JPS6234842B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234842B2 JPS6234842B2 JP18734785A JP18734785A JPS6234842B2 JP S6234842 B2 JPS6234842 B2 JP S6234842B2 JP 18734785 A JP18734785 A JP 18734785A JP 18734785 A JP18734785 A JP 18734785A JP S6234842 B2 JPS6234842 B2 JP S6234842B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- center
- cotton
- interlining
- woven fabric
- periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims 1
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Landscapes
- Details Of Garments (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は肩当パツトの製造方法に係るもので、
当該肩当パツトを造る際に夫々大きさの異なる素
材綿板を重合しニードリングすることにより中央
部を低く周縁部を高く毛ば立つた状態を樹脂加工
することにより、平滑化すること、並びに仕上つ
たパツト全体の張りを良くすると共に、引張り強
度の増加、更には表面をハードに中味は従来通り
ソフトに仕上げることを目的としたものである。
以下本発明の実施例を図について説明する。
当該肩当パツトを造る際に夫々大きさの異なる素
材綿板を重合しニードリングすることにより中央
部を低く周縁部を高く毛ば立つた状態を樹脂加工
することにより、平滑化すること、並びに仕上つ
たパツト全体の張りを良くすると共に、引張り強
度の増加、更には表面をハードに中味は従来通り
ソフトに仕上げることを目的としたものである。
以下本発明の実施例を図について説明する。
円又はこれに近似の形状にして大中小夫々大き
さの異なる素材綿板１……をその大きさの順に重
合し、中央部は厚く周縁部に行くに従い段状に薄
くなる如く設ける。次にこの素材綿板１……の上
下面に夫々薄い綿板２，２′を設ける。このとき
に上記素材綿板１……上面に設けた薄い綿板２の
下面には不織布や編織布を糊で固めた剛性を持た
せた芯地３を介在させる。斯くしてできたものを
ニードリング４……して中央部を厚く周縁部は薄
く一体的に、しかも上記各素材綿板の段状になつ
ている部分をなだらかにすると共に、その上下面
においては中央部を低く周縁部は高く毛ば立つた
状態を樹脂加工することによりねかせてなだらか
にした上で、中央部を任意の形状に切断して左右
一対のパツト５，５′を造る。
さの異なる素材綿板１……をその大きさの順に重
合し、中央部は厚く周縁部に行くに従い段状に薄
くなる如く設ける。次にこの素材綿板１……の上
下面に夫々薄い綿板２，２′を設ける。このとき
に上記素材綿板１……上面に設けた薄い綿板２の
下面には不織布や編織布を糊で固めた剛性を持た
せた芯地３を介在させる。斯くしてできたものを
ニードリング４……して中央部を厚く周縁部は薄
く一体的に、しかも上記各素材綿板の段状になつ
ている部分をなだらかにすると共に、その上下面
においては中央部を低く周縁部は高く毛ば立つた
状態を樹脂加工することによりねかせてなだらか
にした上で、中央部を任意の形状に切断して左右
一対のパツト５，５′を造る。
本発明は以上のような工程を経て製造されるも
のであり、素材綿板１……はニードリングするこ
とにより夫々大きさの異なるものを上下に重合し
たものであるにもかかわらず一体的に絡み合つた
状態に形成され、又このニードリング４……によ
り毛ば立つた部分は樹脂加工することにより中央
が低く周辺部が高く毛ば立つているのを樹脂加工
に依つて寝かせることにより、周辺部の長い繊維
が周辺部に横たわることにより、従来ほぐれ易か
つた周辺部がほぐれにくくすることができると共
に、当該樹脂加工により耐水、耐熱、耐ドライク
リーニング性にも優れているようにさせることが
できる。
のであり、素材綿板１……はニードリングするこ
とにより夫々大きさの異なるものを上下に重合し
たものであるにもかかわらず一体的に絡み合つた
状態に形成され、又このニードリング４……によ
り毛ば立つた部分は樹脂加工することにより中央
が低く周辺部が高く毛ば立つているのを樹脂加工
に依つて寝かせることにより、周辺部の長い繊維
が周辺部に横たわることにより、従来ほぐれ易か
つた周辺部がほぐれにくくすることができると共
に、当該樹脂加工により耐水、耐熱、耐ドライク
リーニング性にも優れているようにさせることが
できる。
更には素材綿板１……の上下面に夫々薄い綿板
２，２′を設けることにより素材綿板１……を重
ね合せた端部に段のつくことを防止することがで
きる。又この素材綿板１……の上面とこの上面に
設けた薄い綿板２との間に編織布、不織布を糊で
固め剛性を持たせた芯地３を介在させることによ
りパツト５，５′全体の張りを良くし、引張り強
度を増加させると共に、表面はハードに中味は従
来通り、ソフトに仕上げることができ、型崩れ等
が決してないようにすることができると言つた
種々の効果を有するものである。
２，２′を設けることにより素材綿板１……を重
ね合せた端部に段のつくことを防止することがで
きる。又この素材綿板１……の上面とこの上面に
設けた薄い綿板２との間に編織布、不織布を糊で
固め剛性を持たせた芯地３を介在させることによ
りパツト５，５′全体の張りを良くし、引張り強
度を増加させると共に、表面はハードに中味は従
来通り、ソフトに仕上げることができ、型崩れ等
が決してないようにすることができると言つた
種々の効果を有するものである。
第１図は本発明を実施する場合におけるニード
リング前の平面図、第２図は第１図の一部拡大断
面側面図、第３図は第２図のニードリング後を示
す断面側面図、第４図は本発明を実施した場合に
おける完成状態を示す平面図、第５図は第４図の
Ａ―Ａ線断面図である。
リング前の平面図、第２図は第１図の一部拡大断
面側面図、第３図は第２図のニードリング後を示
す断面側面図、第４図は本発明を実施した場合に
おける完成状態を示す平面図、第５図は第４図の
Ａ―Ａ線断面図である。
Claims (1)
- １ 毛、麻、綿またはその他の合成繊維の一つま
たはこれらを二つ以上混合した繊維を板状に形成
した素材を大、中、小適宜の円または宝球形或い
はその近似状に裁断し、これを適宜重ね合せ更に
その上面に不織布や編織布を糊で固めて剛性を持
たせた芯地を挾んで薄い綿板を敷いたものをニー
ドリングして各板状繊維および芯地を相互に連結
し中央が厚く周辺部が次第に薄く一体化し、ニー
ドリングにより上下面の中央が低く周辺部が高く
毛ば立つている状態を樹脂加工して平滑ならし
め、更に中央部をレンズ状に切取して左右一対と
なした、肩当パツトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18734785A JPS6189311A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 肩当パツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18734785A JPS6189311A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 肩当パツトの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189311A JPS6189311A (ja) | 1986-05-07 |
| JPS6234842B2 true JPS6234842B2 (ja) | 1987-07-29 |
Family
ID=16204405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18734785A Granted JPS6189311A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 肩当パツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189311A (ja) |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP18734785A patent/JPS6189311A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6189311A (ja) | 1986-05-07 |
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