JPS6234410B2 - - Google Patents
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- JPS6234410B2 JPS6234410B2 JP57501003A JP50100382A JPS6234410B2 JP S6234410 B2 JPS6234410 B2 JP S6234410B2 JP 57501003 A JP57501003 A JP 57501003A JP 50100382 A JP50100382 A JP 50100382A JP S6234410 B2 JPS6234410 B2 JP S6234410B2
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- mixer
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- dispensing
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Links
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Classifications
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-
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-
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
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Description
請求の範囲
１ 第１、第２の材料の混合物によつて形成され
た硬化性組成物を分配する方法であつて、前記第
１及び第２の材料を混合して組成物を形成するた
めに、該第１及び第２の材料を各々の貯蔵部から
第１の混合装置へ制御自在に供給し、分配ノズル
を介して第１の作動状態で前記第１の混合装置か
ら前記組成物を分配し、該組成物を第２の状態で
第２の混合装置へ供給し、かなりの時間にわたつ
て希釈混合物の硬化を防ぐに十分低い濃度の第２
の材料を有する希釈混合物を形成するために、第
２の作動状態の間、第２の混合装置の中で前記組
成物と混合するに十分な量の第１材料の希釈流を
供給し、第１材料の貯蔵部へ希釈混合物を戻すよ
うにすることを特徴とする硬化性組成物を分配す
る方法。
た硬化性組成物を分配する方法であつて、前記第
１及び第２の材料を混合して組成物を形成するた
めに、該第１及び第２の材料を各々の貯蔵部から
第１の混合装置へ制御自在に供給し、分配ノズル
を介して第１の作動状態で前記第１の混合装置か
ら前記組成物を分配し、該組成物を第２の状態で
第２の混合装置へ供給し、かなりの時間にわたつ
て希釈混合物の硬化を防ぐに十分低い濃度の第２
の材料を有する希釈混合物を形成するために、第
２の作動状態の間、第２の混合装置の中で前記組
成物と混合するに十分な量の第１材料の希釈流を
供給し、第１材料の貯蔵部へ希釈混合物を戻すよ
うにすることを特徴とする硬化性組成物を分配す
る方法。
２ 特許請求の範囲１に記載した方法に於て、前
記第１の混合装置へ第１及び第２の材料を制御自
在に供給する前記工程が、前記第２の作動状態の
間該第２の材料の供給を停止し、更に、前記希釈
流と混合するために前記第１の混合装置から前記
第２の混合装置へ組成物を流し込むために前記第
１の材料を供給し続けることから成る硬化性組成
物を分配する方法。
記第１の混合装置へ第１及び第２の材料を制御自
在に供給する前記工程が、前記第２の作動状態の
間該第２の材料の供給を停止し、更に、前記希釈
流と混合するために前記第１の混合装置から前記
第２の混合装置へ組成物を流し込むために前記第
１の材料を供給し続けることから成る硬化性組成
物を分配する方法。
発明の背景
本発明は、基剤や促進剤のような二種以上の材
料を所定の比率で混合した混合物からなる重合可
能なエポキシ樹脂のような多成分硬化性組成物を
混合し、分配する装置に関する。いつそう詳しく
は、本発明は始動時、通常作業時または運転停止
時に組成物またはその成分のいかなる無駄をも防
ぐ装置および方法に関する。
料を所定の比率で混合した混合物からなる重合可
能なエポキシ樹脂のような多成分硬化性組成物を
混合し、分配する装置に関する。いつそう詳しく
は、本発明は始動時、通常作業時または運転停止
時に組成物またはその成分のいかなる無駄をも防
ぐ装置および方法に関する。
多成分硬化性組成物を混合し、分配する装置は
この分野で周知である。このような装置は、普
通、たとえば、基剤や促進剤のような材料を別々
に計量しながら所定の比率で混合装置に圧送する
ための適当な圧送機構を包含する。これらの材料
は混合装置で完全に互に混合わされる。混合時、
これらの材料は互に反応して流動性のある硬化性
組成物となり、この組成物が比較的短い時間（硬
化時間と呼ばれることが多い）で非流動状態に硬
化することになる。このような組成物の例として
は重合性樹脂などがあり、これらの材料におい
て、基剤は多硫化樹脂のような未反応重合体のほ
かに粘度制御のためのトルエンのような希釈用溶
剤を含む物質からなり、促進剤は基剤と混合わせ
たときに所望の化学反応を起させる適当な酸化剤
のような重合開始剤からなる。混合組成物の物理
的特性を調節するために基剤あるいは促進剤のい
ずれでも他の種々の化学成分やこれらの成分の組
合わせを用いることができ、温度のような環境パ
ラメータを制御して所望に応じて硬化時間を増減
することができる。いずれにしても、混合組成物
は硬化する前に混合装置から適当な分配ノズルま
で迅速に供給して表面に塗布しなければならな
い。
この分野で周知である。このような装置は、普
通、たとえば、基剤や促進剤のような材料を別々
に計量しながら所定の比率で混合装置に圧送する
ための適当な圧送機構を包含する。これらの材料
は混合装置で完全に互に混合わされる。混合時、
これらの材料は互に反応して流動性のある硬化性
組成物となり、この組成物が比較的短い時間（硬
化時間と呼ばれることが多い）で非流動状態に硬
化することになる。このような組成物の例として
は重合性樹脂などがあり、これらの材料におい
て、基剤は多硫化樹脂のような未反応重合体のほ
かに粘度制御のためのトルエンのような希釈用溶
剤を含む物質からなり、促進剤は基剤と混合わせ
たときに所望の化学反応を起させる適当な酸化剤
のような重合開始剤からなる。混合組成物の物理
的特性を調節するために基剤あるいは促進剤のい
ずれでも他の種々の化学成分やこれらの成分の組
合わせを用いることができ、温度のような環境パ
ラメータを制御して所望に応じて硬化時間を増減
することができる。いずれにしても、混合組成物
は硬化する前に混合装置から適当な分配ノズルま
で迅速に供給して表面に塗布しなければならな
い。
ここで述べている一般的な形式の硬化性組成物
は、たとえば、広い範囲にわたつて工業的な用途
において接着剤またはシーラントとして用いられ
る。混合組成物は分配装置から分配ノズルを通し
てこの組成物を必要とする表面または用途点に直
接塗布される。普通の組立ライン式の作業では、
混合組成物を組立ラインに沿つて移動している生
産物に順次塗布するので、分配ノズルがある生産
物から他の生産物に移動する間に組成物のかなり
の無駄を防ぐために混合組成物の流れは間欠的に
ならざるをえない。
は、たとえば、広い範囲にわたつて工業的な用途
において接着剤またはシーラントとして用いられ
る。混合組成物は分配装置から分配ノズルを通し
てこの組成物を必要とする表面または用途点に直
接塗布される。普通の組立ライン式の作業では、
混合組成物を組立ラインに沿つて移動している生
産物に順次塗布するので、分配ノズルがある生産
物から他の生産物に移動する間に組成物のかなり
の無駄を防ぐために混合組成物の流れは間欠的に
ならざるをえない。
生産現場では、組成物が出来るだけ早く硬化
し、目立つた遅延なしに連続生産作業を行えるよ
うにすることが非常に望ましい。組成物の硬化時
間をかなり短くする方法として、二種の材料の混
合比を調節したり、混合組成物の温度レベルを上
昇させたりすることがある。しかしながら、望ま
しい急速硬化組成物を用いた場合、生産環境の間
欠分配という性質上、組成物が混合装置または分
配ノズルを出る前に非流動硬化状態になり、装置
の目詰まりを生じさせる傾向がかなり高くなる。
この目詰まり問題は、作業員の休憩時間、部品ま
たは製品の不足、機械の故障などから生じる通常
の生産ラインの中断によつてさらに大きくなる。
装置がひとたび詰まつた場合には、時間をかけて
分解し清掃しなければこれを除くことはできな
い。
し、目立つた遅延なしに連続生産作業を行えるよ
うにすることが非常に望ましい。組成物の硬化時
間をかなり短くする方法として、二種の材料の混
合比を調節したり、混合組成物の温度レベルを上
昇させたりすることがある。しかしながら、望ま
しい急速硬化組成物を用いた場合、生産環境の間
欠分配という性質上、組成物が混合装置または分
配ノズルを出る前に非流動硬化状態になり、装置
の目詰まりを生じさせる傾向がかなり高くなる。
この目詰まり問題は、作業員の休憩時間、部品ま
たは製品の不足、機械の故障などから生じる通常
の生産ラインの中断によつてさらに大きくなる。
装置がひとたび詰まつた場合には、時間をかけて
分解し清掃しなければこれを除くことはできな
い。
したがつて、従来は、比較的長い硬化時間（た
とえば、20時間から24時間）の硬化性組成物を利
用して組成物分配装置の目詰まりを防いでいるの
が現状である。しかしながら、この方法では、硬
化時間を短縮したい場合には組成物を硬化させる
ために生産物を加熱して余分な費用をかけなけれ
ばならない。あるいは、周囲温度で硬化が完了す
るまで適当な保管場所に製品を格納しておかなけ
ればならず、より生産性を高めるのに利用するの
が望ましい工場の床面積を不当に占有せざるをえ
ない。
とえば、20時間から24時間）の硬化性組成物を利
用して組成物分配装置の目詰まりを防いでいるの
が現状である。しかしながら、この方法では、硬
化時間を短縮したい場合には組成物を硬化させる
ために生産物を加熱して余分な費用をかけなけれ
ばならない。あるいは、周囲温度で硬化が完了す
るまで適当な保管場所に製品を格納しておかなけ
ればならず、より生産性を高めるのに利用するの
が望ましい工場の床面積を不当に占有せざるをえ
ない。
ある種の従来の分配装置では、目詰まりが生じ
るほどの時間、組成物の分配を停止するときには
装置から混合組成物をパージしている。たとえ
ば、いわゆる溶剤パージ装置というものが知られ
ており、ここでは適当な溶剤を混合装置に供給し
て混合装置および分配ノズルに流し、組成物を洗
い流している。その結果生じた溶剤と組成物の汚
染溶液は廃棄し、組成物をさらに必要とするまで
基剤および促進剤を混合装置に供給することはな
い。
るほどの時間、組成物の分配を停止するときには
装置から混合組成物をパージしている。たとえ
ば、いわゆる溶剤パージ装置というものが知られ
ており、ここでは適当な溶剤を混合装置に供給し
て混合装置および分配ノズルに流し、組成物を洗
い流している。その結果生じた溶剤と組成物の汚
染溶液は廃棄し、組成物をさらに必要とするまで
基剤および促進剤を混合装置に供給することはな
い。
溶剤パージ装置には次のような欠点がある。比
較的高価な溶剤、たとえばメチレンクロライドな
どの石油ベースの溶剤を比較的多量に必要とする
のである。この種の溶剤は、洗い流した組成物と
共に有害な廃棄物となり、廃棄するのが容易でも
ないし費用もかかる。さらに、分配を再開したと
きに、混合組成物の最初の部分が「規格外れ」
（off―ratio）となる傾向があり、望ましくない微
量の溶剤を含んでいる可能性があり、汚染されて
いない均質な混合物を得るまで組成物のこの最初
の部分を無駄にせざるをえない。
較的高価な溶剤、たとえばメチレンクロライドな
どの石油ベースの溶剤を比較的多量に必要とする
のである。この種の溶剤は、洗い流した組成物と
共に有害な廃棄物となり、廃棄するのが容易でも
ないし費用もかかる。さらに、分配を再開したと
きに、混合組成物の最初の部分が「規格外れ」
（off―ratio）となる傾向があり、望ましくない微
量の溶剤を含んでいる可能性があり、汚染されて
いない均質な混合物を得るまで組成物のこの最初
の部分を無駄にせざるをえない。
従来提案された別のパージ方法として、混合装
置および分配ノズルから混合組成物を洗い流すた
めのいわゆる基剤パージ方法がある。この方法で
は、パージを必要とするときに混合装置へ向かう
促進剤の流れを止め、十分な時間基剤を流し続け
て混合装置および分配弁から混合組成物を完全に
洗い流すのである。高い割合で基剤を含む洗い流
された材料は廃棄され、混合装置内の未混合未硬
化基剤が装置の目詰まりを防ぐ。たとえば、米国
特許第3989228号を参照されたい。
置および分配ノズルから混合組成物を洗い流すた
めのいわゆる基剤パージ方法がある。この方法で
は、パージを必要とするときに混合装置へ向かう
促進剤の流れを止め、十分な時間基剤を流し続け
て混合装置および分配弁から混合組成物を完全に
洗い流すのである。高い割合で基剤を含む洗い流
された材料は廃棄され、混合装置内の未混合未硬
化基剤が装置の目詰まりを防ぐ。たとえば、米国
特許第3989228号を参照されたい。
基剤パージ方法にも次のような欠点がある。す
なわち、廃棄する「規格外れ」洗い流し材料は高
価でありかつ有毒である。さらに、装置を再始動
したとき、最初の混合組成物は、未混合基剤が混
合装置分配ノズルから完全に洗い流されるまでか
なりの時間にわたつて「規格外れ」のままであ
る。これは、廃棄しなければならない高価な廃棄
材料が多くなるので望ましくない。
なわち、廃棄する「規格外れ」洗い流し材料は高
価でありかつ有毒である。さらに、装置を再始動
したとき、最初の混合組成物は、未混合基剤が混
合装置分配ノズルから完全に洗い流されるまでか
なりの時間にわたつて「規格外れ」のままであ
る。これは、廃棄しなければならない高価な廃棄
材料が多くなるので望ましくない。
本発明は硬化性組成物を分配するための改良装
置を提供することによつて従来技術の問題および
欠点を解決する。本発明によれば、必要なだけひ
んぱんに始動、停止を行いながら組成物のいかな
る部分をも無駄にすることのない装置および方法
を得ることができる。
置を提供することによつて従来技術の問題および
欠点を解決する。本発明によれば、必要なだけひ
んぱんに始動、停止を行いながら組成物のいかな
る部分をも無駄にすることのない装置および方法
を得ることができる。
発明の要約
本発明によれば、複数の成分材料のいかなる部
分をも無駄にすることなくこれらの成分材料から
形成された硬化性組成物を混合、分配することが
できる。本発明の装置は、基剤および促進剤のよ
うな少なくとも２種類の成分材料を所定の比率で
個々のタンクから成分混合機に供給するための圧
送計量装置を包含する。この混合機はこれらの材
料を混合わせて組成物、たとえば重合樹脂とす
る。組成物は混合機から分配弁を通して供給さ
れ、この分配弁が制御されて開閉し、分配ノズル
に流れる組成物の流量を制御する。本発明によれ
ば、分配弁が閉じているとき、組成物は均質な組
成物となるまで始動時稀釈回路にバイパスされ、
運転停止時には、混合組成物が混合機から洗い流
されるまでバイパスされる。
分をも無駄にすることなくこれらの成分材料から
形成された硬化性組成物を混合、分配することが
できる。本発明の装置は、基剤および促進剤のよ
うな少なくとも２種類の成分材料を所定の比率で
個々のタンクから成分混合機に供給するための圧
送計量装置を包含する。この混合機はこれらの材
料を混合わせて組成物、たとえば重合樹脂とす
る。組成物は混合機から分配弁を通して供給さ
れ、この分配弁が制御されて開閉し、分配ノズル
に流れる組成物の流量を制御する。本発明によれ
ば、分配弁が閉じているとき、組成物は均質な組
成物となるまで始動時稀釈回路にバイパスされ、
運転停止時には、混合組成物が混合機から洗い流
されるまでバイパスされる。
本発明の好ましい形態では、分配装置の始動
時、分配弁は閉ざされ、バイパス弁が開いて最初
の混合組成物を稀釈回路にある稀釈混合機の上流
端に連絡する。この最初の混合組成物は、２種の
成分材料の内比較的大量の一方の成分材料からな
る稀釈剤流と十分に混合され、十分な割合に稀釈
されて十分に少ない量の他方の材料を含む稀釈混
合物となり、少なくとも適度な時間にわたつて硬
化を阻止する。稀釈混合物は十分な時間が経過す
るまで稀釈流のタンクに戻されて成分混合物の出
口に均質な混合物が現われるようにし、このと
き、バイパス弁が閉ざされ、分配弁は需要に応じ
て開かれて組成物の分配を行わせることができ
る。
時、分配弁は閉ざされ、バイパス弁が開いて最初
の混合組成物を稀釈回路にある稀釈混合機の上流
端に連絡する。この最初の混合組成物は、２種の
成分材料の内比較的大量の一方の成分材料からな
る稀釈剤流と十分に混合され、十分な割合に稀釈
されて十分に少ない量の他方の材料を含む稀釈混
合物となり、少なくとも適度な時間にわたつて硬
化を阻止する。稀釈混合物は十分な時間が経過す
るまで稀釈流のタンクに戻されて成分混合物の出
口に均質な混合物が現われるようにし、このと
き、バイパス弁が閉ざされ、分配弁は需要に応じ
て開かれて組成物の分配を行わせることができ
る。
運転停止を行いたいときには、バイパス弁が再
び開かれ、分配弁が閉ざされる。同時に、セレク
タ弁が切替えられて他方の成分材料、代表的には
促進剤の流れをそのタンクに直接戻し、成分混合
機には通さない。一方の成分材料、代表的には基
剤の供給は続けられて不成分混合機を満たし、混
合組成物を成分混合機からバイパス弁を通して稀
釈回路に洗い流し、稀釈混合機において組成物の
適当な稀釈を行い、稀釈された混合物を適当なタ
ンクに戻す。成分混合機の洗い流しが完了するに
十分な時間が経過すると、再始動を望むまで作動
ポンプ等は停止される。
び開かれ、分配弁が閉ざされる。同時に、セレク
タ弁が切替えられて他方の成分材料、代表的には
促進剤の流れをそのタンクに直接戻し、成分混合
機には通さない。一方の成分材料、代表的には基
剤の供給は続けられて不成分混合機を満たし、混
合組成物を成分混合機からバイパス弁を通して稀
釈回路に洗い流し、稀釈混合機において組成物の
適当な稀釈を行い、稀釈された混合物を適当なタ
ンクに戻す。成分混合機の洗い流しが完了するに
十分な時間が経過すると、再始動を望むまで作動
ポンプ等は停止される。
再始動時、分配弁が閉ざされ、バイパス弁が開
かれて先の洗い流し段階で成分混合機に残つた未
混合成分材料を含む最初の成分混合物が稀釈回路
にバイパスされて稀釈される。これら分配弁およ
びバイパス弁の位置は、成分混合物の出口での混
合組成物が均質になつたときに逆転されて混合組
成物を分配ノズルを通して分配させる。
かれて先の洗い流し段階で成分混合機に残つた未
混合成分材料を含む最初の成分混合物が稀釈回路
にバイパスされて稀釈される。これら分配弁およ
びバイパス弁の位置は、成分混合物の出口での混
合組成物が均質になつたときに逆転されて混合組
成物を分配ノズルを通して分配させる。
本発明の他の特徴および利点は発明の原理を示
す添付図面に関連した以下の詳細な説明から明ら
かとなろう。
す添付図面に関連した以下の詳細な説明から明ら
かとなろう。
添付図面は本発明を図示しており、この図面に
おいて、第１図は本発明の新規な特徴を備えた分
配装置を示す概略図であり、第２図は本発明の装
置の一部をいくぶん概略的に示す拡大断片断面図
である。第３図は本発明の別の実施例を示す概略
図であり、第４図は本発明のまた別の実施例を示
す概略図である。
おいて、第１図は本発明の新規な特徴を備えた分
配装置を示す概略図であり、第２図は本発明の装
置の一部をいくぶん概略的に示す拡大断片断面図
である。第３図は本発明の別の実施例を示す概略
図であり、第４図は本発明のまた別の実施例を示
す概略図である。
好ましい実施例の詳細な説明
図に示したように、分配装置１０は硬化性組成
物を混合、分配するために設けてある。組成物は
２種以上の成分材料の混合によつて形成され、図
には２種の成分材料が「パートＡ」と「パート
Ｂ」で示してある。成分材料は流動性のある非硬
化性物質からなり、これらの物質は所定の割合で
混合わされたときに、互に反応して流動性のある
硬化性組成物となり、この組成物が比較的短い時
間で非流動状態すなわち硬化状態に硬化すること
になる。本発明の分配装置１０は成分材料および
それから生じた混合組成物を、始動または停止時
にそのいかなる部分をも無駄にすることなく混合
処理するように設計してある。
物を混合、分配するために設けてある。組成物は
２種以上の成分材料の混合によつて形成され、図
には２種の成分材料が「パートＡ」と「パート
Ｂ」で示してある。成分材料は流動性のある非硬
化性物質からなり、これらの物質は所定の割合で
混合わされたときに、互に反応して流動性のある
硬化性組成物となり、この組成物が比較的短い時
間で非流動状態すなわち硬化状態に硬化すること
になる。本発明の分配装置１０は成分材料および
それから生じた混合組成物を、始動または停止時
にそのいかなる部分をも無駄にすることなく混合
処理するように設計してある。
混合組成物は、その多くの代表的な用途におい
て重合性樹脂などからなり、成分材料「パート
Ａ」は多硫化樹脂のような未反応重合体を含む基
剤を包含する。粘度を制御するために基剤の一部
としてトルエンのような溶剤を含むことが多い。
他の成分材料「パートＢ」は、代表的には、基剤
と混合わされたときに重合を化学的に開始させる
材料、たとえば適当な酸化剤からなる。重要なこ
とであるが、基剤、促進剤の両方共に広い範囲の
化学物質から形成することができ、周知の要領で
精密セツトの物理パラメータ、たとえば硬化時
間、こわさ、結合強度などを生みだすための種々
の成分の組合わせを含み得る。しかしながら、説
明の便宜上、ここでは「促進剤」は「パートＡ」
を示し、「基剤」は「パートＢ」を示すように用
いることにする。「促進剤」、「基剤」が発明の範
囲を限定するつもりはなく、組合わせたときに反
応して硬化性組成物となる２種の流動性のある物
質を示しているだけであることは了解されたい。
て重合性樹脂などからなり、成分材料「パート
Ａ」は多硫化樹脂のような未反応重合体を含む基
剤を包含する。粘度を制御するために基剤の一部
としてトルエンのような溶剤を含むことが多い。
他の成分材料「パートＢ」は、代表的には、基剤
と混合わされたときに重合を化学的に開始させる
材料、たとえば適当な酸化剤からなる。重要なこ
とであるが、基剤、促進剤の両方共に広い範囲の
化学物質から形成することができ、周知の要領で
精密セツトの物理パラメータ、たとえば硬化時
間、こわさ、結合強度などを生みだすための種々
の成分の組合わせを含み得る。しかしながら、説
明の便宜上、ここでは「促進剤」は「パートＡ」
を示し、「基剤」は「パートＢ」を示すように用
いることにする。「促進剤」、「基剤」が発明の範
囲を限定するつもりはなく、組合わせたときに反
応して硬化性組成物となる２種の流動性のある物
質を示しているだけであることは了解されたい。
第１図に示すように、促進剤１２はタンク１４
に収容してあり、基剤１６は別のタンク１８に収
容してある。普通は、タンク１４，１８は、材料
を輸送するドラムまたはバレルである。タンク１
４，１８のそれぞれと組合わせて一対の計量ポン
プ２４，２６が設けてあり、これらのポンプはポ
ンプ入口導管２０，２２を通して、計量しながら
タンクから促進剤、基剤を引出し、圧送するよう
になつている。これらの計量ポンプ２４，２６の
構造動作は当業者であれば十分に理解できると考
える。
に収容してあり、基剤１６は別のタンク１８に収
容してある。普通は、タンク１４，１８は、材料
を輸送するドラムまたはバレルである。タンク１
４，１８のそれぞれと組合わせて一対の計量ポン
プ２４，２６が設けてあり、これらのポンプはポ
ンプ入口導管２０，２２を通して、計量しながら
タンクから促進剤、基剤を引出し、圧送するよう
になつている。これらの計量ポンプ２４，２６の
構造動作は当業者であれば十分に理解できると考
える。
２つの計量ポンプ２４，２６はそれぞれのポン
プ出口導管２８，３０を通して促進剤、基剤を混
合接続点３２に供給し、そこでこれらの成分材料
が所定の比率で互に混合わされて適当な流路３４
を通して成分混合機３６に流れる。促進剤が流れ
るポンプ出口導管２８はセレクタ弁３７によつて
中断されており、このセレクタ弁は第１図に破線
で示す位置にあるとき促進剤を混合接続点３２に
流すようになつている。多くの重合性樹脂におい
ては、混合比は約10体積部の基剤対約１体積部の
促進剤の割合である。
プ出口導管２８，３０を通して促進剤、基剤を混
合接続点３２に供給し、そこでこれらの成分材料
が所定の比率で互に混合わされて適当な流路３４
を通して成分混合機３６に流れる。促進剤が流れ
るポンプ出口導管２８はセレクタ弁３７によつて
中断されており、このセレクタ弁は第１図に破線
で示す位置にあるとき促進剤を混合接続点３２に
流すようになつている。多くの重合性樹脂におい
ては、混合比は約10体積部の基剤対約１体積部の
促進剤の割合である。
成分混合機３６は成分材料を混合して所定比率
の均質混合物にし、硬化性組成物を形成するため
の任意適当な混合装置である。なんら特定の混合
機構造を示さないが、米国特許第3404869号およ
び同第3583678号に記載されている形式のいわゆ
る静圧式混合機が好ましい。このような静圧式混
合機は複数の内部流路を包含するが、計量ポンプ
２４，２６によつて圧送される材料を分割したり
再合流したりするように設計した可動部分を持た
ず、その結果混合機３６の下流端３８を出る組成
物は均質に混合されたものとなる。分配弁４０が
成分混合機３６の下流端３８に設置してあつて分
配ノズル４４を通る流路４２を開閉する。分配弁
４０が第１図に破線で示す位置にあるとき、流路
４２は開いており、混合成分が分配ノズル４４か
ら外に自由に流れる。代表的な作業環境では、分
配弁４０はトリガスイツチ（図示せず）などによ
つて手動開閉される。少なくとも分配ノズル４４
は可撓性導管の自由端に装着されて混合組成物流
を所望の用途面に塗布する。
の均質混合物にし、硬化性組成物を形成するため
の任意適当な混合装置である。なんら特定の混合
機構造を示さないが、米国特許第3404869号およ
び同第3583678号に記載されている形式のいわゆ
る静圧式混合機が好ましい。このような静圧式混
合機は複数の内部流路を包含するが、計量ポンプ
２４，２６によつて圧送される材料を分割したり
再合流したりするように設計した可動部分を持た
ず、その結果混合機３６の下流端３８を出る組成
物は均質に混合されたものとなる。分配弁４０が
成分混合機３６の下流端３８に設置してあつて分
配ノズル４４を通る流路４２を開閉する。分配弁
４０が第１図に破線で示す位置にあるとき、流路
４２は開いており、混合成分が分配ノズル４４か
ら外に自由に流れる。代表的な作業環境では、分
配弁４０はトリガスイツチ（図示せず）などによ
つて手動開閉される。少なくとも分配ノズル４４
は可撓性導管の自由端に装着されて混合組成物流
を所望の用途面に塗布する。
装置を始動したとき、２つの計量ポンプ２４，
２６が適当に駆動されて促進剤１２と基剤１６を
所定の割合で成分混合機３６に供給する。しかし
ながら、混合機３６からの混合材料の最初の部分
は正確には所定割合の所望均質組成物とはなつて
いないことがある。これは材料が比較的短かい初
期混合時間を経過するまで混合機３６を通して混
合わさる均衡流と普通ならないからである。さら
に混合組成物の最初の部分は先の洗い流し段階で
混合機に残つた一方の材料を高い割合で含んでい
る可能性がある。いずれにしても、この最初の
「規格外れ」すなわち混合の不十分な組成物は捨
てられずに稀釈回路４６にバイパスされる。
２６が適当に駆動されて促進剤１２と基剤１６を
所定の割合で成分混合機３６に供給する。しかし
ながら、混合機３６からの混合材料の最初の部分
は正確には所定割合の所望均質組成物とはなつて
いないことがある。これは材料が比較的短かい初
期混合時間を経過するまで混合機３６を通して混
合わさる均衡流と普通ならないからである。さら
に混合組成物の最初の部分は先の洗い流し段階で
混合機に残つた一方の材料を高い割合で含んでい
る可能性がある。いずれにしても、この最初の
「規格外れ」すなわち混合の不十分な組成物は捨
てられずに稀釈回路４６にバイパスされる。
いつそう詳しく言えば、装置１０の始動時、分
配弁４０は第１図に実線で示すように閉ざされ、
バイパス弁４８が開かれ（第１図にこれも実線で
示す）、混合機３６の下流端３８から稀釈回路４
６に通じるバイパス流路５０を開く。したがつ
て、最初の「規格外れ」、すなわち混合不十分な
組成物はこのバイパス流路５０を通して混合接続
点５２に送られ、この材料は稀釈回路導管５４を
通して流れている稀釈流と混合することによつて
稀釈される。
配弁４０は第１図に実線で示すように閉ざされ、
バイパス弁４８が開かれ（第１図にこれも実線で
示す）、混合機３６の下流端３８から稀釈回路４
６に通じるバイパス流路５０を開く。したがつ
て、最初の「規格外れ」、すなわち混合不十分な
組成物はこのバイパス流路５０を通して混合接続
点５２に送られ、この材料は稀釈回路導管５４を
通して流れている稀釈流と混合することによつて
稀釈される。
稀釈回路導管５４は基剤タンク１８に通じる入
口端５６を有し、稀釈回路計量ポンプ５８がこの
タンクから基剤１６を計量しながら引出して導管
５４を通して混合接続点５２に送る。好ましく
は、稀釈回路導管５４を通る基剤の流量はバイパ
ス流路５０を通る全流量よりもかなり大きく、混
合接続点５２における促進剤の全比率は比較的低
い。混合接続点におけるこの促進剤の比率が適度
な時間、たとえば少なくとも２，３時間、稀釈混
合物の効果を阻止するに十分に低いということは
重要である。稀釈基剤および混合組成物の全流れ
は稀釈混合機６０に供給され、この稀釈混合機６
０も好ましくは米国特許第3404689号および同第
3583678号に開示されている形式の静圧式混合機
である。この静圧式混合機はそこを通る材料を十
分に混合して均質な混合物とし、この均質混合物
を基剤タンク１８に稀釈回路導管５４のもどり部
分を通して排出する。
口端５６を有し、稀釈回路計量ポンプ５８がこの
タンクから基剤１６を計量しながら引出して導管
５４を通して混合接続点５２に送る。好ましく
は、稀釈回路導管５４を通る基剤の流量はバイパ
ス流路５０を通る全流量よりもかなり大きく、混
合接続点５２における促進剤の全比率は比較的低
い。混合接続点におけるこの促進剤の比率が適度
な時間、たとえば少なくとも２，３時間、稀釈混
合物の効果を阻止するに十分に低いということは
重要である。稀釈基剤および混合組成物の全流れ
は稀釈混合機６０に供給され、この稀釈混合機６
０も好ましくは米国特許第3404689号および同第
3583678号に開示されている形式の静圧式混合機
である。この静圧式混合機はそこを通る材料を十
分に混合して均質な混合物とし、この均質混合物
を基剤タンク１８に稀釈回路導管５４のもどり部
分を通して排出する。
装置１０の代表的な作動例では、基剤１６と促
進剤１２は約10対１の割合で混合わされて硬化性
組成物となる。組成物の初期「規格外れ」すなわ
ち混合不十分な部分は稀釈回路４６にバイパスさ
れて未混合基剤１６の稀釈流と混合わされる。こ
の稀釈流はバイパス材料に対して約10対１の割合
で混合接続点５２に送られ、それによつて、基剤
タンク１８にもどされる稀釈混合物は約100対１
の基剤対促進剤比となつている。大部分の装置環
境では、この程度の比較的小さな汚染では数日の
適度な滞留時間でタンク１８内の基剤が硬化する
ということはなく、さらに、その後の組成物のた
めの基剤が小量の促進剤を含んでいるとしても分
配ノズル４４を通して供給されるその後の混合組
成物の特性はこの汚染が悪影響を与えるというこ
ともない。
進剤１２は約10対１の割合で混合わされて硬化性
組成物となる。組成物の初期「規格外れ」すなわ
ち混合不十分な部分は稀釈回路４６にバイパスさ
れて未混合基剤１６の稀釈流と混合わされる。こ
の稀釈流はバイパス材料に対して約10対１の割合
で混合接続点５２に送られ、それによつて、基剤
タンク１８にもどされる稀釈混合物は約100対１
の基剤対促進剤比となつている。大部分の装置環
境では、この程度の比較的小さな汚染では数日の
適度な滞留時間でタンク１８内の基剤が硬化する
ということはなく、さらに、その後の組成物のた
めの基剤が小量の促進剤を含んでいるとしても分
配ノズル４４を通して供給されるその後の混合組
成物の特性はこの汚染が悪影響を与えるというこ
ともない。
通常の作業では、分配弁４０は閉ざされたまま
となり、バイパス弁４８は混合機３６の下流端３
８の所の組成物が所望の物理特性に達する、すな
わち所定割合の均質混合物となるに十分な時間始
動期間にわたつて開かれたままとなる。この期間
が経過すると、バイパス弁４８が閉ざされ、次に
分配弁４０が分配ノズル４４を通して組成物を分
配するために所望に応じて開閉される。この弁４
０，４８の動作は適当な時間の経過後に手動で行
われるか、あるいは適当なタイミング装置（図示
せず）を含む制御装置６２および弁の位置制御を
行う制御回路６４によつて自動的に行われ得る。
この制御装置６２は適当な回路６６によつて計量
ポンプ２４，２６，５８にも接続することがで
き、それによつてこれらのポンプのオンオフ状態
に制御することができる。弁および計量ポンプに
信号を送り、それに応じてそれらを作動させるの
に必要なタイミング装置を含む適当な制御装置６
２の詳細は当業者によつて周知のものと考える。
となり、バイパス弁４８は混合機３６の下流端３
８の所の組成物が所望の物理特性に達する、すな
わち所定割合の均質混合物となるに十分な時間始
動期間にわたつて開かれたままとなる。この期間
が経過すると、バイパス弁４８が閉ざされ、次に
分配弁４０が分配ノズル４４を通して組成物を分
配するために所望に応じて開閉される。この弁４
０，４８の動作は適当な時間の経過後に手動で行
われるか、あるいは適当なタイミング装置（図示
せず）を含む制御装置６２および弁の位置制御を
行う制御回路６４によつて自動的に行われ得る。
この制御装置６２は適当な回路６６によつて計量
ポンプ２４，２６，５８にも接続することがで
き、それによつてこれらのポンプのオンオフ状態
に制御することができる。弁および計量ポンプに
信号を送り、それに応じてそれらを作動させるの
に必要なタイミング装置を含む適当な制御装置６
２の詳細は当業者によつて周知のものと考える。
装置の任意の部分において組成物の効果が生じ
る可能性のある期間にわたつて分配弁４０を閉じ
位置に維持しなければならない場合には、混合組
成物を成分混合機４６、流路４２、分配弁４０、
分配ノズル４４から洗い流す、すなわちパージし
なければならない。この洗い流し段階で、分配弁
４０は閉じ位置に維持され、バイパス弁４８が開
かれる。同時に、セレクタ弁３７が第１図に実線
で示すパージすなわち洗い流し位置に動かされて
促進剤１２をタンク１４にもどり導管６８を経て
もどす。望むならば、セレクタ弁３７のこの制御
は弁３７に接続した制御回路７０を経て制御装置
６２によつて自動的に行い得る。
る可能性のある期間にわたつて分配弁４０を閉じ
位置に維持しなければならない場合には、混合組
成物を成分混合機４６、流路４２、分配弁４０、
分配ノズル４４から洗い流す、すなわちパージし
なければならない。この洗い流し段階で、分配弁
４０は閉じ位置に維持され、バイパス弁４８が開
かれる。同時に、セレクタ弁３７が第１図に実線
で示すパージすなわち洗い流し位置に動かされて
促進剤１２をタンク１４にもどり導管６８を経て
もどす。望むならば、セレクタ弁３７のこの制御
は弁３７に接続した制御回路７０を経て制御装置
６２によつて自動的に行い得る。
この作動状態において、計量ポンプ２６によつ
て供給される基剤は成分混合機３６に流れ続けて
バイパス弁４８を通して稀釈回路４６に混合組成
物を洗い流す。そこで、バイパス組成物は混合接
続点５２の所で稀釈流と合流し、その全流れは稀
釈混合機６０に供給されて稀釈材料と混合わさ
れ、促進剤の割合を影響のないほど低いレベルに
変える。この促進剤濃度のレベルは洗い流し作業
の初期に最大であり、すべての混合組成物が成分
混合機３６から取り除かれるに十分な時間が経過
するまで安定した状態で減少する。ここで大事な
ことは、稀釈混合機６０を通つて流れる材料の相
対的な比率が、稀釈混合物の硬化時間が洗い流し
作業の最初で許容できるほど長いものとなるよう
に選ばれるということである。この稀釈混合物は
基剤タンク１８にもどされ、十分な時間がたつた
後、各種計量ポンプは手動または制御装置６２に
よつて停止させられて分配装置１０を停止状態に
置く。このような停止が行われる間、成分混合機
３６は基剤１６で満たされる。この基剤はなんら
意味のある割合の促進剤がないので適度な期間に
わたつて硬化することがない。
て供給される基剤は成分混合機３６に流れ続けて
バイパス弁４８を通して稀釈回路４６に混合組成
物を洗い流す。そこで、バイパス組成物は混合接
続点５２の所で稀釈流と合流し、その全流れは稀
釈混合機６０に供給されて稀釈材料と混合わさ
れ、促進剤の割合を影響のないほど低いレベルに
変える。この促進剤濃度のレベルは洗い流し作業
の初期に最大であり、すべての混合組成物が成分
混合機３６から取り除かれるに十分な時間が経過
するまで安定した状態で減少する。ここで大事な
ことは、稀釈混合機６０を通つて流れる材料の相
対的な比率が、稀釈混合物の硬化時間が洗い流し
作業の最初で許容できるほど長いものとなるよう
に選ばれるということである。この稀釈混合物は
基剤タンク１８にもどされ、十分な時間がたつた
後、各種計量ポンプは手動または制御装置６２に
よつて停止させられて分配装置１０を停止状態に
置く。このような停止が行われる間、成分混合機
３６は基剤１６で満たされる。この基剤はなんら
意味のある割合の促進剤がないので適度な期間に
わたつて硬化することがない。
分配装置を再始動したとき、計量ポンプ２４，
２６が付勢されて促進剤および基剤を所定の割合
で成分混合機３６に供給する。これらの材料は未
混合基剤すなわち「規格外れ」材料を混合機から
稀釈回路４６に洗い流して計量ポンプ５８によつ
て圧送されている稀釈流と混合わされる。この作
動状態は、成分混合機３６の下流端３８における
組成物が基剤、促進剤の所望比率を有する均質な
混合物を含む物理的状態に達するまで十分な時間
にわたつて維持される。その後、バイパス弁４８
が閉ざされ、分配弁４０がノズル４４を通して混
合組成物を分配するように必要に応じて開閉され
得る。
２６が付勢されて促進剤および基剤を所定の割合
で成分混合機３６に供給する。これらの材料は未
混合基剤すなわち「規格外れ」材料を混合機から
稀釈回路４６に洗い流して計量ポンプ５８によつ
て圧送されている稀釈流と混合わされる。この作
動状態は、成分混合機３６の下流端３８における
組成物が基剤、促進剤の所望比率を有する均質な
混合物を含む物理的状態に達するまで十分な時間
にわたつて維持される。その後、バイパス弁４８
が閉ざされ、分配弁４０がノズル４４を通して混
合組成物を分配するように必要に応じて開閉され
得る。
本発明の分配装置１０は促進剤および基剤が均
質に混合わされ、いかなるときにも材料のいかな
る部分をも無駄にすることなく分配ノズルを通し
て所定の割合で供給されるという点で非常に有利
な装置である。この装置は始動時または再始動時
に材料の「規格外れ」すなわち混合不十分な部分
をバイパスし、後の使用のために硬化させること
なくこのバイパス材料を保管する。同様にして、
運転停止時に、硬化性組成物はその材料の比率を
変え、この比率の変えられた材料を後の使用のた
めに硬化させることなく保管することによつてな
んら無駄なしに装置から洗い流される。
質に混合わされ、いかなるときにも材料のいかな
る部分をも無駄にすることなく分配ノズルを通し
て所定の割合で供給されるという点で非常に有利
な装置である。この装置は始動時または再始動時
に材料の「規格外れ」すなわち混合不十分な部分
をバイパスし、後の使用のために硬化させること
なくこのバイパス材料を保管する。同様にして、
運転停止時に、硬化性組成物はその材料の比率を
変え、この比率の変えられた材料を後の使用のた
めに硬化させることなく保管することによつてな
んら無駄なしに装置から洗い流される。
分配装置１０の一部のある好ましい配置が第２
図により詳しく示してある。図示したように、分
配ノズル４４は弁ブロツク７２内に形成されてお
り、この弁ブロツクはその内部から大気に開く先
細の通路としての組成物流路４２を包含する。分
配弁４０はシールしたステム開口７８を貫いて適
当な作動装置（図示せず）に接続された弁ステム
７６によつて与えられた同じようにテーパの付い
た弁ヘツド７４として具体化されている。この弁
ヘツド７４は、弁ステム７６の軸線に沿つて、第
２図に示す分配ノズル４４から引込んだ開位置と
ノズル４４のテーパ付きの内側表面に係合する閉
位置とに動くことができる。この分配弁構造では
それが閉じたとき残留体積がほとんどゼロとな
り、硬化性組成物のいかなる部分もが閉じた分配
弁４０の区域に捕えられないという利点がある。
図により詳しく示してある。図示したように、分
配ノズル４４は弁ブロツク７２内に形成されてお
り、この弁ブロツクはその内部から大気に開く先
細の通路としての組成物流路４２を包含する。分
配弁４０はシールしたステム開口７８を貫いて適
当な作動装置（図示せず）に接続された弁ステム
７６によつて与えられた同じようにテーパの付い
た弁ヘツド７４として具体化されている。この弁
ヘツド７４は、弁ステム７６の軸線に沿つて、第
２図に示す分配ノズル４４から引込んだ開位置と
ノズル４４のテーパ付きの内側表面に係合する閉
位置とに動くことができる。この分配弁構造では
それが閉じたとき残留体積がほとんどゼロとな
り、硬化性組成物のいかなる部分もが閉じた分配
弁４０の区域に捕えられないという利点がある。
弁ブロツク７２は成分混合機３６の下流端３８
に通じる入口ポート８０を包含する。この混合機
３６にはその上流端と接続したポンプ出口導管３
０によつて基剤が供給され、促進剤は他方のポン
プの出口導管２８によつて導管３０内で同心に混
合機に供給される。図示したように、この導管２
８の下流端はボール弁組立体８２などを包含し、
材料が逆流するのを防いでいる。
に通じる入口ポート８０を包含する。この混合機
３６にはその上流端と接続したポンプ出口導管３
０によつて基剤が供給され、促進剤は他方のポン
プの出口導管２８によつて導管３０内で同心に混
合機に供給される。図示したように、この導管２
８の下流端はボール弁組立体８２などを包含し、
材料が逆流するのを防いでいる。
弁ブロツク７２には出口ポート８４が形成して
あつて、これは稀釈回路４６の稀釈混合機６０の
上流端に接続している。この出口ポート８４は弁
ブロツク内の流路８６を経て入口ポート８０と通
過しており、この流路８６は分配ノズル４４と連
通している。したがつて、分配弁４０が開いたと
き、流路８６の一部と分配ノズル４４を通して大
気に成分混合機３６から混合組成物を排出する開
いた流路が構成される。しかしながら、分配弁４
０が閉じているときには混合機３６からの組成物
または材料は流路８６に閉じこめられる。
あつて、これは稀釈回路４６の稀釈混合機６０の
上流端に接続している。この出口ポート８４は弁
ブロツク内の流路８６を経て入口ポート８０と通
過しており、この流路８６は分配ノズル４４と連
通している。したがつて、分配弁４０が開いたと
き、流路８６の一部と分配ノズル４４を通して大
気に成分混合機３６から混合組成物を排出する開
いた流路が構成される。しかしながら、分配弁４
０が閉じているときには混合機３６からの組成物
または材料は流路８６に閉じこめられる。
バイパス弁４８は分配弁４０の下流で弁ブロツ
ク流路８６の長さ方向にある弁座９２と係合する
ポペツト弁ヘツド８８を包含する。この弁ヘツド
８８は弁ステム９０によつて支えられており、こ
の弁ステムはシールした開口９４を通して弁ブロ
ツク７２から外側に突出し、適当な作動装置（図
示せず）に連結してある。バイパス弁ヘツド８８
は、第２図に示す開いた位置では、流路８６内の
組成物を稀釈混合機６０に通じる。勿論バイパス
弁ヘツドが閉じている場合には、成分混合機３６
から稀釈混合機６０への組成物の流れは阻止され
る。
ク流路８６の長さ方向にある弁座９２と係合する
ポペツト弁ヘツド８８を包含する。この弁ヘツド
８８は弁ステム９０によつて支えられており、こ
の弁ステムはシールした開口９４を通して弁ブロ
ツク７２から外側に突出し、適当な作動装置（図
示せず）に連結してある。バイパス弁ヘツド８８
は、第２図に示す開いた位置では、流路８６内の
組成物を稀釈混合機６０に通じる。勿論バイパス
弁ヘツドが閉じている場合には、成分混合機３６
から稀釈混合機６０への組成物の流れは阻止され
る。
第２の入口ポート９６が出口ポート８４に隣接
して弁ブロツク７２に形成してある。この第２入
口ポート９６は稀釈回路導管５４に接続してあ
り、この稀釈回路導管を通して基剤の稀釈流がポ
ンプ５８（第１図）によつて供給される。入口ポ
ート９６は弁座９２およびバイパス弁ヘツド８８
のすぐ下流の位置において内側流路８６と交差し
ている。したがつて、稀釈流はバイパス弁４８が
開いていようと閉じていようとそれには無関係に
稀釈混合機６０に自由に流入し、入口ポート９６
と流路８６の交点が混合接続点５２を構成してい
る。
して弁ブロツク７２に形成してある。この第２入
口ポート９６は稀釈回路導管５４に接続してあ
り、この稀釈回路導管を通して基剤の稀釈流がポ
ンプ５８（第１図）によつて供給される。入口ポ
ート９６は弁座９２およびバイパス弁ヘツド８８
のすぐ下流の位置において内側流路８６と交差し
ている。したがつて、稀釈流はバイパス弁４８が
開いていようと閉じていようとそれには無関係に
稀釈混合機６０に自由に流入し、入口ポート９６
と流路８６の交点が混合接続点５２を構成してい
る。
第２図に示す弁体配置は成分混合機３６の下流
端３８と分配ノズル４４の間の流路を短かくする
という利点を有する。さらに、分配弁４０とバイ
パス弁４８との間に短かい流路が設けられて、バ
イパス弁４８が閉ざされ、分配弁４０が開かれた
ときにこれら２つの弁の間に捕えられる残留材料
が非常に少なくなる。さらに、バイパス弁４８が
開かれ、分配弁４０が閉ざされたとき、入口、出
口ポート８０，８４間の全流路８６は比較的短か
くなり、そこを流れる材料によつてほぼ完全に洗
い流される。したがつて、洗い流し中、混合組成
物は短かい流路８６を通してすぐ隣りの混合接続
点５２に完全に洗い流され、この組成物は次に第
２入口ポート９６から出口ポート８４に流れる稀
釈流によつて完全に洗い流される。
端３８と分配ノズル４４の間の流路を短かくする
という利点を有する。さらに、分配弁４０とバイ
パス弁４８との間に短かい流路が設けられて、バ
イパス弁４８が閉ざされ、分配弁４０が開かれた
ときにこれら２つの弁の間に捕えられる残留材料
が非常に少なくなる。さらに、バイパス弁４８が
開かれ、分配弁４０が閉ざされたとき、入口、出
口ポート８０，８４間の全流路８６は比較的短か
くなり、そこを流れる材料によつてほぼ完全に洗
い流される。したがつて、洗い流し中、混合組成
物は短かい流路８６を通してすぐ隣りの混合接続
点５２に完全に洗い流され、この組成物は次に第
２入口ポート９６から出口ポート８４に流れる稀
釈流によつて完全に洗い流される。
第２図の混合機３６，６０を含む弁体配置は一
体のヘツド組立体に組込むことができ、これは比
較的寸法が小さく重量も軽い。これにより、種々
の始動、停止時に必要とされる材料の体積が最小
となり、またこのヘツド組立体のオペレータが所
望の用途点に向けるのが容易となる。
体のヘツド組立体に組込むことができ、これは比
較的寸法が小さく重量も軽い。これにより、種々
の始動、停止時に必要とされる材料の体積が最小
となり、またこのヘツド組立体のオペレータが所
望の用途点に向けるのが容易となる。
本発明の別の実施例が第３図に示してあり、こ
れは種々の改良点を含んでいる。便宜上、第３図
の実施例は第１，２図に示す構成要素と共通の構
成要素に同じ符号にダツシユを付けて示してあ
る。図示したように、促進剤１２′および基剤１
６′はそれぞれ一対のポンプ１２４，１２６によ
つて導管２０′，２２′を通してタンク１４′，１
８′から引出される。これらのポンプ１２４，１
２６はそれぞれ適当な計器１２３，１２５および
出口導管２８′，３０′を通して混合接続点３
２′、さらに成分混合機３６′に材料を供給する。
先の実施例と同様に、セレクタ弁３７′が第３図
に実線で示す位置にあるとき促進剤を混合接続点
３２′に送るように作動し、破線で示す位置にあ
るときにはもどり導管６８′を経てタンク１４′に
促進剤をもどすようになつている。
れは種々の改良点を含んでいる。便宜上、第３図
の実施例は第１，２図に示す構成要素と共通の構
成要素に同じ符号にダツシユを付けて示してあ
る。図示したように、促進剤１２′および基剤１
６′はそれぞれ一対のポンプ１２４，１２６によ
つて導管２０′，２２′を通してタンク１４′，１
８′から引出される。これらのポンプ１２４，１
２６はそれぞれ適当な計器１２３，１２５および
出口導管２８′，３０′を通して混合接続点３
２′、さらに成分混合機３６′に材料を供給する。
先の実施例と同様に、セレクタ弁３７′が第３図
に実線で示す位置にあるとき促進剤を混合接続点
３２′に送るように作動し、破線で示す位置にあ
るときにはもどり導管６８′を経てタンク１４′に
促進剤をもどすようになつている。
ヒータ２００が基剤出口導管０′に沿つて接続
してあり、基剤を成分混合機３６′に送る前に選
択的に温度上昇させるようになつている。このヒ
ータ２００は適当な熱入力装置、たとえば電気抵
抗回路２０２を包含する。したがつて、混合機３
６′の下流端３８′を出た硬化性組成物はかなり温
度が上昇していて硬化時間をかなり短かくするこ
とができる。たとえば、室温で約24時間の硬化時
間を有する重合性樹脂では、それを約90℃まで温
度上昇させた場合、この樹脂は約５分で不粘着性
となり、約３時間で完全に硬化する。
してあり、基剤を成分混合機３６′に送る前に選
択的に温度上昇させるようになつている。このヒ
ータ２００は適当な熱入力装置、たとえば電気抵
抗回路２０２を包含する。したがつて、混合機３
６′の下流端３８′を出た硬化性組成物はかなり温
度が上昇していて硬化時間をかなり短かくするこ
とができる。たとえば、室温で約24時間の硬化時
間を有する重合性樹脂では、それを約90℃まで温
度上昇させた場合、この樹脂は約５分で不粘着性
となり、約３時間で完全に硬化する。
加熱され混合された組成物は弁ブロツク７２′
を通して分配弁４０′に供給され、さらに弁４
０′が開いているときには分配ノズル４４′に送ら
れる。しかしながら、始動時または再始動時に
は、組成物の最初の部分が均質に混合されておら
ずまた「規格外れ」となつている可能性があり、
そのため分配弁４４′は閉ざされたままとされ、
これらの最初の部分は開いたバイパス弁４８′を
通して稀釈回路４６′にバイパスされる。
を通して分配弁４０′に供給され、さらに弁４
０′が開いているときには分配ノズル４４′に送ら
れる。しかしながら、始動時または再始動時に
は、組成物の最初の部分が均質に混合されておら
ずまた「規格外れ」となつている可能性があり、
そのため分配弁４４′は閉ざされたままとされ、
これらの最初の部分は開いたバイパス弁４８′を
通して稀釈回路４６′にバイパスされる。
稀釈回路４６′は導管５４′を包含し、この導管
５４′はこの実施例で便宜上計器１２５の上流の
位置において基剤ポンプ１２６の下流端に接続し
てもよい。基剤稀釈流は適当な割合で与えられて
稀釈混合物が適度な時間内で硬化することがない
ようにバイパスされた材料を稀釈する。この稀釈
混合物が未加熱稀釈流によつてかなり温度を下げ
られて混合物の硬化する傾向を減じ、冷却された
混合物は稀釈混合機６０′に送られて十分均質に
混合される。
５４′はこの実施例で便宜上計器１２５の上流の
位置において基剤ポンプ１２６の下流端に接続し
てもよい。基剤稀釈流は適当な割合で与えられて
稀釈混合物が適度な時間内で硬化することがない
ようにバイパスされた材料を稀釈する。この稀釈
混合物が未加熱稀釈流によつてかなり温度を下げ
られて混合物の硬化する傾向を減じ、冷却された
混合物は稀釈混合機６０′に送られて十分均質に
混合される。
冷却された混合物は導管５４′の残りの部分を
通して基剤タンク１８′に再循環される。図示し
たように、導管５４′のこの部分は第３の混合機
１６１、たとえば制圧式混合機を包含し、この混
合機はタンク１８′に隣接して設けてあつて材料
を再度混合わせ、促進剤が稀釈混合物の局部に集
中するのを防ぐ。さらに、導管５４′の出口端５
７はタンク１８′の内側で終つており、したがつ
て、再循環された稀釈混合物はポンプ入口導管２
２′の入口端５９付近に堆積する。この配置で
は、部分的に汚染された混合物はタンク１８内に
止まる時間が比較的短かい。それは、作業が再会
されたときに真先にタンクから引出されるからで
ある。
通して基剤タンク１８′に再循環される。図示し
たように、導管５４′のこの部分は第３の混合機
１６１、たとえば制圧式混合機を包含し、この混
合機はタンク１８′に隣接して設けてあつて材料
を再度混合わせ、促進剤が稀釈混合物の局部に集
中するのを防ぐ。さらに、導管５４′の出口端５
７はタンク１８′の内側で終つており、したがつ
て、再循環された稀釈混合物はポンプ入口導管２
２′の入口端５９付近に堆積する。この配置で
は、部分的に汚染された混合物はタンク１８内に
止まる時間が比較的短かい。それは、作業が再会
されたときに真先にタンクから引出されるからで
ある。
第３図の装置の動作は第１図に示した装置のそ
れとほぼ同じである。成分材料は始動時、再始動
時、洗い流し時に再循環され稀釈されてなんらの
無駄がない。この装置は非常に短かい硬化時間を
持つた加熱組成物を扱うことができる。それは、
装置を繰返し停止させ、洗い流し、再始動するこ
とが必要に応じて出来るからである。「規格外
れ」すなわち混合不十分な加熱組成物は冷却され
かつ稀釈されて無駄なしに硬化を阻止される。必
要ならば、第３図の装置における種々の構成要素
を第１図に関連して延べた形式の適当な制御装置
によつて自動的に制御することができる。
れとほぼ同じである。成分材料は始動時、再始動
時、洗い流し時に再循環され稀釈されてなんらの
無駄がない。この装置は非常に短かい硬化時間を
持つた加熱組成物を扱うことができる。それは、
装置を繰返し停止させ、洗い流し、再始動するこ
とが必要に応じて出来るからである。「規格外
れ」すなわち混合不十分な加熱組成物は冷却され
かつ稀釈されて無駄なしに硬化を阻止される。必
要ならば、第３図の装置における種々の構成要素
を第１図に関連して延べた形式の適当な制御装置
によつて自動的に制御することができる。
本発明のまた別の実施例が第４図に示してあ
り、この実施例では混合組成物の稀釈回路に選択
的にバイパスさせる装置が簡単なものとなつてい
る。いつそう詳しくいえば、第１図の混合機３６
と同じ成分混合機２３６に入口導管２３４を通し
て基剤および促進剤が計量されながら供給され
る。この導管は可撓性のあるホースまたは同等の
もので形成すると便利である。この混合機２３６
は２種の材料を十分に混合して分配弁２４６を通
して供給する。この分配弁２４０は、第４図の破
線位置において、組成物を分配ノズル２４４を通
して送り、分配を選択的に行えるようにする。
り、この実施例では混合組成物の稀釈回路に選択
的にバイパスさせる装置が簡単なものとなつてい
る。いつそう詳しくいえば、第１図の混合機３６
と同じ成分混合機２３６に入口導管２３４を通し
て基剤および促進剤が計量されながら供給され
る。この導管は可撓性のあるホースまたは同等の
もので形成すると便利である。この混合機２３６
は２種の材料を十分に混合して分配弁２４６を通
して供給する。この分配弁２４０は、第４図の破
線位置において、組成物を分配ノズル２４４を通
して送り、分配を選択的に行えるようにする。
第４図の実施例において、混合機２３６、分配
弁２４０、分配ノズル２４４は単一の計量分配ヘ
ツド２４１に組込んであり、この分配ヘツドは組
成物を分配するために所望の用途点に向かつて動
かすのが容易である。このようにすることによつ
て、材料タンク、ポンプなどのような装置の残り
の構成要素を可動分配ヘツドと別体の支持フレー
ムなど（図示せず）に据付けることが出来る。し
かしながら、混合機２３６を通る組成物が十分に
均質でなく、すなわち「規格外れ」である場合、
または装置から混合組成物を洗い流したい場合に
は、組成物はかなりの量の基剤と、第１―３図に
ついて説明したと同じ要領で混合わすことによつ
て迅速かつ容易に稀釈することができる。しかし
ながら、第４図の実施例では分配ノズル２４４は
稀釈回路２４６に解放自在に接続できるようにな
つており、その結果、稀釈回路の構成要素も分配
ヘツドと別体の支持フレームに据付けることがで
きる。
弁２４０、分配ノズル２４４は単一の計量分配ヘ
ツド２４１に組込んであり、この分配ヘツドは組
成物を分配するために所望の用途点に向かつて動
かすのが容易である。このようにすることによつ
て、材料タンク、ポンプなどのような装置の残り
の構成要素を可動分配ヘツドと別体の支持フレー
ムなど（図示せず）に据付けることが出来る。し
かしながら、混合機２３６を通る組成物が十分に
均質でなく、すなわち「規格外れ」である場合、
または装置から混合組成物を洗い流したい場合に
は、組成物はかなりの量の基剤と、第１―３図に
ついて説明したと同じ要領で混合わすことによつ
て迅速かつ容易に稀釈することができる。しかし
ながら、第４図の実施例では分配ノズル２４４は
稀釈回路２４６に解放自在に接続できるようにな
つており、その結果、稀釈回路の構成要素も分配
ヘツドと別体の支持フレームに据付けることがで
きる。
いつそう詳しくいえば、分配ノズル２４４は適
当な急速解放継手２４８に挿入しかつ解放自在に
接続するようになつており、この継手はノズル２
４４と接続したときに、ばね負荷式ボール弁２４
９を開いて組成物を混合接続点２５２に接続す
る。この混合接続点２５２にも別の導管２５４を
通して基剤の稀釈流が供給されており、基剤はこ
の導管２５４を通して第１図の導管５４および混
合接続点５２について説明したと同じ要領で供給
される。このようにして混合された組成物は稀釈
混合機２６０に送られ、そこで十分に混合されて
導管２５４の別の部分を通してタンクにもどされ
る。基剤のこの稀釈流がボール弁２４９を囲む体
積を洗い流して、組成物のいかなる部分もボール
弁によつて取らえられることがないように混合接
続点を通して流れると便利である。
当な急速解放継手２４８に挿入しかつ解放自在に
接続するようになつており、この継手はノズル２
４４と接続したときに、ばね負荷式ボール弁２４
９を開いて組成物を混合接続点２５２に接続す
る。この混合接続点２５２にも別の導管２５４を
通して基剤の稀釈流が供給されており、基剤はこ
の導管２５４を通して第１図の導管５４および混
合接続点５２について説明したと同じ要領で供給
される。このようにして混合された組成物は稀釈
混合機２６０に送られ、そこで十分に混合されて
導管２５４の別の部分を通してタンクにもどされ
る。基剤のこの稀釈流がボール弁２４９を囲む体
積を洗い流して、組成物のいかなる部分もボール
弁によつて取らえられることがないように混合接
続点を通して流れると便利である。
作動にあたつて、基剤および促進剤は所定の割
合で均質に混合わされて分配弁２４０およびノズ
ル２４４を通して適当な用途点に供給される。装
置から組成物を洗い流したい場合には、分配ノズ
ル２４４が稀釈回路２４６の急速解放継手２４８
に接続され、分配弁がその開位置に動かされる。
この時点で、混合機２３６への促進剤の供給が止
められ、基剤の供給は続けられて混合組成物を稀
釈回路２４６に洗い流し続け、基剤で稀釈する。
合で均質に混合わされて分配弁２４０およびノズ
ル２４４を通して適当な用途点に供給される。装
置から組成物を洗い流したい場合には、分配ノズ
ル２４４が稀釈回路２４６の急速解放継手２４８
に接続され、分配弁がその開位置に動かされる。
この時点で、混合機２３６への促進剤の供給が止
められ、基剤の供給は続けられて混合組成物を稀
釈回路２４６に洗い流し続け、基剤で稀釈する。
装置を再始動したい場合には、基剤および促進
剤が組成混合機２３６に再供給されてそこから未
混合基剤を洗い流す。分配ノズル２４４を出た組
成物が均質となり、所望比率の成分材料を持つま
で、分配ノズル２４４は稀釈回路と接続され続け
て不完全すなわち「規格外れ」組成物をバイパス
して稀釈する。混合物が所望の状態に対するに十
分な時間が経過した後、分配弁２４０が閉ざさ
れ、ノズル２４４が急速解放継手２４８から分離
される。このとき、装置は分配弁を操作すること
によつて通常の要領で組成物を分配する準備がで
きたことになる。
剤が組成混合機２３６に再供給されてそこから未
混合基剤を洗い流す。分配ノズル２４４を出た組
成物が均質となり、所望比率の成分材料を持つま
で、分配ノズル２４４は稀釈回路と接続され続け
て不完全すなわち「規格外れ」組成物をバイパス
して稀釈する。混合物が所望の状態に対するに十
分な時間が経過した後、分配弁２４０が閉ざさ
れ、ノズル２４４が急速解放継手２４８から分離
される。このとき、装置は分配弁を操作すること
によつて通常の要領で組成物を分配する準備がで
きたことになる。
ここに述べた発明についての種々の変更および
改良は当業者にとつて明らかであると考える。し
たがつて、本発明を先の説明に限定するつもりは
なく、その範囲は請求の範囲にのみ定義されてい
るものである。
改良は当業者にとつて明らかであると考える。し
たがつて、本発明を先の説明に限定するつもりは
なく、その範囲は請求の範囲にのみ定義されてい
るものである。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US240470 | 1981-03-04 | ||
| US06/240,470 US4407431A (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | System for dispensing curable compositions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58500197A JPS58500197A (ja) | 1983-02-10 |
| JPS6234410B2 true JPS6234410B2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=22906667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57501003A Granted JPS58500197A (ja) | 1981-03-04 | 1982-02-19 | 硬化性組成物を分配する装置 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4407431A (ja) |
| EP (1) | EP0059380B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58500197A (ja) |
| AT (1) | ATE26412T1 (ja) |
| CA (1) | CA1165123A (ja) |
| DE (1) | DE3275979D1 (ja) |
| DK (1) | DK487982A (ja) |
| ES (1) | ES8307129A1 (ja) |
| NO (1) | NO823634L (ja) |
| PT (1) | PT74521B (ja) |
| WO (1) | WO1982003023A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63174414U (ja) * | 1987-04-01 | 1988-11-11 |
Families Citing this family (79)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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