重構造の導電性筒体が互いに電気的に絶縁さ
れ、それらの先端にスパーク電極を形成している
火口と、この火口の前記各流路に連通する流路を
有し、かつ、前記火口を取外し交換自在に差込み
固定するトーチヘツドとを備え、前記火口後部の
切断酸素流路内には、切断酸素圧によつて互いに
衝突して起電力を発生する圧電機構及びこの圧電
機構のうち、切断酸素圧によつて移動す側の部材
を待機位置に復帰させて位置保持するマグネツト
利用の作動子引戻し機構が組入れられ、かつ、前
記圧電機構の電極と前記スパーク電極とが導電接
続されている自動着火式ガス切断用トーチに関す
る。
上記構成のトーチにおいては、切断作業開始時
の可燃性混合ガスへの着火操作が、従来のライタ
ー等、手動式点火具を用いる場合に比べて簡便で
あり、かつ、着火タイミングも適正一定化し易く
て着火ミスや爆発着火などがなく安全確実である
といつた利点を有している反面、非着火時におい
て次のような不都合を発生する問題があつた。
の可燃性混合ガスへの着火操作が、従来のライタ
ー等、手動式点火具を用いる場合に比べて簡便で
あり、かつ、着火タイミングも適正一定化し易く
て着火ミスや爆発着火などがなく安全確実である
といつた利点を有している反面、非着火時におい
て次のような不都合を発生する問題があつた。
つまり、圧電機構のうち、前記火口後部に内蔵
されている移動部材は、着火動作以外は前記引戻
し機構のマグネツト吸着力により待機位置に位置
保持されて前記切断酸素を遮断する状態にある。
これは移動部材に保持されているマグネツトが全
面均一に鉄板などの磁性接触面に接触していなけ
れば所期の吸着力が得られないことから両者の接
触面精度を十分に高くしているのが普通であるこ
とからみて当然の結果である。また、製作時の接
触面精度が多少ラフであつても着火操作によつて
移動部材の対接触面離脱、吸着を繰り返せば面精
度は次第に高まり、非着火動作時の切断酸素遮断
性能は上昇し、そこでの洩れは極く微量となり、
従つて前記移動部材はそれに作用する吸着保持力
以上の切断酸素圧が加わるまでは締切り弁と同等
な機能を発揮することになる。
されている移動部材は、着火動作以外は前記引戻
し機構のマグネツト吸着力により待機位置に位置
保持されて前記切断酸素を遮断する状態にある。
これは移動部材に保持されているマグネツトが全
面均一に鉄板などの磁性接触面に接触していなけ
れば所期の吸着力が得られないことから両者の接
触面精度を十分に高くしているのが普通であるこ
とからみて当然の結果である。また、製作時の接
触面精度が多少ラフであつても着火操作によつて
移動部材の対接触面離脱、吸着を繰り返せば面精
度は次第に高まり、非着火動作時の切断酸素遮断
性能は上昇し、そこでの洩れは極く微量となり、
従つて前記移動部材はそれに作用する吸着保持力
以上の切断酸素圧が加わるまでは締切り弁と同等
な機能を発揮することになる。
それ故に、トーチヘツドより上流に位置する前
記の切断酸素を制御する弁に洩れがある場合でそ
の洩れ量が前記接触面での洩れ量よりも大きい場
合、前記制御弁と接触面との間の流路部分の切断
酸素圧が徐々に上昇し、それが前記マグネツトに
よる吸着保持力よりも大となつて、前記制御弁を
開操作したと同様に移動部材が固定部材側に移動
し、不測の打撃を固定部材に与えることになる。
このような現象は前記制御弁として洩れが零のも
のでない限り、不可避的な現象である。
記の切断酸素を制御する弁に洩れがある場合でそ
の洩れ量が前記接触面での洩れ量よりも大きい場
合、前記制御弁と接触面との間の流路部分の切断
酸素圧が徐々に上昇し、それが前記マグネツトに
よる吸着保持力よりも大となつて、前記制御弁を
開操作したと同様に移動部材が固定部材側に移動
し、不測の打撃を固定部材に与えることになる。
このような現象は前記制御弁として洩れが零のも
のでない限り、不可避的な現象である。
そして、トーチの使用場所付近に多量の可燃性
ガスが洩れていた場合に前述のような現象が起る
と、それに伴つて発生するスパークが点火源とな
つて爆発などを招く危険があり、またこのような
状況が着火のための事前作業である可燃性混合ガ
スの放出時に生起されると、意図に反して着火す
るため思わぬ火傷を負つたりする危険がある、と
いつた問題である。
ガスが洩れていた場合に前述のような現象が起る
と、それに伴つて発生するスパークが点火源とな
つて爆発などを招く危険があり、またこのような
状況が着火のための事前作業である可燃性混合ガ
スの放出時に生起されると、意図に反して着火す
るため思わぬ火傷を負つたりする危険がある、と
いつた問題である。
本考案は、かかる実情に鑑み、自動着火機構を
内蔵したものにおいて派生する上述のような問題
点を、極く簡単な構造改良をもつて解消する点に
目的がある。
内蔵したものにおいて派生する上述のような問題
点を、極く簡単な構造改良をもつて解消する点に
目的がある。
上記目的を達成するためになされた本考案に係
る自動着火式ガス切断用トーチの特徴構成は、前
記移動部材とこれが待機位置にあるときに接触す
る部材との接触面近くの上流の流路部分と、前記
接触面下流の流路部分とを連通する圧抜き路が設
けられている点にあり、このような特徴構成を有
する本考案の作用効果は次の通りである。
る自動着火式ガス切断用トーチの特徴構成は、前
記移動部材とこれが待機位置にあるときに接触す
る部材との接触面近くの上流の流路部分と、前記
接触面下流の流路部分とを連通する圧抜き路が設
けられている点にあり、このような特徴構成を有
する本考案の作用効果は次の通りである。
即ち、火口後部に内蔵されている圧電機構の移
動部材を位置固定の他方の部材に向けて移動させ
るための切断酸素が、それの制御弁を閉にしてあ
る非着火動作時において前記弁の下流側に洩れた
とき、その洩れ酸素を前記圧抜き路から火口の切
断酸素流路を通して大気に抜き流動させることが
できるから、洩れ酸素が前記制御弁と前記移動部
材の接触面との間の流路部分に溜められて漸次昇
圧することを確実に防止できる。しかも、前記圧
抜き路はあくまでも前記制御弁からの洩れ対策用
として必要であつて、その流路面積は非常に小さ
くて良い。従つて、前記制御弁を開にしての所定
の着火動作時における前記圧抜き路存在による圧
力損失は僅少であり、前記移動部材を吸着保持力
に抗して離脱させるに必要な切断酸素圧を、前記
圧抜き路を設けたことによつて上昇させる必要は
ない。つまり、前記移動部材を着火動作時には確
実に離脱させるための切断酸素圧の上昇をできる
だけ抑えて切断作用を確実、良好に行なえる状態
を保ち乍ら、制御弁の洩れに起因する不測の着火
動作を確実に防止できる。
動部材を位置固定の他方の部材に向けて移動させ
るための切断酸素が、それの制御弁を閉にしてあ
る非着火動作時において前記弁の下流側に洩れた
とき、その洩れ酸素を前記圧抜き路から火口の切
断酸素流路を通して大気に抜き流動させることが
できるから、洩れ酸素が前記制御弁と前記移動部
材の接触面との間の流路部分に溜められて漸次昇
圧することを確実に防止できる。しかも、前記圧
抜き路はあくまでも前記制御弁からの洩れ対策用
として必要であつて、その流路面積は非常に小さ
くて良い。従つて、前記制御弁を開にしての所定
の着火動作時における前記圧抜き路存在による圧
力損失は僅少であり、前記移動部材を吸着保持力
に抗して離脱させるに必要な切断酸素圧を、前記
圧抜き路を設けたことによつて上昇させる必要は
ない。つまり、前記移動部材を着火動作時には確
実に離脱させるための切断酸素圧の上昇をできる
だけ抑えて切断作用を確実、良好に行なえる状態
を保ち乍ら、制御弁の洩れに起因する不測の着火
動作を確実に防止できる。
以上の如く、圧抜き路を設けるだけの極く簡単
な改良によつて着火操作の簡単化、ミスのない確
実安全な自動着火が行なえるものでありながら、
弁洩れに伴なう不測の着火動作、及びそれに起因
する爆発や着火事前作業時の意図に反した着火等
といつた危険を防止できるに至つた。
な改良によつて着火操作の簡単化、ミスのない確
実安全な自動着火が行なえるものでありながら、
弁洩れに伴なう不測の着火動作、及びそれに起因
する爆発や着火事前作業時の意図に反した着火等
といつた危険を防止できるに至つた。
以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述する
と、aは火口、bは前記火口aをねじ式アダプタ
ー10を介して取外し交換自在に差込み固定する
トーチヘツドである。前記火口aは同芯嵌合させ
た内外重構造の銅など導電性内側筒体2と同じく
銅など導電性外側筒体3とから成り、その両者
2,3は絶縁体11を介して互いに電気的に絶縁
されているとともに、両者2,3の内外周面間に
は環状の可燃性混合ガス流路1が、また、内側筒
体2内には切断酸素流路32が各々形成され、か
つ、前記内側筒体2及び外側筒体3の各先端がス
パークポイントを構成する一対の電極4,5に形
成されている。前記トーチヘツドbは、可燃性ガ
ス管12、支燃性酸素管13、切断酸素管14
が、この順に前方から後方にかけて平行姿勢に並
置された状態で接続固定され、これら各管12,
13,14に対応した流路15,16,17およ
び環状室18,19を有するヘツド部29とが備
えられ、また、前記両環状室18,19から供給
される可燃性ガスと支燃性酸素とを混合させて得
られる可燃性混合ガスを前記火口aにおける前記
流路1に導くための流路20が形成された導電性
部材30が火口aの後部に備えられているととも
に、火口a後部の導電性部材30中心部には前記
切断酸素流路32と前記の切断酸素流路17とを
筒状弁座兼用の磁性体22を介して連通する流路
21が形成されている。前記火口a後部の連通流
路21内には、前記火口aにおける内側筒体2後
端にねじ接続した筒状受電体23に一方の電極6
Aが常時接触する状態で圧電機構を構成する二つ
の部材6,7のうち、一方の部材である圧電ユニ
ツト6が位置固定されているとともに、非磁性の
耐衝撃性に勝れたホルダー7Aとこれにホールド
された磁石7Bとからなり、前記切断酸素圧を受
けたとき前記圧電ユニツト6側に移動してそれの
他方の電極6Bに打撃作用する他方の部材である
作動子7が、管軸芯方向に沿つて待機位置と起電
用位置とに亘つて往復移動自在に嵌合保持され、
かつ、この作動子7を前記待機位置に自動的に復
帰移動させて位置保持させるための引戻し機構8
として前記磁石7B、磁性体22のほかにコイル
スプリング24が内装されている。前記火口aに
おける内側筒体2後端部及び前記受電体23と、
これに対応する火口a後部の導電性部材30部分
との間には絶縁体25が挾在されていて、前記圧
電ユニツト6の一方の電極6Aは受電体23、内
側筒体2を介して一方のスパーク電極4に、ま
た、圧電ユニツト6の他方の電極6Bは導電性部
材30、外側筒部材3を介して他方のスパーク電
極5に各々導電接続されている。そして、第1図
及び第4図で明示の如く前記作動子7とこれが前
記待機位置にあるときに接触する部材である磁性
体22との接触面近くの上流の流路17部分と前
記接触面下流の流路21部分とを連通する圧抜き
路9が前記導電性部材30にバイパス状に穿設さ
れている。この圧抜き路9は、着火動作時におい
て前記作動子7を磁気吸着力とスプリング24の
弾性力との協働による位置保持力に抗して磁性体
22の接触面から離脱させるに足りる切断酸素圧
が得られる範囲で、かつ、非着火動作時において
流路17に洩れ滞溜する切断酸素の圧力が前記の
作動子離脱圧まで上昇蓄圧されることのない範囲
で、できるだけ小さい流路面積のものに設計構成
されている。図中26,27,28は前述の各管
12,13,14の途中に介装した制御弁であ
る。また、前記火口a後部の導電性部材30は管
軸芯方向で二分割されていて、その両分割部材3
0A,30Bが前記アダプター10及びヘツド部
29にねじ接続可能な筒状接続具31を介して連
結ならびに分離自在に構成され、これによつて前
記空洞21内への圧電ユニツト6、作動子7、ス
プリング24の組込み、交換等が容易に行なえる
ように構成されている。
と、aは火口、bは前記火口aをねじ式アダプタ
ー10を介して取外し交換自在に差込み固定する
トーチヘツドである。前記火口aは同芯嵌合させ
た内外重構造の銅など導電性内側筒体2と同じく
銅など導電性外側筒体3とから成り、その両者
2,3は絶縁体11を介して互いに電気的に絶縁
されているとともに、両者2,3の内外周面間に
は環状の可燃性混合ガス流路1が、また、内側筒
体2内には切断酸素流路32が各々形成され、か
つ、前記内側筒体2及び外側筒体3の各先端がス
パークポイントを構成する一対の電極4,5に形
成されている。前記トーチヘツドbは、可燃性ガ
ス管12、支燃性酸素管13、切断酸素管14
が、この順に前方から後方にかけて平行姿勢に並
置された状態で接続固定され、これら各管12,
13,14に対応した流路15,16,17およ
び環状室18,19を有するヘツド部29とが備
えられ、また、前記両環状室18,19から供給
される可燃性ガスと支燃性酸素とを混合させて得
られる可燃性混合ガスを前記火口aにおける前記
流路1に導くための流路20が形成された導電性
部材30が火口aの後部に備えられているととも
に、火口a後部の導電性部材30中心部には前記
切断酸素流路32と前記の切断酸素流路17とを
筒状弁座兼用の磁性体22を介して連通する流路
21が形成されている。前記火口a後部の連通流
路21内には、前記火口aにおける内側筒体2後
端にねじ接続した筒状受電体23に一方の電極6
Aが常時接触する状態で圧電機構を構成する二つ
の部材6,7のうち、一方の部材である圧電ユニ
ツト6が位置固定されているとともに、非磁性の
耐衝撃性に勝れたホルダー7Aとこれにホールド
された磁石7Bとからなり、前記切断酸素圧を受
けたとき前記圧電ユニツト6側に移動してそれの
他方の電極6Bに打撃作用する他方の部材である
作動子7が、管軸芯方向に沿つて待機位置と起電
用位置とに亘つて往復移動自在に嵌合保持され、
かつ、この作動子7を前記待機位置に自動的に復
帰移動させて位置保持させるための引戻し機構8
として前記磁石7B、磁性体22のほかにコイル
スプリング24が内装されている。前記火口aに
おける内側筒体2後端部及び前記受電体23と、
これに対応する火口a後部の導電性部材30部分
との間には絶縁体25が挾在されていて、前記圧
電ユニツト6の一方の電極6Aは受電体23、内
側筒体2を介して一方のスパーク電極4に、ま
た、圧電ユニツト6の他方の電極6Bは導電性部
材30、外側筒部材3を介して他方のスパーク電
極5に各々導電接続されている。そして、第1図
及び第4図で明示の如く前記作動子7とこれが前
記待機位置にあるときに接触する部材である磁性
体22との接触面近くの上流の流路17部分と前
記接触面下流の流路21部分とを連通する圧抜き
路9が前記導電性部材30にバイパス状に穿設さ
れている。この圧抜き路9は、着火動作時におい
て前記作動子7を磁気吸着力とスプリング24の
弾性力との協働による位置保持力に抗して磁性体
22の接触面から離脱させるに足りる切断酸素圧
が得られる範囲で、かつ、非着火動作時において
流路17に洩れ滞溜する切断酸素の圧力が前記の
作動子離脱圧まで上昇蓄圧されることのない範囲
で、できるだけ小さい流路面積のものに設計構成
されている。図中26,27,28は前述の各管
12,13,14の途中に介装した制御弁であ
る。また、前記火口a後部の導電性部材30は管
軸芯方向で二分割されていて、その両分割部材3
0A,30Bが前記アダプター10及びヘツド部
29にねじ接続可能な筒状接続具31を介して連
結ならびに分離自在に構成され、これによつて前
記空洞21内への圧電ユニツト6、作動子7、ス
プリング24の組込み、交換等が容易に行なえる
ように構成されている。
着火要領は次の通りである。
制御弁26,27を開けて可燃性ガス及び支
燃性酸素を送り、両者の混合ガスを火口aから
流出させる。
燃性酸素を送り、両者の混合ガスを火口aから
流出させる。
制御弁28を開けて切断酸素を流路17に送
入する。すると、作動子7が圧電ユニツト6側
に移動し、これに激突して起電力を生じ、火口
a先端のスパーク電極4,5間にスパークを飛
ばして前記可燃性混合ガスに着火する。
入する。すると、作動子7が圧電ユニツト6側
に移動し、これに激突して起電力を生じ、火口
a先端のスパーク電極4,5間にスパークを飛
ばして前記可燃性混合ガスに着火する。
制御弁28を閉じると、作動子7は磁気吸引
力とスプリング24弾性力とにより前述待機位
置に自動復帰し、磁性体22に接触して弁と同
様な作用状態に保持される。
力とスプリング24弾性力とにより前述待機位
置に自動復帰し、磁性体22に接触して弁と同
様な作用状態に保持される。
次に別実施例を説明する。
〔〕 前記圧抜き路9が、第5図イ,ロで示す
ように、前記作動子7の磁石7Bをホールドす
るホルダー7Aの先端筒状部に設けた切欠きか
ら形成されたものであつても、また、第6図
イ,ロで示すように作動子7の磁石7B及びホ
ルダー7Aを貫通して形成された孔であつても
良い。
ように、前記作動子7の磁石7Bをホールドす
るホルダー7Aの先端筒状部に設けた切欠きか
ら形成されたものであつても、また、第6図
イ,ロで示すように作動子7の磁石7B及びホ
ルダー7Aを貫通して形成された孔であつても
良い。
〔〕 火口a後部の導電性部材30が二分割で
あるのが望ましいが、一体ものであつても良
い。
あるのが望ましいが、一体ものであつても良
い。
〔〕 第7図で示すものは、前記圧電機構6,
7のうち、圧電ユニツト6側で切断酸素圧によ
つて移動するように構成されたものであり、こ
の場合は圧電ユニツト6の後部にホルダー7A
を介して磁石7Bがホールドされている。
7のうち、圧電ユニツト6側で切断酸素圧によ
つて移動するように構成されたものであり、こ
の場合は圧電ユニツト6の後部にホルダー7A
を介して磁石7Bがホールドされている。
〔〕 前記火口aが第7図で示すように、上記
実施例で示した二分割式の導電部材30をもた
ないもので、内外重構造の筒体2,3とその間
に介在の絶縁体11とからなり、外側筒体3に
可燃性混合ガス流路1がスエージング加工にて
形成されたものであつても良い。
実施例で示した二分割式の導電部材30をもた
ないもので、内外重構造の筒体2,3とその間
に介在の絶縁体11とからなり、外側筒体3に
可燃性混合ガス流路1がスエージング加工にて
形成されたものであつても良い。
第1図は一部切欠き側面図、第2図、第3図及
び第4図は第1図−線、−線及び−
線での縦断正面図、第5図イ,ロ、第6図イ,ロ
は夫々別の実施例を示す要部の縦断側面図と各図
ロ−ロ線での縦断正面図であり、第7図は更に別
の実施例を示す縦断側面図である。 1……可燃性混合ガス流路、2,3……導電性
筒体、4,5……スパーク電極、6……圧電ユニ
ツト、7……作動子、8……引戻し機構、9……
圧抜き路、a……火口、b……トーチヘツド。
び第4図は第1図−線、−線及び−
線での縦断正面図、第5図イ,ロ、第6図イ,ロ
は夫々別の実施例を示す要部の縦断側面図と各図
ロ−ロ線での縦断正面図であり、第7図は更に別
の実施例を示す縦断側面図である。 1……可燃性混合ガス流路、2,3……導電性
筒体、4,5……スパーク電極、6……圧電ユニ
ツト、7……作動子、8……引戻し機構、9……
圧抜き路、a……火口、b……トーチヘツド。
Claims (1)
- 中心部に切断酸素流路32を、かつ、それの外
周に予熱用酸素と可燃性ガスとの混合ガス流路1
を形成する内外重構造の導電性筒体2,3が互い
に電気的に絶縁され、それらの先端にスパーク電
極4,5を形成している火口aと、この火口aの
前記各流路32及び1に連通する流路17,21
及び15,16を有し、かつ、前記火口aを取外
し交換自在に差込み固定するトーチヘツドbとを
備え、前記火口a後部の切断酸素流路21内に
は、切断酸素圧によつて互いに衝突して起電力を
発生する圧電機構6,7及びこの圧電機構6,7
のうち、切断酸素圧によつて移動する側の部材7
又は6を待機位置に復帰させて位置保持するマグ
ネツト利用の作動子引戻し機構8が組入れられ、
かつ、前記圧電機構6,7の電極6A,6Bと前
記スパーク電極4,5とが導電接続されている自
動着火式ガス切断用トーチであつて、前記移動部
材7又は6とこれが待機位置にあるときに接触す
る部材22との接触面近くの上流の流路17部分
と、前記接触面下流の流路21部分とを連通する
圧抜き路9が設けられている自動着火式ガス切断
用トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11786883U JPS6027229U (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 自動着火式ガス切断用ト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11786883U JPS6027229U (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 自動着火式ガス切断用ト−チ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027229U JPS6027229U (ja) | 1985-02-23 |
| JPS6234112Y2 true JPS6234112Y2 (ja) | 1987-08-31 |
Family
ID=30271150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11786883U Granted JPS6027229U (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 自動着火式ガス切断用ト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027229U (ja) |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP11786883U patent/JPS6027229U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6027229U (ja) | 1985-02-23 |
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